燃煤电厂现场环境监察记录模板

河南省燃煤电厂现场环境监察模板 项目监察内容备注 审批验收情况 检查并记录下列文件的名称 文号 环境影响报告书等审批文件 规模工艺等发生重大变更环评批复 试运行通知文件 环保竣工验收 文件 下达限期治理 环境综合整治文件及其验收文件 清洁生产验收文件等 此项为初次检查内 容 1 查阅企业生产基本情况资料 1 查阅原辅材料 主要原料为煤 从环评报告和环评批复文件中查阅辅助材料 2 查阅生产工艺及设备资料 从环评报告和环评批复文件中查阅生产工艺 设计生产规模 主要 生产设备名称 规格及数量 主要生产设施建设 及生产状况2 检查企业的生产状态 检查发电机组处于正常生产状态还是停产状态 并记录包括机组功率 机组运行时间 锅炉负荷 原烟气氧量 原烟气烟温 原烟气烟尘浓度 原烟气 SO2浓度 原烟气 NOx浓度 原烟气量 燃煤 灰分 燃煤硫份 掌握检查期间设备实际运行状况和煤质情况 记录异常值及时间 一般氧量在 6 9 原烟温 110 140CO 污水治理设施 建设运行情况 检查酸碱 含油和脱硫污水 全厂综合污水处理设施是否运行 处理后污水去向 1 检查储煤场是否建设抑尘网和洒水设施或采用筒仓或全封闭煤库 2 检查煤破碎 转运是否采用密闭装置 废气处理设施建设 运行及主要污染物 排放情况情况 3 检查除尘设施运行情况 记录电 袋 除尘器投运率 实际除尘效率 查近期测试报告 查阅设计值是否达到设计效率 检查电 袋 除尘器控制室各电场的二次电压 电流值 若电场的电流 电压值为零为该电场退出 除尘器运行不好 除尘效率肯定下降 检查 CEMS 或 DCS 脱硫塔入口烟尘浓度值 若浓度值 100mg m3或未达到设计要求 即可以认 定为除尘效率不好 4 检查脱硫设施运行情况 检查脱硫设施投运率 脱硫效率 查阅设计脱硫效率检查是否达到设计要求 检查脱硫设施是否正常运行 脱硫设施运行的主要设备是增压风机 浆液循环泵 氧化风机 浆液搅拌器等 旁路挡板开启情 况 密封风机运行状况等可从控制室 DCS 显示的运行状态查看 脱硫设施正常运行情况下 各设 备应正常投运 可现场查看设施是否运转 现场通过观察烟囱烟雾状况可定性判断脱硫设施 脱硫系统未装 GGH 设备 是否投运 如烟囱 口排放大量水蒸气雾状烟雾可初步判断脱硫设施运行 反之 如排出的为烟尘的烟气或水蒸气雾 状烟雾量很小则认为有脱硫设施未投或旁路挡板开启的可能 需要进一步检查 通过检查增压风 机电流调阅历史曲线考察脱硫设施投运率 调阅旁路挡板历史曲线检查旁路挡板开启情况 检查 有无偷排现象 现场查看旁路指示显示情况 若指针为开 表明旁路为开 若指针为关 则为关 现在旁路都有 铅封 可查看铅封情况及铅封开启记录 若铅封打开判定旁路开启或过去被开启过 也可在集控室 看 DCS 显示旁路开关信号 查阅历史曲线了解旁路历史开关情况 检查烟囱入口烟温变化情况 烟温测量计测试值相对准确 不加 GGH 的脱硫设施正常运行或旁路关闭时烟温 45 度左右 加 GGH 的脱硫设施正常运行或旁路关闭时烟温在 85 度左右 当烟囱入口烟温和原烟气烟温相差约 小于 20 度时 可判定脱硫停运或旁路开启 如果 CEMS 数据可靠 可信 看出口 SO2浓度大小即 可 当净烟气 SO2浓度和原烟气 SO2浓度接近时可判定脱硫停运或开旁路运行 检查增压风机电流值 脱硫塔浆液循环泵实际运行台数 吸收塔浆液密度吸收塔浆液密度 吸 收塔浆液 PH 值 增压风机在锅炉满负荷运行的运行电流值可查设计值 一般情况下 机组负荷越高 增压风机电流 值越高 脱硫塔浆液循环泵台数是设计安装台数 一般实际运行时一台备用 机组高负荷运行时 二氧化硫浓度高时投入脱硫塔浆液循环泵台数多 机组低负荷运行时 二氧化硫浓度低时 投入浆 液循环泵台数少 操作人员可根据实际运行工况来调整 机组负荷高 硫份高时 浆液循环泵投入 运行台数多 正常投运时收塔浆液密度值一般为 1080 1160kg m3 吸收塔浆液 pH 值一般保持 在 5 0 5 8 范围 检查进口 SO2浓度 出口 SO2浓度 计算实际脱硫效率和表盘显示脱硫效率是否吻合 