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X6132万能铣床主轴变速箱三维设计与仿真【三维SW】【4张CAD图纸+毕业说明书论文】

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三维SW
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端盖.SLDPRT
轴套1.SLDPRT
轴套2.SLDPRT
轴套3.SLDPRT
轴套4.SLDPRT
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零件11.SLDPRT
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零件13.SLDPRT
零件2.SLDPRT
零件3.SLDPRT
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轴承
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轴承1.SLDPRT
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配件
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齿轮
齿轮3
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零件115.SLDPRT
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齿轮5
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齿轮10.SLDPRT
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总图 - 副本 (2).SLDASM
总图 - 副本 (3).SLDASM
总图 - 副本 (4).SLDASM
总图 - 副本.SLDASM
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换速.avi
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三联齿轮.dwg
动画仿真.avi
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x6132 万能 铣床 主轴 变速箱 三维设计 仿真 三维 sw 全套 cad 图纸 毕业 说明书 仿单 论文
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摘要:铣床主轴变速箱作为铣床的重要组成部分,为主轴的不同转速进行切削提供了可能。                                           

    通过了解X6132万能铣床主轴变速箱相关参数,确定合理的传动方案,并对各级齿轮的强度和疲劳强度进行校核。然后利用CAD绘制轴和齿轮各零件的二维工程图。最后利用Solid Works三维建模并且进行运动仿真。并编写设计说明书。

    关键词:X6132铣床;主轴变速箱;CAD;Solid Works;运动仿真



X6132 milling machine spindle box 3D design and simulation

 

    Abstract: Milling spindle gearbox as an important part of the milling machine for different spindle speed cutting possible.

     By understanding X6132 milling spindle gearbox parameters, determine a reasonable transmission scheme, and the strength and fatigue strength of the gear at all levels will be checked. Then use the CAD drawing shafts and gears of the parts of the two-dimensional drawing. Finally, three-dimensional modeling Solid Works and motion simulation. And the preparation of design specifications.

    Keywords: X6132 milling machine;Main shaft transmission ;                  

CAD;Solid Works;Motion simulation




目  录


摘要

Abstract

目录

1. 概述 1

1.1国内外机床的发展现状 1

1.2 X6132万能铣床 1

1.3 X6132万能铣床主要技术参数 2

2. X6132万能铣床主轴变速箱设计 4

2.1 X6132万能铣床传动系统设计 4

2.2 X6132万能铣床齿轮设计 8

2.3 X6132万能铣床各齿轮参数表 12

3. X6132万能铣床主轴变速箱 CAD绘图 13

3.1 CAD软件简介 13

3.2 X6132万能铣床主轴变速箱图纸绘制 13

3.3 X6132万能铣床主轴变速箱CAD图纸 16

4. X6132万能铣床主轴变速箱三维建模 18

4.1 Solid Works软件介绍 18

4.2 Solid Works绘制传动轴三维建模 18

4.3 Solid Works绘制齿轮三维建模 22

4.4 Solid Works装配图三维建模 26

4.5 Solid Works X6132万能铣床主轴变速箱总图三维建模 30

5. X6132主轴变速箱运动仿真 32

6. 总结 37

参 考 文 献 38

致 谢 40



1. 概述

1.1 国内外机床的发展现状

    从上世纪80 年代起铣床制造业进入了高速的发展时期,90年代中期,我国开始研发自动铣床,并新建了自动化铣床产业基地。所生产的主要是一些中低端的自动铣床。在国内由于价格优势,很快的到了普遍使用,为后来的进军中高端数控自动铣床铺平了道路。目前国产的一些中高端自动铣床和国外的一些先进的产品还是有较大的差距。[2]我国大部分数控机床产品依据在紧跟国际的步伐。


