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文档简介

注塑产品单价主要由 原料成本 加工成本 管销成本 成品 利润四个部份所构成 1 原料成本 成品重 水口重 耗损重 x 塑料原料单价 2 加工成本 人工成本 机台成本 水电成本 x 成形周期 模穴数 3 管销成本 行政费用 运费 模具保养 房租 税金 4 成品利润 O i g y i2 I 机台吨数 费用 RMB h 60 100 吨 32 40 120 160 吨 42 53 q f R V4 7 o2 T z o 180 220 吨 50 786 c M N Z 250 280 吨 80 105 由于每个注塑厂的生产条件 品质要求差异较大 此部份 费用要视注塑厂能力 或要求调整 Q s a d2 c 3 f c 4 C 当只有零件尺寸时 要先能够推算模具的大约尺寸 如果零件投影尺寸在 50mm 以下 外侧也不走滑块 行位 时 模具的长宽约为零件尺寸 80mm 单边 例如一个上盖投影 尺寸为 40 x50mm 模具的长度即计算为 50 160 210mm 宽度 计算为 40 160 200mm 但事实上以这个尺寸的零件 我们会 考虑到成形的经济效益 一般不会只开一穴 CAVE 至于要 开 2 穴或 2 穴以上 K1 N a Q x6 X H 就靠你自己考虑了 模穴数多了也不见得好 模具穴数多 在 每 pcs 成形时间虽然缩短 但如果每次生产的数量不是很多 会 造成成形厂上下模时间及试模耗损过大 分摊在每 pcs 的成 形品成本就会偏高 如一模二穴 模具长度除了零件尺寸要 乘以 2 还要加上 GATE 水口 的范围 一般 GATE 尺寸估算 在 40mm 左右 所以长度为 50 x2 40 160 300 现在模具厂 大多使用现成固定尺寸的模座 每家模座厂的模座尺寸都不 一样 所以当模具预计尺寸接近机台容许尺寸 导柱内距及 容模量 时 最好要先与模具及成形厂商沟通 否则以大吨数 机台生产小模具 在机台成本上会过高 注塑机台的选用 主 要是根据注射机的最大锁模力来选用的 每个机台都有可达 到的注射压力值 机台的锁模力除以注射压力 就是这个机 台可选用的塑件产品的最大投影面积 成品的投影面积超过 这个范围的话 就要重新选用更大锁模力的机台 选择适当 的机台生产 除了模具尺寸要能符合机台容许尺寸 还要考 虑机台的射出量及最大注塑压力是否合适 锁模力 实际锁模力应不超过机台的最大锁模力的 80 锁 模力是根据产品的投影面积和产品材料的型腔压力计算的 一般 ABS 型腔压力取 295 305kg c PP 取 195 205kg c 射出量 以体积计算 以 成品重 水口重 x 模穴数 塑料 比重来计算 射出量以不超过机台的最大射出量的 80 为上 限 E1 3 W v d a W I7 r3 y0 j 最大注塑压力 以不超过机台的最大压力的 80 这样可保证 成形尺寸稳定 加工成本计算中还有一项比较麻烦的就是成形周期 成形时 间 的计算 成形周期会因为机台螺杆尺寸 料筒温度 模 具温度 注射压力 注射速度 补料 保压 冷却时间 塑件形状及模具结构等因素而有相当大的差异 不是对注塑 条件非常熟悉而且有经验的人 是无法正确估算的 简易的 成形周期计算方式为射出量 机台射胶速率 x0 8 x40 43 例如 以 ABS 成品重为 110g 水口重 7g 一模二穴 注塑机台 为 220t 机台射胶速率 180 所以这个零件的成形周期为 110 7 x2 1 06 180X0 8X40 61 3s 注射时间约 1 8s 保压时间约 19 5s 冷却时间约 40s 7 H V9 l4 V Q1 Y c w D8 W L7 4 n 当成形品厚度过厚 或是深度较深时 冷却时间会较长 如 成形品成形后需过高温 如印刷 喷漆 电镀等 保压时间 需增加 8 0 s3 w j W3 o5 u 5 p j E x 三 管销成本 k8 M G x1 管销成本一般的估计以原料成本 加工成本的 2 来计算 如 为透明件或外观要求严格之对象 或是需外送加工等需增加 额外之运费及特殊包装 以原料成本 加工成本的 4 来计算 9 t A J3 9 P6 F J0 l t t8 u3 q j 四 成品利润 5 d1 s G A o Y c r b S1 s 成品利润一般的估计以原料成本 加工成本的 15 20 来计算 但 有些注塑厂商会将利润并入机台吨数费用上 所以此部份的 议价空间较大 0 X 7 J1 B a 以上是针对一般通用性的塑料零件 进行的计算方式 单价 VAT 17 材料费 加工费 包装费 管理费 税 一 材料费 1 塑胶原料 A 透明产品 产品净重 50 水口 5 损耗 X 原料

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