200挤出机液压执行机构系统设计【5张CAD图纸+毕业说明书论文】

摘要

    随着时代的发展和现代工程技术的发展液压技术的应用日益增加，希望学会液压技术的工程技术人员越来越多。科学合理的规划和采用液压系统，对于擢升各种液压设备及装置的工作效能和技术功能有至关重要的意义。

液压机是一种根据帕斯卡原理制作而成用来传递能量，以液体为工作介质来制作各种工艺品的机器。一般本机（主机）、动力系统和液压控制系统三部分组成了液压机。主缸运动、顶出缸运动为液压系统的主要组成。

 此次设计说明书根据具体参数的计算和工况的分析，从而制定了总体的控制方案。经过各种方案对比以后，制定了液压控制原理图。液压系统选用插装阀集成控制系统，密封性好、通流能力强、压力损失小等是插装阀集成控制系统所具有的特点。根据检测液压系统压力的损失和温升，压力和顺序循环的动作要求本文的设计都能够满足。塑性材料的锻压、冷挤、冲压、弯曲、校直等成型的加工工艺都能够实现。

关键字： 液压系统；挤出机；液压机

Abstract

    With increasing numbers of applications of Hydraulic technology in modern technologies, more people want to learn this technology. It is of great significance to correctly design and use hydraulic system, and improve the efficiency and performance of all sorts of Hydraulic equipment.

    Extruder is a device that transfers energy based on the Pascal principle via working fluids.Hydraulic press usually consists of a host computer, power system,and Hydraulic control system, the last part of which includes Main cylinder motion and Ejection cylinder movement. 

This research devises an overall control method through parameter calculation and working condition analysis. After comparison between various results, we drafted the schematic of the Hydraulic system. A hydraulic system selects Integrated control system for cartridge valve, which poses a number of properties, such as good sealing property,ability to flow，pressure loss is small. Through pressure loss check and the temperature rise check of the hydraulic system, the hydraulic system design of this work can satisfies the requirements for pressure and sequential cycles, and enables practical manufacturing processes for the forging and pressing、stamping、cold extrusion、straightening、bend of plastic material。

Key words：Hydraulic system；Extruder；Hydraulic press

目 录

  引言 1

  第一章 拟定液压系统原理图 2

1.1 塑料中空成型工艺流程分析 2

1.2 整体液压控制系统原理图 2

1.3 控制系统分析 2

1.3.1 上下机头开合系统 4

1.3.2口型盒上下夹持 5

1.3.3 楔形边锁紧缸 6

  第二章 液压缸的计算依据 10

2.1 液压缸的分类 10

2.2  主要参数及常用计算公式 10

2.2.1 压力 10

2.2.2 主要尺寸及面积比 10

2.2.3 液压缸活塞的理论推理和拉力 12

2.2.4 效率 13

2.2.5 液压缸负载率 14

2.2.6 活塞瞬间线速度 15

2.2.7 活塞作用力F 16

2.2.8 活塞加速度a 17

2.2.9 活塞加（减）速时间ta（td） 17

2.2.10 活塞加（减）速行程Sa（Sd） 17

2.2.11 液压缸流量 18

2.2.12 液压缸功率P 18

  第三章液压缸的典型结构 19

3.1 端盖与缸筒连接方式 19

3.1.1 拉杆型液压缸 19

3.1.2 螺纹盖型液压缸 19

3.1.3 法兰型液压缸 20

3.1.4 安装方式 20

3.2 专用液压缸典型结构 21

3.2.1 特殊结构液压缸 21

3.2.2 电液伺服液压缸 23

3.2.3 特殊工质液压缸 24

3.2.4 组合液压缸 24

3.2.5 多级液压缸 24

  第四章 液压缸主要零部件设计 26

4.1 活塞件的设计计算 26

4.1.1 活塞结构型式 26

4.1.2 密封件沟槽尺寸，公差及粗糙度 26

4.1.3 材料 26

4.1.4 活塞尺寸及公差 26

4.2 活塞杆的设计计算 26

     4.2.1 结构 27

     4.2.2 活塞杆直径计算 28

4.3 缓冲机构设计计算 31

4.3.1 一般技术要求 31

4.3.2 结构型式 31

4.3.3 缓冲计算 33

4.3.4 调整缓冲机构尺寸 35

结    论 37

参考文献 38

致    谢 39

引   言

利用液体为工作介质来传递能量和控制的传动方法为液压传动。流体传动即液压传动和气压传动。液压传动的基本原理：原动机的机械能被液压系统力用液压泵转换为液体的压力能，传递能量依靠液体压力能的变化，经过各种控制阀及管路的传递，驱动工作机构依靠液压执行元件(液压缸或马达)将液体压力能转化为机械能，最终实现直线往复运动和回转运动。把其中的液体称作工作介质，一般用矿物油，它的作用类似于机械传动中的皮带、链条及齿轮等传动元件。液压油缸在液压传动中就是一个最简单而又相对完整的液压传动系统，想要清楚的了解液压传动的基本原理即可分析它的工作过程。我国的工程机械近年来取得了飞速的发展离不开液压传动技术。但是，虽然液压技术在机械能和压力能的转换方面得到了很大的进展，但是在传动效率和能量损失上依然有很大的问题。由于在液压系统中，有许多的液体能量会随着油液的流动而损失掉，这种能量的损失既在油液流动过程中的内摩擦损失上有所体现，还在系统的容积损失上有所反映，从而导致系统能量利用率下降，传动效率无法提升。由于高能耗和低效率导致油液发热又增大，使性能提升到理想的状况，阻碍了液压技术的进一步发展。所以，液压技术领域研究的重点之一就是探索和研究高效液压传动技术，提高它的综合性能。

第一章 拟定液压系统原理图

1.1塑料中空成型工艺流程分析

   大型塑料中控成型机一般包括：挤出机、机头、合模装置、吹胀装置、制品取出装置、液压站、强弱电控制系统。按挤出型坯的方式分为储料式和连续挤出式。大中型中控吹塑成型机挤出型坯的方式主要是储料式。塔以颗粒状的聚丙烯。聚乙烯和一些添加色料为原料，通过料斗把原料送人挤出机的加热管道中，经过机筒上的加热器加热，使之成为熔融态；再以给定的压力，借助可调速的旋转，进入机头后将熔融料注入储缸内。在储料缸内的熔融塑料温度高达300℃。随熔料的不断注入，缸内熔料压力迅速上升，推动料位塞向上移动；当料位达到设定值时，口模打开，将熔料注射到模具中，继而进行吹气。保压，使熔融态的塑料在模具内固化成型。随着熔融料挤出到开