制冷高压空压机培训资料 Microsoft Word 文档

江苏常发制冷股份有限公司 培训资料 水冷高压空压机培训教材 一 压缩机简述 开动原动机 压缩机曲轴开始转动 带动级差活塞上下运动 各工作容积开始不断依 次缩小 反复循环变化 空气自大气经空气滤帽进入压缩机 依次在压缩机的三个气 缸内进行压缩 这样逐级压缩后 达到要求之终压 每级压缩后的空气均经冷却管冷 却 然后进入下一级气缸工作容积内继续被压缩 最后压缩空气经油水分离器分离油 水后充入气瓶中 曲轴箱系由钢板焊接 其内曲轴支承在锥形滚子轴承上 曲轴为单曲拐式 其左端驱 动水泵 右端装有皮带轮 气缸布置为级差式 下端二级缸 中间一级缸 上端三级缸 一 二级缸铸成一体 固定在曲轴箱上 各级冷却管均安置在一 二级缸体的水套腔内 二 使用说明 一 压缩机开车 1 每经重新装配或拆装气缸后均须用手转动压缩机轴数转 以确认装配正确性及证明并 无杂物进入 2 检查曲轴箱油量 并加入到规定高度 离窗口 3 5mm 如温度低于 5 度应预热至 20 30 度 3 向一级进气阀处加注润滑油 10 克 4 检查皮带松紧度是否合适 2 空气压缩机检修后初次开车及长期停车后重新开车 除须注意上述各项外 尚应进行以 下各项工作 1 清洗曲轴箱内腔 2 校正各级安全阀 并铅封之 3 清洗并用压缩空气吹干各连接导管等 4 检查气阀开启高度和气密性 各级气缸余隙 5 加注经过滤的润滑油至规定油面高度 3 压缩机开车 1 为减轻压缩机启动负荷 开打开泄放阀 2 运转数分钟后 逐渐关闭压缩机的泄放阀 3 压缩机启动后再检查曲轴箱油面高度 应低于规定高度的 2 3 二 压缩机正常工作 在压缩机正常运转时期 应注意 1 各级压力分配情况 并应为 CZ 0 41 200X 型 一级 0 46 0 57MPa 二级 3 9 4 9 MPa 三级 19 6 MPa 2 各级排气温度 冷却管前 应不超过 180 度 3 长时间延续运转时 每隔 4 小时必须停机加油一次 4 注意磨擦面的润滑 运动机件的最高温度应不超过 70 度 5 检查输入气缸润滑油供给情况 可通过输油管检视之 6 注意倾听压缩机工作声音 以便及时发现不应有的冲击声和鼓打声 7 从一 二级气缸上的安全膜凸起情况来检查冷却水供给情况 8 冷却水进口与出口处温差不超过 15 度 淡水最高进水温度为 42 度 9 定期用手摸办法检查曲轴箱受热情况 润滑油最高温度不超过 80 度 10 每半小时泄放油水分离器下方吹除阀一次 11 利用短期停车时期打开曲轴箱门以检查油面高度 凡低于规定油面高度时即应加润滑 油 江苏常发制冷股份有限公司 培训资料 12 注意各辅助设备 压力表工作是否正常 13 注意机器清洁 14 对机器运转作定期记录 三 压缩机停车 1 打开泄放阀 使压力逐渐降低 2 关闭发动机 3 关闭水泵进水阀 4 在冬季为了避免结冰 须放净压缩机冷却水 5 排除检查中及工作时机器的故障 6 擦干净机器 四 压缩机紧急停车 在下列情况发生时应立即停车 1 有剧烈的冲击声和敲打声 2 某一级压力大大提高 并继续上升 3 冷却水供应停止 4 各级安全阀跳开 5 一 二级气缸水套的安全膜破裂 6 压力表不正常 六 维护说明六 维护说明 一 空气压缩机运转时 为了保证运转机件正常润滑 必须遵循下列各点 一 空气压缩机运转时 为了保证运转机件正常润滑 必须遵循下列各点 1 1 压缩机应当按使用说明书中所规定牌号的润滑油 压缩机应当按使用说明书中所规定牌号的润滑油 2 2 压缩机油应当先经过滤油器过滤 然后再清洁的器皿灌入曲轴中 压缩机油应当先经过滤油器过滤 然后再清洁的器皿灌入曲轴中 3 3 油缸的所有接头都应当保证没有毛病 而且不能漏油 油缸的所有接头都应当保证没有毛病 而且不能漏油 4 4 压缩机工作尚未正常或走顺时 应增加油量 原值规定 每经压缩机工作尚未正常或走顺时 应增加油量 原值规定 每经 2020 分钟运转 由一级进气分钟运转 由一级进气 阀处加注约阀处加注约 1010 克润滑油 并视实际情况适当增减之 克润滑油 并视实际情况适当增减之 5 5 每经每经 500500 来小时酌情更换润滑油一次 来小时酌情更换润滑油一次 初期 初期 5050 100100 小时更换小时更换 2 2 次 次 二 压缩机正常工作时的维护 二 压缩机正常工作时的维护 1 1 经常检查地脚螺钉的螺帽和其他紧固件是否松动等 经常检查地脚螺钉的螺帽和其他紧固件是否松动等 2 2 按时检查轴承温度 润滑温度 按时检查轴承温度 润滑温度 3 3 按定期检修制度 对活塞 气缸及其他运转机件予以检查 