合煤公司三矿操作规程

合煤公司三矿合煤公司三矿 各各 种种 操操 作作 规规 程程 二二 一一年一一年 2 目目 录录 一 采掘部分一 采掘部分 1 煤电钻操作规程 5 2 放炮操作规程 6 3 攉煤操作规程 7 4 回采工作面木支护回收操作规程 8 5 回采工作面坑木支护操作规程 9 6 单体液压支柱操作规程 10 7 乳化液泵站操作规程 12 8 22 型可弯曲刮板运输机移机操作规程 13 9 刮板机操作规程 14 10 11 型刮板运输机移机操作规程 15 11 风钻操作规程 16 12 巷道掘进装碴 人工 操作规程 17 13 巷道木支架操作规程 17 14 巷道砌碹操作规程 18 15 巷道维修操作规程 19 16 井下推车操作规程 20 17 耙斗装岩机操作规程 21 18 采掘工人操作规程 22 二 通风部分二 通风部分 19 光学瓦斯检查仪操作规程 23 20 井下测风操作规程 25 21 井下测尘操作规程 26 22 局部通风机安装使用操作规程 28 3 23 KJ90 安全监控中心站操作规程 29 24 监控中心 UPS 电源使用操作规程 30 三 机电运输部分三 机电运输部分 25 电机车操作规程 31 26 主井口摘钩操作规程 32 27 人车司机操作规程 33 28 钉道操作规程 33 29 井上 井下搬运操作规程 34 30 1 6m 绞车操作规程 35 31 调度绞车操作规程 36 32 主扇风机操作规程 37 33 主扇风机反风操作规程 38 34 变 配 电站操作规程 38 35 井下变电点操作规程 39 36 充电工操作规程 40 37 电修工操作规程 41 38 井下电钳工操作规程 42 39 刨床操作规程 43 40 普通车床操作规程 45 41 钳工操作规程 46 42 主水泵操作规程 47 43 小水泵 75KW 以下 操作规程 48 44 3 6m3 min 空压机操作规程 49 45 20m3压风机操作规程 50 46 钻床操作规程 51 4 47 电锯操作规程 52 48 电焊 氧割操作规程 53 49 手拉葫芦操作规程 55 5 煤煤 电电 钻钻 操操 作作 规规 程程 1 进行打眼前 首先检查煤电钻手柄 电缆是否漏电 各连接螺栓是否 连接紧固 齐全 电源开关动作是否灵活 可靠 电缆是否完好 送电运行声 音是否正常 发现问题要及时处理或更换 2 把电钻 电缆拉至工作地点 一定要把电源切断 电缆要避开顶板破 碎带和不安全的地方 并要吊挂好 然后送上电源 方可进行打眼工作 3 打眼前要检查麻花钢钎是否直 钻咀是否稳固 发现钢钎弯曲时 要 校直后 才能使用 4 打眼时 要事先检查支架煤壁和顶板 把松石 松煤撬下 支架完好 时 方能开始打眼 打眼时思想要集中 相互配合好 发现情况 或卡钻 要 及时停钻 还要特别注意钻眼附近有无盲炮 发现拒爆要严格按照有关规定处 理 5 开始打眼前 必须将衣服 袖口扣好 不准将毛巾围于颈脖外 6 操作煤电钻不少于二人 一人拿钻 一人拿钢钎 拿钢钎的同志不能 带手套作业 开始钻眼时 不能开长钻 只能一开一停 待钻头稳定后 才能 连续钻进 不能给煤电钻施加过大的推力 推力要适当 当炮眼钻到规定深度 后 停止钻进 继续开空钻 把炮眼内的煤粉掏于净 7 要保证打眼质量 炮眼深度 角度 位置和方向 要符合作业规程要 求 8 钻眼完毕 立即切断电源 把电缆拉到安全地方圈放好 并把其他钻 眼工具拉到安全地点放好 9 若在打眼时发现炮眼渗水 不要拔出钢钎 10 禁止在残眼内打眼 6 放放 炮炮 操操 作作 规规 程程 1 按照当班生产需要用量和有关规定领取炸药 电雷管 直接将炸药雷 管安全运送到工作地点 并放置在安全地点 2 根据炮眼数及有关规定装配好引爆药 装药时先要用炮棍清除炮眼内 的煤粉 或岩粉 根据作业规程确定装药量 3 装药时 把要装的药卷 一节紧接一节用炮棍轻轻推人眼底 不得用 力冲撞 最后一节装引爆药 装引爆药和封泥时 一手拿炮棍推送引药炮泥 另一手拿住电管脚线 缓缓送入与先装的药卷紧接 严防脚线打折折断 最后 按规定充填炮泥 炮眼封泥长度不少于 0 5m 充填好炮后 要把二条电管脚 线简单扭结短路 并把伸出炮眼的脚线圈好放在炮眼口内 4 放炮接线时 必须随身携带放炮器把手进去接线 接线人负责放炮 不准一人接线 另一人放炮 5 放炮接线时要注意敲帮问顶 把松煤 松石修下 才能接线 放炮接 连打倒单柱或棚架要及时补打好 方能继续放炮 6 放炮时要检查附近放炮地点 20 米以内的瓦斯浓度 当瓦斯浓度达到 1 时不准放炮 工作面顶板来压 支架未跟上或有出水征兆时 不准放炮 7 放炮时必须派出警戒 并按规定发出放炮信号和放完炮信号 8 放炮的距离 拒爆处理 及其它注意事项 严格按作业规程和煤矿安 全规程中有关规定进行 9 井下放炮只能用放炮器放炮 严禁用交流电放炮 放炮前把该处的工 具 设备撤到安全地点后方能放炮 爆破后必须立即将把手拔出 摘掉母线 并扭结成短路 10 放完炮以后 要等吹散炮烟检查瓦斯 观察工作面有无异状 认为安 7 全没有问题时 才能通知撤除警戒准许进人放炮地点进行生产作业 攉煤操作规程攉煤操作规程 1 使用攉煤器 即大刮 攉煤 是利用刮板机动力拖动 必须两人配合 工作 一人负责将插棍扦入和拨出运行中的链节 以便获取动力 另一人负责 