污水处理厂调试方案

1 浙江商达环保有限公司 运营中心技术支持部 运营调试方案 项目名称 项目名称 项目地点 项目地点 业主单位 业主单位 编写日期 编写日期 污水处理厂 站 的调试方案 第 2 页 共 59 页 目目 录录 一 公司简介一 公司简介 5 1 1 集团概况集团概况 5 2 2 核心业务企业核心业务企业 5 3 3 核心优势核心优势 6 4 4 企业文化企业文化 6 二 知识目标二 知识目标 7 1 了解污水处理厂 站 的调试程序 7 2 掌握污水处理厂运行管理的基本方法 7 3 了解污水处理厂水质控制的主要指标 7 4 了解污水处理厂运行安全管理的要求 7 三三 能力目标能力目标 7 1 掌握污水处理厂 站 调试运行的基本方法 7 2 掌握污水处理厂 站 运行管理的基本方法 7 四四 污水处理厂 站 的调试运行污水处理厂 站 的调试运行 7 1 调试目的 7 1 1 检验设备的运行性能 7 1 2 熟悉污水处理厂 站 内的处理工艺和原理 7 1 3 调试内容 7 1 4 调试方法 7 1 4 1 准备工作 7 1 4 2 人员培训 8 1 5 通过调试达到设计排放标准 9 2 城市污水处理工程试运行 10 2 1 试运行调试概述 10 2 1 1 调试运行内容 10 2 1 2 试运行目的 10 2 1 3 试运转的基本任务 11 2 2 单机调试 11 污水处理厂 站 的调试方案 第 3 页 共 59 页 2 3 试漏方法及步骤叙述概述 15 2 4 设备调试 15 2 4 1 活性污泥的培养 22 2 4 2 低负荷联动驯化 23 2 5 工艺控制参数的确定 24 2 5 1 工艺参数内容 24 2 5 2 确定方法 24 2 6 工艺控制规程 25 2 7 调试中的其他工作 25 2 8 风险分析及应对办法 25 2 8 1 活性污泥性状异常及解决对策 25 2 8 2 机械设备异常及解决对策 27 五五 调试过程中的监测项目与记录调试过程中的监测项目与记录 28 1 监测项目与记录 28 2 污水水样的水质检测 28 2 1 污水处理常规检测项目 28 2 2 污水水样的采集 30 2 3 污水水样的保存 31 六六 污水处理厂自控系统调试污水处理厂自控系统调试 31 1 自控系统调试范围 31 1 1 调试工作包括 31 1 2 调试按照以下区域进行 32 2 调试目的 要求 32 3 系统调试方法及步骤 32 3 1 作用 32 3 2 调试步骤及方法 32 3 3 测控内容 33 4 主要设备控制方式及调试过程 一 34 4 1 闸门启闭机 34 4 2 细格栅 35 4 3 变频进泥潜水泵 37 污水处理厂 站 的调试方案 第 4 页 共 59 页 4 4 内回流泵 39 4 5 变频进泥潜水泵 40 4 6 内回流泵 42 4 7 撇沫 水下搅拌器 43 4 8 回流污泥泵 44 4 9 空气碟阀 45 5 主要设备控制方式及调试过程 二 46 5 1 溶解氧测定仪 PLC100 与 PLC400 的通讯 46 5 2 污泥提升泵 46 5 3 周边传动刮泥机 48 5 4 调试 PLC200 污泥脱水系统 与 PLC100 的通信 49 5 5 调试 PLC300 紫外线消毒系统 与 PLC100 的通信 49 5 6 调试 PLC400 鼓风机曝气系统 与 PLC100 的通信 49 5 7 调试 PLC100 1 粗格栅系统 与 PLC100 的通信 50 5 8 调试 PLC100 2 旋流沉砂系统 与 PLC100 的通信 50 5 9 调试电力监控系统通讯 与 PLC100 的通信 50 6 系统 72 小时联动试运行 51 七七 系统调试风险预控措施系统调试风险预控措施 51 1 人身安全方面 51 2 设备安全方面 52 八 应注意的问题八 应注意的问题 52 5 第一章第一章 公司简介公司简介 1 1 集团概况集团概况 商达集团是一家资源环境综合服务商 总部设在杭州世贸丽晶城欧美中心 注册 资金 1 2 亿元 是由浙江商达环保有限公司和江南大学浙江研究院等单位联合组建的 专业化污水设施运营服务商 集团为客户提供从项目开发 咨询到管理 从工程设计 建设到运营管理和投融资等一站式服务 为改善人类的水环境不懈努力 为客户和环 境创造持续的价值 作为浙江省内率先获得国家环保部颁发的生活污水和工业废水运营双甲级资质单 位之一 商达致力于 一 为客户个性化提供 污水设施专业化委托运营服务 污 水设施专家诊断及解决方案 绿色清洁的 Sunda 系列生物增效剂产品 二 为客户 针对性解决 污水设施运行不能稳定达标 运行费用居高不下 环保问题后顾之忧 浙江商达环保有限公司公司成立于 2000 年 8 月 公司通过了 ISO9001 质量认证体系 具备环境影响评价资质 证书编号 2027 环境工程专项设计资质 废水 废气乙级 证书编号 3299 市政公用工程施工总承包叁级 环保工程专业承包叁级资质 证书 编号 A3104033010651 环境工程总承包资质 证书编号 2004 021 等资质证书 拥有一支环保专家教授为技术带头人的技术队伍共 50 余人 商达集团凭借十年的环保行业经验 全面的行业资质 卓越的研发能力 强大的 融资渠道及战略联盟等多重优势 初步实现了全国性的业务布局 现已成功完成 