模具管理制度

安徽省飞龙新型材料有限公司 模具管理制度模具管理制度 第一章 总则 第一条 目的 为了对公司模具的设计 制造 验收 维修 使用 维护 报废 等过程进行规范管理 确保模具能满足生产及保证质量的需要 确 保公司资产管理及利用的有效性 特制定本制度 第二条 适用范围 本制度适用于所有权属本公司的模具 也包括冲孔器等工艺配套 装置 第 2 章 流程要求 第三条 责任分工 1 技术部 负责模具的设计 制造等相关事宜 并按要求将合格模具及 相应资料移交生产部 2 生产部 2 1 负责属于本部门生产所用的各类模具及工艺配套装置的 安徽省飞龙新型材料有限公司 接收 使用 日常维护和管理 2 2 按模具的不同型号规格建立模具台账 使用 维修记录 2 3 负责提出模具大修和新模具制造申请 2 4 配合公司职能部门及时做好模具的盘点工作 及时隔离 经批准报废的模具 3 品控部 负责对制造 维护的模具进行验收 确保模具的质量状态和 资料正确性 完整性 第四条 模具制造 1 因新产品研发需要开模具 由技术部组织编制 设计开发计 划书 并经总经理批准后及时联系模具厂家进行制造 2 因为产能不足需要开模具 由生产部出具需要开模的 信息 联络单 由技术部进行评估后报总经理批准开模 第五条 模具台账 1 技术部 生产部 品控部建立并维护各自的模具台账 新开 模具在验收合格后 各部门自行登记入账 财务部可查阅公司所 有台账 2 各部门模具台账及时跟新 技术部负责定期组织核对 生产 安徽省飞龙新型材料有限公司 部负责盘点 品控部负责验证 第六条 模具确认 试模及小批量试产 1 模具制作完成后 在模具供应商处打出首样 新研发模具由 技术部按样品组织设计开发评审并编写 设计开发评审验证报告 品控 生产 技术共同对首样进行确认 如样品确认不合格 将模具在供应商处按事先规定的技术要求重新改模 如合格 则 尽快安排模具回司 2 模具回司后 由技术 生产 品控共同组织试模验收 技术 部出具 试模单 标注生产的各项工艺参数 3 生产部组织新模具的小批量试产 并与技术 品控共同出具 批量试做评审单 根据产品的各项工艺要求对模具进行初步 确认 第七条 模具交付 1 新开模具在小批量试产结束后 有技术部出具 移交记录 生产部签收确认 第八条 模具维护 1 模具的日常维护工作由生产部机模修车间执行 2 生产部建立的模具台账中包含对模具的使用模数统计 维修 频次统计 较大维修项目统计 损伤统计等项目 安徽省飞龙新型材料有限公司 3 模具放置管理要求 3 1 模修车间根据模具尺寸 状态 数量等对模具进行分区 摆放 体积大的模具放在下面 重量轻的模具放在上面 特大型 模具单独放置 3 2 区域清洁 地面无油污 积水等现象 3 3 放置区有标识 模具有标识 模具有标识的一面一律朝 外 无混放现象 3 4 模具台账清晰 对领用 归位模具的使用 维护情况等 详细记录 3 5 模具归位前须经过检查后方可进入放置区 模修车间有 明确的检查标准 第九条 模具维修 1 模具需要维修时 由生产部申请 技术部进行评估 将模具 的使用模数 换模频次 较大维修项目 损伤统计等信息作为附 件进行评估 2 技术部评估确认需要维修的模具 将生产提交的申请表递交 财务部审批 由技术部完成外联维修的全过程 3 模具维修返厂后由生产 品控 技术联合验收 确认维修合 格后进行小批量试产 出具评审报告后移交生产投入使用 安徽省飞龙新型材料有限公司 第十条 模具盘点 1 每隔半年度 财务部主持各部门对模具情况进行实地盘点 对照台账查看模具实时状况 2 进行年度盘点时 财务部列出资产盘点表 生产部出具模具 状态的检查报告 第十一条 模具的报废 1 某型号产品不再生产 且模具报废后不会影响到其他产品生 产 销售和相关服务 可由生产部提出模具报废申请 2