脱硫剂 检查脱硫剂用量记录是否齐全 有无品质化验报告 用量统计结果 有无质量化验报告 购货合同 和发票是否齐全 石灰石用量 燃煤量 硫份 2 80 90 100 64 90 CaCO3含量 1 03 钙 硫比 公式说明 2 是转换系数 80 是指转化率 第一个 90 是指投运率和脱硫效率 的乘积 第二个 90 是指石灰石中 CaCO3的含量 石膏或其他副产品 检查石膏或其他副产品产量记录是否齐全 有无品质化验报告 产量统计结果 有无质量化验报告 有无去向记录及综合利用外运合同 石膏产生量 石灰石用量 1 72 燃煤 检查煤质报告是否齐全 煤用量统计结果 原煤耗量 发电量 标煤耗量 1 4 供热量 供热 煤耗 1 4 1 吨煤炭燃烧时产生的 SO2 量 1600 S 公斤 检查脱硫剂用量 石膏产生量及有无去向记录及综合利用外运合同 外运量是核查一种辅助方式 5 检查脱硝设施运行情况 检查脱硝工艺是否符合环评要求 脱硝系统投运率和实际脱硝效率是否达到设计要求 检查脱硫设施是否正常运行 6 检查废气排放口规范化整治情况 检查烟囱高度 检查采样孔 采样监测平台的设置是否符合要求 入口采样监测口一般位于脱硫塔入口烟道 出 口采样监测口应位于烟囱入口的混合烟道 7 检查污染物在线监测设施运行情况 可选择 检查自动监控设施运行是否正常 实时数据显示情况 能正常抽调历史数据 是否经过有效性审 核 有无比对检测记录 维护记录 巡视记录等记录 检查有无计量检定机构或其授权的单位定期执行强制校验 测试 校核证书 校核证书是否在有 效期内 检查在线监测传输数据的格式和内容是否符合环保部门要求 就地净烟气仪表数据 CEMS 间 上位机显示值及脱硫控制室 DCS 工程师站历史数据的显示值必须一致性 各值之间的误差不大 于 5 检查仪表可靠性通入标气值 通入标气就地烟气仪表显示值 CEMS 间上位机显示值及脱硫控 制室 DCS 工程师站历史数据的显示值 各值之间的误差符合校准规范的规定 相对误差 20 主要污染物排放情况 查阅 SO2 氮氧化物和烟尘的在线监测数据或监督性监测数据 判定是否达标排放 主要污染物排 放标准从 火电厂大气污染染物排放标准 GB13223 2003 和 GB13223 2011 中查阅 噪声处理处置设施 建设运行情况 检查噪声处理处置设施运行情况 检查是否建设隔振 减振 消声 吸声等设施 检查设施建设是否符合环评要求 固体废物处理处置 设施建设运行及主 要污染物排放情况 检查一般固废处理处置措施落实情况 了解产生一般固废种类及名称 企业产生的一般固废主要有石膏 粉煤灰等 检查固废临时堆场 三防 措施 一般固废临时堆场应采取防扬散 防流失 防渗漏措施 查阅固废产生量 堆存量及外运 综合利用记录 污染防治设施停运 或擅自拆除 闲置 关闭 情况 检查污染防治设施停运 或擅自拆除 闲置 关闭 情况 检查设施停运 或擅自拆除 闲置 关闭 情况 检查设施停运 或擅自拆除 闲置 关闭 具体部 位 查阅设施停运行记录 查阅设施停运 或擅自拆除 闲置 关闭 申请及批准情况 查阅企业停运 或擅自拆除 闲置 关 闭 设施的书面申请资料 环保部门批准文件的时间及文号 检查污染物处理方式 设施停运 或擅自拆除 闲置 关闭 后污染物处理方式 环境应急管理情况 1 检查企业环境应急预案管理情况 检查企业环境应急预案编制 修订情况 重点检查预案中脱硝剂 液氨 盐酸 等危险化学品泄漏 燃烧高硫煤导致原烟气 SO2浓度超出设 计值 废气污染超标排放等环境风险的防范 应对措施 企业环境应急预案应当每三年应当修订一 次 生产工艺和技术发生变化 周围环境或环境敏感点发生变化 应急组织指挥体系发生变化时应 及时修订预案 检查企业环境应急预案评估情况 企业应对组织有关专家 人员对预案进行评估 此项为初次检查内 容 检查企业环境应急预案演练 培训情况 企业每年至少组织一次预案培训和一次演练 检查企业环境应急预案备案等情况 企业应当提出预案备案申请 报当地环保部门 国控 省控 企业环境应急预案应当在省环保厅备案 2 检查企业其他环境应急防范措施 设施 按照环评报告 