1000 多个环境项目 为全国多个省市的政府机构和企业单位提供了前瞻性的解决方案和服 务 1 2 核心业务企业核心业务企业 浙江商达环保有限公司浙江商达环保有限公司 为客户提供环境影响评价 清洁生产审核 环保市政工程设计和施工承包等专业 服务 十年来 完成市政环保工程数百项 环境咨询项目 1000 余项 浙江商达水务有限公司浙江商达水务有限公司 商达水务是集团旗下的专业化水务投融资建设运营平台 依托于集团公司的水务 污水处理厂 站 的调试方案 第 6 页 共 59 页 项目建设经验和强大的投融资平台 专注于水务项目的投融资 建设和运营管理 定 位为专业化的污水设施运营服务商 并以污水设施运营管理这一核心为基础 建立了 科学化 规范化 标准化 专业化的运营管理体系和模式 杭州江南科学研究院杭州江南科学研究院 杭州江南科学研究院是集团旗下的技术研发中心 是由杭州市政府重点引进组建 的创新载体 研究院依托于伦世仪院士创建的环境生物技术研究院 在环境生物技术 等领域进行技术产品研发 为集团建立科技先导的核心优势 1 3 核心优势核心优势 丰富的环保项目经验丰富的环保项目经验 迄今为止 商达集团已完成 1000 多项环境项目 从工业污水处理到市政污水处 理 从工程设计及总承包到污染设施的投融资建设 从环保项目咨询服务到污染设施 运营管理 已经形成了完整的环保产业服务链我们深刻了解客户的独特需求 并能为 客户提供量身定做的贴身服务 卓越的技术研发能力卓越的技术研发能力 由杭州市政府重点引进共建的江南科学研究院 依托于伦世仪院士创建的江南大 学环境生物技术研究室 为集团确立了科技先导的核心优势 研究院现已取得丰硕研 发成果 自主开发了 sunda 生物营养增效剂系列产品及 sunda ZBAF 微污染处理成套设 备 并成功申请了多项专利 出色的专管理团队业出色的专管理团队业 我们的团队由一批多年致力于中国环保产业的经理人和专业人士组成 其中包括 多名环境生物技术 水污染治理领域的学科带头人 一批跨行业 综合型的职业经理 人 我们深知环保产业的发展动力 具备大量行业项目成功运作经验 持续获得客户 的认可和赞誉 1 4 企业文化 企业文化 核心理念 诚信为本 共赢未来 使命感 保护生态环境 创造美好生活 价值观 共担责任 共享成功 共赢未来 企业精神 热爱环保事业 忠于企业目标 企业愿景 做一流环保企业集团 污水处理厂 站 的调试方案 第 7 页 共 59 页 工作作风 高效执行 团队合作 注重细节 快乐工作 第二章第二章 污水处理厂 站 的调试污水处理厂 站 的调试准备准备 2 1 知识目标知识目标 1 了解污水处理厂 站 的调试程序 2 掌握污水处理厂运行管理的基本方法 3 了解污水处理厂水质控制的主要指标 4 了解污水处理厂运行安全管理的要求 2 2 能力目标能力目标 1 掌握污水处理厂 站 调试运行的基本方法 2 掌握污水处理厂 站 运行管理的基本方法 2 3 调试目的调试目的 调试工作是废水处理系统从工艺设计确定到设备选型是否满足水处理要求的一个 重要环节 通过调试可以达到以下目的 2 3 1 检验设备的运行性能检验设备的运行性能 通过调试能够熟悉污水处理站设备的运行方式 了解设备的运行参数和规律 从 而正确地对污水处理站进行技术管理和安全管理 通过制定合理的运行方式和管理制 度来进行优化管理 2 3 2 熟悉污水处理厂 站 内的处理工艺和原理熟悉污水处理厂 站 内的处理工艺和原理 通过调试 了解在以后的运行过程中经常出现的故障 有针对性的作出可能出现 故障的预案 2 4 调试内容调试内容 调试的主要内容有 第一 带负荷试车 解决影响连续运行的各种问题 为下一 步工作打好基础 第二 活性污泥培养 主要是积累处理所需微生物的量 第三 活 性污泥驯化 其目的是选择适应实际水质情况的微生物 淘汰无用的微生物 第四 确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数 在确保出水水质达标的前提下 尽可能 污水处理厂 站 的调试方案 第 8 页 共 59 页 降低能耗 第五 编制工艺控制规程 以指导今后的运行 2 5 调试方法调试方法 2 5 1 准备工作准备工作 1 人员准备 a 工艺 化验 设备 自控 仪表等相关专业技术人员各一人 b 接受过培训的各岗位人员到位 人数视岗位设置和可以进行轮班而定 2 管道阀门检查 a 检查管道阀门安装情况是否与设计一致 b 管道与阀门连接的紧密程度 c 检查跑 冒 滴 漏 阀门关闭时 d 对电动阀门先进行手动盘车 在通电进行试车 3 其他准备工作 a 收集工艺设计图及设计说明 自控 仪表和设备说明书等相关资料 b 检查化验室仪器 器皿 药品等是否齐全 以便开展水质分析 c 检查各构筑物及其附属设施尺寸 标高是否与设计相符 管道及构筑物中有无 堵塞物 d 检查总供电及各设备供电是否正常 e 检查设备能否正常开机 各种闸阀能否正常开启和关闭 f 检查仪表及控制系统是否正常 g 检查维修 维护工具是否齐全 常用易损件有无准备 h 购置絮凝剂 2 6 人员培训人员培训 为了使操作人员更快地掌握操作技能 在调试过程中进行人员培训 为污水厂的 正常运行奠定良好的基础 2 6 1 培训目标培训目标 经过培训使污水处理厂员工 能达到污水处理初级工水平 而对于技术人员 