熊山常蒋730技术标书

技术文件技术文件 一 一 投标设备名称及数量 投标设备名称及数量 MG300 730 WD 电牵引采煤机 1 台 二 二 投标设备的技术规格 投标设备的技术规格 1 设备名称和数量 设备名称和数量 MG300 730 WD 电牵引采煤机 1 台 2 设备性能参数 设备性能参数 适应采高 2 0 4 2m 适应工作面倾角 30 适应煤硬度 f 4 供电电压 1140V 装机总功率 730KW 截割功率 300kW 牵引功率 55kW 牵引电机电压 380V 泵站功率 20kW 滚筒转速 35 7r min 牵引方式 机载式交流变频调速 针对大倾角 可配双制动器制动 牵引形式 摆线轮销轨式无链牵引 频率范围 3 50 83HZ 牵引速度 0 7 11 7m min 牵引力 825 495 kN 喷雾灭尘方式 内 外喷雾 冷却方式 水冷 滚筒直径 2000mm 滚筒截深 630mm 摇臂摆动中心距 8265mm 摇臂水平时最大长度 12955mm 卧底量 350mm 视配套决定最终尺寸 机面高度 1680mm 视配套决定最终尺寸 过煤高度 542mm 视配套决定最终尺寸 整机重量 50t 设备标准功能及推荐功能描述表设备标准功能及推荐功能描述表 一 设备标准功能描述 一 设备标准功能描述 1 设备概述 设备概述 MG300 730 WD 电牵引采煤机是我公司生产一种适用于倾斜 中厚煤层的成熟机型 已在很多矿区得到广泛使用 而且使用效果 良好 该机总体结构为多电机横向抽屉式布置 简化了结构 提高了 设备中各部件的互换性 便于操作维修 降低了设备故障率 牵引 方式为机载式交流变频调速销排式无链牵引 提高了牵引速度和牵 引力 该机供电电压为 1140 伏 应用计算机控制 检测 该设备主要由左 右摇臂 左 右滚筒 牵引传动箱 外牵引 泵站 控制箱 高压箱 调高油缸 主机架 辅助部件 电器系统 及附件等部件组成 摇臂挂与主机架两端 牵引传动箱 泵站 控制箱 高压箱都 固定于主机架内 有利于设备维修更换 采煤机中各部件之间没有 力的传递 所有力都由主机架来承担 有效地提高了部件的使用寿 命 牵引传动箱和外牵引可以整体左右互换 摇臂中主要零部件 如 齿轮等 可以左右互换 2 设备主要部件说明 设备主要部件说明 摇臂采用直摇臂结构 分别由一台 300kW 交流电机驱动 经过 直齿和行星减速将动力传递给截割滚筒 驱动截割滚筒旋转 牵引传动部是由牵引传动箱和外牵引两部件组成 分别由一台 55KW 交流电机驱动 动力经过牵引传动箱中的直齿和双行星减速 后 通过空心轴将动力传递给外牵引 从而驱动采煤机行走 泵站由一台功率为 20kW 的电机驱动 主要由蓄能器 阀组 油箱和电机装置四部分组成 完成对摇臂升降和行走制动的作用 主机架为分体 2 锻 铸焊式结构 其强度大 刚性好 各部 件的安装均可单独进行 部件间没有动力传递和连接 该机上所有 切割反力 牵引力 支承力和导向作用力均由结构简单的主机架承 受 3 设备性能特点 设备性能特点 1 该机总体采用多电机横向布置形式 各部件的传动分别独 立 各电机及各壳体内各主要部件能从采煤机采空侧独立装入 或拆出 2 采煤机有中部按钮控制站 端部按钮控制站和遥控功能三 种控制操作机构 操作简单 准确方便 3 控制系统采用 PLC 可编程控制器进行各种动作控制 全 中文液晶汉字显示 在采煤机正常工作时可显示采煤机的工况 参数 监测系统实现恒功率自动控制 数据记录 回放和处理 4 采煤机控制箱内设有隔离开关 5 该机配有瓦斯超限报警及断电装置 6 主要部位轴承 SKF 变频器 ABB 可编程控制器 日本 调高泵 美国 PAKER 关键密封件 关键电器元件 均为进口产品 7 各种仪表 传感器 电器元件等均符合现行的电气质量标 准 8 电机具有接地漏电 过载 温度等保护 牵引系统具有过 压 断相 过载 温度 超速等保护 9 主要大部件如截割电机 左右牵引传动箱及其电机 外牵 引 调高油缸 摇臂均可实现左右两面互换使用 整机及各部 件保护齐全 动作灵敏可靠 10 牵引形式采用一拖一 四象限 11 主机架连接处楔形燕尾槽定位高强度螺栓联接液压螺母紧 固 主机架连接处加长螺栓 4 我公司产品生产制造符合的标准 我公司产品生产制造符合的标准 采煤机的设计和制造 检验符合以下标准 规程 规定 符合 引用的标准 规程 规定等要求 JB T 5000 3 1998 金属焊接件通用技术条件 JB T 5000 9 1998 切削加工通用技术条件 JB T 5000 8 1998 