改后管道工厂化预制

一套常减压安全节能改造项目 管道工厂化预制 工厂化预制就是施工企业在项目所在地 或异地 建有固定的标准厂 房或移动式厂房 借助先进的详图设计软件 PDSOFT3DPiping 负责进 行二次设计 绘制出适合现场安装需要的单线图和工厂预制需要的管 段图 配备先进的数据库过程管理软件 管道预制安装管理系统 进 行操作 再以管段图为基础 按照规定的流程作业方式组织施工过程的 全面管理 实现在工厂内完成大部分管道的切割 组对 焊接 防 腐 检验等工作 预制好的管段送往现场各个界区或工段进行安装和 组焊的过程 2 人员准备 主任 1 名 技术施工 2 名 质检员 1 名 资料员 1 名 现场保管及焊条烘干发放保管 2 名 管工 4 名 电焊工 6 名 起重工 2 名 力工 9 名 3 主要设备设备 1 南京奥特电气有限公司生产管道预制生产线 1 套 4 小型工机具及所需材料见附表 5 场地准备 1 管道生产线设置安装需要打地坪确保牢靠不受自然条 件影响 雨季施工 冬季施工均应考虑 2 临时办公室 3 间 4 5m 4m 现场数据收集 信息收 集整理 材料收发单线图二次设计 交工资料形成 a 计算机 3 台 图纸二次设计 资料收集编制交工资 料 材料管理 b 办公桌椅 5 套 c 文件柜 4 个 自由夹 20 个 d 打印机 具备复印打印 A3 单线图功能 1 台 3 材料存放场地 a 管材管材存放场地需硬化排水良好 枕木 80 根管材存放 规格化摆放 b 管件存放场地 密封防盗 防雨雪防潮 c 焊条存放室 1 间 4 5m 4m 需密闭防潮 d 焊条烘干室 1 间 4 5m 4m 防雨封闭通 风 技术准备 管段预制管段预制 设备设备 安装安装 管道预制管道预制 单线图单线图 管段图管段图 二次设计二次设计 管道工厂化预制管道工厂化预制 详图设计软件详图设计软件 管理系统管理系统 需要现场施工人员自行 设计整理完成此生产线不提供 6 预制范围 DN80 DN600 碳钢 不锈钢 合金钢管道 7 管道工厂化预制焊接工艺焊前焊后处理 管道预制过程的理化检 验 热处理 硬度等检验项目在预制场完成 并形成完整交工资料 移交生产公司 8 管道工厂化预制的深度确定管道工厂化预制的适用范围就目前常 用的管材及管径来说 管道工厂化预制最适用于 DN50 DN600 的 碳钢 不锈钢 合金钢等不同材质管道的焊接预制 DN15 DN40 管道由于管径小 现场走向布置的不确定性 一般不需要在预制厂 预制 深度确定本着安全 经济 准确 方便分两次进行 第一次按单线 图做好二次设计分段留好调整余量结合生产线最大生产能力进行达 到预制深度 40 50 第二次待现场设备安装具备实际测量条件 进行进一步组合深度预制达到 85 90 杜绝因返工着称的浪费 提高安装效率和工程进度 8 1 根据一套常减压装置的特点确定预制深度 1 装置区 26 台空冷管线空间布置规范单一 多在高空布置吊装 位置好 焊口集中工厂化预制深度确定在 70 75 尽可能减少 固定口和高处作业的安全风险 2 装置机泵共计 78 台管线走向复杂 焊口有较为多集中 安装 位置不受装置构筑为限制 管件多可结合机械和半机械人工相结合 加大预制深度可达到 80 85 3 装置区共有冷换 97 台 工艺配线层与层连接 设备连接 走 向变化较大 距离远吊装相对困难 跨越障碍多预制难度大 图纸 只能作为流程 走向依据预制要靠现场测量为准 预制过程要留调 整余量便于安装 机械结合手工组对焊接可达到 75 80 9 管道工厂化预制的管理管段日报是整个工艺管道工厂化预制管理 工作的重要步骤 规范管段日报表程序 便于对管段的跟踪管理 做到准确实际 10 加强计算机技术的应用 做好管道施工信息管理软件的升级工 作 简化过程管理 降低工程管理费用 11 材料计划生成 材料领用界限 交接范围 阀门 垫片 螺栓 仪表元件 仪表 1 由所承担区域生产公司按单线图提出材料计划 审批 领取 报验 进行材质复验完成 2 按单线图及规定预制型号将管材 管件 法兰送预制场交由现 场保管登记验收实行签字制度 3 现场保管员将收到材料输入微机建立共享材料数据信息 