燃气管道施工方案(很好)

燃气管道施工施工方案 第 1 页 一 工程概况 1 工程简况 全州桂黄北路 玉龙新都花园 桂北大道 中压天然气管道工程 2 质量目标 质量目标 工程质量等级 100 合格 质量优良率 90 以上 3 安全目标 杜绝重大安全事故 月负伤率小于千分之零点四 争创 无伤工程 4 工期目标 燃气管道安装施工于 2015 年 6 月 1 日至 2016 年 2 月 1 日全 5 工程特点 1 5 1 施工工期短 工作量大 且点多面广 1 5 2 施工现场条件复杂通信线路 污水管道 雨水管道 自来水管道 国防光缆已 埋设 施工难度大 二 施工准备 考虑到本工程工期短 作业面广的特点 施工准备工作很重要 技术标准的配备 施工机具进场前的全面检查 施工用材料的提前备货 施工顺序的优化和施工方法 以保证一经开工即可投入正常施工当中 三 技术准备 3 1 技术准备 3 1 1 熟悉和审查图纸 参加设计交底 同时取得各项技术资料及有关图集 制定施 工技术措施 组织技术交底 3 1 2 了解管道的总体布置 对每个管道的规格 材质 连接形式及垫片的选用 防 腐 等应做到心中有数 3 1 3 选用施工及验收规范 城镇燃气设计规范 GB50028 2006 输送流体用无缝钢管国家标准 GB T8163 2008 燃气用埋地聚乙烯 PE 管道系统标准 GB15558 1 燃气管道施工施工方案 第 2 页 现场设备 工业管道焊接工程施工质量验收规范 GB50683 2011 无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法 GB T12605 2008 城镇燃气输配工程施工与验收规范 CJJ33 2005 施工图纸及有关技术文件上的技术 质量要求 3 2 劳动力配备 3 2 1 根据小区管道的工作量 拟定工期 施工进度计划 劳动生产率组织施工人员进场 3 2 2 机装项目经理部按计划组织劳动力进场 满足工程进展所需的数量 特别是保 证具备完成本项目所必备的技术工程人员 3 2 3 从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训 并具有上岗证件 确保持证上 岗 尤其对电焊工 气焊工 电工等特殊技术工种人员需加强培训 保证其技术素 质 3 2 4 劳动力计划 劳动力计划表 工种配管外架电焊气焊电工其它管理合计 人数3421115632 3 3 主要施工用工 机 量具及材料计划 序号名称规格单位数量备注 1氩弧焊机YC 300TWSPVVTA台6完好 2交流电焊机 B 1 300 台6 3配电箱400A台5 4全自动电热熔机CATOR 250台1 5角向磨光机 150 台6 燃气管道施工施工方案 第 3 页 6角向磨光机 100 台6 7保温桶个10 8空压机台2 9台钻 6 18 台3 10链条葫芦2t台6 11链条葫芦3t台3 12链条葫芦1t台10 13汽车吊12t台班20管道吊装及 材料倒运 14汽车10t台班60材料倒运 15电缆4 2 5m2 米300施工用 16电缆4 6 m2 米200施工用 17线盘只10 18安全带个20 19氧乙炔工具付8 20氧气瓶只25 21乙炔瓶只15 22安全绳根30 23脚手架管 48 t5 24麻绳 12 Kg200 25灭火器干粉瓶10 26滑轮2t台5 27滑轮1t台10 28钢丝绳 6 37 15 米500 29角尺把6 30钢卷尺5m把10 燃气管道施工施工方案 第 4 页 四 管道安装施工方法 4 1 管道施工顺序如下 1 1 10 月 15 日至 10 月 31 日整体测量放线 22 23 24 29 30 地面庭院 管线铺设 同时进行立管准备工作 开牙 检测 2 11 月 1 日至 11 月 15 日 20 25 26 27 31 32 