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文档简介
九江职业技术学院 JIUJIANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 顶顶 岗岗 实实 习习 报报 告告 系系 别别 机械工程系机械工程系 专专 业业 数控数控 学生姓名学生姓名 xxx 班班 级级 xxx 学学 号号 2010 xxxx 实习单位实习单位 福大自动化科技有限公司福大自动化科技有限公司 二二 一三一三 年年 五月五月 校内指导校内指导 教师评价教师评价 教师签名 教师签名 实习成绩实习成绩 1 目目 录录 一 导言一 导言 2 2 二 实习单位介绍二 实习单位介绍 3 3 1 1 公司简介 公司简介 3 3 2 2 公司文化 公司文化 3 3 3 3 公司产品 公司产品 4 4 三 实习岗位介绍三 实习岗位介绍 5 5 四 实习内容及过程四 实习内容及过程 6 6 1 1 入厂教育 入厂教育 6 6 2 2 参观公司 参观公司 6 6 3 3 上线实习 上线实习 6 6 4 4 实习过程中具体的工件加工分析 实习过程中具体的工件加工分析 5 5 五 实习总结及体会五 实习总结及体会 12 12 六 感谢和建议六 感谢和建议 17 17 2 一 一 导言导言 毕业了我们要开始我们踏入社会的第一步了 这也是我们一个新的 开始就像刚长好羽毛的小鸟 开始它要开始起飞 我们也是真真的开始 我们的人生 从这里开始 对于任何一个大学生来说 毕业实习是一个很关键的学习内容 也 是一个很好的锻炼机会 对于我们来说 平时学到的都是书面上的知识 而毕业实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际 设计联系起来的机会 毕业实习作为学校为我们安排的在校期间最后一 次全面性 总结性的教学实践环节 它既让我们看到实习的中设计生产 状况 也我们在就业之前 实战预演 我们可以从中看到的不仅仅是一 个车间的生产运作过程 还有大量实际设计方面的知识 以及我们还十 分缺乏的实际经验都包含在没个生产设计过程中 通过实习能够使我们 更好的完善自己 对于毕业实习来说 其中一个主要目的就是通过实习所学的内容来 完善我们的毕业设计 当然我们在实习过程中还会收集到相关的资料 了解相关产品设计制造的基本技术和发展现状 从而制定毕业设计设计 思路与方法 了解相关的工艺以及工序 这也是我们在毕业设计中要符 合实际的现成参考文件 认真完成好这次实习 为完成好毕业设计做好 充分的准备 也为不久以后的工作打下扎实的基础 毕业实习只有短短的几个月 但无论是对我的毕业设计还是今后的 工作 都带来了很大的帮助 回顾这将近半年的实习 有过欢笑有过泪水 酸甜苦辣尽在心头 在这半年脱离学校的锻炼中 我在社会中不断努力渐渐得以立足 并得 到了最快速的成长 3 二 二 实习单位介绍实习单位介绍 1 公司简介 福州福大自动化科技有限公司成立于 1992 年 3 月 前身为福建省福 大自动化工程服务中心 是一家以工业自动化为主营 子公司从事各种 柴油机体连杠 机油泵盖的制造以及融科 工 贸于一体 专业从事工 业自动化工程项目设计 安装 调试生产等服务和代理销售各类进口名 牌电气及自动化产品的民营高新技术企业 是福建省最具实力的工程技 术服务型单位 是中国规模最大的电气产品分销商以及机械零件生产商 2 公司文化 企业理念 正德厚生 臻于至善 4 创业精神 团结 务实 优质 高效 经营宗旨 市场导向 科技创新 科学管理 追求卓越 质量方针 全员参与 确保质量 持续改进 顾客满意 营销理念 创造顾客 服务顾客 诚信经营 互惠互赢 工作作风 忘我工作 尽我所能 服务用户 尽心尽责 3 主要产品 各种规格大小的连杠 形状都差不多 三 三 