掌握攉煤器指挥扦棍拖动攉煤器攉煤 2 刮煤工必须把工作面的松煤刮干净 并用锄头把煤壁修平 不得留有 伞檐 不得任意丢底煤 工作面浮煤应清理干净 3 严格执行敲帮问顶制度 在开工前和工作中必须对工作地点的顶板 支架经常进行检查 及时把伪顶修下 修通道路 当发现危险时立即停止工作 采取措施 进行处理 4 攉煤扦棍 要防止钢丝绳受力时扦棍弹脱伤人 在顶板矮的地方扦棍 时 握棍子的手只能拿在靠近棍尾的地方 不能拿住棍端攉煤 防止手掌被顶 伤 5 刮煤前必须把矸石丢到老塘区 把大块煤打碎 在刮煤中要经常注意 有无拒爆 发现拒爆要严格按照有关处理拒爆的规定执行 8 回采工作面木支护回收操作规程回采工作面木支护回收操作规程 1 回收前 必须打好 15 米以上的超前支护 并开机检查回柱绞车运转是 否正常 钢丝绳是否有断股现象 回收时超前木垛和密柱距离必须符合作业规 程规定 2 回柱绞车要安放在顶板完好地段 并打上支柱将绞车顶稳 以防因受 力过大而倾翻 3 导绳滑轮应根据具体情况安设在适当地点 并把它扎牢 并设专人看 守 回收开始时 应在安全出口处设专人警戒 只有在所有的工作人员撤至安 全地点时 方能发出开机信号开机回收 4 挂钩时必须先观察顶板和支柱的情况 在确保安全状态下挂勾 并要 选择好安全道路 5 回收要从机头收往机尾或从机尾收往机头 不许由两头收往中间 以 防在交接处造成应力集中 增加回收困难 6 防止回收中因钢丝绳子受力过大而使回柱绞车失稳 影响回收速度 可采用小包围回收 每次回收 3 4 条为宜 7 回收过程中 要始终注意观察钢丝绳的受力情况 特别是导滑轮的平 衡情况 8 回收钢丝绳绊倒的支柱 不能随即老塘回收 只有待顶板垮落稳定后 方能进行老塘安全地点和安全道路回收 9 收下的木柱 要放在预先指定的 顶板完整支护完好的地点 且要堆 放整齐 便于下次复用 10 回收完毕要将钢丝绳 有回收钩段 拉出老塘区 其余的钢丝绳要盘 9 缠堆放好 便于下次回收使用 回柱绞车要撤出相应距离 11 回收放顶要分工明确 一人挂钩 另一人则负责打信号并监视顶板 挂勾工要在监视顶板的同志监护下进行工作 回采工作面坑木支护操作规程回采工作面坑木支护操作规程 1 工作面上 下安全出口任何时候都要保持畅通无阻 其高度为 1 6m 原煤层不够高除外 并打上超前支柱 超前距离不能小于 20 米 2 工作面必须要有足够数量 包括备用量 不同规格的坑木 以适应不 同采高的支护需要以及便于在紧急情况下使用 3 支护前应清除顶板的活矸 以防掉矸伤人 4 移机后必须及时打上单柱 支护规格 支柱的排距 柱距 按作业规 程的规定要求打上 不得漏打或超距 5 所有的支柱必须牢固 严禁将柱子打在浮煤 矸 上 顶板超高时 严禁将两条坑木对接进行支护 6 放炮前 应加固靠近煤口的排柱 以防放炮崩倒 7 应加强机头 机尾的支护 如 可打出木组 木垛 8 在控顶区域内严禁提前摘柱 崩倒 碰倒 损坏的支柱要及时恢复或 更换 9 工作面顶板如遇断层破碎带 离层或断裂等 应及时打上棚架 木垛 等加强支护 提高支撑能力 10 工区管理人员 安全检查员和工区不脱产安全网员 要认真经常地检 查工作面的安全情况和支护的规格质量 发现问题必须及时处理后方能开展其 它工作 10 单体液压支柱操作规程单体液压支柱操作规程 一 使用前的准备工作一 使用前的准备工作 1 新到矿的或升井返修后的支柱 在下井前必须经过检验 合格后方能 下井使用 2 无论初次下井的新柱或维修好的支柱 下井前均应进行升柱 降柱的 空运转至少两个循环 使支柱缸体内的空气排除干净 观察通气阀的动作是否 灵活 注意不允许液压油从通气阀中漏出 3 检查管路是否符合要求 防止高压软管有硬弯 死角现象 4 检查各部件接头的密封性能 不准漏液 5 检查注液枪是否闭塞 失灵 二 严格操作 保证性能二 严格操作 保证性能 1 在搬运 使用 存放时 必须轻装轻卸 不能随意抛扔以防机械部件 损伤 影响性能 寿命以至报废 2 不准用金属物体 铁锤敲击液压支柱各部分 单体液压支柱一律立放 在安全 干燥 清洁地点 按期进行性能检验 3 不允许在井下 特别是不许在工作面拆卸单体液压支柱 如有问题应 升井检修 4 必须加强液泵 液箱 液质 供液系统管理 液体要严格过滤定期检 查是否符合规定标准 注液枪必须完好 5 操作时必须冲洗阀件表面 三 使用时要认真操作 三 使用时要认真操作 1 不准与不同性质的支柱混合使用 11 2 柱帽 柱靴必须一致 不能过高 不允许使用压裂的柱帽和柱鞋 以 防比压不同和陷入深度不同 造成支撑能力的差异 3 不允许在顶部乱打木楔和板皮 须加插板护顶时 木板规格必须一致 4 支柱架设前必须清除底板处浮煤矸 5 保证达到额定初撑力 泵站压力不低于 15 兆帕 升柱必须完成后才停 止操作 这是保证支柱有足够支撑能力和全体支柱承载均匀的关键 6 按作业规程支护规格严格支护质量管理 保证横成排 竖成线 不合 格的支护一定要检查改正直至更换 7 液压柱体 怕砸 怕划 怕崩 工作面放炮要采取有效措施 防擦伤 升降柱密封件 造成泄漏失去支撑能力 四 支设与回柱 四 支设与回柱 1 迎山角要合适 支设要牢固 防止推倒支柱 2 首先将注液枪管套于三用阀上 挂好注射枪口锁紧套 即可操纵注液 枪管的把手 注液完毕 注液枪应放在支柱手把上或支柱的注液嘴上 不能放 在底板上 