水泥稳定土施工工艺

高速公路水泥稳定土基层 底基层 施工高速公路水泥稳定土基层 底基层 施工 1 1 施工方法施工方法 1 1 施工准备 1 1 1 准备下承层 用 12 15 吨的三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压 一般压 3 遍 在 碾压过程中 如发现土过干 表层松散 则适当洒水 如土过湿 发生 弹簧 现象 则采取挖干晾晒 换土 掺石灰或粒料等经监理工程师同意的措施进行处理 对底基 层还要进行弯沉测定 凡不符合设计要求的路段 必须根据具体情况 分别采用补充 碾压 换填好的材料 挖开晾晒等措施 使其达到标准 符合平整度要求和具有规定 的路拱 在槽式断面的路段 两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟 或做盲沟 1 1 2 施工放样 在土基上恢复中线 直线段每 15 20 米设一桩 平面曲线每 10 15 米设一桩 并在两侧路肩边缘外设指示桩进行水平测量 在两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳 定土层边缘的设计高程 1 1 3 备料 在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析 液限及塑性指数 相对密度 重 型击实等试验 必要时进行有机质含量 硫酸盐含量试验 土样经试验证明符合要求 后才能采用 选用不同的水泥剂量制成混合料试件 养生 7 天后进行无侧限抗压强度 试验后选出合适的水泥剂量 1 2 施工工艺及要求 1 2 1 路拌法 1 2 1 1 铺土 用平地机将土均匀地摊铺在预定宽度上 表面力求平整 并有规定的路 拱 摊料过程中 将土块 超尺寸颗粒及其它杂物拣除 1 2 1 2 洒水闷料 如土过干 则事先洒水闷料 使土的含水量接近最佳值 1 2 1 3 整平和轻压 在人工摊铺的集料层上 整平后用 6 8 吨两轮压路机碾压 1 2 遍 使其表面平整 并有一定的密实度 1 2 1 4 摆放和摊铺水泥 按计算好的每袋水泥的纵横间距卸置水泥 打开水泥袋 将 水泥倒在集料层上 并用刮将水泥均匀摊开 2 1 2 1 5 拌合 用稳定土拌合机进行拌合 拌合深度达到稳定层底部 拌合过程中有专 人跟随拌合机检查拌合深度 1 2 1 6 补充洒水和拌合 用喷管式撒水车洒水后 再次进行拌合 混合料拌合均匀后 色泽一致 没有灰条 灰团和花面 没有粗细颗粒 窝 且水分合适和均匀 1 2 1 7 整型 混合料拌合均匀后 用平地机进行初步整平和整型 在直线段 平地机 由两侧向路中心进行刮平 在平曲线段 平地机由内侧向外侧进行刮平 对于局部低 洼处 人工用齿耙将其表面 5 厘米以上耙松 用新拌的混合料进行找补平整 1 2 1 8 碾压 用振动压路机在路基全宽内进行碾压 压路机的碾压速度 头两遍 1 7km h 以后用 2 0 2 5km h 1 2 1 9 接缝和 调头 的处理 两工作段的搭接部分 采用对接形式 前一段拌合后 留 5 8 米不碾压 后一段施工时 将前段留下未碾压部分 一起再进行拌合 稳定土 层施工尽可能避免纵向接缝 必须分两幅施工时 在前一幅施工时 在靠中央一侧用 方木或钢模做支撑 方木或钢模板的支座与稳定土层的压实厚度相同 混合料拌合结 束后 靠近支撑木 或板 的一条带 用人工进行补充拌合 然后进行整型和碾压 在铺筑另一幅时拆除支撑木 或板 靠近第一幅的一条带进行人工补充拌合 然后 进行整型和碾压 1 2 1 10 养生 水泥稳定土施工完后 用洒水车经常洒水养护 7 天 1 2 2 厂拌法 1 2 2 1 设备调试 在正式拌制稳定土混合料之前 先调试所用的厂拌设备 使混合料 的颗粒组成和含水量都达到规定的要求 1 2 2 2 拌合 设备调试好后 即可开始拌合 1 2 