按定期检修制度 对活塞 气缸及其他运转机件予以检查 4 4 定时检查压缩机是否缺油 定时检查压缩机是否缺油 5 5 按定时检修制度 清除气缸水套 冷却管中的污秽及水詬 可用稀盐酸 酸水比按定时检修制度 清除气缸水套 冷却管中的污秽及水詬 可用稀盐酸 酸水比 1 1 3 3 处理 后用清水清洗 然后再用希苏打水溶液洗涤 处理 后用清水清洗 然后再用希苏打水溶液洗涤 didi 6 6 按定期检修制度 清除气缸盖 气阀上积炭 按定期检修制度 清除气缸盖 气阀上积炭 7 7 按定期检修制度 检验安全阀 压力表 按定期检修制度 检验安全阀 压力表 三 长期停车的维护 三 长期停车的维护 1 1 长期停车前 长期停车前 气缸 活塞等应给予大量的润滑油 以防锈蚀 气缸 活塞等应给予大量的润滑油 以防锈蚀 2 2 放完气缸水套及水泵中的冷却水 放完气缸水套及水泵中的冷却水 3 3 视需要对机器进行封存 视需要对机器进行封存 4 4 定期检查压缩机是否缺油 定期检查压缩机是否缺油 5 5 清除气缸水套 冷却管中的污秽及水詬 可以希盐酸 酸水比清除气缸水套 冷却管中的污秽及水詬 可以希盐酸 酸水比 1 1 3 3 处理 后用清水清 处理 后用清水清 洗 然后再用希苏打水溶液洗涤之 洗 然后再用希苏打水溶液洗涤之 6 6 清除气缸盖或气阀上积炭时 在温度为清除气缸盖或气阀上积炭时 在温度为 70 8070 80 度溶液中洗净 然后再经热水洗涤 度溶液中洗净 然后再经热水洗涤 江苏常发制冷股份有限公司 培训资料 七 压缩机可能发生的故障及其消除法 七 压缩机可能发生的故障及其消除法 空气压缩机运转中所发生的不正常现象及它的消除办法 基本上可以归纳成下列各点 空气压缩机运转中所发生的不正常现象及它的消除办法 基本上可以归纳成下列各点 项目项目故障特征故障特征可能的原因可能的原因消除方法消除方法 1 1 曲轴箱中发生响声曲轴箱中发生响声1 1 连杆螺钉螺帽松动连杆螺钉螺帽松动 2 2 连杆大头轴承松动连杆大头轴承松动 1 1 拧紧螺钉的螺母拧紧螺钉的螺母 2 2 调整期间隙及拧紧大端调整期间隙及拧紧大端 轴承连接螺钉轴承连接螺钉 2 2 气缸内发生响声气缸内发生响声1 1 气缸的余隙太小气缸的余隙太小 2 2 气阀发生毛病气阀发生毛病 3 3 活塞内球形轴承间隙活塞内球形轴承间隙 太大 或连接螺钉松动太大 或连接螺钉松动 1 1 检查气缸余隙 并调整 检查气缸余隙 并调整 2 2 检查发生响声的气阀 检查发生响声的气阀 拆开发生响声的气阀 拆拆开发生响声的气阀 拆 开检查 并清除响声 开检查 并清除响声 3 3 检查轴承的间隙 并调检查轴承的间隙 并调 整或拧紧螺钉整或拧紧螺钉 3 3 气缸内突然发生强烈的冲气缸内突然发生强烈的冲 击声 击声 1 1 损坏零件或其它杂物损坏零件或其它杂物 落入气缸落入气缸 2 2 水进入气缸水进入气缸 1 1 检查及清除其内的零件检查及清除其内的零件 碎片和杂物 碎片和杂物 2 2 及时打开泄放阀 排除及时打开泄放阀 排除 油水油水 4 4 1 1 压缩机生产量降低压缩机生产量降低一级气阀漏气一级气阀漏气1 1 检查气阀的气密性 研检查气阀的气密性 研 磨之 或调换阀片 磨之 或调换阀片 2 2 弹簧弹力不足应更换 弹簧弹力不足应更换 3 3 检查密封垫圈 必要时检查密封垫圈 必要时 更换更换 5 5 1 1 压缩机生产量降低压缩机生产量降低 2 2 一级排气温度增高一级排气温度增高 3 3 一 二级压力下降一 二级压力下降 一级出气阀漏气一级出气阀漏气同上同上 6 6 1 1 压缩机生产量降低压缩机生产量降低 2 2 一 二级压力下降一 二级压力下降 一级活塞环不密封一级活塞环不密封检查活塞环 必要时更换检查活塞环 必要时更换 已磨损的活塞环已磨损的活塞环 7 7 压缩机生产量降低 但一压缩机生产量降低 但一 级压力不下降级压力不下降 二级活塞环不密封二级活塞环不密封同上同上 8 8 1 1 压缩机生产量降低压缩机生产量降低 2 2 二级压力生高二级压力生高 三级进气阀漏气三级进气阀漏气同第四条同第四条 9 9 1 1 二级或三级压力下降二级或三级压力下降 2 2 该级进气管或活门盖发该级进气管或活门盖发 热热 3 3 前一级压力升高前一级压力升高 该级进气阀漏气该级进气阀漏气同上同上 1010 1 1 二级或三级压力下降二级或三级压力下降 2 2 该级排气温度升高该级排气温度升高 该级出气阀漏气该级出气阀漏气同第四条同第四条 1111 活塞 气缸壁上积碳活塞 气缸壁上积碳油质不合要求油质不合要求应该用规定牌号的润滑油应该用规定牌号的润滑油