实习岗位介绍实习岗位介绍 公司的产品的工艺流程为 备料区 粗磨 钻孔 U 钻 车外圆 打标机 铣端面 锯开 铣支撑面 钻孔并攻丝 穿螺丝拧紧 大孔粗镗 压铜套 钻小头孔 精镗大小孔 拆螺丝 挖槽 包装 我所在的实习岗位是加工中心操作员 属 于加工区 其主要的工作为 加工前校好工装和量具 检查设备状况是 否正常 油路是否畅通 检查毛坯和半成品是否符合加工要求 根据图 纸对产品进行加工 协助检验人员进行抽样检查 搞好半成品的交接手 续 配合润滑工搞好设备润滑 机床发生故障 协助维修工工作 5 四 实习内容及过程四 实习内容及过程 1 入厂教育 在我到达福州福大自动化科技有限公司子公司的第一天下午公司的 厂长和老师傅就对我们进行了安全性的教育 他们的工作人员给我们讲 解了入厂及安全 教育 对于我从 小就有老师对我 们进行安全思想 教育的来说 都 知道安全第一 工作人员告诉我 们 人生安全第 一位 其次是机 器安全 在是产 品安全 再次工 作人员给我们讲了厂里由于违规的什么操作造成的危害 充分让我们了 解到了厂区内安全的重要性 其次 2 参观公司 教育完后 公司负责接待我们的人就带我们参观以后工作的车间 该公 司共有两个车间 一个老车间 主要的是加工机油泵盖 而某些机器都 是普通车床铣床 一个是新车间 主要加工的是连杠 而新车间的机器除 了一台磨床是普通磨床以外 其他的都属于数控机床 3 上线实习 6 我被分配到了新车间 一开始我做的是数控铣床 进行的是连杠的 端面精铣和锯开 刚刚加入这个团队 一切陌生 但这种陌生却不遥远 似映入清澈湖中的那一弯明月 清晰可见 整洁的车间 标志分明的楼 梯定位线 错落有致的成品仓库 这里的员工数量不多 深蓝色的厂服 年轻的面庞浓缩了一个整体的公司形象 我从这里开始了最初的基层实 践工作 1 第一阶段 进入实习岗位 实习单位考虑到我们都是实习生等因素 便指定安 排相关人员采用师傅带徒弟的形式对我们进行培训 通过必要的工作前 培训来提高日后 所需工作的相应 技能 同样的我 有个第一个指导 师傅 由他安排 和指导我的工作 工作很简单 指 导师傅已对好了 刀 样也打好了 所以要我做的步骤很简单 只需站在车床前 把毛坯 装夹好 按下自动和运行按钮 关好防护门让机床自动加工 如果机床 出现什么异常马上按下急停按钮 预防损坏机床和对操作者造成伤害 接下来做批量生产 把产品整理好就可以了 所以 基本上不会有什么 难的活让我干 这个时候我就有充分的时间去熟悉和掌握我现在所用的 机床了 机床用是广州数控的 操作面板是我开始要熟悉的第一步 然 后就是看看师傅的操作 其中对刀是让我学习的重点 从中我学到一个 比较方便的方法 师傅说利用刀尖的位置将刀尖至于一个做好工件的上面 7 贴到一点点 然后将坐标系输入到机床中就可以对号 Z 轴了 师傅就只 教会了我对 Z 轴 而编程也有收获 在学校我就知道子程序的用法 子程序和主程序 在程序号及程序内容方面基本相同 仅结束标记不同 主程序用 M02 或 M30 表示其结束 而子程序在 FANUC 系统中则用 M99 表示子程序结束 并实现自动返回主程序功能 如下述子程序 O0401 G01U 1 0W0 G28UOWO M99 对于子程序结束指令 M99 不一定要单独书写一行 如上面子程序 中最后两段可写成 G28U0W0M99 那就是调用子程序调用的特殊用法 子程序返回到主程序中的某一 程序段 如果在子程序的返回指令中加上 Pn 指令 则子程序在返回主程 8 序时将返回到主程序中有程序段段号为 Nn 的那个程序段 而不接回 主程序 其程序格式如下 M99Pn M99P100 返回到 N100 程序段自动返回到程序开始段 如果在主程序中执行 M99 则程序将返回到主程序的开始程序段并继续执行主程序 也可以在 主程序中插入 M99Pn 用于返回到指定的程序段 为了能够执行后面的 