第十二课：装备维修2

第十二课第十二课 机械的维修机械的维修 时时 间间 2011 年 12 月 21 日 地地 点 点 学习室 参加人 参加人 全连官兵 授授课课人 人 张朋辉 目目 的 的 通过学习使同志们能更好的掌握手中装备武器 学习到 机械维修中的一些基本知识 内内 容 机械的容 机械的维维修修 工程装备维修按性质 范隔和深度可分为小修 中修 大修 一 各一 各级维级维修的定修的定义义 小修是对工程装备使用中的一般故障和轻度损坏进行的修理 其性质属于工程装备的 运行性修理 是一种无计划的零星修理 主要修复或更换在运转过程中发生的临时故障和 局部损伤 小修一般只更换易损件 不更换基础件 中修是对工程装备主要系统 部件进行的恢复性能的修理 其性质属于工程装备的平 衡性修理 即修复装备的某些部分 使其与其他未修理的部分能继续配套使用 新机和大 修后的装备经过一段时间使用后 有的磨损较快 有的较慢 这种状况的不平衡 使工程 装备难于协调一致地正常工作 为此 需进行中修以消除各总成损坏的不平衡状态 以达 到尽可能延长大修间隔期 大修是指工程装备进行全面彻底的恢复性修理 它是在工程装备运转到一定的时间后 经过技术鉴定 确认多数总成达到极限磨损的程度时进行 其目的是通过大修 恢复工程 装备的动力性 经济性 从而延长其使用寿命 其性质属于装备的全面恢复性修理 即全 面解体修理 更换或修复所有不符合技术标准和要求的零部件 消除缺陷 使工程装备达 到或接近新品标准或规定的技术性能指标 二 工程装二 工程装备备修理的修理的组织实组织实施施 1 工程装工程装备备修理作修理作业业的基本方法的基本方法 1 原件修理法 原件修理在修理过程中 将拆下的零件进行清洗 检验 分类 更换不能修复的零件 修复能修的零件 然后分别组装为组合件和总成 最后装配成整机 整个修理工作是在原有零件的基础上进行 是对故障或损坏的零部件进行调整 加工或其 它 技术处理 使其恢复到所要求的技术状态后继续使用的修理方法 对修复原件较使用 新品 经济 维修时间较为充裕或备件供应不足时常采用这种方法 原件修理对维修资源 的要求较高 通常需要一定的维修设施 设备的保障 以及相应技术等级的技术人员的支 持 耗时也较多 这些特点 决定其难于满足靠前 及时和快速维修的要求 2 换件修理法 换件修理法在修理过程中 除机架仍按原件修理不予更换外 将 其余已损坏的总成和组件拆下 换上预先修好的相同的总成和组合件 并装配成整机 拆 下的总成和组合件另行安排修理 以备下次换用 采用这种修理法 可以大大缩短装备的 修理 周期 有利于提高修理质量和降低修理成本 换件修理对维修人员技能的要求较低 不需要携带更多的维修设备 机动性较强 能满足靠前 及时和快速维修的要求 但换件 修理通常要求有较多的备件储备 备件品种与数量的确定必须科学 并且要求备件具有较 高的互换性 否则 换什修理可能并不经济 甚至会增加保障负担 对刚换下的故障件是 废弃 还是修理或降级使用 要进行仔细的权衡分析 3 拆拼修理 拆拼修理是利用暂时无法修复或报废装备的完好总成 零部件 替换其他装备上 损坏的总成 零部件的一种修理方法 采用这种方法 可缓解维修器材的紧张状况 保证 部队损坏的装备尽快得到恢复并投入使用 是适用于战时或某些特殊情况下修复装备的修 理方法 其不足是只能修理装备具有通用性和互换性的部分 拆拼修理只有在情况紧急 并经首长批准后才能进行 二 工程装二 工程装备备修理作修理作业业的的组织组织形式形式 1 就车修理法 在整个修理过程中 将零件从装备上拆下 进行清洗 检验分类 更换不能修复 的零件 修复需要修理的零件 最后分别装成配合件或总成 重新装同原装备 直到全部 装复成整机为止 