单桩竖向抗拔静载试验方案

南京东大岩土工程技术有限公司 基桩质量检测方案 第 1 页 共 9 页 浦口新城临江路下穿总部大道隧道工程浦口新城临江路下穿总部大道隧道工程 基桩质量检测方案基桩质量检测方案 南南京京东东大大岩岩土土工工程程技技术术有有限限公公司司 二二 0 0 一二年八月十七日一二年八月十七日 南京东大岩土工程技术有限公司 基桩质量检测方案 第 2 页 共 9 页 浦口新城临江路下穿总部大道隧道工程浦口新城临江路下穿总部大道隧道工程 基桩质量检测方案基桩质量检测方案 编制 审核 批准 南京东大岩土工程技术有限公司 基桩质量检测方案 第 3 页 共 9 页 单桩竖向抗拔静载试验方案单桩竖向抗拔静载试验方案 目 录 一 工程概况 二 试验目的 三 试桩的处理及试验现场要求 四 试验主要设备 五 试验简介 六 试验进度及试验人员安排 七 试验资料整理及成果分析 八 质量 安全及保密措施 南京东大岩土工程技术有限公司 基桩质量检测方案 第 4 页 共 9 页 一 工程概况一 工程概况 工程名称 浦口新城临江路下穿总部大道隧道工程 委托单位 南京交通工程有限公司 设计单位 中国市政工程西北设计研究院有限公司 1 1 试桩描述 本工程抗拔桩为钻孔灌注桩 桩直径为 800mm 强度等 级为水下 C30 混凝土 桩长分为 30m 和 35m 两种 3 根试桩和 6 根锚 桩位于本工程合同段的 K09 416 446 K09 440 446 施工段落内 试桩 桩径为 800mm 试桩桩长为 试桩 1 2 3 30 5 38 5 74 a 单位 米 单桩竖向抗拔承载力特征值 650kN 试验装检测数量 3 根 2 2 钻孔工艺简述 钻孔工艺为 GPS 10 三翼笼式钻头钻进 采用正 循环法施工 泥浆护壁 2 3 地质报告 详见设计总说明 一 二 二 试验目的二 试验目的 采用接近于竖向抗拔桩的实际工作条件的试验方法 确定单桩竖向抗 拔极限承载力 作为设计依据 或对工程桩的承载力进行抽样检验和评价 根据国家行业标准 建筑基桩检测技术规范 JGJ106 2003 及设计 要求编制本工程施工方案 三 试桩的处理及试验现场要求三 试桩的处理及试验现场要求 本次试验采用反力桩提供反力 试桩主筋与锚蓝焊接 采用千斤顶 加载完成抗拔试验 3 1 试桩桩顶应与自然地面标高一致 以便试验所需要的工作面 3 2 试桩的桩头应完整 水平 无损 如桩顶损坏 则应凿除损坏桩体 试桩桩头部份应予加强 且试桩钢筋应露出桩头约 50cm 以便与锚兰蓝焊 南京东大岩土工程技术有限公司 基桩质量检测方案 第 5 页 共 9 页 接 3 3 提供反力的两反力桩桩头应平整完好 并具备一定的强度 桩顶标 高高出地面 50cm 为宜 反力桩 抗拔试桩 500mm 自然地面 3000mm3000mm 3 4 从成桩到开始试验的间歇时间 在桩身强度达到设计要求的前提下 对于砂土 不应少于 7 天 对于粉土 不应少于 10 天 对于非饱和黏性土 不应少于 15 天 对于饱和黏性土 不应少于 25 天 对于泥浆护壁灌注桩 宜适当延长休止时间 本工程不少于 28 天 3 5 试桩位置必须保证施工道路畅通 运输道路保证 4m 以上 作业区 道路 6 米以上 道路承载力保证 200kN m2以上 试点周 10 米之内无障碍 物 每个试桩位置必须保证通电 220V 380V 如临时停电应预先通知 3 6 正式测试时现场不得有载重汽车 拖拉机 打桩机或其它因素造成 的较强震动 四 试验主要设备四 试验主要设备 注 注 现现 场场试试 验验设设 备备根根 据据实实 际情况确定 际情况确定 设备名称数量设备名称数量 200t 千斤顶2 台0 100Mpa压力表1 块 0 50mm百分表1 块0 50mm百分表1 块 0 