班 组长等骨干人员经过培训能达到污水处理中级工的水平 基本能够掌握污水处理厂日 常的生产管理 工艺运行 设备维护和成本核算 污水处理厂在承包商移交后 能独 立保证污水处理厂的正常安全运行 如以后再发生问题 承包商可以继续提供相关的 污水处理厂 站 的调试方案 第 9 页 共 59 页 咨询和服务 2 6 2 培训方式和内容 培训方式和内容 培训分为课堂理论培训 现场实际操作培训和外出参观学习三种方式 1 工艺方面 1 水质污染指标及意义 2 污水处理的物理处理 3 污水处理的微生物基础和生物处理 4 污水的深度处理和污泥处理 5 讲解工艺规程 安全防护规范 设备操作规程 2 水质分析 1 污水厂常规项目的分析方法 实验技巧 2 化验室综合知识传授 如 器皿洗涤方法 标准标量方法 废液处理 数据 修约 安全防护技巧等等 3 机械设备方面 1 设备概述及分类 2 泵类设备原理及常规维护维修 3 格栅清污除渣设备原理及维护 4 沉砂 分砂设备原理及维护 5 鼓风机原理及维护 6 阀门 闸门类设备原理及维护 7 脱水机原理及维护 4 电气方面 1 电和电路的基本知识 供配电基本知识 2 常用电子电器元件识别及参数判断 选型和代换 3 常用供配电线路和控制电路原理和检修 4 电动机原理和常见故障检修 5 安全用电及常见火灾救护 5 自控方面 1 污水处理厂常见仪表原理 维护 和记录 2 计算机及计算机类设备基本知识 污水处理厂 站 的调试方案 第 10 页 共 59 页 3 网络基本组成和部件功能 4 常见控制系统组成 5 网络操作和常规维护 6 培训时间 地点安排 培训时间从设备安装开始到试运行完成结束 由项目部 编写培训计划 报总部审批 第三章第三章 污水处理厂 站 调试运行污水处理厂 站 调试运行 3 1 试运行调试概述试运行调试概述 污水处理厂的开车调试也称为试运行 它包括单机试运行与联动试运行两个环节 这也是正式运行前必须进行的一项工作 通过试运行可以及时修改和处理工程设计和 施工带来的缺陷与错误 确保污水厂达到设计功能 在调试处理工艺系统过程中 需 要机电 自控仪表 化验分析等相关专业人员的配合 因此 在设备单机调试和联动 调试期间 应组织专门的废水处理工进场参与 上岗操作 熟悉生产条件 操作环境 做好接管生产准备工作 3 2 调试运行内容调试运行内容 单机调试 包括各种设备安装后的单机运行和处理单元构筑物的试水 在未进 水和已进水两种情况下对污水处理设备进行试运行 同时检查构筑物的水位和高程是 否满足设计和使用要求 联动调试 对整个工艺系统进行设计水量的清水联动试车 打通工艺流程 考 核设备在清水流动的条件下 检验设备 自动仪表和连接各工艺单元的管道 阀门等 是否满足设计和使用要求 对各处理单元分别注入污水 检查各处理单元运行效果 为正式运行做好准备 工作 整个工艺流程全部打通后 开始进行活性污泥的培养和驯化工作 直至出水水 质达标 在此阶段进一步检验设备运转的稳定性 同时实现自控系统的连续稳定运行 3 3 调试运行目的调试运行目的 污水处理厂的试运行包括了复杂的生物化学反应过程的启动和调试 过程缓慢 受环境条件和水质水量的影响很大 污水处理厂的试运行的目的如下 污水处理厂 站 的调试方案 第 11 页 共 59 页 检验土建 设备和安装工程质量 建立相关的档案资料 对机械 设备 仪表 的选型和设计合理性及运行操作注意事项提出建议 通过污水处理设备的带负荷运行 测试其功能是否达到铭牌或设计值 检验各处理单元构筑物是否达到设计值 尤其二级处理构筑物采用生化法处理 污水时 一定要根据进水水质选择合适的方法培养和驯化活性污泥 在单元处理设施带负荷试运行的基础上 连续进水打通整个工艺流程 调整各 单元工艺参数 使污水处理尽早达标 并摸索整个系统及各处理单元构筑物转入正常 运行后的最佳工艺参数 3 4 调试运行基本任务调试运行基本任务 调试运行的基本任务是检验设备 熟悉操作 测定工艺技术数据和经济指标数据 具体来说 各组构筑物都应按设计负荷 全流程通过所有构建物 以检验各构筑物高程 布置是否符合设计 生产要求 是否有问题 对水泵和风机等设备应按设计开启台数 做 72 小时运转试验 要连续做水质化验 分析水处理工艺特性 最后要计算全厂技术 经济指标 如 CODcr BOD5去除总量 BOD5 去除单耗 KW h Kg BOD5 出水 BOD5 及 去除率 污水处理成本 元 Kg BOD5 等 3 5 单机调试单机调试 试车前要求所有现场操作人员都要经过理论学习 操作学习及模拟操作等培训 具备上岗操作的技术水平 要将各种技术材料 操作法 管理制度等 全部编写完成 印刷成册 并下发到每位操作人员手中 作为指导开车调试的技术依据 单机试车的主要内容是设备试车和构筑物试漏 设备的单机试车可分为空载试车和带负荷试车 空试是在不加负荷的情况下启动 设备运行 检查电路和电机的旋转方向是否正确 检查控制系统能否正常工作 有些 设备要求空试的时间很短 不允许长时间空载运行 防止设备电机过热烧毁设备 只 需点试即可 而有一些设备 则要求进行较长时间的空载试车调试 目前 应用于污 水处理专业的设备有很多 以下是常用设备的试车内容及注意事项进行描述 1 离心泵 离心泵是污水处理设施最常见的设备 主要用来输送和提升污水 离 心泵有地上式和水下式两类 