更不能在底板上拖拽 以防煤尘污染 3 回柱时 操作工必须站在安全地点 首先观察顶板状况 视顶板情况 确定回撤柱距离 一般可距离支柱 2 4m 远 4 卸载回柱时 将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中 转动卸载手 把 柱腔内液体即经卸载阀 右阀筒的注液阀体之间的间隙排出 喷在工作面 采空区 活柱在自重复位弹簧作用下下缩 当下缩量满足撤柱需要即可回柱 5 操作工采用远距离卸载回柱时 在卸载手把上拴着一根牵引绳 离开 支柱位于安全地点 拉动卸载手把上的牵引绳 使卸载手把位于水平位置 载 阀即打开 活柱立即下缩 当下缩量满足撤柱需要时 即可拉拽支柱 达到安 全回柱目的 6 如支柱被压死 必须先打一根临时支柱 然后采取局部挑顶 卧底等 12 方法回撤死柱 严禁炮崩 也不允许用绞车或其它机械办法强行拉柱回撤 乳化液泵站操作规程乳化液泵站操作规程 一 启动前的准备和检查 1 检查各部件是否完好无损 表针是否回零 各接头是否松动 手动部 分是否灵活 过滤器是否堵塞 吸 排液管是否曲折和被挤压 2 检查润滑油量是否在油标红线以上 绿线以下 油质是否变质 3 液压箱内注入浓度为 2 3 的乳化液 液位应在液标管 2 3 以上 4 打开手动卸载阀 拧开泵头放气螺丝至出液为止 然后拧紧 5 点动电机 看转向是否与转向箭头方向一致 否则更正 二 启动 经上述工作后 即可正式启动 并慢慢关闭手动卸载阀 使泵压力逐渐上 升到规定压力 18MPa 使泵投入正常运行 三 停泵 1 先打开手动卸载阀 使泵空载运行 2 切断电源停止运转 3 对泵站进行全面检查 发现问题及时处理或汇报有关单位 四 注意事项 1 泵站司机经过培训考试合格 并持有合格证后方可操作机器 2 泵站运行中声音是否正常 有无漏液现象 压力是否符合要求 卸载 阀是否灵活准确 3 随时补充乳化液 使液面保持在液标 2 3 以上 液压箱不能敞盖作业 4 观察泵体温度变化 不得超过 650 观察润滑油耗量 如须补充应 补入适量油脂 5 泵站司机必须保证泵站正常运转 泵站压力不得低于 18MPa 13 6 泵站司机必须配备有深度浓度配比检测仪 随时检查乳化液的配比浓 度是否保持在 2 3 的要求 严禁乳化液泵打清水 7 泵站司机在交接班时 必须对工作面的管路及各接头进行一次全面检 查 发现泵站压力下降到 18MPa 以下时 必须及时查明原因 有损坏管路 接 头等要及时进行处理 22 型可弯曲刮板运输机移机操作规程型可弯曲刮板运输机移机操作规程 1 420 22 型机采用自身动力带动移溜器顶推刮板机的方法整机弯曲移 机 机头则采用顺槽机拖拉移动 2 必须按照作业规程规定及时准确移机 一般推移顺序是先移机头后机 尾 也可先移机尾然后移机头 3 移机前必须认真检查机道及顶板底板岩石及人员设备情况 在顶板无 冒顶危险 底板无绊石 煤口无人员设备的安全条件下 方可发信号给司机开 短机移机 移机信号要准确 清楚 4 整机移好后要平直 稳固 机槽接口平整 机尾要用顶柱撑牢 发现 有不合格的零件要及时更换 5 在处理事故或接长 缩短刮板机时 机头挂 处理事故禁止开机 牌 移机作业中禁止在机槽内走动 6 移好机后 需要接长或缩短机时 拆 紧机链要严格按安机注意事项 和使用说明进行 14 刮板机操作规程刮板机操作规程 1 开机前必须检查联轴器 防护罩 传动链条及各紧固件是否安全 完 整可靠 2 接到开机信号确认无误后 方可开机 起动后应能迅速转动 否则应 停机检查处理 3 必须注意观察机械声音是否正常 有无浮链跳链现象 发现异常必须 即使停机处理 4 传动链条 轴承座 减速箱等润滑部分必须定期加油 5 更换联轴器胶带 油链销 保险销等工作时 必须先切断电源 并把 开关闭锁 6 刮扳机开关必须摆正 不允许倾斜 操作开关必须用手操作 严禁用 脚或其它工具操作 7 电器部分出现故障时 必须由专职电钳工进行检修 8 刮扳机的电缆必须悬挂整齐 机头积煤必须清除干净 9 操作人员位置在刮扳机一侧 不允许面对机头卸煤部位 更不要把手 放在矿车上 15 11 型刮板运输机移机操作规程型刮板运输机移机操作规程 1 移机时 机头要对准中线 也要对好顺槽机位置 底面板铺设要平直 牢固 机板要上好扦销 2 机尾要安平稳 安好后必须用单柱顶好 3 底面链安装不能打绞 链钉要上好扦销 4 机安好后要把机链紧好 链不能太松 放炮前要把机顶好后 才能进 行放炮 5 开机前 必须要把机头浮煤清理干净 油链要上好油 胶皮轮要上好 罩 6 起动时 必须要一动一停 检查好开关是否完好可靠 才能正式开机 7 开机时工作面有其它事故通知停机后 司机必须等工作面的人通知后 才能准许开机 8 开机前必须要检查电源电缆和马达线是否悬挂好 只有挂好后 才能 准许开机 9 正常开机时 遇到顶板响要立即即停机 观察顶板 确认对工作面没 有威胁时才能继续开机 10 工作面瓦斯浓度在 1 以下才准许开机 16 风风 钻钻 操操 作作 规规 程程 1 工作前必须首先进行敲邦问顶 检查顶板和两邦岩石和支架的情况 支架完好并将松动岩石处理好后 才允许进行打眼作业 2 打眼前应了解上一循环的炮眼残眼和拒爆情况 如有拒爆应先处理 禁止在残眼内打眼 3 工作前必须先检查供气管路气压是否在 0 5 0 6MPa 范围内 压力过 