50mm百分表1 块0 50mm百分表1 块 南京东大岩土工程技术有限公司 基桩质量检测方案 第 6 页 共 9 页 五 试验简介五 试验简介 先把千斤顶对称放在试桩两侧反力桩上 对称放置大梁 抗拔桩桩头 焊接与大梁的锚蓝上 用千斤顶加压提供上拔力 试桩的两侧各安装一根 基准梁 基准梁上分别安装百分表 以检测试桩在加载过程中的上拔量 试验装置如下图所示 电动油泵 千斤顶 大梁 基桩基准梁 百分表桩头 千斤顶 支墩 锚篮 图 2 单桩竖向抗拔静载试验装置示意图 5 1 试验加载方法 采用慢速维持荷载法 即逐级加载 每级荷载达到 相对稳定后加下一级荷载 5 2 试验加卸载方式应符合下列规定 5 2 1 试验所用千斤顶在试验前必须在压力机上进行率定 5 2 2 试验应分级进行 采用逐级等量加载 分级荷载宜为最大加载量 南京东大岩土工程技术有限公司 基桩质量检测方案 第 7 页 共 9 页 或预估极限承载力的 1 10 其中第一级可取分级荷载的 2 倍 5 2 3 卸载应分级进行 每级卸载量取加载时分级荷载的 2 倍 逐级等 量卸载 5 2 4 加 卸载时应使荷载传递均匀 连续 无冲击 每级荷载在维持 过程中的变化幅度不得超过分级荷载的 10 5 3 慢速维持荷载法变形观测 加载时按 5 10 15 15 15 min 测读一次 以后每隔半小时测读 一次 当达到相对稳定标准时 进行一级加载 卸荷时 每级荷载维持 1h 按第 15 30 60min 测读桩顶上拔量后 即可卸下一级荷载 卸载至零后 应测读桩顶残余上拔量 维持时间为 3h 测读时间为第 15 30min 以后每隔 30min 测读一次 5 4 稳定标准 如桩顶变形值满足 0 1mm h 并连续出现二次 由 1 5h 内连续三次 观测值计算 则认为试桩沉降已稳定 则可加下一级荷载 5 5 终止加荷条件 当出现下列情况之一时 即可终止加载 5 5 1 桩顶荷载为桩受拉钢筋总极限承载力的 0 9 倍时 5 5 2 试桩在某级荷载作用下 桩顶的变形量大于前一级荷载作用的 5 倍 5 5 3 累计上拔量超过 100mm 5 5 4 达到设计要求的最大上拔荷载值 注 当试验过程中出现异常情况 应停止加载 亦不可卸载 而应及时注 当试验过程中出现异常情况 应停止加载 亦不可卸载 而应及时 通知有关人员到现场查看 研究后再作处理 通知有关人员到现场查看 研究后再作处理 六 试验进度及试验人员安排六 试验进度及试验人员安排 6 1 试验进度 现场试验进场日期听候甲方通知 从进场施工开始到结束预计 7 天以 内完成 南京东大岩土工程技术有限公司 基桩质量检测方案 第 8 页 共 9 页 6 2 试验人员安排 七 试验资料整理及成果分析七 试验资料整理及成果分析 7 1 试验成果汇总表 7 2 单桩竖向抗拔静载试验绘制试桩U 曲线及 1gt曲线 7 3 根据相关资料 提供单桩竖向抗拔极限承载力值 八 质量 安全及保密措施八 质量 安全及保密措施 8 1 凡参加试验人员应熟悉业务 测试过程中应认真负责 严格按照本 公司的质量手册进行质量控制 保证试验质量 8 2 确保加载装置及观测系统安装准确 符合要求 确保试验工作正常 进行 8 3 凡参加试验人员均应安全施工 严格执行本公司的安全操作规定 特别要注意吊装及用电安全 注意人身和设备安全 8 4 现场试验人员在试验时 应经常观察 检查堆载平台等的变化情况 发现问题及进处理 8 5 禁止无关人员进入试验现场 现场试验时应同时遵守业主对工程现 场的各项要求 8 6 在检测结论尚未完全确定之前 检测及其它有关人员未经许可 不 得私自将检测情况向外透露 8 7 原始记录按公司提供的统一格式 内容不全之外应在原始记录上 拟定现场试验人员上岗证编号现场分工 苏建质地检 00026 号现场负