批复要求 以及企业环境应急预案中所列事项进行检查 3 企业环境风险隐患排查治理制度建设及落实情况 1 检查企业执行排污许可证制度 排污申报登记制度 排污收费制度 清洁生产审核制度等情况 2 检查企业环境监督员制度执行情况 检查企业减排档案建立情况 环境监测制度 污染防治设施设备操作规程 交接班制度 台账制度 等各项环境管理制度制定情况 检测主要污染物和特征污染物的化验室设置情况 危险废物管理计 划制定情况 是否报所在地县级以上环境保护主管部门备案 此项为初次检查内 容 综合性环境管理 情况 3 检查厂区环境综合管理情况 检查生产过程中是否存在跑 冒 滴 漏现象 对厂区道路进行硬化 对厂区进行绿化情况 1 了解被环保部门查处情况 是否被挂牌督办 列入黑名单 立案处罚或限期整改等 最近一次检查发现 的环境问题整改落 实情况 2 检查企业被查处环境违法问题整改落实情况 是否摘牌 解除黑名单 立案处罚是否到位 环境问题整改是否落实到位 现场监察结论 应对企业的环保审批验收情况 生产设施建设及生产状态 污染防治设施建设及运行情况 主要污 染物排放情况 环境应急管理情况 综合性管理情况 检查发现的环境问题整改落实情况等遵守环 保法律法规情况给出明确的判定结论 企业存在污染防治设施不正常运行行为的 应明确设施名 称和判别依据 使用在线监控数据或便捷式监测设备判断超标排放污染物的 应载明取样点位置 取样时间 超标污染物名称 浓度值或超标倍数 自动监控数据还应注明是否经过环保部门有效性 审核 建设项目违法建设的 应明确项目名称 建设进度 未发现环境违法行为的 应在记录中载 明 现场未发现环境违法行为 企业环境问题及处 理整改建议 1 归纳并记录企业的环境问题 企业的环境问题主要指现场检查发现的污染治理设施运行不正常 管理不规范问题 污染物超标 此项为初次检查内 容 排放问题 应急管理 危险废物管理 综合性环境管理等方面存在的问题等 2 提出处理整改建议 针对企业存在的环境问题 依法依规提出整改要求 环境保护厅 局 现场核查表 燃煤电厂 第 页共 页 检查时间 受检单位 受检单位地址 法定代表人联系电话 被检查人部门职务联系电话 检查人执法证号工作单位 记录人执法证号工作单位 一 审批文件办理情况 1 环境影响报告书 表 审批时间及文号 2 规模工艺发生重大变更环评批复时间及文号 3 批准试运行时间及文号 4 环保竣工验收时间及文号 5 下达限期治理或环境综合整治时间及文号 限期治理或环境综合整治验收时间及文号 6 清洁生产验收时间及文号 二 主要生产设施建设及生产状况 1 装机容量 MW 2 设计机组功率 机组功率 MW 锅炉负荷 t h 检查期间机组实际运行情况 机组功率 MW 机组运行时间 锅炉负荷 t h 3 主要生产设备型号 4 主要生产原辅材料 5 各生产工段或车间生产情况 记录检查当天的情况 机组发电量 燃煤用量 记录距此次检查一个月期间的情况 设计原烟气氧量 设计原烟气烟温 设计进入脱硫塔烟尘浓度 设计原烟气 SO2浓度 设计原烟气 NOx浓度 设计原烟气量 设计燃煤灰分 设计燃煤硫份 设计除尘效率 设计脱硫效率 设计脱硝效率 设计进入脱硫塔 SO2 浓度 三 污染防治设施建设运行及主要污染物排放情况 记录距此次检查一个月期间 的情况 一 污水处理设施建设运行情况 1 酸碱污水处理 是否按照环评要求建设处理设施 设施是否运行 处理后污水去向 2 含油污水处理 是否按照环评要求建设处理设施 设施是否运行 处理后污水去向 3 脱硫污水处理 是否按照环评要求建设处理设施 设施是否运行 处理后污水去向 4 全厂综合污水处理 是否按照环评要求建设处理设施 设施是否运行 处理后污水去向 二 废气处理设施建设运行及主要污染物排放情况 1 储煤场是否建设抑尘网和洒水设施或采用筒仓或全封闭煤库 2 煤破碎 转运是否采用密闭装置 3 除尘设施 除尘工艺 是否符合环评要求 电 袋 除尘器投运率 除尘效率实际 查近期测试报告 电除尘器各电场二次电压 二次电流 4 脱硫设施 脱硫工艺 是否符合环评要求 脱硫设施投运率 实际脱硫效率 原烟气氧量 