样板工程施工方案

1 目目 录录 一 编制依据 1 二 工程概况 1 2 1 工程建设概况 1 2 2 工程设计概况 1 三 样板工程施工目的 2 四 样板工程施工部署 2 4 1 施工部署及组织措施 2 4 2 施工项目管理目标 2 4 3 施工准备 3 4 4 机械施工准备 3 4 5 劳动力调配准备 3 4 6 施工现场准备 4 五 样板工程施工内容 4 5 1 钢筋工程 4 5 2 模板工程 10 5 3 砌筑工程 13 六 成品保护措施 27 七 样板间展示区域平面定位图 28 1 一 编制依据一 编制依据 依据业主下发的各种文件 现有施工图 施工合同相关内容规定 以及其 它有关国家现行技术标准 设计规范和规定等 二 工程概况二 工程概况 2 1 工程建设概况工程建设概况 工程名称 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 2 2 工程设计概况工程设计概况 三 样板工程施工目的三 样板工程施工目的 为提高在建项目标准化 规范化管理水平 提升产品品质和展示形象 特制定 工程质量样板引路专项方案 本方案中的施工样板包括两部分 第一部分为南 门马路左侧的集中展示样板 第二部分为楼层上的施工示范样板 施工样板用 2 于对工人进行实物施工技术交底 并作为我司自检和甲方 监理单位进行施工 质量验收的依据 四 样板工程施工部署四 样板工程施工部署 4 1 施工部署及组织措施施工部署及组织措施 4 1 1 此次样板间工程施工按建设单位要求 并根据业主提供图纸时间确 定施工时间 4 1 2 劳动力安排 按目前图纸信息暂安排在样板间施工阶段投入劳动力 20 人 具体劳动力安排计划如下表 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 1 7 天 8 16 天 16 22 天 23 30 天 电工 2222 水工 1111 木工 2333 泥水工 2222 喷漆工 1111 电焊工 1111 成品保护 1111 杂工 2222 合计 12131313 4 2 施工项目管理目标施工项目管理目标 4 2 1 工期目标 样板间施工要求快速确定材料选型 尽快确定安装工序 尽快指导后续工 程的大面积施工 确保主体工程施工前顺利完成样板施工 以便实现样板工程 引路作用 4 2 2 质量目标 严格按规范施工 确保工程一次交验合格 达到国家相关标准 4 2 3 安全生产目标 3 加强安全教育 落实安全措施 确保无任何安全事故 4 3 施工准备施工准备 4 3 1 组织准备 合理安排施工力量 调整 健全和充实施工组织管理机构 加强生产指挥 技术 质量安全和材料四大系统机构的管理 落实质量 进度 安全 成本四 项控制措施 4 3 2 技术准备 项目技术负责人组织有关技术人员认真学习和审查图纸 明确设计要求 积极准备与设计单位进行图纸会审 根据图纸 规范参照施工组织设计 认真 执行三级技术交底制度 4 3 3 施工材料准备 本工程所需的主要材料 严格按业主指定的规格型号进行采购 在材料质 量上 认真把好材料质量第一关 确保选择达到环保质量要求的材料 主要的 材料要有质量合格证或商品检测报告及材料编码 根据样板间施工进度 工程特征及工程量计算出材料的需要量 进场材料必须先经过验收 检验其品种 质量 数量是否符合要求 施工过程中的现场材料管理 坚持限额领料 监督合理用料 坚持清理现 场 做到工完料尽场地清 4 4 机械施工准备机械施工准备 根据施工需要 调整设备及机具计划 由设备材料部按计划组织进场 4 5 劳动力调配准备劳动力调配准备 根据施工需要及工程进度要求 做好工人人力资源管理 已备以后大面积 施工时的人力调配 4 6 施工现场准备施工现场准备 充分做好施工现场准备工作 组织施工机具 人员 材料进场 确保进场 后分项工程顺利展开 4 6 1 样板间进行测量放线工作 复核楼内标高线 并根据装修施工的需要进 4 行补充 复核各部位的实际位置和标高 根据装修图纸 