采用这种方法 由于零件 配合件 总成的损坏程度和修理工作量不同 所需修理 时期也不一样 因而常影响修理工作的连续性 整个装备的恢复修理 往往要等待修理时 间最长的零件修理合格后 配合件或总成的修复才能进行 因此 装备停修期一般较长 但在修理工作量不大 修理的机型复杂和周转总成缺乏的修理单位 采用这种修理方法较 为适用 2 综合作业方式 该方式在整台装备的修理作业中 除机械加工 钳工 钣金工 锻工 焊工 木工 油漆工和电工等工作是由专业班组 或车间 负责完成外 其余全部修理和装配工作 都由 一个修理班组单独完成 这种组织形式可以减少跨班组的工作移动 组织领导简单 不受 场地设备的限制 便于分散工作 也便于配合进度 灵活性大 适于修理工作量不大而装 备类型复杂的小型修理单位 要求修理人员一专多能和技术水平高 3 专业分工作业方式 该方式将装备的修理作业按工种 配件 总成或工序分为 各个作业单位 各作业单位由一个或几个修理工专门承担 专业化程度高 其优点是便手 采用专用工具 可提高修理人员的熟练程度 保证修理质量 各项修理作业同时并进 可 缩短维修期 其缺点是相互配合较困难 要求有严密的组织管理 这种方式一般适用于承 修装备多 机型单一的修理单位 4 总成互换修理法 在修理过程中 除机架一般按原件修理 不予互换外 其余已损坏的配合件 总 成从装备上拆下 换用预先修好的总成或配件 装配成整机出厂 所有拆下的总成或配合 件另行安排修理 待修复并检验合格后 再补充到周转总成库储备 以备下次换用 采用 这种方法 可以保证工程装备修理装配工作的连续性 缩短工程装备修理周期 而且为采用先进的流水作业方式创造了有利条件 这样更有利于提高修理工效 提 高修理质量 降低修理成本 一般适用于车型单一 送修单位少 修理工艺完善 并且备 有一定总成储备量的修理单位 三 分散条件下工程装三 分散条件下工程装备维备维修的修的组织实组织实施施 1 分散条件下工程装备维修的存在的问题 1 营自为战的格局形成后 各营工程装备配备基本已趋于成套化 完整化 基本 上每个工区都有成套的掘扩 被复 锚喷 钢加工测绘装备 每个工区的装备数量 种类 极为复杂 给装备维修带来了较大的难度 2 维修管理力量不够 组织不太合理 由于团装备管理部门人员编制少 致使营 装备管理人员较缺 至使装备维修 尤其是大修和中修 组织不太合理 打乱仗的情况时 有发生 3 维修技术力量不足 分散管理情况下 修理所修理技术力量基本上分成修理班 组配属各营保障施工 力量不太集中 相对比较薄弱 使维修组织不太严密 4 维修管理力度不够 由于各营阵地施工任务相当繁重 容易出现重任务 轻管 理 重装备使用 轻装备维护保养的情况 使装备维修工作进展不顺利 2 分散条件下维修组织管理 为了能较好地组织工程装备的维修工作 提高工程装备的完好率 确实最大限度 发挥装各的保障效能 必须加强分散条件下维修组织管理工作 1 成立工程装备维修领导小组 装备主管部门领导担任组长 由机械助理 车管 助理 财务人员和各工点修理组组长任组员的领导小组 主要负责团队各工区的装备维修 工作 2 成立巡修小组 主要挑选团队技术过硬的修理工参加 要涉及到发动机修理工 电工 底盘修理工 钣金工 焊工 机加工和大型工程售后服务人员等各工种 随时隧行 各工区的装备维修任务 3 工程装备维修时机 一是工程装备转场前 二是工程装备因自然损耗需要维修 时 三是由于工程装备事故而造成工程装备需要修理时 4 经费来源 由团队装备财务从各工区台班费中扣除 列入装备经费承包之中 8 3 5 3 分散条件下维修的实施方法 1 工程装备需要维修时 由各工区填写维修中请单 报团装备部门 2 装备部门呈党委会讨论后 