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三自由度全液压机械手结构设计【4张CAD图纸+毕业说明书论文】

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编号:658420    类型:共享资源    大小:773KB    格式:RAR    上传时间:2016-06-08 上传人:好资料QQ****51605 IP属地:江苏
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自由度 液压 机械手 结构设计 全套 cad 图纸 毕业 说明书 仿单 论文
资源描述:

摘要


    机械手是能复制相对于人的手臂的动作来取得固定的程序,或者自动操作物体设备的操作。为了人们的生产需要,机械手需要许多的工作设置,褚如手动和自动(包括单周期,单步骤,连续和自动返回到初始状态)的工作。在运动控制中,PLC可以用于控制一个线性运动或圆周性运动。所以,在使用PLC程序控制的,可以完成机械手应用程序的控制。这里的规模方案是指电磁阀动作的操作,每一个极限开关位置,周期的连续运转和精确性。关于液压驱动系统,为了避免过度使用三相异步电动机,而且它更可以提供过载保护。总体来说机械手,PLC,是一个集高效,安全,经济,实用的特点于一身的液压系统。

到目前为止,我主要介绍了设计进程开始具体工作:

本设计内容包括:机械手的夹持机构设计,液压系统设计,PLC的软件设计,PLC的硬件设计。 

机械结构是由机械手油缸,螺丝,导致管组成的液压执行器等机械装备,可以任意伸缩的伸缩缸机械手,用旋转圆筒转动手腕,用缸架转动柱,用升降油缸动作的机械手,在货架上立柱可以用PLC控制电路中使用横向移动油缸,用于FX2N PLC的类型,当连续按下启动键后,PLC程序中指定的控制电磁阀的开关来控制机机械手的各个动作循环,当你反复按下停止按钮时,机械手操作的几个周期结束之后会停止运动。


关键词:液压机械手,液压控制回路,PLC


Abstract


Handling robot can mimic some of the actions and arm function to obtain a fixed program, or equipment operation means moving object automatic operation. In order to meet production needs, the robot needs a variety of work settings, such as manual and automatic (including continuous, single-cycle, single step and automatically returns to its initial state) work. In the motion control, PLC can be used to control a circular motion or linear motion. Therefore, the use of PLC program control can be achieved robot control applications. Scale program to make the operation of the solenoid valve operation, each of the limit switch position, cycle-accurate and continuous operation. Hydraulic drive systems for vehicles, in order to avoid the use of three-phase asynchronous motors, it has the advantage of preventing overload. Overall, robot, PLC, by an efficient, safe, economical and practical features hydraulic system.

The design includes:Clamping mechanism designed robot, hydraulic system design, software design of PLC, PLC hardware design.

Mechanical structure robot tanks, screws, causing the hydraulic actuator tubes, machinery and equipment, retractable telescopic cylinders of the robot arm, wrist rotation with a rotating cylinder with cylinder rotary-column, with the lift cylinder operation of the robot, the column on the shelf PLC The control circuit traversing cylinders used for FX2N PLC type, press the start when continuous control solenoid valve switch PLC program to control various actions specified loop robot, when you repeatedly press the stop button, the robot operation Stop motion after the end of a cycle.