进行装修工程的定位 放线 核验水电设备的预留管线和孔洞 校核装修图纸与实际是否相符 有问 题及时提出协商解决 4 6 2 及时进行施工用临时水电的设置和灭火器的布置 4 6 3 施工用水 排水 现场施工要求解决好水源和排水问题 强化用水管理 4 6 4 施工用电 所有临时用电根据国家 JGJ46 2005 施工现场临时用电安全 技术规范 所有用电设备采用一机一闸 所有电箱装有漏电开关 电箱采取防 雨 防尘 加锁措施 4 6 5 落实协调关系 明确业主 监理单位的管理关系 了解各部门的责任 权力和工作范围 落实解决各种问题的渠道 优化解决现场垂直运输工具的使 用安排 以及施工垃圾的处理方式 明确与其他施工单位的关系 五 样板工程施工内容五 样板工程施工内容 5 1 钢筋钢筋工程工程 5 1 1 钢筋放样 施工前由钢筋放样按设计图纸及施工规范放样 土建专业技术人员核对签 字后下发给钢筋加工队统一下料 放样前应切实掌握结构总说明要求 并图纸 相结合 所有放样料单均须符合设计及施工规范要求 以 混凝土结构工程施 工及验收规范 GB50204 2002 建筑物抗震构造详图 03G329 1 及混凝土 结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101 为准 钢筋放样必须结合现场实际情况 搭接 锚固按结构设计总说明要求进行 放样下料 施工队拿到料单核对无误后 按放样料单下料 下料时必须统筹考虑 长 短结合 注意提高钢筋的利用率 5 1 2 钢筋除锈 钢筋表面要保证洁净 油渍 漆污或用锤击时能剥落的浮皮 铁锈等在使 用前清除干净 钢筋在冷拉或调直过程中除锈较为经济省力 此外 还可采用 5 手工除锈 用钢丝刷 砂盘 锈渍严重的用喷砂和酸洗除锈 在除锈过程中如 发现钢筋表面的氧化铁皮鳞严重并已损伤截面 或在除锈后钢筋表面有严重的 麻坑 斑点伤蚀截面时 要降级使用或剔除不用 5 1 3 钢筋的调直 用调直机调直钢筋时 根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊 并正确掌 握调直模和压辊的压紧程度 钢筋要保证平直 无局部曲折 冷拨低碳素钢筋 在调直机上调直后 其表面不得有明显擦伤 抗拉强度不能低于设计要求 5 1 4 钢筋的切断 5 1 4 1 钢筋断料的原则 钢筋切断要遵循先断长料 后断短料 减少短头 减少损耗的原则 断料 时不用短尺量长料 防止在丈量中产生累计误差 在切断过程中 如发现钢筋 有劈裂 缩头或严重的弯头等时必须切除 项目专业负责人 质检员必须定期 检查后台钢筋断料是否完全按照料单和技术交底执行 并作出相应的检查记录 以书面形式将检查中的质量问题反馈到施工队 及时督促施工队进行整改 5 1 4 2 钢筋搭接及锚固长度要求 依据结构设计总说明 钢筋搭接及锚固长度具体要求 梁板类构件搭接接 头面积率宜 25 搭接长度 1 2LaE 柱类构件搭接接头面积率宜 50 搭 接长度 1 4LaE 所有钢筋 LaE 均 250mm 且接头间距 1 3 倍搭接长度 d 20 钢筋采用焊接 5 1 4 3 质量要求 钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象 对于有特殊要求的钢筋 例如 顶模 撑钢筋 不得有毛刺等现象 钢筋的长度要求准确 允许偏差 3mm 顶模撑除 外 5 1 5 钢筋的弯曲成型 a 一般规定 级钢筋做板筋使用时末端做180 弯钩 弯曲直径等于2 5 倍的钢筋直径 平直段长度等于3 倍或10倍钢筋直径 如下图所示 6 级钢筋做板筋级钢筋做板筋 级钢筋使用在梁 柱内做箍筋使用时按抗震要求末端做 135 弯钩 弯曲 直径大于受力主筋直径且大于等于 2 5 倍的箍筋直径 平直段长度按抗震要求 为 10 倍的钢筋直径 如下图所示 级钢筋使用在梁 柱内做箍筋级钢筋使用在梁 柱内做箍筋 级钢筋使用在梁 柱内做纵向受力主筋时末端需作 90 弯折 弯曲 直径如下图所示 7 级钢筋使用在梁 