完成地面管道铺设 同 时按照安装名单开展入户钻孔作业 3 11 月 15 日至 11 月 30 日 9 10 11 18 19 完成地面管道铺设 同时开展 立管吊装 4 12 月 1 日至 12 月 15 日 1 2 3 4 5 12 地面管线铺设 同时安排前期 施工管线气密检测 5 12 月 15 日至 12 月 30 日 6 7 8 13 14 15 16 17 地面管线铺设 同时进行庭院管线与立管连接及整体气密检测 6 2015 年 1 月 1 日至 1 月 15 日对所有路面进行恢复 竣工验收 4 2 管道材料验收 1 对所到管子 管件及附件必须具有出厂合格证 2 管子 管件的材质 规格 型号 质量应符合设计文件的规定 并应按国家现行标 准进行外观检验 不合格不得使用 3 对管道及各类附件进场后应进行外观检查 有重皮 裂缝的管子及附件不得使用 4 管子 管件安装焊接前要进行喷砂处理 有内涂环氧煤沥青要求的管子还必须进行 内涂 5 施工前阀门强度及密封性试验应按规范要求对阀门按一定比例 根据介质不同选择 进行抽查 4 3 法兰安装 1 法兰 阀门等管道连接件的设置应便于检修 并不得紧贴管道支撑架等位置 2 法兰连接应与管道同心 并保证螺栓自由穿入 法兰螺栓孔应跨中安装 法兰间应 保持平行 其偏差不能大于法兰外径的 1 5 1000 不得大于 2mm 不得用强紧螺栓 的方法消除歪斜 3 法兰连接应使用同一规格螺栓 安装方向应一致 螺栓紧固后应与法兰紧帖 不得 有楔缝 需加垫圈时 每个螺栓不得超过一个 紧固后的螺栓与螺母宜齐平 4 法兰与管道安装允许偏差 燃气管道施工施工方案 第 5 页 项目允许偏差 mm DN 100 0 5 100 DN 3001 法兰面与管子中心垂直度 DN 300 2 4 4 阀门安装 阀门安装前 应按设计核对其型号 并按介质流向确定其方向 对煤气管道上的 阀门应逐个进行强度及严密性试验 不合格者不得使用 4 5 管道焊接 4 5 1 管道的焊接要求 1 焊工一定要持证上岗 2 管子及管件在对接之前一定要打坡口 坡口加工宜采用机械方法进行 如用气 焊切割 必须将坡口部分打磨平整后方可进行焊接 3 焊条 焊丝的选用应符合设计文件的要求 焊条由专人负责对其进行烘焙后向 焊工发放 对于从恒温箱中取出向焊工发放的焊条 一般每次发放量不应超过 4 小时使用量 4 每名焊工都配备开盖式焊条保温桶 5 焊条型号规格 手工电弧焊选用 E4303 焊条 直径 3 2 4 0 氩弧焊丝选用 TIG J50 直径为 2 4mm 6 管子或管件对接焊接组对时 对坡口及其内外表面要用手工或机械的方法进行 清理 清理范围要大于或等于 10 而且内壁应齐平 内壁错边量不宜超过 壁厚的 10 且不大于 2mm 7 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔 卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置 且不 宜在底部 环焊缝距支架净距不应小于 50 mm 8 管材内外壁应光滑 平顺 不出现气泡 裂口 分解变色及影响使用的缺陷 从管材端口开始 向前量取承插深度 尺寸 长度 在量好的地方画上记号 用清洁的棉纱做好管材 管件内外表面清洁 不允许有油泥等赃物存在表面 焊接时应承插到位 应内村与管口表面挤出凸缘均匀为准 熔接管件时应为管 燃气管道施工施工方案 第 6 页 件与管材表面挤出溶液的缘均匀为准 在冷却过程中应保持不受外力作用 不 得移动 转动接头部位及两侧管子 4 5 2 管道焊接检验 1 管道的焊缝应进行外观检查 外观检验质量应符合下列规定 质量分级 检验项目 缺陷名 称 裂纹不允许 表面气 孔 不允许 每 50mm 焊缝长度内允 许直径 0 3 且 2mm 的气孔两个 孔间距 6 倍孔径 每 