某锅炉调试方案之十--蒸汽严密性试验和安全门整定调试方案_secret

BT GL 02 10 XXXXXXXX2X300MW 扩建工程 3 锅炉蒸汽严密性试验和 安全门整定调试方案 XXXXXXXX 科学研究院科学研究院 二二 二二 二二 二二 年四月年四月 XXXXXXXXXXXXXXXX 科学研究院移交文件科学研究院移交文件BT 部门 锅炉 XXXXXXXX 扩建工程 3 锅炉蒸汽严密性试验和安全门整 定调试方案 编号 GL 02 10 第 2 页 共 10 页 签字页 批准 审核 编写 目目 录录 1 1 编制依据编制依据 4 2 2 调试目的调试目的 4 XXXXXXXXXXXXXXXX 科学研究院移交文件科学研究院移交文件BT 部门 锅炉 XXXXXXXX 扩建工程 3 锅炉蒸汽严密性试验和安全门整 定调试方案 编号 GL 02 10 第 3 页 共 10 页 3 3 调试对象和范围调试对象和范围 4 4 4 调试前应具备的条件和准备工作调试前应具备的条件和准备工作 6 5 5 调试步骤 作业程序调试步骤 作业程序 7 6 6 环境 职业健康安全风险因素控制措施环境 职业健康安全风险因素控制措施 9 7 7 各单位分工各单位分工 10 XXXXXXXXXXXXXXXX 科学研究院移交文件科学研究院移交文件BT 部门 锅炉 XXXXXXXX 扩建工程 3 锅炉蒸汽严密性试验和安全门整 定调试方案 编号 GL 02 10 第 4 页 共 10 页 1 1 编制依据编制依据 1 1 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程 1996 年版 1 2 火电工程启动调试工作规定 1 3 火电机组达标投产考核标准 2001 年版 1 4 电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇 1996 年版 1 5 火电工程调整试运质量检验及评定标准 1996 年版 1 6 火电施工质量检验及评定标准锅炉篇 1996 年版 1 7 制造厂 设计院提供的系统设备图纸 设备说明书 计算数据汇总 表 1 8 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料 2 2 调试目的调试目的 锅炉进行蒸汽严密性试验 是在热态用工作压力下的蒸汽来检查锅炉 各承压部件和管路的严密性 并检查热膨胀情况 安全阀是防止锅炉超压 保证锅炉机组安全运行的重要保护装置 根据 电力工业锅炉监察规程 的规定 在机组整套启动之前 必须对安全阀进行热态下的调整校验 以 保障锅炉的安全运行 3 3 调试对象和范围调试对象和范围 XXXXXXXX2 300MW 扩建工程 3 锅炉是由东方锅炉厂制造的 DG 1065 18 2 II6 型亚临界压力 一次中间再热 自然循环汽包炉 锅炉采 用摆动式燃烧器 四角布置 切向燃烧 单炉膛 全钢架悬吊结构 平衡 通风 固态排渣 锅炉 BMCR 工况下主要技术参数如下 BMCR 工况 项 目单 位数 值 汽包压力 MPa18 77 主蒸汽流量 t h1065 主蒸汽温度 540 主蒸汽压力 MPa17 36 再热蒸汽进口温度 332 再热蒸汽出口温度 540 XXXXXXXXXXXXXXXX 科学研究院移交文件科学研究院移交文件BT 部门 锅炉 XXXXXXXX 扩建工程 3 锅炉蒸汽严密性试验和安全门整 定调试方案 编号 GL 02 10 第 5 页 共 10 页 再热蒸汽进口压力 MPa3 94 再热蒸汽出口压力 MPa3 78 给水温度 281 排烟温度 修正后 126 本锅炉所配安全阀为弹簧式安全阀 分别布置在汽包 过热器出口主 蒸汽管道及再热器进 出口管道上 另外 该炉还在过热器出口管道上安 装了电磁泄放阀 它在安全门动作之前开启 以保证锅炉在规定的状态下 工作 同时减少安全阀的动作次数 延长安全阀的使用寿命 锅炉安全筏整定参数及排放量见下表 汽包 过热器安全阀参数表汽包 过热器安全阀参数表 表 1 序 号 型号 整定压 力 MPa 回座压 差 排放量 kg h 安装位置 1HE 96W19 624 273 029 2HE 96W20 016 281 108 