A套1#液氧泵操作事故

a a 套套 1 1 液氧泵操作事故液氧泵操作事故 一 事故经过 2010 年 4 月 10 日 14 37 左右 a 套 2 液氧泵轴温突然 升高 为保证液氧泵的安全运行 a 套空分装置主操降低 2 液 氧泵的转速来降低其运行负荷 同时准备启动 1 液氧泵 14 37 左右 启动 1 液氧泵 压力稳定上升 14 46 分 25 秒 tias7620 泄漏气温度 当时该温度显示为 24 开始上升 14 47 分 30 秒 tias7620 温度显示为 1 泄漏气温度上升了 25 14 48 分 30 秒 tias7620 温度显示 80 a 套空分装置 主操停止该泵的运转 14 48 分 40 秒 tias7620 无显示 经排 液后加温 经多次进行盘车 液氧泵纹丝不动 后经拆检发现 液氧泵轴封套报废 导向叶轮部分磨损 轴承部分损坏等 泄漏气温度的测量点是测量液氧泵轴封泄漏出来的气体温 度 当泄漏气温度刚开始升高时 说明已经发生意外 轴承受 损 当测量泄漏温度大于 0 时 液氧泵的轴封套已经损坏 泄漏气温度显示 80 再停车 损坏程度更为严重 泄漏气温度 的显示必须是负值 通过历史趋势查询可知在启泵过程中 电机电流最高达 533 683a 并且在启泵开始就超电流达到 533 067a 可见当时氧 泵启动负荷非常大 二 事故原因 1 a 套 1 液氧泵在此之前已经预冷完毕 虽然进口阀和回 流阀处于全开位置 但由于液氧泵的进口液体来自下主冷底部 回流阀的出口回到上主冷的顶部 在这种情况下 单靠液氧泵 内的液体压力是完全不能再回流回去的 另外由于长时间没有 启动 液氧泵内部冷量随着时间的延长也会逐渐减少 存在泵 内机械部件冷态变形不完全现象 根据操作法第 43 页 3 2 4 液氧泵中提到 必须打开出口排液阀和泵体排液阀 当出现液 体时关闭 但在现场只看到液氧泵的进出口排液阀结霜 泵体 排液阀没有打开 在这种情况下 冷却不彻底泵内冷态变形不 完全的机械部件在轴高转速下摩擦造成损坏 2 经当天和有关人员进行简单的事故分析时得知 启动液 氧泵前没有进行严格的检查和确认 又是启动液氧泵的一个重 大的安全隐患 根据操作法第 43 页 3 2 4 液氧泵中提到 启 泵前要多方面进行检查和确认 尤其是检查液氧泵的密封气系 统和盘车情况是否具备条件 3 操作业务还有待继续提高 以上现象都是和个人的操作 经验 业务知识和熟练程度有很大的关系 控制室操作人员如 能过早地发现泄漏气温度上升 及时停车 就能避免事故的发 生 现场操作人员在启动前如能按操作法规定进行操作 更不 会导致事故的发生 4 班组认识不到位 班组方面如能在平时就能搞好业务的 培训 积极开展业务学习 利用副班或其它时间进行操作人员 的操作 现场各方面的锻炼和熟知 也不会导致事故的发生 三 事故防范和整改措施 1 加强业务学习 提高操作技能 应变并迅速处理各种突 发事件 保证系统安全长周期运行 2 坚守操作岗位 离开操作台时必须安排有资质的其他人 员进行临时顶岗 并嘱咐好注意