柱内做纵向受力主筋级钢筋使用在梁 柱内做纵向受力主筋 b 弯曲成型工艺 划线 根据钢筋料单的要求 将钢筋的尺寸标识在定位板上 钢筋弯曲时 根据定位板上的尺寸 用粉笔将各弯曲位置划出 根据不同的弯曲角度扣除弯 曲调整值 扣除法是从相临的两段长度中各扣除一半 钢筋端部带半圆钩时 该段长度划线时增加 0 5d 划线应从中间向两边进行 两边不对称时 可从一 端开始 但若划到另一端有出入时 应重新调整 c 弯曲成型 钢筋在弯曲机上成型时 轴心直径应是钢筋直径 2 5 倍 一 般情况下 弯 90 度 弯曲轴线与心轴内边缘齐 弯 180 度 弯曲点距轴心内边 缘为 1 5d d 弯曲成型质量要求 钢筋形状正确 平面上没有翘曲不平现象 钢筋末端弯钩的净空直径不小 于钢筋直径的 2 5 倍 钢筋弯曲点不得有裂缝 钢筋不能反复弯曲 钢筋弯曲 成型后的允许偏差为 全长 3mm 弯起钢筋起弯点位移 5mm 弯起钢筋的弯起 高度 5mm 箍筋边长 2mm 5 1 6 钢筋绑扎 5 1 6 1 框架柱钢筋绑扎 a 连接竖向受力筋 柱子主筋立起之后 柱子纵向钢筋直径 20 的采用滚 压直螺纹连接 18 16 采用电渣压力焊焊接其余采用搭接连接 柱子主筋 立起之后 钢筋连接位置距地满足混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规 则和构造详图 11G101 中要求 接头位置一致 按 50 错开 竖筋绑扎时 钢筋必须垂直 不歪斜 不倾倒 不变位 调整时用线锤进行校正 8 Hn 抗震 LlE 0 LlE 0 3LlE 0 Hn 6 hc 500 0 3LlE LlE 0 Hn 3 结构楼面 hc Hn 6 500LlE 基础顶面 注 1 同一截面钢筋的接头数 不大于总数的50 2 图中hc为柱截面长边尺 寸 Hn为所在楼层的柱净高 框架柱纵向钢筋连接 柱纵向主筋搭接示意图 b 柱箍筋绑扎 按图纸要求间距 计算好每根柱子箍筋数量 箍筋与主筋 要垂直 箍筋转角处与主筋交点均要绑扎 主筋与箍筋非转角部分采用正反扣 绑扎 箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按 50 交错布置 并绑扎牢固 柱箍筋端 头弯成 135 度 平直部分的长度为 12d d 为钢筋直径 75mm 较大值 如箍筋 采用 90 度搭接 搭接处应焊接 焊接长度单面焊缝不小于 5d c 柱主筋间距及保护层控制 柱混凝土浇注前 为防止浇注过程中对柱钢筋间距及其保护层的影响 加 设定位框 定位框的形式如下 9 说明 差控制在2mm以内 2 定位框放置的位置距顶板面150mm 距顶板面400mm 600mm 加两箍筋保 证柱筋竖直 柱主筋直径 30mm 检查验收 由施工队自检合格后 报项目部验收 合格后再报监理验收 应注意问题 柱筋保护层厚度 主筋外皮为 30 mm 垫块应卡在竖筋外皮上 间距一般 800mm 为保证钢筋保护层厚度准确 所有的垫块 应采用十字扣绑扎在箍筋上 柱子混凝土浇筑后 在底板上放出柱子位置控制线 复核钢筋位置 梁柱交接 处 保证柱子的截面尺寸 5 1 7 钢筋保护层要求 与允许偏差范围 项次项次项目项目允许偏差值 允许偏差值 mm 检查方法检查方法 宽 高 5 1绑扎骨架 长 10 尺量 10 间距 10 排距 5 2受力主筋 弯起点位置 15 尺量 间距 10 3箍筋 横向筋 网格尺寸 10 尺量连续 5 个间距 基础 5 柱 梁 3 4保护层厚度 板 墙 壳 3 尺量 入支座 节点搭接 10 5 5梁 板受力钢筋搭接锚固长度 入支座 节点锚固 5 尺量 5 1 8 钢筋工程展示区 钢筋加工样板钢筋加工样板 钢筋焊接绑扎展示区钢筋焊接绑扎展示区 5 2 模板工程模板工程 5 2 1 异形柱模板 5 2 1 1 面板采用 13mm 厚木胶合板 背楞为 60X80mm 方木 并用 M12 对拉螺栓 固定 柱模在角部加工成企口形式 竖肋用 60 80mm 方木 中心间距不大于 300mm 