内容简介:
毕 业 设 计 开 题 报 告 1结合毕业设计课题情况,根据所查阅的文献资料,撰写 2000 字左右的文献综述: 文 献 综 述 言 铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件和 铣刀 的移动为 进给运动 。 它可以加工平面、 沟槽 ,也可以加工各种曲面、 齿轮 等。铣床是用铣刀对工件进行 铣削加工 的机床。铣床除能铣削平面、沟 槽、轮齿、螺纹和 花键轴 外,还能加工比较复杂的型面,效率较 刨床 高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。 铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽( 键槽 、 T 形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内 孔加工 及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在 工作台 上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行 铣削 、钻削和镗孔加工的 机床 。 内外研究现状 ( 1)铣床国外研究现状 铣床 最早由美国人 818 年创造的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽,美国人 862 年创造了第一台万能铣床,是为升降台铣床的雏形。 1884年前后出现了龙门铣床。 20 世纪 20 年代出现了半自动铣床,工作台利用挡块可完成 “ 进给 的自动转换。 1950 年以后,铣床在控制系统发面发展很快,数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是 70 年代后,微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用,扩大了铣床的加工范围,提高了加工精度与效率。 随着机械化进程不断加剧,数控编程开始广泛应 用于机床类操作,极大的释放了劳动力。数控编程铣床将逐步取代现在的人工操作。对员工的要求也会越来越高,当然带来的效率也会越来越高。 在产品设计方面,普遍采用计算机辅助产品设计 (计算机辅助工程分析 (计算机仿真技术;在加工技术方面, 已 实现了底层 (车间层 )的自动化,包括广泛地采用加工中心 (或数控技术 )、自动引导小车 ( 。 近 10 余年来,发达国家主要从具有全新制造理念的制造系统自动化方面寻找出路,提出了一系列新的制造系统。如计算机集成制造系统、智能制造系统、并行工程、敏捷制造等。 ( 2)铣床 国内研究现状 机械行业作为一个传统而又具有发展潜力的行业,伴随着德国现在提出的“概念以及中国提出的“ 2025 计划”,机械制造业面临着有逐步向智能化方向转变,最终实现全自动化、柔性化制造。 中国对铣床的研究开展较晚,但是在广大科研院所的共同努力下,已经取得非常可观的成就。 近年来我国在石油、化工、机械、轻工、发电、电子、橡胶、塑料加工等行业工艺设备的电气控制中越来越多地采用 欢迎。铣床是以各类电动机为动力的传动装置与系统的对象以实现生产过程自动化的技术装 置。随着电子技术的发展可编程序控制器日益广泛的应用于机械、电子加工与设备电气改造中。 铣床作为机械加工的通用设备在内燃机配件的生产中一直起着不可替代的作用。自动铣床具有工作平稳可靠操作维护方便运转费用低的特点已成为现代生产中的主要设备。自动铣床控制系统的设计是一个很传统的课题现在随着各种先进精确的诸多控制仪器的出现铣床控制的设计方案也越来越先进越来越趋于完美。在我国 七八十 年代大多数铣床中大多数的开关量控制系统都是采用继电器控制也有相当一部分辅机 系统是采用继电控制。因此继电器本身固有的缺陷给铣床的安全和经济运 行带来了不利影响 。 用 铣床的继电器式控制系统进行改造已是大势所趋。 通过对比国内外发展现状的研究,我们明显可知,目前我国的机械加工能力远远赶不上国外。因此,本文开展对铣床主轴变速箱的研究得非常重要。 (3)变速箱发展概况 机床变速箱是机床中极其重要的传动部件,因此在人们开始应用机械时变速箱就已经诞生。 