沥青砼路面面层监理重点

沥青砼路面面层监理重点 沥青路面设计要求上面层抗滑 耐磨 密实和透水性小 具有良好 的稳定性和耐久性 对中面层和下面层要求能防止反射裂缝 保证沥青 面层的热稳定性和使用寿命 沥青混凝土路面监理要点如下 5 1 材料试验和检查 5 1 1 粗集料 粗集料包括碎石 破碎砾石 筛选砾石 矿渣等 它应洁净 干 燥 无风化 无杂质 具有足够的强度 耐磨耗性 粗集料的粒径规格应符合图纸和规范要求 粗集料的质量应符合规范要求 当按 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTJ052 2000 规 定的方法试验时 沥青与集料的粘附性表面层不低于 5 级 其他层次不 低于 4 级 否则 应掺加外掺剂 外掺剂的精确比例由实验室确定 5 1 2 细集料 细集料可采用天然砂 机制砂及石屑 或天然砂和石屑两者的混 合料 细集料应干净 坚硬 干燥 无风化 无杂质或其他有害物质 并有适当的级配 天然砂 石屑的规格和细集料质量技术要求 应符合规范的要求 规定 5 1 3 填料 填料必须采用石灰岩石料经磨制的矿粉 由专业的生产厂家生产 不应含泥土杂质和团粒 要求干燥 洁净 其质量应符合规范要求 经监理工程师批准 采用水泥 石灰等作为填料时 其用量不宜 超过集料总量的 20 5 1 4 沥青 使用的沥青材料应为重交通道路石油沥青 运到现场的每批沥青都应附有制造厂的证明和出厂试验报告 并 说明装运数量 装运日期 定货数量等 沥青材料的技术要求应符合规范规定 沥青标号根据当地的气候 情况和图纸要求确定 并取得监理工程师的批准 承包人应于施工开始前 28 天将拟用的沥青样品和上述证明及试验 报告提交监理工程师检验 批准 除监理工程师加有指示外 承包人不 得在施工中以其它沥青替代 沥青每批都应重新进行取样和试验 取样和试验应符合 公路工 程沥青及沥青混合料试验规程 JTJ052 2000 的规定 不同生产厂家 不同标号的沥青必须分开存放 不得混杂 并应 有防水措施 5 2 沥青混合料组成设计审查 5 2 1 沥青混合料面层采用二层式结构 5 2 2 各层沥青混合料的技术标准应符合 公路沥青路面施工技术 规范 JTG F40 2004 表 5 3 2 的规定 5 2 3 承包人应按目标配合比设计 生产配合比设计和生产配合比验 证三阶段进行沥青混合料的配合比设计 沥青混合料配合比的设计与检 验应按 公路沥青路面施工技术规范 JTG F40 2004 附录 B 规定的方 法进行 5 2 4 承包人应在 28 天前向监理工程师提交拟用的沥青混合料级配 沥青结合料用量用沥青混合料稳定度 流值 空隙率 动稳定度 残留 稳定度等各项技术指标的书面详细说明 在承包人提交的目标配合比未 经监理工程师批准前 不得进入生产配合比设计 5 2 5 如果承包人建议改变料源时 应在材料生产之前 把新的目 标配合比设计报告监理工程师审批 审批新的工地拌和料级配时应做试 验 每一次评价至少需要 14 天时间 由于这些变化而产生的所有费用都 应由承包人支付 5 2 6 在沥青混合料未被批准之前 不得进行下一步工序 未经监 理工程师认可 对已批准的沥青混合料配合比和原材料品种不得更改 5 3 试验路段 5 3 1 在铺筑试验路段之前 28 天 承包人应安装好与本项工程有关 的全部试验仪器和设备 包括沥青 石料 混合料等项室内外试验的配 套仪器 设备及取芯机等 配备足够数量的熟练技术人员 报请监理工 程师审查批准 5 3 2 在工程开工前 14 天 承包人应在监理工程师批准的现场并在 监理工程师的监督下 用备齐并投入该项工程的全部机械设备及每种沥 青混合料各铺筑一段长约 100 200m 单幅 的试验路段 5 3 3 试验路的目的是为了证实混合料的稳定性以及拌和 摊铺和 压实设备的效率和施工方法 施工组织的适应性 5 3 4 沥青混合料摊铺 压实 12h 以后 应对其厚度 密实度 沥 青含量及矿料级配及其他项目进行抽样试验 抽样试验的频度应满足规 范要求 5 3 5 试验路完成后 承包人应写出书面报告 报请监理工程师审 查批准 5 3 6 经监理工程师批准的试验路应成为比较的标准 正式工程应 按批准的同一方法和同一标准施工 5 3 7 批准的试验路应同完成后的工程一起支付 如未能取得监理 工程师的批准 承包人应破碎清除该试验路 重新铺筑试验路 并承担 其费用 5 4 