3HE 96W20 217 285 368 锅筒 4HCI 98W18 214 113 375 5HCI 98W18 244 114 070 过热器 再热器安全阀参数表再热器安全阀参数表 表 2 序 号 型号 整定压 力 MPa 回座压 差 排放量 kg h 安装位置 1HCI 38W4 064 117 684 2HCI 38W4 354 126 085 再热器出口 1HCI 36W4 414 155 341 2HCI 36W4 414 155 341 再热器进口 XXXXXXXXXXXXXXXX 科学研究院移交文件科学研究院移交文件BT 部门 锅炉 XXXXXXXX 扩建工程 3 锅炉蒸汽严密性试验和安全门整 定调试方案 编号 GL 02 10 第 6 页 共 10 页 3HCI 36W4 554 160 514 4HCI 36W4 554 160 514 4 4 调试前应具备的条件和准备工作调试前应具备的条件和准备工作 4 1 蒸汽吹管完成 临时系统已拆除 系统恢复完毕 4 2 锅炉各膨胀间隙正确 位置移动不受阻 膨胀指示器安装齐全 在冷 态下调准到零位 4 3 过热器出口 PCV 阀的控制部分已调试完毕 冷态动作正确 4 4 汽机高排逆止门及各段抽汽逆止门关闭严密 4 5 高 低压旁路具备投用条件 4 6 汽机投入盘车装置 4 7 准备好油压助跳装置及一套校验的工具及安全防护用品 4 8 点火升压前 锅炉 5 旁路具备投入条件 4 9 炉膛灭火保护 送 吸风机联锁保护 炉膛负压高 低保护须正常投 入 解列汽包高 低水位保护 4 10 按运行规程要求进行锅炉点火升温升压 用高低压旁路来调整蒸汽 压力 4 11 校验现场照明充足 通道畅通 严禁无关人员在场 并有医护人员 到现场 4 12 安全阀校验期间 空预器能投连续吹灰 4 13 锅炉蒸汽严密性试验结束 并经验收签证 4 14 校验现场照明充足 通道畅通 严禁无关人员在场 并有医护人员 到现场 4 15 安全阀校验时 安全阀厂家及提供油压助跳器的厂家应到达现场协 助调整 5 5 调试步骤调试步骤 作业程序 作业程序 5 1 锅炉点火升压 5 1 1 汽机侧投入盘车 凝汽器真空投入 高 低压旁路可随时投入 5 1 2 按启动要求 锅炉点火启动 投入锅炉 5 启动旁路 根据压力情况 调节高 低压旁路 XXXXXXXXXXXXXXXX 科学研究院移交文件科学研究院移交文件BT 部门 锅炉 XXXXXXXX 扩建工程 3 锅炉蒸汽严密性试验和安全门整 定调试方案 编号 GL 02 10 第 7 页 共 10 页 5 1 3 在升压过程中 应准确对照就地压力表与 CRT 压力指示 对照时要 消除位差的影响 并进行电接点与就地水位计指示对照 5 1 4 升压过程中 定期检查汽机缸温 5 1 5 在升压的不同阶段 应进行相关的热紧工作 并检查锅炉膨胀和汽 水系统各处密封情况 进行热紧和检查工作时应暂停升压 5 1 6 锅炉首次升压应缓慢平稳 升压时 加强对过热器 再热器壁温的 监视与控制 过热蒸汽的温升率不大于 30 h 严防超温 发现异常 必 须查明原因 及时处理后方可继续升压 5 1 7 检查各受热面膨胀情况 在下列工况下做好锅炉各膨胀指示器的记 录 上水前 上水后 汽包压力为 1 0MPa 时 汽包压力为 4 0MPa 时 汽包压力为 6 0MPa 时 汽包压力为 10 0MPa 时 汽包压力为 17 36MPa 时 5 2 蒸汽严密性试验 由机组高低压旁路控制锅炉压力 过热器出口压力稳定在 17 36MPa 再热器出口压力稳定在 3 94MPa 保持压力稳定 进行严密性检查 检查汽水系统的各胀口 可见焊口 人孔 手孔 全部汽水阀门 法 兰处的密封 检查汽包 联箱 集箱 各受热面部件和汽水系统管道的膨胀情况 及支座 吊杆 吊架 支吊架弹簧的受力 位移和伸缩情况是否正常 是 否妨碍热膨胀 详细记录蒸汽严密性试验的检查结果 办理签证 5 3 安全门整定 5 3 1 安全门整定采用油压助跳器辅助起跳的校验方法进行 采用油压助 跳辅助装置进行安全门的校验时是在 75 80 的锅炉额定压力下进行安全 门的调校工作 避免了系统超压对锅炉设备带来的危害 而且系统泄压少 可有效缩短安全门的校验时间 