锻件通用技术条件 GB T3480 1997 渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法 MT T81 1998 采煤机型式检验规范 MT T82 1998 采煤机出厂检验规范 MT T84 2007 采煤机型式和基本参数 MT140 2004 采煤机滚筒基本参数及联接方式 GB T1408 1 2006 低压开关设备和控制设备总则 GB T1408 2 2006 低压开关设备和控制设备 低压断路 器 MT661 1997 煤矿井下用电器设备通用技术条件 MT166 1987 矿用本安型压接式电缆接线分线盒通用 技术条件 MT209 1990 煤矿通信 检测 控制用电工电子产品 通用技术要求 GB 3836 1 2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分 通用要求 GB 3836 2 2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 2 部分 隔爆型 d GB 3836 3 2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 3 部 分 增安型 e GB 3836 4 2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 4 部分 本 质安全型 i MT476 1996 YBC 系列采煤机用三项异步电动机 煤矿安全规程 2006 版 国家煤矿安全监察局 5 加工制造工艺 加工制造工艺 1 壳体类零件 壳体类零件是该机的大型关键零件 加工精度要求高 以保证 采煤机传动系统的可靠性 根据工艺试验数据及以加工接经验 采 取合理安排加工顺序等工艺措施 严格控制了壳体的加工精度 镗 孔工序安排在数控镗铣床或加工中心上加工 2 齿轮类零件 齿轮材料采用具有高冲击韧性的低碳镍铬合金钢 经表面渗碳 和调质处理 以提高齿面接触强度和芯部弯曲强度 热处理渗碳淬 火 齿面硬度 HRC58 62 齿轮制造精度为 6 级 磨齿 为了防止偏载引起的齿端断裂 齿端要进行鼓形修缘 在行星减速机构的设计时 设有均载机构 行星架浮动 同时 齿形修鼓 修缘 这样可以减少和补偿 因制造 安装误差而引起 的 行星齿轮间载荷分配不均匀性 提高行星传动的寿命和可靠性 为保证齿轮类零件的加工质量 采用 ZE800S 及 H125 高精度齿 轮磨床 可加工 4 级精度齿轮 加工 检测采用先进的 PFSU 齿轮 测量仪 G80 微矢量测量仪 测量范围 3100 1700 1300 测量精 度 0 01 毫米 采用 PWF40 40 辉光离子氮化炉及 GKUQ 可控气氛 多用炉 对零件进行调质 渗碳 碳氮共渗 保护气氛淬火 正火 退火等处理的全过程自动控制 3 链轮 轴组类零件 链轮采用优质合金钢锻造 粗加工后采取热处理工艺 合理搭 配强韧性 链轮加工采用三坐标加工中心严格按照设计要求加工 保证链轮啮合性能良好 且链窝处采用局部热处理工艺 使链轮耐 磨性和使用寿命显著提高 轴组装配前对关键零部件的关键配合尺寸进行严格检测 按照 优选法进行配合组装 组装后进行试运转 确保轴组运转流畅 密 封良好 4 主机架 主机架为焊接结构 针对主机架焊接强度要求及工艺特点 焊 接工艺上应选择强度相适应 合理匹配的焊接材料 制定严格的焊 接工艺规范 采取焊前钢板予处理 焊后消除应力处理等焊接工艺 措施和手段 保证焊接质量的可靠性要求 为确保焊缝质量要求 对操作人员的安排上做特殊要求 并严格按关键焊接工序要求执行 操作 6 设备预组装 设备预组装 设备整机组装之前 各部件首先组装试验 按公司验收程序及 收 控制箱 变频器 组装完毕后 进行设置 调试 部件验收完 毕后 方可进入整机组装 组装完毕后 严格按照国家 MT T82 1998 标准 从外观质量到技术性能合格后方才准予出厂 7 供货范围 供货范围 1 MG300 730 WD 电牵引采煤机 1 台 2 电缆 MCP3X95 1X35 4X7 150m 3 水管 25 150m 4 电缆夹 H 型 80m 5 开关 QJZ400 1140V 一台 6 3 随机备件 二 设备推荐功能描述 二 设备推荐功能描述 1 该投标设备中牵引传动箱可采用一轴和三轴双制动器 能对 采煤机进行更加有效地制动 生产更加安全 2 该投标设备中变频器可采用四象限 能够提高采煤机的回溃 制动能力 3 该投标设备牵引功率为 2x55kW 牵引