施工设备检查 5 4 1 拌和及运料设备 拌和厂应在其设计 协调配合和操作方面 都能使生产的混合料 符合工地配合比设计要求 拌和厂必须配备有足够试验设备的试验室 并能及时提供使监理工程师满意的试验资料 拌和机应能按用量 以质量计 分批配料 并有装温度计及示温 的成品贮料仓和二次除尘设置 拌和设备的产量应和生产进度相匹配 在安装完成后应按批准的配合比进行试拌调试 直到符合要求 拌和场地布置应远离居民区 运料设备应采用干净有金属底板的自卸槽斗车辆运送混合料 车 槽内不得沾有有机物质 为了防止尘埃污染和热量过分损失 运输车辆 应备有覆盖设备 车槽四角应密封坚固 5 4 2 摊铺及压实设备 沥青混合料摊铺机应是自动找平装置的摊铺设备 安装有可调的 活动熨平板或整平组件 整平板在需要时可以加热 能按照规定的典型 横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺 并备有修边的套筒 摊铺 机应有一套夯板和可调整振幅的震动整平板的组合装置 夯板与震动平 板的频率 应能随意变量 并能各自单独的调整 摊铺混合料时 摊铺机应能按照与摊铺混合料相协调的前进速度 运行 摊铺机应配备整平板自控装置 其一侧或双侧装有传感器 可通 过外面的参考线探出纵坡和整平板的横坡 并能自动发生信号来操纵整 平板 使摊铺机能铺筑理想的纵横坡度 压实设备应配有钢轮式 轮胎式及振动压路机 能按合理的压实 工艺进行组合压实 还应备有监理工程师认可的小型振动压 夯 实机 具 以用于压路机不便压实的地方 5 5 混合料的拌和检查 5 5 1 粗 细集料应分类堆放和供料 取自不同料源的集料应分开堆 放 每个料源的材料应进行抽样试验 并经监理工程师批准 5 5 2 拌和前应将集料包括矿粉充分地烘干 每种规格的集料 矿粉 和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料 5 5 3 沥青的加热温度 石料加热温度 混合料的出厂温度 运到施 工现场的温度均应满足规范要求 5 5 4 所有过度加热的混合料 或已经炭化 起泡和含水的混合料 都应废弃 拌和后的混合料必须均匀一致 无花白 无粗细料离析和结 块现象 否则不得用于工程项目 5 5 5 材料的规格或配合比发生改变时 都应根据室内试验资料进 行试拌 试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量 级配组成和有关力学 情况 并报请监理工程师批准 5 6 混合料的运送检查 5 6 1 已经离析或结成不能压碎的硬壳 团块或在运料车辆卸料时 留下车上的混合料 以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应 废弃 不得用于工程项目 5 6 2 运至铺筑现场的混合料 应在当天或当班完成压实 5 7 混合料的摊铺检查 5 7 1 摊铺混合料之前 必须对下承层进行检查 并取得监理工程 师的批准 同时必须按规定铺洒沥青透层 5 7 2 在开始摊铺混合料时 应考虑在路面边缘设置路缘石 拦水 带 的具体位置 埋设深度 将预制的路缘石块 按图纸要求进行设置 基础及后背填料必须夯实 做到缝宽均匀 线条顺直 顶面平整 砌筑 牢固 6 5 7 3 为清除纵向接缝 应采用全路幅摊铺 当采用两台摊铺机 组成梯队联合摊铺的方式时 两台摊铺机前后的距离以前面摊铺的混合 料不低于碾压温度要求为度 一般为 10 20m 5 7 4 沥青混合料的摊铺温度应随沥青的标号 气温的不同通过试 验确定 进行调节 正常施工 摊铺温度不低于 135 但不得超过 195 5 7 5 摊铺机应以均匀的速度行驶 它的输出量和沥青混合料的运 送量应相匹配 以保证混合料均匀 不间断地摊铺 摊铺过程中不得随 意变换速度 更要避免中途停顿 以免影响施工质量 5 7 6 对外形不规则 路面厚度不同 空间受到限制以及人工构造 物接头等摊铺机无法工作的地方 经监理工程师批准可以采用人工铺筑 混合料 5 8 混合料的压实旁站 检查和试验 5 8 1 混合料完成摊铺和刮平后应立即进行宽度 厚度 平整度 路拱及温度检查 对不合格之处应及时进行调整 随后按试验路确定的 压实设备的组合及程序进行充分地均匀地压实 5 8 2 初压应采用钢轮压路机或振动压路机 静压 初压后应检查 平整度和路拱 必要时应予以修整 复压应采用串联式双轮振动压路机 