高或过低都应调节调压阀 使其气压在规定的范围内 便于机子的正常使用 4 凿岩之前应吹净供气管内和接头处脏物 以免脏物进入机体使零件磨 损 同时也要细心检查各部螺丝是否扭紧及各操作手柄的灵活可靠程度 避免 机体松脱伤人 保证风钻正常运转 5 风钻开动之前注油器内装满润滑油 并调好油阀 工作过程中还需每 隔 1 小时左右向注油器内注满润滑油 严禁无润滑油作业 6 开动风钻时应先搬动操纵阀手柄 使其由停止位置 搬至轻运转位置 进行轻运启动 在气腿顶力逐渐加大的同时逐渐开全车凿岩 不得在气腿推力 最大时骤然开全车运转 更不允许长时间开全车空运转 以免零件擦伤和损坏 7 打完炮眼或有特殊情况需拨钎时 应搬动操纵阀至全轻运转位置 使 其在轻运转状态下拨钎 8 打完炮眼后应先拆掉水管进行轻运转 吹净机子内残存水滴 以防内 部零件锈蚀 9 现有凿岩机系为湿式中心注水凿岩 严禁打干眼 更不允许拆掉水针 作业 如果拆掉水针 机子将会产生不开车 运转不正常及损坏阀套等现象 17 10 经常拆装的机子 在正常开动过程中 两个螺母易松动 在凿岩时应 注意及时扭紧 以免损坏内部零件 也应特别注意气管螺母的松脱避免伤人 11 凿岩时 由于钎头出水孔被岩泥堵塞 或打斜下炮眼时 眼底容易积 骤岩浆 故应搬动操纵阀全强吹位置 此时停风 停水 压气不经柄体气室和 缸体内腔 而由断面较大的专用强吹孔道 直达钎尾 从水针与钎子间隙通达 眼底 以吹净炮眼内残存岩浆 12 打眼过程中如发现有重大异常 如有出水 出气 时 要停止打眼 及时汇报调度 巷道掘进装碴 人工 操作规程巷道掘进装碴 人工 操作规程 1 装碴前必须先检查工作地点顶板 两邦和支护的情况 严格执行敲邦 问顶制度 进行敲邦问顶 在处理好伪顶 伞檐和松动 脱层的岩 煤 块以 及已破坏或变形的支架后 方可进行装碴作业 2 巷道顶板有伪顶 或破碎两邦有片邦危险等不安全情况下 必须立即 进行处理 待伪顶修下或已支护好后 才能进行装碴作业 3 装碴前应检查轨道情况并清理好轨道两边浮碴 轨道完好时才将矿车 推至装车地点装车 4 使用铁铲装碴时 要注意前后 左右 避免因挥动铁铲或抛碴伤人 5 装碴完后 应再次检查顶邦及支架完好情况 不安全的应及时处理 巷道木支架操作规程巷道木支架操作规程 1 巷道支架的形式 规格必须严格按作业规程规定进行 2 支架前必须首先检查顶板和两邦的情况 将伪顶伞檐及松动岩石处理 好 然后才进行支架作业 3 当顶板破碎或有大块松石时 要先用长细木头打漂杆和背上背板 将 18 破碎顶板或大块松石托住 或打上临时支护 在保证安全作业情况下 再进行 支架工作 4 按作业规程要求的规格 在安全地点将支架进行加工 5 支架前先挖柱窝 并要有一人监视顶板 柱窝深度要符合作业规程要 求 6 支架时先立腿木 后上梁木 并定好中线后用木楔在支架梁 柱顶部 的四角楔牢 然后按规定打上拉木 进行背顶背邦 背邦背顶要严实 将支架 刹紧 背牢 巷道砌碹操作规程巷道砌碹操作规程 一 在砌碹前必须检查巷道顶板 清理顶板 巷道两侧松岩若顶板破碎时 必须架设临时支架或浮钎 木板 在确保安全和巷道规格符合设计要求的前提 下方可进行砌碹工作 二 砌碹顺序 1 挖砌筑巷道两侧基础 砌筑前先检查基础规格 不符合的要掘够 接 着清理基础沟内淤泥和积水 砌墙基础时先铺一层 50 毫米左右厚的砂浆 再 用片石砌筑 砌筑片石时应选择大块片石放在底层作为基石 为了保证质量 砌筑时应先挂好中线和腰线 再进行施工砌筑 2 砌筑巷道两侧墙壁 砌筑片石墙时 垂直缝要错位 横缝要水平 灰 缝要均匀 饱满 砌缝间的凸凹要水平 应以片石垫稳或咬紧 使砌块与灰缝 紧密结合 3 砌拱 若砌拱部位打有支架应先拆除 在拆除时要认真观察顶板动态 有松 浮 岩要清除 在确认安全后方可立碹胎 立柱脚 竖拱架 即碹胎 柱腿应立稳 立直 若巷道底板岩石松软 应在其底垫一木板 在确保柱腿架设牢固后便可竖拱架 调整柱腿高度 使其 符合设计要求 调好后用马皇丁咬紧 使拱架与柱腿牢牢地固定在墙壁上 即 可铺放拱板 开始砌碹 19 片石砂浆砌碹 砌拱时必须从两侧拱基向拱顶对称进行 使拱胎受力均 匀 砌块表面应垂直于拱的辐射线 楔形砌块的大头端必须向上 各行砌块必 须错缝 在拱背上用片石楔紧 封顶时的砌块必须立于正中 并由内向外进行 每段拱 墙砌筑 都应留有台阶式咬茬 以便下次砌碹时接茬 三 拆模清理砌碹完毕后 待拱达到一定强度 方能拆除碹胎与拱板 拆 拱板时应用钢钎撬落拱板 不得用大锤敲击 拆下的拱板和拱架清洗后应妥善 保管 四 砌碹表面不足处 如灰缝不饱满 局部有蜂窝麻表面 应用砂浆勾 缝抹平 砌筑用的砂浆标号应按设计要求搅拌 巷道维修操作规程巷道维修操作规程 1 上岗前必须明确工作地点的通风 瓦斯及支护等情况 分析并确定维 修的支护方法 带上必用工具 备好所需材料 2 在刷大巷道或修理巷道连续撤换支架时 必须保证在发生冒顶堵塞巷 道时有人员撤退的出口 在独立巷道维修时 必须由外向里逐架进行 并严禁 人员进入里面工作 3 巷道维修撤掉支架前 应先加固工作地点的支架 并做好所换支架材 料的架前准备工作 架设或拆除支架时 在一架未完工之前不得中止工作 撤 换支架的工作应连续进行 如果不连续施工每次工作结束前 必须接顶封邦 确保工作地点的安全 4 属提升斜巷维修时 必须事先通知上下平台挂钩工停止提升 