2 3 运输 将拌制成的混合料用自卸汽车尽快运至摊铺现场 运距远时 车上的混 合料要覆盖 以防水分过多蒸发 1 2 2 4 摊铺 摊铺机的摊铺速度与拌合及的生产能力要相互协调 减少摊铺机停机待 料的情况 摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象 铲除粗集料窝 并用新混合料 填补 1 2 2 5 碾压 振动压路机紧跟在摊铺机后面即时进行碾压 1 2 2 6 接缝处理 横向接缝处理方法为 前一天压实层末端碾压成一斜坡 第二天开 始摊铺新混合料之前 将末端斜坡挖除 并挖成一横向 与路中心线垂直 垂直向下 的断面 重新开始摊铺混合料 不可避免的纵向接缝处理方法同路拌法 3 1 2 2 7 养生 采用洒水养护 不少于 7 天 除洒水车外封闭交通 2 2 施工工艺流程施工工艺流程 见下页 3 3 劳动力组织劳动力组织 3 1 路拌法 水泥稳定土路拌法施工劳动力组织 配备试验人员 2 人 修理工 2 人 操作手 2 人 电工 1 人 平地机司机 2 人 看守工 1 人 施工现场配备领工员 1 人 汽车司机 8 人 压路机司机 2 人 路拌机司机 2 人 生产工人 3 人 修理人员 3 人 技术负责人 1 人 合计 30 人 3 2 厂拌法 水泥稳定土厂拌法施工劳动力组织 设中心拌合站一个 配备试验人员 2 人 修 理工 2 人 操作手 2 人 电工 1 人 装卸机司机 2 人 看守工 2 人 施工现场配备领 工员 2 人 汽车司机 10 人 压路机司机 2 人 摊铺机司机 2 人 生产工人 6 人 修理 人员 6 人 技术负责人 1 人 合计 40 人 4 4施工机具配置施工机具配置 4 1 路拌法 4 水泥稳土路拌法施工工艺流程图 洒水闷料 准备下承层 运送摊铺集料 整平 和轻 压 运送和摊铺水泥 拌 和 加水并湿拌整 型 碾 压 接缝和调头处的处理 养 生 施 工 放 样 备 料 封闭交通 转入下一循环 5 水泥稳定土厂拌法施工工艺流程水泥稳定土厂拌法施工工艺流程 按配合比配料 接缝处理 养 生 拌 和 运输至摊铺现场 摊铺机进行摊铺 设备调试 施工准备 备 料 准备下承层 放样测量 碾 压 封闭交通 转入下一循环 6 路拌法施工机具配置表路拌法施工机具配置表 机械名称规格或型号能力或功率配置数量 平地机1 台 自卸汽车4 台 压路机2 台 路拌机1 台 发电机1 台 洒水车1 台 4 2 厂拌法 厂拌法施工机具配置表厂拌法施工机具配置表 机械名称规格或型号能力或功率配置数量 中心拌合站1 座 装载机1 台 自卸汽车5 台 压路机2 台 摊铺机1 台 发电机1 台 洒水车1 台 5 5 施工质量控制要点施工质量控制要点 5 1 控制水泥剂量不超过 6 5 2 水泥稳定土结构层宜在春末和气温较高季节组织施工 5 3 水泥稳定土采用路拌法施工时 必须严格组织 采用流水作业法施工 尽可能缩短 从加水拌和到碾压终了的延迟时间 5 4 必须保湿养生 不使稳定土层表面干燥 也不忽干忽湿 5 5 在水泥稳定土混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压 5 6 水泥稳定土层上未铺封层或面层时 除施工车辆外 禁止一切机动车辆通过 5 7 工地实际采用的水泥剂量比室内试验确定的剂量多 0 5 1 0 7 6 6 安全措施安全措施 6 1 加强对施工人员进行安全意识教育 树立安全第一的思想 提倡文明施工 6 2 认真执行国家有关安全施工规定 严格执行安全操作规程 6 3 对机械司机和安全检查员进行严格培训 经考试合格发给上岗证后方可上岗 6 4 机械化施工 要严格规定机械行走路线 防止相互干扰 6 5 降雨及大风时 不进行铺筑和碾压作业 6 6 作好施工现场防排水及防火工作 6 7 完工的基层和底基层应封闭交通 6 8 严禁压路机在基层