柱模的配置高度为柱净高 50mm 外边柱模配置高度 下口增加 15cm 5 2 1 2 支撑加固措施 采用两根 48 3 5mm 钢管做为柱箍 4m 以下竖向柱箍 间距为 0 2m 4m 以上竖向柱箍间距为 0 3m 采用 12 对拉螺栓加固 5 2 1 3 梁柱交接处处理 柱头 梁柱接头处 模板 采用 13mm 厚木胶板和 60 80mm 方木加工 方木 立方 中心间距不大于 200mm 成定型模板 11 定型模板如图示 5 2 2 楼梯模板 底板模板的面板为 18mm 厚多层板 底板纵向配 50 100mm 搁栅 中距 250mm 横向配 100 100 托梁 间距为 1200mm 由碗扣支撑体系支撑 楼梯模板施工示意图楼梯模板施工示意图 5 2 3 楼板模板 5 2 3 1 楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设 与梁模板支架统一布置 立杆 顶部如设置顶托 其伸出长度不应大于 300mm 顶部支撑点位于顶层横杆时 应靠近立杆 且不大于 100 5 2 3 2 采用木胶合板作楼板模板 一般采用整张铺设 局部小块拼补的方法 模板接缝应设置在龙骨上 大龙骨采用 48 3 5mm 双钢管 其跨度等于支架立 12 杆间距 小龙骨采用 40mm 80mm 方木 间距 300mm 其跨度等于大龙骨间距 挂通线将大龙骨找平 根据标高确定大龙骨顶面标高 然后架设小龙骨 铺设 模板 5 2 3 3 楼面模板铺完后 应认真检查支架是否牢固 模板梁面 板面清扫干 净 楼面模板施工示意图楼面模板施工示意图 5 2 4 模板工程展示区 模板工程展示模板工程展示 13 楼梯样板楼梯样板 5 3 砌筑工程砌筑工程 5 3 1 工艺流程 清理基层 施工放线 绘砌块排列图 立皮数杆 墙体 构造柱植筋 选 砌块 按砌体类型浇水湿润 砌筑 圈梁或窗台卧梁施工 安装门窗 边预制砼块 安装门窗过梁 浇灌构造柱 技术间歇不少于 7 天 砌筑顶部 配套砌块 或灌细石混凝土 挂加强网 甩毛 打点 水电预留预埋 挂加 强网 验评 5 3 2 工艺要求 5 3 2 1 墙体砌筑前 应检查基础 防潮层或楼板等基层 砌筑位置表面 应平整 否则应提前一天找平 清洁 不得有污染 杂物 并按设计图放出墙 体轴线 边线 洞口线 5 3 2 2 墙体施工前应据墙体及其门洞 窗洞的尺寸 砌块规格与砌块上下皮 竖向灰缝错缝搭砌长度的要求按照已绘编砌块排列图执行 以确保砌体组砌合 理有章可循 砌块排列 要求整齐且有规律性 避免通缝 应以大规格砌块为 主砌块 使其占砌块总数的 70 以上 辅助砌块最小长度不应小于 100mm 砌块 排列应上下错缝 搭接长度不宜小于被搭接砌块长度 1 3 门窗过梁搭砌部位 应为整砖 5 3 2 3 墙体砌筑完毕 顶部 200mm 高 间隔 7 天进行顶砖施工 顶砖施 工完毕 间隔 14 天进行墙面抹灰 14 5 3 2 4 在常温 加气块砌筑前 应提前浇水湿润 含水率宜控制在 10 15 5 3 2 5 砌体应上下错缝 内外搭砌 严禁使用断裂掉角加气块 5 3 2 6 砌体摞底砖为普通灰砂砖 200 高 压顶砖为普通灰砂砖 45 60 斜砌 斜砌挤紧并用砂浆填实 不同规格砖禁止混砌 5 3 2 7 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑 临时间断处应砌成斜槎 斜槎的水平投影长度不应小于高度的 2 3 砌块对孔错缝搭砌的搭接长度应不 小于 90mm 灰缝中设置的拉结钢筋应被灰缝砂浆包裹严密 5 3 2 8 灰缝砂浆应饱满 饱满度不得低于 80 5 3 2 9 砌筑砂浆应随拌随用 并按配合比进行计量搅拌均匀 水泥砂浆 拌成以后应在 3 小时内用完毕 超出规定时间者 不得使用 5 3 2 10 砌块采用组砌方法砌筑 上下缝错开不少于 1 3 砖长 大面积墙 要求错开 1 2 水平 竖向灰缝为 8 15mm 水平缝应砂浆饱满 立缝用砂浆填实 多孔砖应轴线 标高准确 墙面整洁 