或轮胎压路机 终压应采用光面钢轮压路杭或振动压路机 静压 5 8 3 碾压作业时混合料的温度 初压温度不应低于 130 碾压终 了温度钢轮压路机不得低于 70 轮胎压路机不得低于 80 振动压路 机不得低于 70 5 8 4 碾压应纵向并由低边向着高边慢速均匀地进行 相邻碾压至 少重叠宽度为 双轮 30cm 三轮为后轮宽度的二分之一 5 8 5 碾压时 压路机不得中途停留 转向或制动 当压路机来回 交替碾压时 前后两次停留地点应相距 10m 以上 并应驶出压实起始线 3m 以外 5 8 6 压路机不得停留在未碾压成型并冷却的混合料上 同时 应 采取有效措施 防止油料 润滑脂 汽油或其它杂质在压路机操作或停 放期间落在路面上 5 8 7 压实时 如接缝处的混合料温度已不能满足压实温度要求 应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度 再压实到无缝迹 为止 否则 必须垂直切割混合料并重新铺筑 立即共同碾压到无缝迹 为止 5 8 8 在压路机不到的其它地方 应采用振动夯板 热的手夯或机 夯把混合料充分压实 已经完成碾压的路面 不得修补表皮 5 8 9 当层厚等于或大于 40mm 时 监理工程师可使用核子密度仪进 行现场实度检验 以代替试验室试样测定 但每读 10 个核子密度仪读数 必须钻取一个试样送交试验室内进行密度试验 以检验核子密度仪的准 确性 5 9 接缝的处理检查 5 9 1 铺筑工作的安排应使纵 横向两种接缝都保持在最小数量 接缝的方法及设备 应取得监理工程师批准 在接缝处的密度和表面修 补应与其它部分相同 5 9 2 纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置 以控制相邻行 程间的标高 并做到相邻行程间可靠的结合 纵向接缝应是热接缝 并 应连续和平行 缝边垂直并形成直线 5 9 3 纵缝上的混合料 应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压 路机以静力进行碾压 5 9 4 纵向接缝与横坡变坡线的重合应在 15cm 以内 与下层接缝应 错开 15cm 以上 5 9 5 当由于工作中断 摊铺混合料的未端已经冷却 或者在第二 天恢复工作时 就应做成一道与铺筑方向大致成直角的横向接缝 横向 接缝在相连的层次的相邻的行程间均应至少错开 1m 5 10 注意气候条件影响 5 10 1 沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行 当路面滞水时 应暂 停施工 5 10 2 施工气温低于 10 时 应停止摊铺 或摊铺时采取措施 并 经监理工程师同意方可继续摊铺 否则在气温还没有上升到 10 以上之 前 不得开始摊铺 当气温下降到 15 以下时 应控制混合料的最大运 距 保证碾压温度在规定的范围以内 5 10 3 未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除 更换新料 所 发生的一切费用由承包人负担 5 11 取样和试验 5 11 1 沥青混合料应按统计法取样 以测定集料级配 沥青含量 压实度等 集料取样地点应在沥青掺入前的热拌设备旁 沥青含量试验 应在摊铺机后面及压实机前面 从已摊铺的混合料中取样 压实度试验 应从压好的路面上钻取试样 5 11 2 混合料的取样 应在施工现场每天进行一次 或每拌 500t 混合料取一次并按规范进行检验 5 11 3 所有的试验结果均应报监理工程师审批 由此发生的一切费 用由承包人自理 5 12 其它注意事项 5 12 1 上面层施工前 承包人应检查确认底 下面层质量并按图纸 规定洒布粘层沥青 5 12 2 上面层沥青混和料应按设计要求进行车辙试验 5 13 施工期养生和养生期交通管制 施工中对碾压成型的基层 或底基层 养护不重视 交通管制不严 结构层在未达到设计强度前就过早地损坏 如出现裂缝 松散 坑槽等 是导致路面早期破损的主要因素 必须予以防止和处理 5 13 1 严格实行封闭养生 对基层 底基层一般采用洒水养生法 每天洒水次数视气候条件而定 应始终保持表面潮湿 养生期一般为 7 天 气温较低时宜适当延长 承包人要做好养生期的养护记录 任何由 于外界因素引起的局部损坏必须采取措施及时修补 5 13 2 养生