维修人 员工作时应站在巷道上方 不要站下方 确需站下方时 要派人注意监视顶板 及两邦的支护变化情况 避免不应有的事故 5 修复旧井巷 必须首先进行通风 检查瓦斯 只有在回风流中瓦斯浓 度不超过 1 二氧化碳浓度不超过 1 5 井下空气成分符合 安全规程 第 100 条的要求时 才准进行修复工作 6 在巷道维修的过程中 自始至终都要有专人监视顶板及工作地点的压 20 力情况 棚子的加工在安全的地点进行 7 支架要符合质量要求 打撑子 打楔子 背邦背顶做到刹紧 背牢 8 维修完毕 要清理干净巷道中的杂物 收抬工具 井下推车操作规程井下推车操作规程 1 接班时详细检查运输巷道的顶板及巷道两邦的安全情况 发现问题 能处理的及时处理 不能处理的及时汇报班组长和调度 2 认真检查运输巷道的轨道情况 看道岔是否完好 开启灵活 铁轨接 头是否符合行车要求 轨距是否有超宽超窄现象 3 检查车场内挂车链环的质量和数量是否符合要求 4 推车时两手扶住矿车箱的扶手或矿车端的上部 用力方向应和矿车的 运行方向成一直线 单人推车时 人应站在轨道中间推车 如果是多人合推串 车 人应站在轨道边上推车 推车时注意不要让手超出车箱体的最外缘 以防 受伤 5 在推车过程中要注意使矿车运行平稳 出力要适当 避免矿车失控或 激烈碰撞造成脱轨和损坏 6 推车过程中必须时刻注意前方 接近道岔 弯道 巷道口 风门 前 方有人 以及坡度较大的地方都要发出警号 7 推车人员一次只准推一车 不准放溜车 同方向推车时 两车距不得 少于 10 米 轨道坡度大于 5 时 不得小于 30m 8 刹车时一定要用合理的刹车工具 不要用脚或身体刹车 21 9 推运高大 超长材料 要特别注意行人和物料的安全 在推运易坏 易损材料时 更要小心 10 及时处理跳轨的矿车 不造成路障 11 轨道坡度大于 7 时 严禁人力推车 耙斗装岩机操作规程耙斗装岩机操作规程 1 开机前的检查 1 钢丝绳在卷筒上应排绳整齐 绳头连接牢固可靠 2 检查钢丝绳的磨损情况 如断丝超过规定应及时更换 3 制动器和辅助闸的松紧度 应以绞车转动灵活为宜 制动器应调整 灵活 4 检查长转器是否完好 动作是否可靠 5 导绳轮应固定牢固 转动灵活 6 各连接件应无松动及脱落 否则应拧紧螺丝 补齐丢失部件 7 电缆外皮无损坏 连接牢靠 电气设备应完好 8 减速箱应油位正常 油量不足时应加够润滑油 9 各转动部位 应定期涂润滑油 每月为两次 10 悬挂钢丝绳尾轮的固定楔子要牢靠 打楔眼要有一定的偏角 2 开车前司机必须先发出信号 使其他人注意 并离开耙斗 钢丝绳和 装载机 才能起动开车 3 开车时其他人员不得靠近耙斗和装载机两旁 绝对不允许用手 脚或 工具触摸钢丝绳耙斗等运动部件 22 4 装岩过程中 司机必须站在有安全保护的一侧进行操作 并注意耙斗 运行情况 如耙斗受阻或过载太大 不应强行牵引 应将耙斗退回 然后再扒 5 操作时不可同时拉紧两个操纵手柄 以防耙斗飞起 6 经常检查钢丝绳和溜槽的磨损情况 磨损严重时应立即更换 防止断 绳事故 7 装岩完毕将耙斗开到装岩机跟前 使两个手把放在松闸位置 并取下 置于台车上 然后切断电源 8 放炮后应按第 1 点的各项要求对设备 电缆逐项检查正常后方可开车 采掘工人操作规程采掘工人操作规程 一 参加岗前安全培训 对所在岗位的安全生产工作负责 二 掌握职责范围内的设备仪器 仪表的性能 原理和构造 会熟练地操 作使用 会排除故障 熟悉质量标准 熟练掌握本岗位的安全技术和本工种应 具备的安全生产知识 了解和掌握事故的防范措施和事故应急措施 掌握矿山 救护创伤急救的基本知识 能抢救 自救 互救 三 正确佩带和使用劳动保护用品 做好安全互保和自我保安 四 严格遵守劳动纪律 按时上 下班 工作时要精力集中 休息时要在 安全的地点 不离岗 睡岗 不打闹戏耍 保证自己不违章作业 并制止别人 违章 五 服从指挥 服从班组长分工 明确自己的任务职责 团结协作 严格 按 三大规程 干标准活 确保工程质量 不留隐患 安全交班 六 工作前 工作中必须对工作地点进行安全检查 在确认安全的前提下 进行工作 七 在作业过程中突然停风停电 应立即停止工作 撤出作业场所 报告 23 班组长或区队领导 待恢复正常通风后 才能继续进行工作 八 在作业过程中发现灾害预兆 事故隐患或其他不安全因素时 应立即 向班组长或区队长报告 在紧急情况下立即撤离作业场所 九 所有作业必须在支架保护下或安全地点进行 经常进行敲帮问顶 发 现问题及时处理 严禁空顶作业 十 坚决执行安监人员及有关管理人员作出的安全指令 认真采取措施处 理事故隐患 十一 积极参加矿 区队的各种安全活动 自觉接受有关安全教育和培训 不断提高安全生产意识和安全生产技能 提高事故预防和应急处理能力 光学瓦斯检查仪操作规程光学瓦斯检查仪操作规程 认真做好瓦斯检查 有效地防止瓦斯灾害 对煤矿安全生产有着非常重要 的意义 因此 瓦斯检查员必须以高度的责任心 搞好瓦斯检查工作 瓦斯检 查员在检查瓦斯时 必须按下述操作 一 测定前的准备 一 测定前的准备 1 检查瓦斯检定器是否失灵 否则必须进行修理或更换 2 检查瓦斯检定器外部是否有损坏及缺件 刻度盘和读数鼓的回转是否 一致 皮球漏气否等 3 检查瓦斯检定器的外部 内部吸收管的药品是否失效 如发现药品变 质 要及时更换 4 压开关 