Keywords: robot, hydraulic control circuit, PLC



目 录


  引言 1

  第一章 手部的结构设计 3

  1.1 手爪的结构选定 3

  1.2 液压缸的选用 4

   1.2.1 液压缸内径的确定 4

   1.2.2 液压缸外径的确定 4

   1.2.3 钢筒壁厚校核 5

   1.2.4 液压缸活塞杆的确定及校核 5

   1.2.5 活塞的最大行程 6

   1.2.6 钢筒底部厚度的确定 6

   1.2.7 缸盖螺钉的计算 6

   1.2.8 缸筒头部法兰厚度的确定 7

   1.2.9 液压缸其他元件的确定 8

  第二章 小臂的结构设计 9

  2.1 小臂的结构初定 9

  2.2 小臂受力分析 9

  2.3 小臂液压缸的选定 10

   2.3.1 小臂液压缸内径的确定 10

   2.3.2 液压缸内径的确定 11

   2.3.3 液压缸外径的确定 11

   2.3.4 缸筒壁厚校核 12

   2.3.5 液压缸活塞杆的确定及校核 12

   2.3.6 活塞的最大行程 12

   2.3.7 缸筒底部厚度的确定 13

   2.3.8 液压缸流量的确定 13

   2.3.9 缸盖螺钉的计算 14

   2.3.10缸筒头部法兰厚度的确定 14

   2.3.11 液压缸其它元件的确定 15

  第三章 手臂支座的设计 16

  3.1 支座材料的选定 16

  3.2 支座结构的设计 16

  第四章 手臂上下摆动的设计 17

  4.1 手臂和手部的受力分析 17

  4.2 手臂上下摆动液压缸的确定 17

   4.2.1 液压缸内径的确定 18

   4.2.2 液压缸外径的确定 18

   4.2.3 缸筒壁厚的校核 19

   4.2.4 液压缸活塞杆的确定及校核 19

   4.2.5 活塞杆的最大允许行程 20

   4.2.6 缸筒底部厚度的确定 20

   4.2.7 缸盖螺钉的计算 20

   4.2.8 缸盖头部法兰厚度的确定 21

   4.2.9 缸筒与端部焊接 22

   4.2.10液压缸其它元件的确定 22

  第五章 手臂回转的设计 23

  5.1 回转缸的确定 23

  5.2 叶片螺钉的选择 24

  5.3 缸盖螺钉的计算 25

  5.4 液压缸其它元件的确定 25

  第六章 底座的设计 26

  6.1 底座材料和尺寸的确定 26

  6.2 底板螺钉的确定 26

   6.2.1 受翻转力矩的螺栓组联接 27

   6.2.2 缸盖螺钉的计算 27

  第七章 液压系统传动方案的确定 28

  7.1 各液压缸的换向回路 28

  7.2 调速方案 29

  7.3 系统的安全可靠性 29

  7.4 液压系统的合成和完善 29

  第八章 计算和选用液压元件 29

  8.1 阀的种类和功用 29

  8.2 拟定液压系统 30

  8.3 油泵的选择 31

  8.4 液压系统中的辅助装置 32

  第九章 液压系统原理图 33

  总 结 35

  参考文献 36

  致 谢 37





引言


工业机械手是可以自动捕获,操作的装置,用于自动生产线,自动填充切割,数控自动换刀设备中,机械手通常的系统包括驱动系统,控制系统和人工该系统的智能组件,主要是完成过渡,旋转等活动。

   通常的液压与气动技术,为驱动机械手。

液压技术已经渗透到许多领域,现在世界各国注重产品开发基地。在最近几年,由于广泛使用高科技成果的外国液压技术,所以在基本产品,品种和扩大应用领域的水平方面有很大的提高和发展,目前的技术液压能实现高速,高功率,高功率,低噪音,稳定,高度集成等方面的要求已在提高控制的比例有着显著的进步,并且在辅助控制数字化技术有很多新的成就。此外,液压元件和液压系统,计算机仿真和优化,以及计算机控制等开发工作的计算机辅助设计,有着更重要的结果。

液压流体具有许多优点,因此被广泛用作一般工业用的塑料加工机械,压力机械,机床等。移动机械在工程机械,建筑机械,农业机械,钢铁冶金工业机械设备,起重辊调节等。阀门和水坝与土建及水力设备,起重设备,桥梁和其他控制机制,在国家中心,核电站的汽轮机控制系统。船舶机械起重桥(绞车),船头用巨型天线的控制单元,测量浮标,舱壁阀,船尾推进器,特殊技术。