异常浓度及时间 原烟气烟温 异常浓度及时间 原烟气烟尘浓度 净烟气烟尘浓度 异常浓度及时间 原烟气 SO2 浓度 净烟气 SO2 浓度 异常浓度及时间 原烟气 NOx浓度 净烟气 NOx浓度 异常浓度及时间 原烟气量 净烟气量 燃煤灰分 异常值及时间 燃煤硫份 异常值及时间 增压风机电流 烟气旁路挡板开启状况 脱硫塔浆液循环泵台数 实际运行台数 吸收塔浆液密度 吸收塔浆液 PH 值 脱硫剂 用量记录是否齐全 有无品质化验报告 用量统计结果 有无质量化验报告 购货合同和发票是否齐全 燃煤 煤质报告是否齐全 燃煤用量统计结果 5 脱硝设施 脱硝工艺 是否符合环评要求 脱硝系统投运率 实际脱硝效率 6 废气排放口规范化整治情况 烟囱高度 采样孔 采样监测平台的设置是否符合要求 7 在线监测设施建设运行及污染物排放情况 是否在有效性审核期限内 烟尘超标浓度及时间 监督性监测烟尘浓度 烟尘执行排放标准值 SO2超标浓度及时间 监督性监测 SO2浓度 SO2执行排放标准值 NOx 超标浓度及时间 监督性监测 NOx 浓度 NOx 执行排放标准值 三 噪声处理处置设施建设运行情况 1 是否建设隔振 减振 消声 吸声等设施 2 是否符合环评要求 四 固体废物处理处置设施建设运行情况 固废名称 临时储存场 三防 措施是否规范 产量记录是否齐全 有无品质化验报告 产量统计结果 有无质量化验报告 有无去向记录及综合利用外运合同 五 污染防治设施停运 或擅自拆除 闲置 关闭 情况 烟气旁路挡板开启情况 设施停运 或擅自拆除 闲置 关闭 部位 设施停运 或擅自拆除 闲置 关闭 起始时间 向环保部门递交书面申请时间 批准设施停运 或擅自拆除 闲置 关闭 环保部门 批准时间及主要内容 设施停运 或擅自拆除 闲置 关闭 后产生污染物处理方式 烟气旁路开启时间 向环保部门递交书面申请时间 批准烟气旁路开启环保部门 批准时间及主要内容 四 环境应急管理情况 1 环境应急预案管理情况 预案名称 预案编制或修订时间 预案评估时间 最近一次预案演练时间 最近一次预案培训时间 备案时间及备案部门 环境应急预案中是否包括针对脱硝剂 液氨 盐酸 等危险化学品泄漏 燃烧高硫煤导致原烟气 SO2 浓度超出设计值 废气污染超标排放等环境风险的防范 应对措施 2 其他环境风险防范措施 设施落实情况 3 企业环境风险隐患排查治理制度建设及落实情况 是否建立环境风险隐患排查治理制度 最近一次自查时间及检查范围 自查时发现问题及整改措施 整改措施是否落实到位 环境风险隐患排查治理台账是否齐全 五 综合性环境管理情况 1 企业排污许可证 排污申报 收费等制度执行情况 2 企业环境监督员制度执行情况 企业减排档案建立情况 环境监测制度建立情况 污染防治设施设备操作规程 交接班制度 台账制度等各项环境管理制度制定情况 检测主要污染物和特征污染物的化验室设置情况 危险废物管理计划制定情况 是否报所在地县级以上环境保护主管部门备案 3 厂区环境管理情况 六 最近一次检查发现的环境问题整改情况 七 现场监察结论 八 企业环境问题及处理整改建议 被检查人 签字 检查人 签字 备注 表中未列事宜可根据现场检查情况进行记录 环境保护厅 局 日常现场检查记录表 燃煤电厂 第 页共 页 检查时间 受检单位 受检单位地址 法定代表人联系电话 被检查人部门职务联系电话 检查人执法证号工作单位 记录人执法证号工作单位 一 生产状态 各生产工段或车间生产情况 记录检查当天的情况 二 污染防治设施建设运行及主要污染物排放情况 记录距此次检查一个月期间 的情况 一 污水处理设施建设运行情况 1 酸碱污水处理运行情况 2 含油污水处理运行情况 3 脱硫污水处理运行情况 4 全厂综合污水处理运行情况 二 废气处理设施建设运行及主要污染物排放情况 1 电 袋 除尘器投运率 除尘效率 查近期测试报告 电除尘器各电场二次电压 二次电流 2 脱硫设施投运率 脱硫效率 原烟气 SO2 浓度 净烟气 SO2 浓度 增压风机电流 烟气旁路挡板开启状况 脱硫塔浆液循环泵台数 实际运行台数 吸收塔浆液密度 吸收塔浆液 PH 值 脱硫剂