拟制详细的维修计划 3 由巡修小组成员 工程装备售后服务人员 操作手 工程装备管理人员共同拟 制详细的维修配件需求计划 4 了解市场 由维修领导小组在配件供应商中进行招投标 定购质量最好 价格 最低的配件 5 配件材料发货的同时 装备维修小组 巡修小组和售后服务人员共同到工区进 行集中维修 6 工程装备维修后 经有装分队主官 操作手技术鉴定 合格后投入使用 7 装备维修领导小组进行经费核算处理 及时清理 8 指定专人对装备维修情况 参加人员 更换部件等第厂手资料进行统计 填好 工程装备履历表 同时装各维修领导小组要总结维修工作中好的做法和存在的问题 向 党委做具体汇报 第二部分 台车的维修和保养第二部分 台车的维修和保养 一 定期维护保养一 定期维护保养 1 每班保养 每班保养 1 凿岩台车每天作业前 应检查和处理下列项目 机械的螺栓 软管是否松动 如果松动 拧紧 机械的螺栓 软管外观有无损伤 修补 更换 机械有无漏油 漏水现象 如发生 应尽早更换密封件 台车的轮胎是否有足够气压 2 凿岩台车在作业中要经常进行一下项目检查 润滑系工作是否正常 表盘中的指示灯是否正常 压力表指针是否在正常区域 工作中有油管接头有无漏油 油温是否正常 钻杆 钻头的转速是否正确 机械的声 音是否正常 3 凿岩台车每天工作完成后 应检查下列项目 机械是否掉落零部件 机械工作装置是否被严重污染 如污染及时清洗 随车的 维修保养工具及易损零部件有无丢失 整理油管 清扫机械 2 每周保养 每周保养 凿岩台车工作每 50 小时后 应检查保养下列 传动齿轮箱油量检查 清洁过滤器 运动各部分润滑注油 凿岩台车的臂 机架 回转部分 装填升降平台回转部分 转向车轴和悬挂装置 传动轴 电缆滚筒传动齿轮部分 润滑器清扫 3 每月保养 每月保养 凿岩台车工作 150 小时后 应检查下列项目 更换发动机油 更换油过滤器的过滤芯 蓄电池的检查 蓄电池溶液容量 接线 柱螺栓是否松动 有无腐蚀 清扫后立即在接线柱上涂油 车轴油量检查 空气压缩机 的检查 过滤器清洗 皮带的检查 凿岩机 蓄能器气压的检查 更换空气压缩机机油 清洁 更换空气清洁器过滤芯件 150 小时清扫一次 每 300 小时更换一次 4 工作 工作 300 小小时时的保养的保养 凿岩台车工作 300 小时 应对台车进行维修保养下列项目 更换液压油回路过滤器芯件 更换空气清洁芯件 更换发动机过滤器 2 0 过滤 器 检查电缆滚筒 检查盘形制动器 检查停车制动 5 工作 工作 600 小小时时保养保养 凿岩台车工作 600 小时 应坚持保养下列项目 更换燃料过滤器 更换工作油 更换钻孔用吸气过滤器的芯件 更换行走箱用 的吸入过滤器芯件 6 工作 1000 小时保养 更换传动齿轮箱油 更换车轴齿轮油 更换制动器油 二 专项维护保养二 专项维护保养 1 底 底盘维护盘维护保养保养 1 液压系统 添加液压油 液压油的更换 更换油滤器 从液压油箱中排除冷凝水 停 8 10h 2 干式空气滤清器维护 检查滤清器 更换 5 次清洗后 2 发动发动机机维护维护保养保养 更换柴油发动机油 125h 换油 250h 滤清器 液 燃油系统排气 40h 3 钻钻臂臂维护维护保养保养 1 注意事项 台车在工作时不允许进行任何的保养工作 修理液压臂之前首先把它架稳或吊牢 维修保养前液压锁一定要锁上 防止液压臂自动掉下 保养前要把系统的压力卸掉 2 润滑 4 推 推进进器器维护维护保养保养 调整更换钢索 调整软管夹器的软管软紧 调整滑块 更换滑动导轨 5 钻进钻进系系统维护统维护保养保养 方法主要包括液压系统 电力系统 空气系统 供水系统以及压力调节系统中诸环节的 维修保养方法 液压系统 210 230bar 1