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为 10mm 且不应大于 12mm 或小于 8mm 5 3 2 11 灰缝应横平竖直 深浅一致 搭接平顺 光滑密实 不得有瞎缝 假缝 透明缝 墙体无裂缝 无渗漏 5 3 2 12 内外墙砼梁 柱及砼墙体与砌体结合处基层须用钢丝网铺缝 膨 胀管固定牢 钢丝网每侧宽 150mm 5 3 2 13 窗框两侧无构造柱时在上下两端及中间位置安放预制混凝土块 规格 200 200 200 以便安装窗框固定用 砌体每天砌筑不应超过 2m 5 3 2 14 马牙槽留设标准 砖墙与构造柱的连接处应砌成马牙槎 每一个 马牙槎的高度不宜超过 300mm 并应沿墙高每隔 500mm 设置 2 6 拉结钢筋 拉 结钢筋每边伸入墙内不宜小于 600 5 3 2 15 墙体砌筑砂浆使用强度等级为 M5 0 水泥砂浆 掺加 CL30 专用添 加剂 配比为 CL30 水 1 200 15 5 3 3 构造节点 5 3 3 1 拉结筋 砌块墙与结构墙或柱交接处 应在结构墙或柱的水平灰缝内植入拉结钢筋 拉结钢筋沿墙或柱高每 600mm 左右 与砌块模数相同 设一道 每道为 2 根直 径 6mm 的钢筋 带弯钩 在砌筑砌块时 将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中 有拉 结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大 4mm 拉结筋采取钻孔植筋设置 砌筑前需检查拉结钢筋数量及位置 对于不准确或缺漏的拉结钢筋 按照实际 排砖位置钻孔 深度 100mm 以上 孔洞应采用专用的钢丝刷 配合压缩空气清 理干净 再采用植筋胶进行植筋 后植的拉结钢筋其抗拉强度应 2 0KN 内墙转角处和内外墙纵横交接处 应沿墙高每隔 600mm 设置拉结钢筋 砌 体转角处和丁字交接处 宜采用配套砌块砌筑 当采用普通砌块砌筑时 砌体 转角处应隔皮纵 横砌块相互搭砌 且应使横墙砌块隔皮端面露头 砌体的转 角和纵横墙交界处应同时砌筑 需留置临时间断处 施工缝应留成斜槎 斜槎 水平投影不应小于砌体高度 16 如留槎有困难 须沿高度每 600mm 内设 2 6 拉结钢筋 钢筋伸入墙内每边 不应小于 1000mm 当填充墙为 100mm 厚时 拉结筋采用 1 6 6 200 b a 600 600600600 600 6 2003 6 外墙 2 6 内墙 3 6 外墙 2 6 内墙 转角墙拉结筋转角墙拉结筋 内外墙拉结筋内外墙拉结筋 上下皮砌块竖向灰缝应错开 错开长度宜为 300mm 并不应小于 150mm 如 不能满足要求 应在水平灰缝处设置 2 6 的拉结钢筋 拉结钢筋长度应不小 于 700mm 但竖向通缝仍不得超过两皮砌块 5 3 3 2 墙体砌筑 墙体砌筑示意图墙体砌筑示意图 17 墙体砌筑样板墙体砌筑样板 墙体砌筑样板墙体砌筑样板 5 3 3 3 门洞口砌筑 门窗洞口砌筑示意图门窗洞口砌筑示意图 门窗洞口砌筑样板门窗洞口砌筑样板 5 3 3 4 圈梁 5 3 3 4 1 如下位置应设置圈梁 18 1 自由端墙体的顶面 2 高度超过 4m 的墙体 5 3 3 4 2 构造做法 截面宽度应与墙厚相同 圈梁的截面高度不应小于 200mm 配筋带的截面高 度不应小于 100mm 圈梁的纵向配筋不宜少于 4 10 箍筋不宜少于 6 250 5 3 3 5 窗台卧梁 5 3 3 5 1 如下位置应设置窗台卧梁 外窗洞下口 5 3 3 5 2 构造做法 浇筑宽与墙厚相同 高度不小于 120mm 长度每边伸入墙内不少于 300mm 不足 300mm 时通长设置 的混凝土卧梁 已设钢筋混凝土凸窗套或窗台 板者除外 窗台板为 C20 混凝土 内配 2 10 主筋 5 3 3 6 过梁 5 3 3 6 1 如下部位应设置过梁 1 跨度大于 0 6m 的门窗洞口的顶面 2 洞口的上部砌体高度小于洞口跨度 1 