安装在水下的称为潜污泵 潜污泵具有扬程低 流量大 的特点 安装在地上的称作离心污水泵 离心污水泵能提供较大的扬程 根据两类泵 的特点 一般长距离输水的均选用地上式的离心污水泵 而各处理装置间对污水进行 短距离提升则选用潜污泵 离心泵不允许长时间空转 单机试车可以用清水循环进行 污水处理厂 站 的调试方案 第 12 页 共 59 页 潜污泵在试车时主要检查流量能否达到设计要求 电机电流是否在规定范围内 泵出口与管阀接口是否严密等 由于潜污泵安装在水下 所以在试车时要把泵的实际 运行参数和运行状况摸清楚 存在问题及时处理 待投入生产后再实行检修将增加很 大困难 离心污水泵从安装形式上又分为立式污水泵和卧式污水泵 具体选择哪一种由安 装位置来决定 试车时 泵流量是否满足要求 电机电流 电机温度是否在规定范围 内是重点考核内容 同时还要注意检查电机 泵体 轴承有无振动和异常声响等情况 2 机械格栅机 目前应用最多的是链条传动回转式机械格栅和耙式机械格栅 回 转式机械格栅的工作过程是连续的 在链条的带动下 固定在链条上的齿耙不断地把 格栅截留的杂物刮出 耙斗式机械格栅的工作是不连续的 格栅截留的杂物是由耙斗 一下一下刮出来的 机械格栅机安装完成后要按要求进行试车 试车过程可以在不进水情况下空转进 行 回转式机械格栅主要检查链条和齿耙的运转情况 电机和减速机运转情况 正常 情况下 格栅启动以后 链条运转轻快 链条和齿耙与其他部件没有刮卡现象 电机 和减速机在运转中应无振动 无杂音 温度应正常 耙斗式机械格栅启动后除电机和 减速机要运转正常外 耙斗要与格栅紧密接触 这样才能把格栅截留的杂物刮干净 同时 耙斗要运行平稳 无刮卡现象 由于格栅机是置于水下工作的 所以在试车时要仔细检查 有问题及时处理 投 产后检查和检修都较为困难 3 刮泥机或刮吸泥机 在大多数污水水处理系统中 沉淀池和污泥浓缩池是不可 缺少的处理构筑物 沉淀池的池形有圆形和方形池 目前应用最多的是圆形池 而污 泥浓缩池几乎全部是圆形池 刮泥机和刮吸泥机在试车时 为了减少与池底的摩擦 以免损坏刮板 要向沉淀 池内少量注水 水深达 200 300mm 即可 在刮泥机运转起来以后 要认真检查刮板与 池底的接触情况 刮泥机胶轮的滚动情况 电机和减速机的运转情况 在正常情况下 刮板底部的胶皮要与池底紧密接触 有托轮的 托轮要运转灵活 钢性部件不许与池 底产生磨擦 刮泥机胶轮要具有足够的强度 按设计弧形行走 电机和减速机温度要 正常 运行中无异常声响 无漏油现象 刮吸泥机在试车时还要注意检查每一根吸泥 管吸泥量调节装置的灵活性 污水处理厂 站 的调试方案 第 13 页 共 59 页 污泥浓缩池因其池径较小 刮泥机多采用中心驱动式 池上只设固定桥架 在试 车时主要检查刮板与池底的接触情况和电机 减速机的运转情况 4 螺杆泵 螺杆泵主要用于输送污泥 同水相比 污泥流动性差 有的污泥还含 有沉砂 易堵塞输送设备和管道 所以螺杆泵在安装时要同时安装冲洗装置 在每次 停用前要把泵体及出口管道中的污泥冲洗干净 螺杆泵试车可以安排在泵正式投入运 行时进行 在试车时重点检查电机 减速机 泵体在运转中有无振动和异常声响 流 量能否达到设计要求 冲洗水量 水压能否满足生产要求 污泥脱水机 污泥作为污染物的最终产物 污泥处理装置是必不可少的 污水 处理装置产生的污泥无论最终如何进行处置 在处置前都要进行脱水 污泥脱水应用较多的方法为压滤脱水和离心脱水 压滤脱水常用的设备为带式压 滤机和板框压滤机 离心脱水使用的设备为离心机 目前 处理规模较大的污水处理 装置几乎全部采用带式压滤机进行污泥脱水 带式脱水机在试车前要进行认真细致的检查 重点检查滤带上有无硬质杂物 有 无其他物件刮带 防止割坏和刮坏滤带 对带式脱水机进行详细检查后 可以启动带式机运行 带式机要空载运行一段时 间 这期间主要试车内容有 对滤带运行速度进行调试 带速应该在零速与最大速度 之间自由调节 检查上下滤带张紧压力调节装置 滤带张紧压要能够灵活调节 检查 滤带的冲洗情况 冲洗水量和水压要满足生产要求 冲洗水管布水要均匀 各喷头喷 水角度及喷水量要一致 初步检查滤带的跑偏情况 观察滤带调偏装置是否灵活好用 空载运行无异常情况后 可以进行投料试车 投料试车的重点内容为 对混凝剂 进行选择 确定对污泥脱水最有利的混凝剂 如果选用两种混凝剂还要确定最佳的的 投药方法 混凝剂确定后 继续对最佳的配药浓度 投药量进行调试 投料试车期间 要认真的检查滤带的跑偏情况及调偏装置是否灵活好用 核定泥饼产量及泥饼含水率 考核带式机的生产能力 检查电机及减速机的运行情况 温度是否在规定范围内 有 无异常声响 6 鼓风机 鼓风机是采用生物处理法的污水处理装置中极为重要的 关键 设备 装机容量相对较大 维护和检修较为复杂 它不像其他设备 出现故障检修好后 整 套装置马上就可正常运行 因为鼓风机的作用是为生化系统微生物提供溶解氧 在正 常情况下 微生物要求周围环境中溶解氧充足 且为稳定 鼓风机一旦出现故障停运 势必造成生化池内缺氧 破坏了微生物的新陈代谢规律 使微生物活性下降 长时间 污水处理厂 站 的调试方案 第 14 页 共 59 页 不供氧 将造成大量微生物死亡 所以 鼓风机出现故障停运 在一定程度上都会破 坏系统的处理功能 需要一段时间来恢复 停运的时间越长 污水处理功能恢复的时 