节约锅炉燃油的消耗量 用油压助跳辅助 XXXXXXXXXXXXXXXX 科学研究院移交文件科学研究院移交文件BT 部门 锅炉 XXXXXXXX 扩建工程 3 锅炉蒸汽严密性试验和安全门整 定调试方案 编号 GL 02 10 第 8 页 共 10 页 装置进行安全门的校验结束后 选择过热器安全门再用纯机械起 回座的 方法来校核辅助起跳的数值 5 3 2 采用油压助跳器辅助起跳的校验装置 电厂提供 进行现场校验 安全门起跳压力的确定如下 Pp Ps Pj Sj Sv K 式中 Pp 安全门开启压力 MPa Ps 锅炉基础压力 MPa Pj 助跳器油压 MPa Sj 助跳器活塞有效面积 cm2 Sv 安全门阀芯受压面积 cm2 K 修正系数 5 3 3 安全阀校验前 安排电建人员强拉安全阀排放一次 6 6 环境 职业健康安全风险因素控制措施环境 职业健康安全风险因素控制措施 6 1 本项目没有可能造成不良环境因素 6 2 本项目可能出现的危险源识别如下 生产工作场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽 调试生产场所沟 孔 洞在基建期间多处不全 楼梯 照明不完好 生产场所未按照规定着装 调试现场脚手架比较多 可能存在高空落物被击伤 调试现场的旋转设备未安装靠背轮的防护罩或接地装置 可能被转动 机械绞住衣物 或发生触电 6 3 对可能出现的危险源采取的控制措施 在生产工作场所配备足够安全帽 要求所有调试人员正确佩戴安全帽 进入现场时 注意警戒标志 对不符合规定的走道和明显危及人生安 全的工作场所 禁止进入 照明不良的场所不得进入和工作 生产场所按照规定着装 正确的戴好安全帽 发现高空有施工工作 禁止进入 检查电气设备必须有良好的接地 靠背轮无防护罩禁止启动 6 4 升温升压应严格按照规程操作 以避免系统超压对锅炉设备带来的危 害 XXXXXXXXXXXXXXXX 科学研究院移交文件科学研究院移交文件BT 部门 锅炉 XXXXXXXX 扩建工程 3 锅炉蒸汽严密性试验和安全门整 定调试方案 编号 GL 02 10 第 9 页 共 10 页 6 5 升温升压期间应认真检查锅炉膨胀情况 发现膨胀异常应立即停止升 压 待缺陷消除后方能恢复升压 6 6 试验及检查人员应有必要的安全防护意识 防止烫伤事故发生 6 7 试运人员在试运指挥部的统一领导下进行工作 电厂运行人员负责锅 炉的运行操作 工况调整及运行设备的巡回检查 电厂检修人员负责油压 助跳装置的操作 电建公司负责运行设备的维护和配合调试所进行安全门 的校验工作 调试人员负责现场试验指挥工作 6 8 做好反事故预防措施 7 7 各单位分工各单位分工 7 1 监理公司 7 1 1 对试验全过程进行监督 7 1 2 负责对试验措施的审批 7 1 3 参加试验前后检查 验收 评定工作 7 2 建设单位 7 2 1 负责系统 设备试验 启动和运行的操作 7 2 2 负责系统 设备巡查 和相关参数的记录工作 7 2 3 以及试验期间相应的协调工作 7 3 安装单位 7 3 1 负责试验过程中系统 设备的维护 消缺工作 7 3 2 负责现场安全保卫 消防救护和对隔离区的监管看护工作 7 3 3 参加试验前后检查 验收 评定工作 7 4 调试单位 7 4 1 负责编制试验措施 7 4 2 负责试验工作的指挥 7 4 3 参加试验前后检查 验收 评定工作 7 4 4 负责试验工作的总结的试验报告的编写 7 5 安全门整定组织形式 成立安全门整定领导小组 下设现场指挥和设备验收组 运行操作组 调试组 检修组 消防组 其示意图如下 XXXXXXXXXXXXXXXX 科学研究院移交文件科学研究院移交文件BT 部门 锅炉 XXXXXXXX 扩建工程 3 锅炉蒸汽严密性试验和安全门整 定调试方案 编号 GL 02 10 第 10 页 共 10 页 安全门整定 领导小组 现场总指挥 设备验收组运行操作组调试组检修组消防组 7 6 各机构职责 7 6 1 安全门整定领导小组职责 审定和批准安全门整定调试技术措施 检查系统调试条件 协调各方面工作 研究解决调试期间发生的问题 安 排调试步骤 7 6 2 现场指挥职责 执行领导小组的决定 根据各职能组在调试前的检 查 操作和调