50mm 焊缝长度内允 许直径 0 4 且 3mm 的气孔两个 孔间距 6 倍孔径 表面夹 渣 不允许 深 0 1 长 0 3 且 10mm 深 0 2 长 0 5 且 20mm 咬边不允许 0 05 且 0 5mm 连续长度 100mm 且 焊缝两侧咬边总长 10 焊缝全长 0 1 且 1mm 长度不限 未焊透不允许 不加垫单面焊允许值 0 15 且 1 5mm 缺陷总长在 6 焊缝长度内不超过 0 2 且 2 0mm 每 100 焊缝 内缺陷总长 25mm 0 2 0 02 且 0 5mm 0 2 0 02 且 1mm 0 2 0 04 且 2mm 根部收 缩 不允许 长度不限 角焊缝 厚度不 够 不允许 0 3 0 05 且 1mm 每 100mm 焊缝长 度内缺陷总长度 25mm 0 3 0 05 且 2mm 每 100mm 焊缝 长度内缺陷总长度 25mm 角焊缝 焊脚不 对称 差值 1 0 1a 2 0 15a 2 0 2a 焊 缝 外 观 质 量 余高 1 0 1b 且最大为 3 mm 1 0 2b 且最大为 5 mm 2 焊缝的内部质量 应按设计文件的规定进行射线探伤检验 碳素钢焊缝的射线探伤 检验应符合现行国家标准 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 3323 的规定 4 6 管道试压 4 6 1 管道系统试验前的准备 1 管道系统施工完毕 并符合设计要求 2 支吊架安装完毕 燃气管道施工施工方案 第 7 页 3 焊接和热处理工作结束 焊缝检验报告合格 焊缝未经涂漆和保温 4 试验用采用 U 型管压力表 根据公式计算液位差进行试压 5 具有完善的 并经批准的试验方案 6 试验前应将不能参与试验的管道附件加以隔离 对管道需加置临时盲板的部位 应有明显标记和记录 4 6 2 管道系统的压力试验 1 气压试验 序号介质名称强度试验压力严密性试验压力 1混合煤气0 03565Mpa 0 271mHg 0 031Mpa 0 2356mHg 2焦炉煤气0 03565Mpa 0 271mHg 0 031Mpa 0 2356mHg 煤气管道气压试验可选为无油的压缩空气 或按设计要求进行 首先进行气压强 度试验 试验压力为设计压力的 1 15 倍 试验时 压力应逐级上升 先升到试验压力 的 50 进行检查如无泄漏及异常现象 继续按试验压力的 10 逐级升压 直至强 度试验压力 每级试验压力稳压 3 分钟 达到试验压力后稳压 10 分钟 以无泄漏 目 测无变形等为强度试验合格 如发现有漏气的地方 应在该处做上标记 放压后进行 修理 消除缺陷后 再升压至试验压力 2 泄漏量试验 混合煤气 焦炉煤气作泄漏量试验 管道的泄漏量试验应包括阀门 管件等在内 试验时的测压 测温点应有代表性 按煤气管道施工说明 压力 0 1Mpa 的车间 内外部架空管线泄漏试验压力为设计压力 时间为 2 小时 平均每小时泄漏率应以 不超过 1 为合格 泄漏量计算公式为 A 100 T 1 P2 T1 P1 T2 K 式中 A 每小时平均泄漏率 P1 试验开始时的绝对压力 MPa P2 试验结束时的绝对压力 MPa T1 试验开始时气体的绝对温度 K T2 试验结束时气体的绝对温度 K 燃气管道施工施工方案 第 8 页 t 试验时间 小时 K 校正系数 当 DN 300mm 时 K 取 1 当 DN 300mm 时 K 300 DN DN 管道的公称直径 mm 注 试验用的压力表已经检验并在周检期内 其精度不低于 1 5 级 4 7 管道吹扫 4 7 1 一般要求 1 管道吹扫要求在试压合格后进行 DN600 管径以下采用一般压缩空气吹扫 吹扫 爆破口设在无人区域 并且在危险范围内拉上警戒绳并派专人监护 以防止人员进 入发生危险 2 吹扫前应检查管道的支架 托座及固定支座是否牢固 