间也就越长 鼓风机长时间不能投入运行 可造成系统需要重新启动 甚至重新培养 生物 罗茨风机由机壳前后墙板 齿轮箱 主轮 从轮 叶轮及双列向心球面轴承和单 列向心短圆柱滚子轴承等组成 在试车前 认真检查各部位连接螺栓是否牢固 各润 滑部位润滑情况是否良好 进出口阀门要灵活好用 罗茨风机试车要进行无负荷试车 和带负荷试车 无负荷试车在启动前 通过手动盘车 风机应运转灵活 关闭风机出口阀门和入 口阀门 启动风机运行 使风机在无阻力情况下运转 4h 带负荷试车是打开风机出口阀门及入口阀门 按风机性能逐步升高压力至工作压 力 每升一次压力运转 2h 总运转时间不小于 8h 在试车过程中重点检查的项目有 倾听转子运转的声音是否正常 有无杂音 轴 承温度应符合规定 滚动轴承不应大于 70 轴封装置部位无泄漏 出口温度 风压 及电流是否符合规定 离心风机由机壳 转子组件 轴承 密封组件 润滑装置以及其他辅助零件组成 在试车前 盘车检查传动部件与固定部分有无卡阻摩擦现象 轻重是否一致 检查润 滑油油量 油质是否合乎要求 启动前油位应高于最高油位 10 15 油温不得低于 25 检查冷却水系统是否畅通无阻 电动机 鼓风机旋转方向是否符合要求 检查 所有测量仪表的灵敏性及安装情况 启动电动油泵 检查润滑油管道安装的正确性及 回流情况 离心风机也要进行空负荷试车和带负荷试车 在关闭进口阀门的情况下 空负荷 试车 2h 以上 运转正常后进行带负荷试车 在带负荷试车时重点检查下列内容 风压 风量 电流应平稳 符合要求 运转 过程中无异常振动 碰撞和研磨声及泄漏现象 轴承进油管中的油压不低于 0 05Mpa 鼓风机的支承轴或止推轴承的油温不超过 65 轴承振动振幅值不大于 0 06mm 轴承 或密封处无冒现象 油位下降不低于最低油位线 主油泵温度正常 轴衬温度稳定 鼓风机或电动机的轴向串动小于 0 2mm 试运转时间应不小于 8h 风机在试车过程中要注意安全 带负荷试车时要逐步升高压力 直至达到工作压 力为止 试车时 一旦发生异常现象 应立即停车处理 待达到安全无误情况下再进 行试车 试车启运时 除操作人员外 其他人员应远离 并站在运转设备的轴向位置 污水处理厂 站 的调试方案 第 15 页 共 59 页 以防转动零件飞出伤人 操作人员要距风机 2m 以上 7 各种阀门 对阀门进行试车主要指那些直径较大的阀门 包括闸阀 蝶阀 启 闭机等 这些阀门不论是地上的 还是地下的 不论是电动的 还是手动的 都要认 真检查 查检内容有 安装完成后是否加注了足量的润滑油 阀门开 关是否轻便灵 活 开度指示是否正确 能否开 关到位 除这些阀门以外 还有一类阀门必须进行检验 那就是安全阀 安全阀作为压力 容器和压缩设备的安全保障设施 必须保证其性能是安全可靠的 否则将给设备和人 身造成损害 安全阀的校验由专门部门负责 3 6 联动调试联动调试 向污水处理系统中进水 水量由设计负荷的 10 逐步提高到 100 该期间预处理 系统投入运行 通过水量的变化 对预处理系统投加药剂的种类 配药浓度 加药量 进行确认 在联动试车过程中 当生化系统二沉池水位升到一定高度时 对污泥回流 系统进行试车 此时系统流程已全部打通 当二沉池水满出水时 联动试车工作结束 进入下一阶段 开始进行投料试车 3 6 1 清水联动试车清水联动试车 单机试车和联动试车后 通清水进行生产性调试 自动控制按以下程序进行 1 粗格栅 根据液位差计的液位差信号与 PLC 内设定值比较 自动控制粗格栅 启动与停止 将栅渣通过螺旋压榨机运走 要求粗格栅与螺旋压榨机联动 联功顺序 为 螺旋压榨机 粗格栅 关机顺序相反 螺旋压榨机延迟 0 5min 关机 2 细格栅间 设备控制方式与粗格栅间相似 开机顺序为 螺旋输送压榨一体 机 细格栅 停机顺序相反 螺旋输送压榨一体机延迟 0 5min 关机 3 旋流沉砂池系统 搅拌装置根据来水进行长期运行 在 PLC 设定时间周期 吸砂泵和冲洗泵定时运行 并且与砂水分离器联动 启动顺序为 搅拌装置 砂水分 离器 冲洗泵 吸砂泵 4 贮泥池 根据时间值运行搅拌 污泥泵的运行按时间间隔并根据贮泥池液位 进行控制 并与脱水机房的设备联动 设浮球开关用于干运转保护 污水处理厂 站 的调试方案 第 16 页 共 59 页 3 6 2 污水联动试车污水联动试车 清水联动试车之后进行生产性污水联动调试 主要是生化池的启动 1 一体化生物反应池的启动 1 启动阶段 此阶段的实质是污泥的培养驯化阶段 其培养驯化采用常规培养法 开始培养活 性污泥时 先接纳 2 3 池污水 然后将接种污泥尽快投加到池中 三天内 由于池容 较大 需要泥量大 为了保证先投入的污泥不厌氧 在投泥过程中进行间歇曝气 当 接种污泥全部投加到池内以后 闷曝一天 然后连续进水连续曝气 进水量控制在设 计水量的 1 3 每天对活性污泥镜检 观察生物相及微生物的生长情况 测定并记录各池在各时 间段混合液悬浮固体浓度 MLSS 和污泥沉降比 SV30 并计算出相应的污体积指数 SVI 根据结果调整进水量及曝气时间 为了使活性污泥反应正常进行 污泥中的微生物能良好地生长繁殖 保持较高的 活性 需要投一定量的含有氮 磷的营养物质 经过计算并通过实际观察 可向相应 池段 因各池曝气情况的不同而有所不同 投加一定量的尿素和磷酸氢二铵 生活污 水中成分较单一 