早期的机床变速箱主要是简易的换挡变速箱,也就是通过单纯通过齿轮和传动轴以及简单的变速机构来实现传动和变速。随着机械行业的发展,加工技术和金属材料日益先进,使得换挡变速箱结构日趋复杂和先进。但是人们通过 长时间的生产和应用,发现 换挡变速箱具有其设计原理上的缺陷,其无法实现传动比的均匀变化,造成速度损失,从而影响加工条件。因此,人们开始研究实现传动比连续变化的方案,也就是无级变速。 无级变速箱是在 19 世纪 90 年代出现的,至 20 世纪 30 年代以后才开始发展,由于受当时各方面因素如机械发展水平、材质和加工工艺等条件的限制,进展十分缓慢。 20世纪 50 年代,尤其是 70 年代以后,随着科技的发展,原本无法解决或很难解决的技术难题一一突破。加之实际生产中对无级变速箱的需求越来越多,无级变速箱得到了很大的发展,得到了较为广泛的 应用。 结 本综述对铣床的结构、分类等基本知识进行了简介,对铣床主轴的发展历程进行了回顾,指出了国产机床发展过程中存在的缺陷。通过前期查阅资料对铣床主轴变速器有一个深刻的认识,便于设计内容的顺利进行。 参考文献 1郑修本 机械工业出版社 ,2012,03 2韩秋实 北京 :机械工业出版社 ,2010 3麓山文化 08 例 2011,04 4秦大同 现代机械设计手册(第 1 卷) 2011,03 5孙 开元 常见机构设计及应用图例 2010,07 6凌云 机械设计实用机构运动仿真图解 2014,01 7杨雪宝 西北工业大学出版社 ,2010. 8 李国斌 机械工业出版社出版 ,2010 9辛文彤 文版从入门到精通 2012,01 10詹迪维 级应用教程( 2012 中文版) 2012,03 11 吕建法 ,闫兵 ,王文芝 J 2012(12). 12 任小星 镗铣床主轴夹紧装置的改造 J2016(02). 13 刘超峰 ,张功学 ,张淳 ,陈英 速立式加工中心主轴箱灵敏度分析 J2010(10). 14 张霄 D015. 15 张乐平 D014. 16 陆畅 D014. 17 梁东旭 D2013. 18 韩君 D. 河北农业大学 2012. 19 谷玉芳 D 2012. 20 徐青山 D2013. 毕 业 设 计 开 题 报 告 本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段(途径): 究或解决的问题 ( 1) 通过对自己所查找的相关资料,了解掌握铣床主轴箱。 ( 2)熟悉铣床主轴变速箱的三维设计与仿真过程。 ( 3)学会 计软件,完成老师所给型号的主轴箱变速箱的三维建模。 ( 4)用三维设计软件 铣床主轴变速箱进行运动仿真。 ( 5) 编写说明书,完成相应的工程图设计。 采用的设计方案 ( 1)拟定对 铣床主轴箱 进行三维设计及仿真工作,其结构如图所示。主要包括( 组 6个) 2 个) ) (2)主要参数 最低转速 N r/最高转速 N r/主电动机转速 N r/主动电机功率 N ( k w) 公比 转速级数 z (3)利用三维软件 行三维设计和仿真。 采用的研究思路和手段 初步拟采用理论分 析和结构设计相结合的研究方法。针对铣床主轴变速箱设计主要采取以下方法: 收集国内外相关研究资料,对其进行详细分析并总结各自方案的优缺点;通过对比国内外研究情况,提出自己的看法,拥有自己的创新点。 通过对机构进行总体分析并详细设计,初步确定本设计的研究思路。 总结自己的思路,并与指导老师、同学们进行交流,最终确保本毕业设计思路的正确性和可行性。 在做毕业设计的过程中,如果遇到疑问或问题,及时与老师沟通交流;最终完成铣床主轴变速箱设计。 撰写毕业设计说明书,准备答辩。 度安排 2 月 29 日 3 日:查阅资料 3 月 4 日 21 日 :撰写开题报告 3 月 22 日 26 日:熟悉 境 ,建立某型号铣床三维模型 3 月 27 日 19 日:进行主轴变速箱仿真加工 4 月 20 日 18 日:确定优化方案 5 月 19 日 1 日: 完成毕业论文初稿 6 月 2 日 6 月 5 日:根据指导老师意见,修改论文初稿,完成终稿,准备答辩 毕 业 设 计 开 题 报 告 指导教师意见 : 该生课题为某型号铣床主轴变速箱三维设计与仿真,选题具有一定的实用价值。 该
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