2 时 5 3 3 6 2 构造做法 1 外门窗口宽度小于 600mm 时 可采用 30mm 厚 M10 水泥砂浆内设 2 8 的钢筋过梁 钢筋应埋入砂浆中 锚入洞口两边砌体不小于 250mm 2 外门窗洞口宽度大于 600mm 时 包括临时施工洞口 应设置钢筋混 凝土过梁 过梁的截面尺寸 配筋 支座长度应根据下表采用 3 当采用预制钢筋混凝土过梁时 支座处砌体顶部应找平 安装时应坐 砌砂浆 洞口过梁搭接长度不小于 250mm 19 门梁或窗梁 正确的做法 错误的做法 5 3 3 7 构造柱 5 3 3 7 1 如下部位应设置构造柱 1 宽度大于 2m 的洞口的两侧 2 长度超过 2 5m 的独立墙体的端部 3 当墙体长度超过 5 米时 应在墙体中间设置构造柱 4 外墙的阳角应设置构造柱 5 支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体 应设置钢筋混凝土抗裂柱 5 3 3 7 2 构造做法 1 构造柱的截面尺寸不应小于墙厚 200mm 混凝土强度等级 C20 2 构造柱的纵向钢筋不应少于 4 10 也不宜大于 4 16 箍筋宜采用 6 200 顶部与底部钻孔后按规范植筋 3 构造柱与墙体连接处的砌体宜错位砌筑 错位宽度宜为 50mm 4 必须先砌墙 后浇构造柱 20 5 构造柱模板采用 15mm 厚木胶板 竖向龙骨采用 50 100mm 木方 间 距 200mm 横向龙骨采用 48 钢管 间距 600mm 6 构造柱必须先砌砖 后浇筑砼 构造柱应有外露面 构造柱模板采用 多层板 加固使用钢管及 12 螺栓加固 墙体砌筑时 在砖缝中预留 20 硬 塑管 支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板 支模前清理模板 并涂刷隔离剂 在模板与墙体接缝处粘贴海绵条 5 3 3 8 门窗洞口 墙体厚度 200mm墙体厚度 200mm 部位 门窗洞宽度 1 5 米门窗洞宽度 1 5 米门窗洞宽度 2 0 米门窗洞宽度 2 0 米 内墙 两侧间隔砌筑 C20 混凝土 预制块 设置构造柱 两侧间隔砌筑 C20 混 凝土预制块 设置构造柱 外墙 两侧间隔砌筑 C20 混 凝土预制块 设置构造柱 5 3 3 8 1 混凝土块宽度同墙厚 高度应与砌块同高或砌块高度的 1 2 且不 21 小于 100mm 长度不小于 200mm 最上部 或最下部 的混凝土块中心距洞口上 下边的距离为 150 200mm 其余部位的中心距不大于 400mm 且均匀分布 5 3 3 8 2 严禁采用预埋木砖固定门窗 对于内墙门窗浇注完构造柱 墙体 剩余宽度不足 400mm 的 墙体可采用灰砂砖或水泥砖进行墙体砌筑 不设构造 柱 5 3 3 8 3 当门洞墙垛的宽度小于 200mm 时 应做构造柱或用水泥砖或灰砂 砖砌筑 小于 10cm 宽门窗垛浇注构造柱 并与主体墙柱同时浇注 10cm 20cm 宽门窗垛采用水泥砖砌筑 过梁 门口砌筑示意图门口砌筑示意图 门口转角砌块样板门口转角砌块样板 砌筑工程展示砌筑工程展示 5 3 3 9 砌体墙顶砌 非承重砌体顶部应预留空隙 再将其补砌顶紧 补砌顶紧采用以下方式 22 砌体顶部预留 200MM 左右空隙 用配套混凝土砌块斜顶砌筑 在 45 60 度 斜顶砌筑时逐块敲紧 与框架梁底挤实 填满砂浆 顶砖位置应按模数预留 不合模数时 应用配砖补砌 在有预留管线 墙体转角 顶砖对接等端头处 应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖 如图 30 30 l l 2l 2 斜砌端部预制三角砼块斜砌端部预制三角砼块 斜砌管线部位的节点斜砌管线部位的节点 5 3 3 10 给排水管预留预埋 嵌在卫生间 厨房墙内的管道 深和宽按照下图要求 线槽须用砂浆或混 凝土填充 表面抹灰层内设钢丝网 规格 10 10 0 8mm 23 给排水管预埋示意图给排水管预埋示意图 给排水管样板展示给排水管