但 BOD COD 浓度较低 在污泥的培养驯化时 根据具体情况 投加 适量营养物 使微生物生长迅速 当污泥浓度超过 1000mg L 或 SV30 大于 10 时 开始按设计流量进水 2 负荷增加阶段 污泥培养驯化的过程包含着负荷增加的过程 随着微生物对水质的适应及数量的 增加 废水 COD 负荷逐步提高 经过一段时间运行 达到设计负荷 3 一体化生物反应池运行的注意事项 1 水温 水温控制在 15 35 之间 温度过高或过低都会对污泥活性产生 影响 2 溶解氧 培养初期 供氧不宜过高 否则有机物氧化太快培养出的活性污泥 质轻 容易膨胀 要随污泥增长逐步加大供氧量 一般溶解氧控制在 2 4mg l 3 营养 要满足废水中的 BOD N P 100 5 1 4 污泥浓度 污泥浓度保持在 2000 4000mg 1 4 生物脱氮工艺的运行控制要点 1 溶解氧的控制 脱氮过程中的硝化反应必须在好氧条件下运行 其混合液中 污水处理厂 站 的调试方案 第 17 页 共 59 页 的 D0 浓度一般应维持在 2 3mg L 当 DO 浓度低于 0 5 0 7mg L 时 硝化过程将 受到抑制 在缺氧区反硝化过程中混合液的溶解氧应控制在 0 5 mg L 以下 才能保 持正常的反硝化速度 2 污泥负荷 污泥负荷是影响系统去氮效果的重要因子 当污泥负荷过高时 系统硝化作用不全 出水硝态氮浓度及硝态氮所占比例不断下降 从而影响到总氮的 去除效果 3 碳源 C N 的控制 污水的 C N 是影响系统去氮效果的另一重要因子 一 般认为 当污水中的 BOD5 与 TKN 之比在 5 8 时 可认为废水中的碳源是足够的 此 时不必考虑外加碳源的补充 3 6 3 生物除磷工艺的运行控制要点生物除磷工艺的运行控制要点 1 注意废水的碳磷比 BOD5 TP 废水的碳磷比 BOD5 TP 是影响生物除磷系 统去磷效果的重要因数之一 BOD5 TP 的比值过低 使得污泥中的积磷微生物在好氧 池中吸磷不足 从而使得出水磷含量升高 一般的废水的 BOD5 TP 应大于 20 才可 保证有较高的去处率 2 控制溶解氧 从生物除磷系统的原理中可知 整个系统中各段吸磷 放磷控 制主要是由于 DO 值决定的 因此 DO 值的控制是影响去磷效果最重要的一个因子 经试验 好氧池中 DO 应大于 2mg L 以保证积磷微生物利用好氧代谢 氧化磷酸化 中释放出的大量能量充分的吸磷 厌氧放磷池中的 DO 应小于 0 2mg L 为了防止污 泥停留时的厌氧放磷作用 以致影响去磷效果 出水池底部污泥应控制的低一些 以 防止污泥因累积厌氧而放磷 3 控制合适的泥龄 系统的泥龄短 可使污泥产率提高 从而通过排放剩余污 泥而达到去除更多的磷 4 降低 NO3 N 浓度 生物除磷系统中的 NO3 N 存在会抑制积磷微生物放磷作用 故 应提高系统中 N 的去除率 降低出水 NO3 N 浓度 在不具备投产条件时 联动试车可以用清水代污水进行 这就要求提供较大的清 水量 按照流程顺序把水一段段向后输送 直到最终出水为止 系统全部投运 流程 全部打通 污水处理厂 站 的调试方案 第 18 页 共 59 页 3 6 试漏方法及步骤叙述概述试漏方法及步骤叙述概述 污水处理设施的主要构筑物就是污水池和污泥池 处理能力越大 这些池子的体 积和深度就越大 为了防止在今后的长期运行中 污水池和污泥池出现泄漏现象 给 地下水造成污染 给检修造成困难 污水处理构筑物在竣工投产前必须进行试漏 1 注水 一般情况下 构筑物的试漏都用清水进行 根据构筑物体积和深度的大 小 分几次对构筑物进行注水试验 对于体积和池深较大的污水池 可分三次把水充 满 每次注入池容的 1 3 间隔 24h 以上 以便池体充分吸水 有利于混凝土微裂缝的 愈合 对于体积和池深较小的池子 分两次进行注水试漏即可 每次注水后测读 24h 的水位下降值 同时应仔细检查池体外部结构混凝土和穿墙 管道的填塞质量情况 如果池体外混凝土表面和穿墙管道堵塞有渗漏情况 或水位降 的测读渗水量较大时 应停止注水 经过检查补漏 再继续注水 2 水位观测 注水时的水位用水位尺测量 注水至设计深度进行渗水量测定时 应用水位测针测定水位降 水位测读精度达到 1 10mm 第四章第四章 试运行设备调试试运行设备调试 设备调试 清水联动调试和生产联动调试均要求建设单位 监理单位 设计单位 施工单位 供货单位及调试人员在现场进行 试车均以清水注入 4 1 格栅试车格栅试车 1 作用 格栅分粗 细两级 设在流程的前端 主要用来去除污水中颗粒较大 的固体物质和一些漂浮物 以保证后续提升设备及生化处理系统的正常运行 2 运行方式 自动兼手动 手动 就地控制 自动 由现场 PLC 自动控制 每 台格栅前后装一台液位差计 PLC 根据格栅前后的液位差和时间两个条件控制自动启 闭机械栅耙 并联动螺旋输送 压榨 机 水位差控制优于时间控制 3 调试步骤 1 检查安装牢固程度 固定螺栓连接是否紧固 2 由合格的电工检查设备电气线路是否接线正常 3 检查润滑油是否注满 4 点动设备 观察转向是否与标识一致 5 当前期工作完成无误后 进行通电正式试车 污水处理厂 站 的调试方案 第 19 页 共 59 页 6 进行通电试车 观察电压 电流是否符合设备要求 电流牌上标出的 额定电压 10 7 观察设备的振动 