试看条纹是否清晰 是否适宜 光谱中第一根黑线中心 0 第五根彩纹恰好对 7 并作气密检查 5 更换气体室里的气体 一般应在温度压力与被测地点的温度压力接近 的地方换气 如井底车场 辅助入风井底等 如地方温度相差 10 亦可在井 24 上换气 6 按精读数开关 反时针方向转动精读数手轮 使零位对准指线 7 按粗读数开关 看粗读数目镜 转动补偿器 使光谱中最明显的一条 黑色条纹对准零位 然后 拧紧上盖 并牢记这条基准线 二 下井测定 1 左手拿胶皮管伸到被测地点 右手握压吸气球 5 6 次 如连续测定 握压吸气球的次数要超过 6 次 以便换清瓦斯室气体 同时使两室温度容易接 近 2 然后左手举起仪器并按粗读数开关 读出基准线位移后的整数 再用 右手慢慢顺时针转动精读数手轮使基准线退到读整数的位置 从精读数盘上读 出小数 两次读数之和即为所测气体浓度 3 到另一处测定时 只需重复上述 1 至 2 动作即可 检查二氧化碳时 应先用上法测出沼气浓度 再取下外吸收管 装钠石灰的辅助管 检查 CO2 和 CH4之混合浓度 由混合浓度减去 CH4浓度 即为 CO2的实际浓度 4 峒室和较高的巷道除在 2m 高的位置测定外 还要靠近顶板处测定 5 盲巷和没有通风的巷道 应由外向里 边测定边缓慢前进 瓦斯或二 氧化碳超过 3 时应停止前进并缓慢退出 并汇报矿调度 三 仪器不用时 要放在干燥地方 并取出电池 以防腐蚀 四 要定期对仪器进行检查 校正 发现问题及时维修 25 井下测风操作规程井下测风操作规程 为了全面地反映矿并的通风情况 较准确地测定井下通风网路各点的风量 更好地为矿井生产服务 测风工在测风时应遵循如下步骤 1 在矿井通风系统图上了解所需测风点所在的位置 并预所测处的风速 以便选带不同的风表 2 入井测风前要认真检查所需仪表及工具是否灵活好用 否则必须进行 修理或更换 3 入井测风必须带齐测风仪表 尺子 记录本及记录用笔 4 测风工到达测风站时 应根据风速大小选用风表 0 3 5 米 秒用微速 风表 5 10 米 秒用中速风表 10 米 秒以上用高速风表 并观察测风站附 近周围的情况 如在绞车道测风时应先和平台工联系好 当确认没有问题时 方可进行测风 5 测风时 测风工要站稳 风表不能距人体太近 风表轮叶要与风流垂 直 风表接线路移动的速度要均匀 用定点法测风时 布点要均匀 风表在每 26 点测量的时间应相同 在同一断面测风的次数不能少于 3 次 且每一次测得 的结果误差不能超过 5 取其平均值 6 测风后要测量测风处的断面积 并与校正后的风速按下列公式求其风 量 Q SV 式中 Q 一一风量 米 3 分 S 一一巷道断面积 米2 V 一一风速 米 分 井下测尘操作规程井下测尘操作规程 一 采样前的准备 一 采样前的准备 1 滤膜称重 用镊子取干燥后的滤膜两面的夹衬纸 置于万分之一克的 分析天平上称重至恒重 并编号 可按采样编号 记录重量 2 滤膜的固定 直径 40mm 滤膜的固定 1 旋开滤膜固定圈 用酒精棉球擦净 2 用镊子夹取已称重的滤膜 毛面向上平铺在锥形环上 再将固定盖 套上并拧紧 3 检查安装的滤膜有无皱折与漏缝 若有时应重固定 4 将装好的滤膜固定圈放入样品盒备用 3 直径 75 毫米滤膜的固定 1 旋开滤膜盒固定圈 2 用镊子将滤膜对折两次成 90 度角的扇形 然后张开成漏斗状 置于 固定盖内 使滤膜紧贴固定盖的内锥面 3 用锥形环压紧滤膜 将螺丝底拧入固定盖内 如滤膜边缘由固定盖 27 的内锥面脱出时 则应重装 4 用圆头玻璃棒将滤膜漏斗的锥顶推向对侧 在固定圈的另一方向形 成滤膜漏斗 5 检查安装的滤膜有无漏缝 若有应重装 6 将装好的滤膜固定圈放入样品盒内备用 4 采尘器充电 KBG 型 充电应用专用充电机 充电电流 0 3 0 6A 断 电电压 15 5V 一 17 3V 充足电后电池电压不大于 13 5V 蓄电池充电达到预 定的电压时 充电机可以自动切断充电电源 如断电失灵 充电电流为 0 3A 时充电时间不超过 12 小时 0 6A 不超过 6 小 时 二 采样 1 粗估采样点的粉尘浓度 小于 100 毫克 立方米的用直径为 40 毫米的 平面滤膜 大于 100 毫米 立方米的用直径为 75 毫米的漏斗滤膜 2 把采尘器取出固定在采样架上 采尘器的受尘面要迎向产生生源的回 风流 其高度在粉尘较均匀的呼吸带 3 将已准备好的滤膜夹从样品盒中取出 放入采尘器的采样头内 拧紧 顶盖 4 查看抽气机 流量计和采样头等连接部份的严密性 5 在已选好的采样地点 按规定的流量进行采样 15 40 升 分 在采 样过程中 要经常调节流量旋钮 使其保持稳定 并记录采样持续时间 持续 时间一般不少于 10 分钟 滤膜增重不少于 1 毫克 6 对连续性产尘作业 应在生产正常 5 分钟后进行采样 对间断性产尘 应在工人作业时进行采样 7 采样结束后 轻轻掌下采样头 取出滤膜夹 使受尘面的向上迅速地 放入样品盒中 带回实验室进行称重分析 采样前后的滤膜如被污染或粉尘 失落应作废 重新采样 三 采样后称重分析 1 采样后 应将滤膜放在干燥器内干燥 2 小时后再称重 以后每隔 30 分 钟于燥和称重一次 重复操作直至相邻两次重量差不超过 0 1 毫克为止 2 如采样地点有油雾存在时 应将滤膜进行除油处理 再称重 28 四 记录整理 1 