程序 通常在该指令前加 以便在不需要返回执行时 跳过该程序 段 强制改变子程序重复执行的次数用 M99L 指令可强制改变子程序 重复执行的次数 其中 L 后面的两位数字表示子程序调用的次数 例如 如果主程序用 M98P L99 而子程序采用 M99L2 返回 则子程序重复 执行的次数为两次 师傅告诉在编写子程序的过程中 最好采用增量坐 标方式进行编程 以避免失误 在刀尖圆弧半径补偿模式中的程序不能 被分隔指令 2 第二阶段 随着时间的推移 在不断的煎熬与努力中 在与人为善的心态下 我终于融入到工作的氛围里 认真地做好本职工作 能够虚以求学 同 时还对每一天的工作记录 工作项目 工作动态有次序的整理起来 写 成工作日记 以备以后参考学习 期间 能主动地向老员工请教 借鉴 其经验 取其长补己短 付出总会有回报的 我开始独立生产简单的产 品 由师傅在旁监督和指导 我终于可以独立工作了 之后 有新员工 的到来我也开始带了自己的徒弟 徒弟在我的教导之下也可以进行一些 自己的操作 这让我感到很开心 很有成就感 3 第三阶段 自从可以开始独立加工产品的时候 我的岗位就开始有了些变化 9 我开始别调整到了外圆的车销 这时候我可以根据图纸选择加工工艺 并且可以自己编程 虽然说程序都是公司里的人员编制好的 但经过我 的修改 剩下了不少时间 提高了加工效率 根据上图我做出了自己的 程序及工艺流程 第一步进行加工工艺的分析 1 制定加工方案和加工路线 1 控机床及数控系统根据工件的形状及加工要求 选用 CK6132 数控车 床 前置式六工位刀架 进行本例工件的加工 2 案和加工路线 采取两次两次车销 先后粗 精车 进行数控车削加 工时 加工的起始点定在离工件毛坯 2mm 的位置 应尽可能采用沿轴向 切削的方式进行加工 以提高加工过程中工件与刀具的刚性 2 工件的装夹与参数的设定 10 1 工件采用的是专用夹具 将工件固定用压板夹紧 主轴转速 n 硬质合金刀具材料切削钢件时 切削速度 v 取 80 220m min 根据公式 n 1000v D 及加工经验 并根据实际情况 加工过程中的主轴转速 进给速度 F 粗加工时 为提高生产效率 在保证工件质量的前提 下 可选择较高的进给速度 一般取 100 300mm min 当进行切槽 切 断 车孔加工或采用高速钢刀具进行加工时 应选用较低的进给速度 一般在 50 150mm min 的范围内选取 精加工的进给速度一般取粗加工 进给速度的 1 2 刀具空行程的进给速度一般取 G00 速度 背吃刀量 aP 背吃刀量根据机床与刀具的刚性及加工精度来确定 粗加工的背吃刀量一般取 2 5mm 直径量 精加工的背吃刀量等于精加 工余量 精加工余量一般取 0 2 0 5mm 直径量 3 制定程序加工 O0020 T0101 开始部分 G00X100 0 Z100 0 M03S800 粗加工转速 G00X66 0Z5 0 定位至循环起点 Z0 0 Z 50 0 X3 Z0 X50 0Z50 0 M30 11 4 实习过程中具体工件加工分析 前面介绍过 我这 10 米数控立车主要加工一些复杂 难度系数较高 综合性比较强的工件 而且是主要加工圆形工件上要分度的东西 如 镗 导叶分度孔 钻镗销孔 数控打一些分度的点位 以便钳工钻孔 攻丝 如图 6 另外还有要在工件上铣一些方槽 键槽 基准等 如 转子 中心体上的方槽 内壳体上的键槽等 如图 7 镗孔 图 6 铣方槽 图 7 就已我加工过的大盈江大盈江 4 4 机组的顶盖机组的顶盖为例 讲述其加工过程吧 在水轮机导水机构中 活动导叶是控制进水量的关键部件 它安 装在水轮机的顶盖与底环之间 而顶盖和底环都安装在座环之上 活动 导叶开口的大小决定着水轮机的进水量 控制着水轮发电机组的运行速 度 中小型水轮发电机组水轮机活动导叶一般由 16 24 片组成 安装后 要求转动灵活 