必要时加设临时支架 3 每条管线应进行单独吹扫 吹扫的顺序应先主管 后支管再疏排水管 依次进行 4 7 2 管道吹扫 1 吹扫空气的压力不得超过设计工作压力 流速不小于 20m s 当吹扫排出口无烟尘 时 可用涂有白漆的木制耙板在排气口处进行检查 5min 内耙板上无污物为合格 管道吹洗合格后 填写 管道系统吹洗记录 除规定的检查及恢复工作外 不再 进行影响管内清洁的其他作业 4 8 管道接口 管道试压后与外线连接时 各接点位置采用全氩焊接 进行探伤检测 并有检测合 格报告 4 9 管道涂漆 1 管道经酸洗除锈合格后涂刷红丹醇酸防锈漆底漆 C53 31 一遍 4 10 管道的防腐 1 所有管道采用喷砂除锈 其质量等级为 Sa2 5 级 2 混合煤气管道 DN 200 的管道 内涂环氧煤沥青一底二面 氢气 压缩空气 混 合煤气 焦炉煤气外刷一遍红丹醇酸防锈漆 二遍云铁醇酸防锈漆 3 管道安装完毕后 应进行管道的外表面涂漆 涂漆前须彻底清除焊接位置的铁锈 焊渣 毛刺 油水等污物 燃气管道施工施工方案 第 9 页 5 1 质量管理体系 项目负责人 项目工程负责人项目技术负责人项目安全负责人 项目技术负责人 技术员 质检员 材料员 设备员 配管二班 配管三班 配管二班 郭涛 配管一班 配管四班 燃气管道施工施工方案 第 10 页 5 2 质量保证措施软件资料的控制 管子 管件 阀门 阻火器检查 记录及出厂手续 焊缝无损探伤检查报告 阀门 阻火器 耐压检查记 录 管道安装检查自检 专检记录 管道压力试验合格记录 管道吹扫合格记录 管子 管件 焊丝 焊条 阀门 阻火器 型 钢 油漆等材质合格证 施工变更补增签验手续 管道 阀门自检 专检记录 燃气管道施工施工方案 第 11 页 5 3 质量控制管理 5 3 1 材料的控制 材料从进货 标识 发放 再发放 剩余材料回收进行全过程控制 确保所有材料的正确使用和可追溯性 所有材料必须具有合格证 5 3 2 焊接从焊接工艺评定 焊接工艺评定报告 焊接作业指导书 现场焊接 控制 焊后处理 焊接检验 焊口返修进行全过程控制 并确保每一过程 的可追溯性 5 4 质量预防措施 为了确保管道安装质量 防止质量事故以及习惯性质量通病的发生特制定以下预 防措施 5 4 1 针对工程特点 定期对工人进行质量意识的教育 提高工人的质量意识 杜绝质 量通病的发生 5 4 2 技术人员充分做好的施工技术准备 有针对性地对施工人员进行技术交底 5 4 3 对材料的使用严格按材料流转程序进行 防止错用 5 4 4 施工技术人员认真巡查施工状况 及时发现问题 上道工序施工完毕后必须经质 检员 监理确认合格后方可进行下道程序进行施工 5 5 焊工资格的确认 焊工应持有焊工证上岗 其持证所包含的项目 符合并满足本工程管道安装的要求 六 成品保护 1 管道运至现场时 严禁乱堆乱放 防止管道的强力碰撞造成管道断面的不圆度 2 阀门进入现场 首先应按其规格进行摆放 阀门两端要用封盖封好 吊装波形补偿 器时 不能把支撑件焊在波节上 也不能把吊索绑扎到波节上 3 安装波形补偿器时 不可将二次线碰到波形补偿器上 以免损坏设备 4 管道焊接时 应将补偿器用陶瓷纤维布盖好 不要将火星溅到补偿器上 七 安全文明措施 1 建立安全组织体系 推广安全系统工程 形成安全生产网络 项目经理对本工 程安全工作全面负责 项目部设专职安全员 2 工程开工前应宝钢安全 消防人员对施工人员进行全面安全教育 提高职工的 警惕性和增长防火知识 进场施工人员必须严格遵守厂规 厂纪 动火 接电 燃气管道施工施工方案 第 12 页 必须事前按规定报批 并制定详尽的措施方案 按照宝钢规定的程序批准方可 作业 未经批准 严禁擅自作业 3 开工前应做好安全交底工作 每天班组召开安全会并做好记录 施工人员进入 施工现场必须穿戴好劳防用品 4 严禁动火制度 认真自觉的执行各种防火规定