粉尘浓度的计算 G W2 W1 1000 QT 式中 G 空气中粉尘浓度 毫克 立方米 W2 采样后滤膜重 毫克 W1 采样前滤膜重 毫克 T 一一采样持续时间 分 Q 一一采样流量 升 分 2 把测定结果 采样日期 采样地点及其煤岩性质 样品编号 采样流 量及时间作业性质 尘源的特点 防尘措施的使用情况及个人防护等情况进行 详细记录 按规定表格填制上报有关单位 局部通风机安装使用操作规程局部通风机安装使用操作规程 1 局部通风机下井前必须对隔爆装置进行检查 不符合井下隔爆要求的 不能下井 2 局部通风机必须指定人员负责管理 保证经常运转 严禁无计划任意 停开局部通风机 3 压人式局部通风机和启动装置 必须安装在进风巷道中 距离回风口 不得小于 10 米 4 安装局部通风机同时 必须配备风电闭锁装置 掘进当头和回采工作 面电气设备应分开供电 5 临时停工地点不能停风 因检修 停电等原因停风时 必须撤出人员 切断电源 恢复通风前 必须检查瓦斯 局部通风机及其开关地点附近 10 米 以内风流中瓦斯浓度都不超过 0 5 时 方可人工送电开动 6 局部通风机的安装设备要齐全 吸风口有风罩和整流器 高压部位有 衬垫 局部通风机垫高不得低于 300mm 29 7 风筒末端到当头距离不得超出作业规程中的规定 风筒接头严密 过 渡节先大后小 缝环必挂 吊挂平直 不得拐死弯 KJ90 安全监控中心站操作规程安全监控中心站操作规程 1 检查机房设备是否按要求连接好 确认正常后 依次打开稳压电源 UPS 电源 显示器 主机 2 设备运行正常后 用鼠标左键双击桌面监控主程序图标 进入监控系 统主界面 3 在主界面通过鼠标左键单击菜单栏各功能按钮 来显示系统监测内容 以及调取有关监测数据 图形 发送有关指令 4 为确保系统运行安全 必须严格按照权限级别进行操作 矿总工享有 5 级用户操作权限 监测队管理员享有 3 级用户操作权限 其他人员均为 1 级 或以下 用户操作权限 5 系统必须 24 小时连续运行 若出现停电 设备故障等情况时 按有关 规定进行处理 6 供电 220V 出现中断或异常时 主机及显示器将由 UPS 提供电源 当 UPS 出现红灯闪烁或常亮 并伴有一秒两叫的蜂鸣报警声时 必须立即按 要求对主机进行关机处理 30 7 关主机时 必须先退出所有应用程序 保存好数据 再通过系统关机 程序进行关机 严禁强行切断电源进行关机 8 当在用主机出现故障无法运行时 立即将通信主干线转接到备用主机 上 并及时打开备用主机 由备用主机担负监测任务 并汇报有关领导和做好 记录 9 故障设备必须及时进行维修 确保设备备用正常 10 未经同意 严禁任何人私自修改 删除主机文件 防止系统文件受损 丢失 系统无法正常运行 11 未经同意 严禁任何人私自向主机安装 拷贝与安全监控无关的程序 文件 防止病毒感染 系统无法正常运行 12 定期检查设备运行情况 发现异常及时汇报处理 13 严禁利用系统主机进行游戏 以及从事其它与安全监控无关的工作 监控中心监控中心 UPS 电源使用操作规程电源使用操作规程 1 将 UPS 放置适当位置 并将 UPS 输入插头接入 220V 插座 确保零 火线正确及地线良好 2 将主机 显示器的电源线接至 UPS 的 稳压 电池输出 BPB 插座 将打印机电源线接至 UPS 的 稳压输出 AVR 插座 3 外接长效电池组时 将 UPS 后盖板上的外接电池组盖板取下 将电池 组的正 负极和保护接地与端子台的正 负极和保护接地对应相连 在连接正 负极时 会出现轻微打火 属正常现象 4 当 220V 电压正常时 BPB AVR 输出插座均有稳定电压输出 当电源 中断或出现异常时 UPS 即转入后备电池供电状态 此时绿灯闪烁并伴随蜂 鸣器的间歇鸣叫 且仅 BPB 有输出 5 当 UPS 出现红灯闪烁并伴有一秒两叫的蜂鸣报警声时 电池放电将尽 此时应立即关掉主机 关机时应按有关操作要求进行 6 严禁超过额定负载使用 UPS 600W 严禁私自打开 UPS 机壳 以防 31 发生触电危险 当机器出现冒烟 迅速切断电源 电机车操作规程电机车操作规程 1 司机接班时 必须详细检查 电控开关 受电弓 刹车机构 撒沙装 置 轴承 齿轮 照明灯 警玲和电源等 正常后才能开车 2 司机要听从跟车工的指挥 不准把车交给他人操作 3 开车前 司机必须发出开车信号 机车在运行中 禁止将头或身体探 出车外 4 开车时保持列车平稳 严禁突然加速或减速 乘人列车速度不得超过每 秒三米 5 列车运行近风门 巷道口 弯道和坡度较大的地方时 以及前面有机车或 视线有障碍时 必须低速度 并发出警铃 6 正常运行时 机车必须在列车的前端 调车和处理事故不在此限 7 禁止反转刹车 事故紧急刹车除外 必须避免机车在电阻器位置行驶 8 司机离开座位时 必须切断电源 将控制器手柄取下保管好 扳紧车 32 闸 但不得关灯 主井口自动摘钩操作规程主井口自动摘钩操作规程 1 提升前 先检查自动摘钩装置是否完好 灵活 符合安全方能使用 如有滑轮不转 配重装置失效 行程钢丝绳断丝严重 摘牌大钩变形 行程钢 丝绳松垮等情况 则立即通知机电工区进行处理好 灵活后 才能继续使用 不能强行将就使用 2 挂钩工挂钩前 先检查摘牌板是否完好 如有损坏或变形则立即更换 挂钩时 将摘板挂在三角斗头面上 再将摘钩板的插销插入三角矿车斗碰头与 