内容简介:
沈阳化工大学科亚学院毕业论文文献综述 三自由度全液压机械手结构设计 班级:机制 1102 姓名:张铎 指导老师:赵艳春 1. 国内外研究现状 机械手起源于 20 世纪 50 年代,是基于示教再现和主从控制方式,能适应产品种类变更,具有多自由度动作功能的柔性自动化设备 ,也是典型机电一体化产品。其中,通用机械手具有独立的控制系统,程序多变,动作灵活多变等特点,在中小批量的自动化生产中得到大量应用。 在国外,像日本,美国,德国等国家,以微型内置伺服电机作为控制系统主动力的精密机械手,则是世界自动化领域中更深高次的发展。相对一般的工业领域机械手,这 种精密型的机械手具有动作精度高,体积相对小巧,高度智能化的特点 ,被广泛应用于水下精密作业,人体内部手术作业,农业果实采摘等领域。由于这种类型的机械手更突出的要求是精密型,故其整体结构为多关节、多驱动型,每个关节都有独立伺服电机作为驱动源,这些伺服电机则由躯干内部的 核心处理器做统一控制管理,以达到灵活多变的控制要求。 现今使用的机械手主要可分为极坐标型机械手和关节型机械手,这两种机械手可以提供较大的工作空间,恰好可以满足一般的机械手在工作空间上的要求。韩国最早开发的用于果实采摘的极坐标机械手臂,旋转关节可以自由移动,丝杠关节可以上下移动,从而使作业空间达到 3m。日本东都大学也在 20 世纪80 年代研制出了 5 自由度关节型机械手。实验表明这种机械手在运动空间上虽然没有极坐标机械手到位,且末端执行器的可操作能力较低,但结构相对简单,工作更加灵活,在不需要较复杂操作的工作环境下,体现出一定优势。京都大学在此基础上又开发出了 7 个自由度 的机械手 ,解决了其相对极坐标机械手在工作空间上不足的缺点,在关节型机械手领域达到了一个更高的高度。 机械手可以模仿人手的某些动作和功能,用固定的程序和轨迹完成抓取、搬运物件等操作。特别是在当前劳工紧缺,劳动力成本日益提高的社会背景下,机械手的使用可以替代人的繁重劳动,实现工业自动化的同时也大大减少了企业的生产成本,提高企业效益。同时,由于它可在高温、高压、多粉尘、易燃易爆、放射性等恶劣或危险环境下,替代人类作业保护工人的人身安全,因而被广泛应用于机械制造、冶金、电子 、轻工和原子能工业等部门 。 2研究方向 机械手的工作环境是非结构的开放系统 ,涉及到多门学科知识,不同的工作场合和不同的工作对象给机械手的研制特别是末端执行机构的研制带来了无限的空间和全新的挑战。机械手在某种程度和场合上代替了人类的大量工作,但是它的使用却并没有达到广泛普及的程度,这主要是由于存在 2 个关键的问题 :一方面,机械手的智能化程度没有达到工业生产的要求。工业生产的特点需要机械手具有相当高的智能和柔性作业的能力以适应复杂的非结构环境;另一方面,购买和研制机械手成本高,会加重企业的生产成本,而且其工作范围较局限,机械手的使用效率并不高。 现今机械手使用效率低的原因是其工作通用性不强,在使用上不够灵活,更换工作场合甚至更换工作对象都需要对机械手的结构和控制系 统做出较大的改进,加大了研发技术人员的工作量,也加大了研发成本 。当机械手的操作动作比较复杂的时候,由于机器人的自由度较多,虽然运动灵活,但是对其的控制也愈困难,增加了研发的难度,对技术人员的要求较高。 因此机械手必须具有以下的特征 :一方面要能够准确的定位和并抓牢物件,另一方面要能够使机械手特别是手臂部分移动自如而不和物件或其他设备碰撞,使其结构紧凑,容易转弯;再者,其通用性要强,可以使其 应用于不同场合和不同工作对象。 械手的驱动方式 驱动装置是带动机械手达到指定位置的动力源。目前使用的主要有 4 种驱动方式:液压驱动,气压驱动,直流电机驱动和步进电机驱动。