12 安装交接 图纸交接 资料交接 1 图纸来源有项目不提供二套单线图 平面图一份 设备管口方 位图一份 并提供电子版单线图 2 预制过程保持一套图纸清洁完整 预制结束转交给安装生产公 司作为交工资料 3 预制结束管道预制过程交工资料同步交给生产公司 13 管道进现场前完成防腐刷漆 特殊材质色标完成 14 所有预制管道做到 图号 管段好 型号 材质 焊口号 焊工 号 日期标识齐全准确清晰工整 15 现场剩余管段保护好色标 幷做好标识移植 16 四级检验制度 一级检验是材料入库检验管道预制中心保管员和生产公司材料 员之间的交接验收 出库检验是保管员和领料作业组之间的交 接验收 二级检验是质检员或施工员确认 质检员或施工员和作业班组 按单线图 逐项核对材料并在材料表上做出标记 以留备查 三级检验是管线预制成形后 安装时检验 即核对预制管线有 否用错材料 并检查安装线号是否正确 是属于校验性检验 四级检验属于管线核对 是管线安装后吹扫试压前结合三查四 定的最后一次检验 17 管道清洁建立三级吹扫制度 即原材料吹扫 组对焊接吹扫 预制后安装前吹扫 一级吹扫主要是保证管材内部清洁 二级吹扫主要是清除底层焊在管内形成的焊渣 三级吹扫后进行管线封闭 18 平面布置图 见附页 化建公司化建公司 650 万吨万吨 年常减压装置气体管理办法年常减压装置气体管理办法 根据化建公司承建 650 万吨 年常减压装置打造典范工程的 达到工 程可复制的要求 以往施工现场气体管理由基层公司各家自行管理 既浪费了人力现场管理难已达到规范 改为项目不统一管理制定意 见稿 1 气体来源由项目部选定具有气体销售运输资质的供应商 气体 包括氧气 乙炔 氩气 2 现场使用独立笼子集中摆放 按安全规定数量存放气体 并按现 场使用的施工单位明确标识 标识包括施工单位名称 气体名称 存放规定数量等 3 进入现场的施工单位需每周预交各种气体使用计划给项目部气体 管理中心 4 气体使用本着集中专人统一管理 各施工单位独立使用发放回收 记账的原则 每天及时清点防止丢失 如有丢失查清原因落实责任 5 进入现场施工单位 需提前上报气体使用人员名单给项目部气体 管理组 对现场施工单位独立建账实行签字制度 6 气体使用按不同气体的特点规范使用 氩气 氧气不能使用到无 压状态 氩气剩余压力不小于 0 5Ma 氧气剩余压力不小于 0 1Ma 乙 炔压力不小于 0 003Ma 7 气体存放要饱瓶空瓶分开存放 发现不饱 不纯 坏瓶等现象及 时退还做好标识 由保管员联系供应商 化建公司化建公司 650 万吨万吨 年常减压装置焊条管理办法年常减压装置焊条管理办法 为了保证化建公司下属各分公司 分包单位 项目部所辖管道 生产线在 650 万吨 年常减压工程项目 生产焊接质量和焊材使用及 成本控制正确合理使用焊材 制定本办法 1 焊条来源由项目部根据工程需要提出计划领取焊条 2 现场由保管员对焊条进行分类保管 焊材需离地面 200 以上 相对湿度 80 以下的仓库内存储 焊材库必须保持通风 干燥 焊材必须按不同牌号 规格分别存放 并有明确挂牌 及时索取 合格证交给资料员进行焊接材料报验 3 焊条由进入现场的施工单位提前 4 小时报使用数量 保管员统计 核算数量做到有计划 按焊条烘干说明进行烘干 并及时准确填 写烘干记录 4 施工单位进入现场焊工 要及时报给项目部一份合格焊工登记表 注明焊工所承担施工区域 焊接材质等 项目部按现场施工单位 建立焊工领用焊材登记表并经施工单位现场负责人确认 如现场 有变更请及时申报做到动态管理 5 各施工单位焊条领用按焊工领用焊材登记表申报烘干数量 焊工 须持有焊接工艺卡领取 碳钢焊条 3 人 不锈钢焊条 2 人 合金钢 2 人领用 每人每次发放焊条数量不大于 4 小时用量 随用随取当天用不完及时退还 从新烘干保温 保管员做好发放 记录做到及时准确 如现场增加劳动时间焊接当量增加 焊条数 量上的变化由施工单位负责人进行调整 领用焊条必须使用焊条 保温筒 无焊条保温筒保管员拒绝发放给焊条 6 每天下班后 施工单位负责人要督促焊工清理剩余焊条分材质 分规格 并检查药皮有无破损送交焊条烘干室 保管员做好焊条 回收记录 并按