动作一至 这就要求顶盖 底环各定位尺寸和导叶安装 孔有较高的同轴度要求 一般在 0 04mm 以内 由于水轮机品种多 各种 12 规格大水不一 且都是小批生产 1 4 件 导叶轴孔镗孔加工一直是顶 盖 底环加工中的一个薄弱环节 大盈江水电站是云南南部一座中型水电站 座落在云南昆明境内 装机容量 2 55000KW 安装两台轴流转浆式水轮发电机组 机组由我厂 提供 目前已进入设备安装阶段 机组水轮机顶盖直径 53805380mm 重 38 538 5 吨 均为组焊件 两零件都由四瓣组成 大盈江 4 机组顶盖是机组的最上部分 也是有至关重要的作用的 此顶盖是经过 8 米数控立车粗加工过毛坯 转到我这来进行二次加工的 1 工件的综合分析 1 1 工件的工件的工难点及工艺分析工难点及工艺分析 大盈江 4 机组的顶盖是整台机组的上面部分 用来盖住上机架的 因此其加工部分有配车地方 要求加工精度相当高 顶盖上里端装有配 合的止漏环 止漏环且是要配车的 尺寸要求高 另外大端法兰朝上面 要镗 24 导叶轴孔 加工精度高 小端法兰朝上要钻镗 48 销孔 要求尺 寸精确等一系列加工部分 a 加工难点 1 机床 以往镗削导叶轴孔都是在立式镗床上进行 以顶盖导叶 轴孔定位 加工底环导叶轴孔 称为同镗 由于大盈江机组工件太大 太重 超过原机床加工范围 无法在原机床上进行加工 2 工件定位 顶盖 底环同镗时 各定位外圆 工作平面 顶盖下端面 13 底环上端面 有较高的同轴度 平行度要求 同轴度 0 05 平行度 0 06 装夹方法是须要解决的另一个问题 工艺分析 根椐工厂实际情况 决定 在 10 米立式车床上同镗 该机床花盘直径 6300mm 基本能满足装夹要求 1 装夹工具 装夹工具共八件 在花盘上按 45 分布 见附图 下部 4 个垫块和卡爪用于调节底环位置 上部 4 个垫块和卡爪用于调节 顶盖位置 4 个等高垫铁用于保证顶盖与底环之间的距离和平行度 下 部压板用于压紧底环 上部压板用于压紧顶盖 2 镗削动力头 如图 9 镗削动力头用 BLD 型 3kw 摆线针轮减速 器 额定转速 100 转 分 加装镗轴组成 固定在立式车床刀杆之上 利用 刀杆进给运动实现镗削加工进给 3 定位套与镗杆 定位套用铸铁加工 内圆 为 青铜 轴套 套 与镗杆配合间隙在 0 02 0 03 以内 以保证镗削时镗杆的位置准确及加 工质量 2 加工步骤 先装好镗削动力头 垫铁与卡爪 吊上底环 百分表找正定位 外圆 允差 0 04mm 以内 用下部卡爪调整工件并定位 压板压紧工件 放上四块等高垫铁 吊上顶盖 与底环对齐 X Y 座标线 百分表找 正定位外圆 允差 0 04mm 用上部卡爪调整工件并定位 压板压紧工件 14 装定位套 镗杆 镗杆与动力头用浮动连接 镗削底环上 270H7 280H7 290 孔 如图 10 镗头 图 9 孔 图 10 五 实习总结及体会五 实习总结及体会 实习的时间快而短暂 不知不觉时间已悄然流逝 回想这段日子 我有 失落过 开心过 认真过 我觉得这段日子很值得珍惜 通过这次的实 习 将课堂的理论知识与实际操作的实践相结合 了解他们之间的点 也更清楚的认识到 理论学习与实践操作之间存在着怎样的车距 众所 周知 毕业实习是学生大学学习很重要的实践环节 实习是每一个大学 毕业生的必修课 它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知 识 还使我们开阔了视野 增长了见识 为我们以后更好把所学的知识 运用到实际工作中打下坚实的基础 在几个月的实习里 我学会了适应生存环境 乐观面对生活 还 提 高了自己的交流能力 知识技能和动手能力 我知道这些给我的仅是初 步的经验积累 对于迈向社会还是远远不够的 所以在学习生活除外 15 在假日我会积极参加社会各种实践活动 以获取更多学习的经 