考虑到提高效率的需要,机械手的动作一般都需要快速、精确且平稳,因此液压或气压传动在这之中的应用比较广。相对而言, 气压传动可避免油液泄露和减小压力损失,节能,高效且对环境污染小 ,故选用气压传动的方式最为常见。 械手手臂结构 目前,应用最多的机械手的手臂结构总体可分为三大类,滑块连杆机构的关节型机械手臂结构,气动式积木机械手 臂结构和纯关节型机械手臂结构。 机械手整机可分为机身、大臂、小臂 (含手腕 )3 部分 。机身与大臂、大臂与小臂、小臂与手腕有 3 个旋转关节,以保证达到工作空间的任意位置,手腕中又有 3 个旋转关节:腕转、腕曲、腕摆,以实现末端操作器的任意空间姿态。手腕的端部为一个法兰,以连接 末端操作器,这是一个通用性接口,以供用户配置多个手部装置或工具 。这种手臂结构和滑块连杆机构的关节型手臂类似,但缺少了连杆,动作直接由内部的步进电机控制,机动性和灵活性更强,但内部控制结构相对复杂。 械手机座结构 机座除了对机械手起到固定 和支撑作用外,还要确保其腰部的回转运动。目前应用最多的几座分为固定式机座和移动式机座两种。固定式机座通常作为关节型机械手臂等空间自由度较多且动作相对灵活的机械手底座,通常只提供一个腰部的旋转自由度。移动式机座则通常作为积木式机械手臂等要求结构简化且不需要太多自由度的机械手的底座,通常需要提供水平面上的两个移动自由度和绕的腰部旋转一个自由度,这种结构可以将本该设置在机械手臂上的结构转移到机座中,有效简化机械手的整体设计结构,使控制和设计都更加简单。 械手末端执行机构 机械手的末端执行机构是机械手能否完成抓取或其他作业动作的关键部分,控制最为复杂 ,结构也最为精细紧凑,其基本机构取决于工作对象的特性及工作方式 。选用或设计末端执行器之前都需要预先考虑和分析操作对象的生 物特性,机械特性或者理化特性,到目前为止,末端执行器都是专用的 ,以避免碰伤或损坏操作对象。目前使用最多的末端执行器结构有卡盘式结构和仿真型手指式结构。 此类末端执行机构适合于抓取环类或带内孔的工件,主要靠气压推动滑块活塞向下运动,滑块的斜面和楔形快的楔形面接触,并使楔形块向两边运动,发生胀紧,从而抓起工件。放料时气缸退回,为防止活塞和楔形快卡死,在活塞底部采用一个复位弹簧,使活塞在放气后能自行退回。此类机构的功能主要由腕臂末端的滑块活塞和楔形块完成,其设计可以和手臂部分的设计保持相对独立,这样就可以针对不同的工作对象设计不同的末端执行机构,增强了机械手的通用性。 结束语 机械手充分利用结构优化设计和自动化技术,结构愈加简单,功能更加强大,可根据实际 应用要 求选择相应功能、参数和机构模块,像搭积木一样进行组合,灵活多变 。这是一种先进的设计思想,反应了自动化技术在工业生产中的一个发展方向。另外,气动技术在自动化技术中的广泛应用,也将逐渐贯彻于机械手的开发及应用中。实践证明,随着自动化水平的日益提高和普及,机械手在现代工业大生产的使用已经逐渐占据举足轻重的地位。但就目前而言,机械手的应用主要停留在粗放型作业的环境中,这主要是由于世界各国对机械手精密操作这种高科技领域的研究与开发还很不成熟,在机械手的具体机构设计,各部位的驱动,控制系统,甚至更高要求的传感器选 择方面有待更深层次的研究。 参考文献 1江鹏 D山西电子科技大学 ,2007. 2李飞,王方建 D南开大学滨海学院 , 2003. 3陆鑫盛 . 气动自动化系统的优化设计 M上海科学技术出版社 ,2000. 4张建民 M北京理工大学出版社 ,1996. 5李洪剑 D哈尔滨工业大学 ,200
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