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一油品车间一油品车间 507 507 罐液化气泄漏事故罐液化气泄漏事故 一 事故经过 2 月 6 日 7 时 50 分左右 调度处安排 507 罐收料改到 510 罐收料 507 罐倒往 516 罐 当班操作工张 接到指 令后到罐区将收料线改入 510 罐 然后去确认 507 罐水杂 张 将 507 罐脱水阀稍开几扣 有少量水流出 发现脱水有 堵塞现象 张 想将阀门再开大一点 然后关小 以判断阀门 情况 结果阀门开大后 大量液化气突然从脱水阀喷出 阀门 无法关上 见此情况 张 赶紧关闭脱水罐与大罐的连通阀 因为周围液化气弥漫 无法靠近 她连忙跑回操作室 喊工段长 张 一起到现场 张 将连通阀关了大半 因周围液化气浓度 太大 视线模糊 最终未将阀门关上 于是他们两人又回到操作 室 一面将情况反映给调度 消防队以及车间领导 通知厂南 门禁止车辆通行 一面找消防水带 从 53 泵的紧急注水口向 507 罐注水垫层 随后 消防队和车间管理人员赶到现场 消 防队员用水枪驱赶瓦斯 车间技术员李 戴上防毒面具又进入 现场试图关闭切水罐连通阀 因周围液化气浓度太大 没有关 动 待罐内水垫层建立 液化气泄漏量减小后 车间技术组长 徐 穿上防火服进入现场将切水罐连通阀关闭 工段长张 因 长时近距离接触液化气 导致双颊及腿部部分冻伤 二 事故原因 1 液化气罐区操作工张 在打开 507 罐脱水阀后出现脱 水不畅的情况下 没有采取正确的处理方法 关闭切水罐与罐主 体连通的阀门 而是继续开大脱水阀门 致使含水液化气突然 大量喷出扩散 液化气中存水结冰卡住脱水阀 这是导致事故 发生的直接原因 2 车间技术练兵和应急演练工作不到位 在液化气罐区脱 水管理工作上 要求不细 管理粗放 存在管理漏洞 这是导 致事故发生的管理原因 三 事故教训及防范措施 1 岗位人员在进行脱水作业时 按规程操作 阀门尽量开 小 出现问题及时汇报处理 2 当脱水阀开到正常开度仍不流水时 应先关闭罐底部脱 水总阀 然后处理沉降罐和脱水阀 3 进一步完善液化气储
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