钢丝绳头连接 3 三角矿车斗端面要平整 如有变形的 则立即更换 不能用来摘钩板 4 使用自动摘钩装置 不配挂付绳 因此要求各个车斗的定位扣和小插 销要完好 有变形或损坏的要立即修理 严禁不扣定位扣 不插小插销拉放车 33 5 按绞车的提升能力及自动摘钩装置的设计要求 只允许提升拾个三角 矿车斗的重车 严禁超拉 超挂 6 运输工区每班由班长派专人 上下平台各 1 人 检查挂钩情况 每拉 放车一次就检查一次 摘钩牌挂平稳 各车斗间的连环钩串联完好 插销插到 位 车斗的前后定位扣均扣好 小插销插好 拉放车斗数不超过规定 以上各 点均确定完好后才能打铃拉 放车 7 拉车前 上平台的空车全部就位到轻车道后 打铃工才可打铃拉车 8 自动摘钩装置在摘钩过程中 摘钩点前后十米范围内严禁行人或从事 其它作业 待摘钩完毕 摘钩大钩返回原位 才可行人或作业 9 2 5 米绞车司机要将钢丝绳拉到规定位置 防止钢丝绳被压坏以及重车 跳轨 人车司机操作规程人车司机操作规程 1 先把人车放到指定位置 并佩带好哨子 2 启动人车前 注意上 下车人员情况 当上 下车人员上 下完毕后 才允许吹信号开车 确保乘车人员的安全 3 人车提升时 要集中精神 注意观察绞车道前车和两旁的情况 4 在发生紧急情况下 必须立即打停车信号或迅速把人车梨头放下 采 取应急措施 5 开车时应注意车轮和机械有无异常响声 6 不用人车时 人车要放回停车道 并关闭阻车器 34 钉钉 道道 操操 作作 规规 程程 1 钉道工在接班前必须认真详细检查自己所维修的轨道 包括钢轨 钉 道 夹板 接头 螺丝 枕木 转车器 道岔 是否完备或损坏 发现问题及 时处理 2 钉道工在维修绞车轨道时严禁提升 并通知平台挂钩工把防跑装置放 下 然后方能作业 任何人不得违章作业 3 钉道工送运物料时必须通知平台挂钩工 包括钢轨 道岔 枕木 坑 木 以及钉道维修所需用的物料及工具等 严禁借运料之机私自乘搭矿车 4 绞车在提升物料时钉道工严禁在纹车道作业和在各平台睡觉或躺卧 上下班严禁走绞车道 5 轨道的铺设应按图施工 没有施工图的巷道宽度少于 2 米时 钉道工 不准铺设单轨道 少于 4 米时不准铺设双轨道 三轨道 四轨道或更多轨时 每条之间距离不能少于 70 厘米 否则有权拒绝安装 井上 井下搬运操作规程井上 井下搬运操作规程 1 接受搬运任务时 要明确搬运物品的性质 工作环境 起落地点 时 间要求 并准备好相应的搬运工具 劳保用品及制定正确的措施 2 在搬运过程中要爱惜各种被运物品 堆放时按重不压轻 大不压小的 原则 不能混放 混装的物品要分开装放 3 搬运易坏 易损 精密仪器 危险品等特殊物品时 要听从有关人员 的指挥 按规定的操作规程进行工作 4 搬运其它特殊物品 如超重 超高 超宽 超长 时 要注意人身及 材料安全 5 运送物品时 要考虑运送过程中的安全 要选择合理的运输工具 物 品要捆绑牢固 堆放整齐 避免中途跌落 碰撞 35 6 在搬运过程中如要求其它工种 单位配合 要和各方联系好 说明所 运物品的性能及要注意的事项 1 6m 绞车操作规程绞车操作规程 一 运转前的注意事项 一 运转前的注意事项 1 检查各部位螺栓 销子和结合部 对轮是否松动 损坏 偏斜 2 检查油量是否充足 液压站 变速箱 作好防尘 3 检查抱闸是否灵活可靠 闸瓦间隙是否符合要求 4 检查深度指示器 传动装置齿轮 丝杆 主令控制器链 测速发电机 的皮带及皮带轮是否可靠 安全保护装置 电气联锁 过卷装置是否灵活可靠 5 起动润滑油泵 检查各润滑部位油量是否充足 油路是否畅通 二 运转时注意事项二 运转时注意事项 1 注意信号 信号不清不准开车 信号具体规定如下 停车或事故 一长声 上行 两声 下行 三声 2 开机 提升起动时 不得将主控制器手柄急剧推到全速位置 三 运转中注意事项三 运转中注意事项 36 1 注意抱闸是否灵活可靠 当全速运行发生事故时 应紧急停车 自事故 地点行走距离 上行不超过 5 米 下行不超过 10 米 2 注间深度指示器是否准确可靠 按信号指示点提前减速 3 注意机械各部震动情况和运转响声是否正常 4 上行车升至绞车道上端 下行车下放到终点 如无信号 也要立即停机 5 发现电动机超载 冒火或有烧焦气味时 应立即停止运行 6 全速运行除非常紧急事故情况下 一般不得使用保险闸 7 上人时运行方式采用正力加速 等速运转 负力减速 8 下人时运行方式采用脚踏动力制动 且测速电压表以控制在 220V 以下 为宜 9 上物时运行方式采用正力加速 等速运转 正力减速 10 下物时运行方式采用正力加速 等速运转 负力减速 四 停止运转时作好下列事项四 停止运转时作好下列事项 1 按照电动机运转规程停止电动机运转 2 停机先慢拉工作制动手柄 再将主令控制器手柄推到停止位置 3 切断电源 停止各泵运转 4 停机后搞好设备和环境卫生 调度绞车操作规程调度绞车操作规程 一 开车前必须详细检查好绞车的刹车系统 工作系统 电控 电动机 提升运行信号 联接螺栓 保护接地等是否良好 安全可靠 钢丝绳断面积不 得超过总断面积的 10 二 接到开车信号后 将卷筒上的刹车带刹住 大内齿轮上的刹车带松开 启动电动机 使传动齿轮开始空轮 稍后将卷筒上的刹车带完全松开 卷筒开 始运转 绞车即可投入运行 三 绞车在运转过程中 注意观察钢丝绳缠绕