噪音是否正常 8 将运行各项参数做好记录 5 注意事项 操作人员应保持格栅间的清洁 4 2 螺旋输送压榨一体机螺旋输送压榨一体机 1 作用 主要用来输送格栅去除的栅渣并压榨除去一部分水 以保证格栅正常 运转 有效收集栅渣 2 运行方式 自动兼手动 手动 就地控制 自动 根据现场 PLC 自动控制 螺旋输送压榨一体机与格栅联动开启 细格栅停机后螺旋输送压榨一体机仍运行 0 5min 当螺旋输送压榨一体机出故障时 格栅停止运行 3 调试步骤 1 检查安装牢固程度 固定螺栓连接是否紧固 2 由电气工程师检查设备电气线路是否接线正常 3 点动设备 观察转向是否与标识一致 4 当前期工作完成无误后 进行通电正式试车 5 进行通电试车 观察电压 电流是否符合设备要求 如不符合设备要 求 应及时检查检修 6 用一些物料加入设备 看其输送情况 并且看是否有渗漏 如有渗漏 请拧紧螺栓 7 观察设备的振动 噪音是否正常 如有异常 应及时检查检修后再次 试车 并做好记录 5 注意事项 一般情况下采用自动控制 故障或特殊情况下根据需要采用手动 4 3 除砂装置除砂装置 1 作用 去除污水中的粒径较大的无机砂粒 2 运行方式 除砂装置中搅拌装置的采用自动兼手动 手动 采用现场控制 自动 根据现场 PLC 自动控制 根据设定时间值定时开启吸砂泵和砂水分离器 4 调试步骤 1 检查安装牢固程度 固定螺栓连接是否紧固 污水处理厂 站 的调试方案 第 20 页 共 59 页 2 由电气工程师检查设备电气线路是否接线正常 3 检查润滑油是否注满 4 检查联轴器是否在中心线上 手动盘车是否正常 5 点动设备 观察转向是否与标识一致 6 当前期工作完成无误后 进行通电正式试车 7 进行通电试车 观察电压 电流是否符合设备要求 电流 电压要在 铭牌上标出的额定电压 10 8 观察设备是否有异常振动 噪音 4 4 曝气设施曝气设施 1 作用 即搅拌和供氧 推动水流作竖直方向不停的循环流动 防止活性污泥 沉淀 使有机物 微生物 和氧三者充分混合接触 满足微生物生长 呼吸所需氧量 2 运行方式 自动兼手动控制供气管路上的手动和电动阀门及鼓风机 手动 就地控制 自动 根据现场 PIC 进行自动控制 根据生物反应器运行工艺进行参数设 定 自动运行 3 调试步骤及方法 1 检查安装牢固程度 固定螺栓连接是否紧固 2 由电气工程师检查管道及供风的鼓风机电气线路是否接线正常 3 电机按要求注润滑油 4 点动设备 观察转向是否与标识一致 5 当前期工作完成无误后 进行通电正式试车 6 进行通电试车 观察电压 电流是否符合设备要求 如不符合设备 要求 应及时检查检修 7 观察设备是否有异常振动 噪音 如有 应及时检查检修后再次试 车 并做好记录 8 通过一定水深观察曝气分布是否均匀 调节供气支管的手动阀门及 曝气棒高度 使各单池内气泡分布均匀 4 5 污泥脱水机及配药系统污泥脱水机及配药系统 1 作用 对剩余污泥浓缩脱水生产泥饼 2 运行方式 可自动和现场手动控制 脱水机房设 3 个现场控制箱 一套加药 污水处理厂 站 的调试方案 第 21 页 共 59 页 系统和一套脱水机系统 每套系统自成体系并互相连锁 3 调试步骤 1 检查设备安装牢固程度 固定螺栓连接是否紧固 2 检查絮凝剂制备 冲洗水 污泥管道及阀门 准备进行工作 3 由电气工程师检查设备电气控制线路是否接线正确 4 检查各设备润滑油是否注满 5 点动污泥泵 加药计量泵 空气压缩机 冲洗水泵 搅拌器 转鼓 滤带 皮带运输机等设备 观察转向是否与标识一致 6 当前期工作完成无误后 进行通电正式试车 7 进行通电试车 观察电压 电流是否符合设备要求 电流 电压要 在铭牌上标出的额定电压 10 8 观察设备的振动 噪音是否异常 并做好记录 4 6 浓缩脱水机的生产调试浓缩脱水机的生产调试 1 准备阶段 1 按工艺要求配制好絮凝药剂待用 2 检查各加药 冲洗水 污泥管道及阀门 准备工作 3 检查滤带驱动及纠偏装置是否灵活 如有异常情况检修好再启动 2 工作阶段 1 配电柜送电 2 启动脱水系统电源 3 启动空压机 4 启动污泥浓缩机 5 开动脱水机后 应空车运转 3 4 分钟 经检查一切正常后 再进行以后的 操作 6 启动加药泵 絮凝反应器 调节加药泵流量 使絮凝剂加入量符合工艺参数 要求 7 启动污泥泵 冲洗泵 皮带输送机 调节污泥流量 原则应由小到大 以保 证脱水工艺过程的稳定性 8 工作中应随时观察污泥絮凝状态 调节污泥流量和加药量使带式压滤机保持 稳定的工作状态以尽可能多地分离出污泥中的水份 污水处理厂 站 的调试方案 第 22 页 共 59 页 9 随时观察气源压力 冲洗压力是否正常 10 冲洗滤带喷头要经常检查 及时疏通 3 停机阶段 1 关闭污泥泵 2 关闭加药泵 絮凝反应器 3 污泥浓缩机卸料结束后 关闭皮带输送机 4 滤带冲洗干净后关闭冲洗水泵 5 关闭空压机 6 关闭污泥浓缩机 并用手动换向阀卸压 7 切断配电柜电源 4 操作注意事项 1 操作前检查调节气动系统中减压阀 使其达到规定要求 2 检查机动换向阀及滤布控制等安全装置是否可靠 3 絮凝剂的配制 每 1 0kg 聚丙烯酰胺配成 1 0m3 絮凝剂 4 按操作顺序依次开机 开动压滤机后应空车运转 3 4 分钟 经检查一切正 常后 再进行以后的操作 5 