验和社会 实践能力 我的未来不是梦 只要自己努力过 成功是不会 把你拒之门 外的 人总是在失败中才会成长 不经历风雨怎能看见彩虹啊 所以在 面对失败时我会勇往直前 越挫越勇 为社会主 义现代化建设 贡献自 己的力量 短暂而充满意义的几个月的实习以来 我的专业知识与实 践操作真正进入了一成长的时期 随着同事们和领导耐心的指导与提醒 我的动手能力在所具有的专业知识的基础上很快的适应与熟练了各个岗 位上的工作内容 步骤及要点 同时也提高了我对这份工作的认识 和了 解 激起了我对这份工作的兴趣和重大的责任感 我的每一步都必须从 小事开始 从细节起 刻刻牢记操作规范 时时不离的坚守自己的岗位 职责 从不敢有过半点的马虎和大意 每各项工作的操作中 我都虚心接受和听取领导与同志的指导 不 懂就问 不会就学 从不掩饰与含糊 并在每一项操作过程中不断的刻 苦钻研 总结经验 不断的吸取教训 以致使我在工作中学到了更多的 东西 得到更大的进步 努力总会得到果实 在这几个月的工作里 使 我在此岗位上操作 的内容有了不小的成就 这一切的工作内容与工作氛 围 促使我更加的不怕脏不怕累 吃苦耐劳 勤奋好学 在整个实习过程中 我每天都有很多的新的体会 想说的很多 我 总结下来主要有以下几点 1 心态的转变学校的生活相对而言较为单纯 无需我们担忧很多的 问题 学校三点一线的生活 学习跟得上就可以 而在实际的运作中 当中则不然 实际中 我们要考虑的则更多 及时的转变心态会让我们 工作更加顺利 2 不以事小而不为 做大事小事有不同的阶段 要想做大事 小 事情必须做好 我们正是实习的阶段 做一些 16 繁琐的小事情 很有必要 这些小事情值得 我去做 事情虽小 可过程 至关重要 3 多听 多看 多想 多做 少说我们到实习单位工作以后 要知 道自己能否胜任这份工作 关键 是看你自己对待工作的态度 态度对了 即使自己以前没学过的知识 也可以在工作中逐渐的掌握 态度不好 就 算自己有知识基础也不会 把工作做好 我刚到这个岗位工作 根本不清 楚该做些什么 刚开始我觉得很头痛 可经过工作过程中多看别人怎样 做 多听别人怎样说 多想自己应该怎样做 然后自己亲自动手去多 做 终于在短短几天里 对工作有了一个较系统的认识 慢慢的自己也可 以完成相关的工作了 光用嘴巴去说是不行的 所以 我们今后不管干 什么都要端正自 己的态度 这样才能把事情做好 4 少埋怨在条件艰苦的实习地方 也许有的人会觉得这里不好那里 不好 同事也不好相处工作也不如愿 经常埋怨 这样只会影响自己的 工作情绪 不但做不好工作 还增加了自己的压力 所以 我们应该少 埋 怨 要看到好的一面 对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋 怨 这样才能保持工作的激情 5 与他人和睦相处 加强和同事以及他人之间的沟通学校里成绩不 错的学生变成了未知领域里从头学起的实习生 而熟悉的校园也变成了 陌生的企业单位 身边接触的人同样改变了角色 老师变成了领导 同 学变成了同事 相处之道完全不同 在这样 的转变中 对于沟通的认知 显得非常苍白 于是第一次觉得自己并没 有本以为的那么善于沟通 当 然 适应新的环境是需要过程的 所以我相信时间和实践会让我很快完 成这种角色的转变 真正融入到工作单位这个与学校全然不同的社会大 环境中 在很多地方 由于地区和文化的差异 会存在语言交流的障碍 17 我们说什么 他们不知道 他们说什么 我们也是模糊不清 这不仅影 响到和他们之间的知识交流 更会影响到一切工作顺利完成 另外 和 同事之间如果没有共同的语 言 不能正常的交流 在工作的时候 每个 人之间就不能相互配合 影响工作效率 同事之间也会感觉很陌生 6 虚心学习 在
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