停机时先关闭污泥泵和加药泵 待滤带运行两周清洗干净后 再停止机器运 转 6 每次操作结束后 应对机器及周围场地进行清洗 保持机器周围场地整洁 7 操作时 要及时观察储泥罐的液位 以便及时补泥 当储泥罐泥位过高或过 低时 及时进行调整 以保持适当的泥位 8 长时间停机需开启絮凝反应器底部排泥阀 排净反应器内已反应的残存污泥 防沉积 9 配电柜面板上 联锁 自控 旋转开关 在单独试验污泥泵时 将其置于 自控 侧 污泥泵可单独启动 正常生产时 应置于 联锁 侧 由加药泵锁住污 泥泵 以确保不经加药絮凝反应的污泥无法上机 防止发生工艺紊乱 10 速溶机的工作不受系统电源控制 只要配电柜电压表指示正常 即可进行 工作 11 聚丙烯酰胺 PAM 溶解时间一般不得低于 1 5 小时 具体搅拌时间应视其分 子量决定 其它无机药剂溶解时间不做严格规定 只需充分溶解即可 12 发生意外情况时 可迅速扳动带式压滤机上的急停开关或按下配电柜上的 污水处理厂 站 的调试方案 第 23 页 共 59 页 红色蘑菇头急停按钮切断系统电源 5 养护保养 1 各传动部件的轴承和滑动面应定期加油润滑 2 定期检查设备各部件 元件是否正常 3 如机器长期不用时 应将机器各部件清洗干净并在金属外露部分涂防锈油脂 以防机器设备锈蚀 4 滤带接头部位及滤带边缘有局部破损应及时修补 5 空压机启动 停机压力范围是否正常 6 速溶机给粉装置 旋流 溶 贮液箱内清洁状况 要及时清理 7 随时排泄气源三联件空气滤清器水杯内和空压机贮气罐内积水 气源三联体 油雾器内油量减少应及时补充 8 每天坚持冲洗浓缩机各部残存污泥 刮泥板刀口处充塞污泥和皮带运输机尾 部滚筒表面的污泥应随时清理 4 自动运行 当手动调试完毕运行正常后进行自动运转 并根据实际情况调整 参数 第五章第五章 活性污泥的培养活性污泥的培养 5 1 微生物的培养和驯化微生物的培养和驯化 城市污水处理活性污泥的培养 一般有四种方法 间歇培养法 低负荷连续培养 满负荷连续培养法和接种培养法 5 1 1 接种污泥接种污泥 活性污泥接种前 先把待运行的生化反应池内污水量调至 80 池容 在确认鼓风机 回流泵 二沉刮泥机 进水提升泵等主流程设备可以连续运行后 即可进行污泥接种 工作 为了使系统能够尽快地启动起来 接种污泥尽量选用与待处理污水相似的污水处 理装置的新鲜活性污泥 如果运输方便 最好用二沉池回流污泥 若条件不允许 则 选用新脱水的泥饼作为接种污泥 接种污泥运到现场后 用污泥泵均匀投到生化反应 池中 兼氧池连续进行搅拌 保证污泥处于良好的悬浮状态 好氧池连续进行鼓风曝 污水处理厂 站 的调试方案 第 24 页 共 59 页 气 保证溶解氧浓度在 2mg L 以上 一般情况下 生化反应池中接种污泥浓度达到 1000mg L 即可 对于以生活污水为 主 生化性很好的污水处理系统 污泥生长速度快 接种污泥浓度可以适当降低 如 果待处理污水生化性较差 污泥生长慢 为了缩短污泥培养时间 则要提高接种污泥 浓度 接种污泥浓度可以提高到 1500mg L 2000mg L 接种污泥时 接种污泥量按池容 与接种污泥浓度计算 如果选用脱水后泥饼作为接种污泥 则需在池外用水把泥饼稀 释成泥浆 然后用泵打入池中 为了保证投泥效果 使污泥在生化反应池中均匀分布 在每座生化反应池上都要 分多点投泥 搅拌器全部投入运行 适当提高曝气强度 以保证搅拌效果 5 1 2 培养和驯化污泥培养和驯化污泥 污泥接种完成以后 为了减少污泥流失 同时也为了使接种的污泥尽快适应处理 的污水 尽快恢复活性 快速生长 一般在接种初期都进行闷曝 闷曝就是在生化反 应池不进水的情况下 曝气和搅拌正常进行 一般情况下 闷曝时曝气量不宜过大 保持生化反应池内 DO 值在 2mg L 4mg L 即 可 闷曝的时间长短视具体水质和污泥活性恢复情况而定 一般工业废水处理装置需 10 15d 左右 闷曝期间要每天对生化池内污水 COD BOD 氮 磷指标进行分析检测 每天对活性污泥微生物进行显微镜观察 并根据检测结果对生化反应池进行间歇换水 必要时还要投加一些氮 磷营养盐 当生化反应池内污水中大部分有机物已被活性污 泥微生物利用 各污染指标均有较大幅度下降 这时就要对生化池进行换水操作了 换水时把生化池的搅拌和曝气全部关掉 待泥水混合液静止沉淀 1h 后 向生化池进水 第一次换水量可以控制在生化池池容的 10 20 以后根据活性污泥微生物的适应情况 进行调整 如果换水后活性污泥结构及生物相发生了较大变化 这时就要减少换水量 如果活性污泥结构及生物相没有明显变化 这时就可以适当提高换水量 当接种的污泥活性得到恢复 形成较大的活性污泥絮凝颗粒 污泥体积明显增长 每次换水后经 10h 左右 COD 去除率达到 40 以上 这时可以进入低负荷联动驯化阶段 5 2 低负荷联动驯化低负荷联动驯化 低负荷联动驯化就是整个污水处理系统以较低的负荷连续生产 这时处理后出水 各项污染指标仍较高 生化池内营养物质相当充分 微生物会迅速生长 联动驯化初 污水处理厂 站 的调试方案 第 25 页 共 59 页 期 进水负荷控制为设计负荷的 30 左右 当二沉池出水后 启动回流系统向生化池回 流污泥 此时 整个污水处理装置已全部投入运行 系统低负荷连续运行后 如果活 性污泥微生物适应性良好 能够正常生长 COD 去