挂篮施工专项安全方案

挂挂 篮篮 施施 工工 专专 项项 方方 案案 挂篮施工专项方案 编制 复核 审核 中铁四局五公司向莆铁路 JX 2B 标项目部 2009 年 8 月 11 日 挂篮施工专项方案 一 工程概况一 工程概况 本项目部负责施工的赣抚特大桥及广福特大桥共有 4 联悬臂浇注连 续梁 跨径分别是 1 48 80 48 m 一处 1 40 2 64 40 m 一处 1 40 64 40 m 两处 主要跨越航道 河道 既有铁路 均采用菱形挂篮 悬灌施工 二 编制原则二 编制原则 遵守有关高空作业及特种作业的法律法规 遵守有关安全 质量方面 的文件规定 坚持预防为主 安全第一的原则 规范施工 完善施工工艺 确保施工安全 三 编制内容三 编制内容 挂篮施工安全风险高 为保证挂篮施工的安全 有效指导现场施工 特编制挂篮施工专项方案 一 总则 二 挂篮拼装 三 挂篮走行 四 挂篮拆卸 四 施工方案四 施工方案 一一 总则总则 1 挂篮上使用的所有配件 器具 必须符合国家质量检验标准 2 所有施工人员必须为有挂篮操作经验的 身体状况良好的劳动者 3 施工过程中必须佩戴安全帽 安全带 穿防滑鞋 4 施工过程中 必须有一名经验丰富的 体力充沛的人员 进行协 调统一指挥 5 挂篮施工必须在白天进行 夜晚及不良天气 大风 大雨 雪 大雾等 不得进行挂篮的施工操作 6 在砼浇筑前必须对挂篮上所有锚点及吊点进行检查 必须符合技 术交底要求后 方可进行砼浇筑施工 二 挂篮拼装挂篮拼装 1 为确保挂篮施工的安全 应配备挂篮施工班 人员要挑选有挂篮施 工经验 安全意识强 责任心强的人员进行挂篮施工 并配一名有施工经 验 头脑灵活有一定指挥能力的指挥人员 进行作业指挥 2 挂篮应进行使用前的调试组拼 调试组拼后 要进行仔细地检查各 部件联接牢固情况 各接头焊缝是否合格 杆件是否变形等现象 各联接 配件是否齐全 尺寸是否按设计要求 发现问题及时整改 3 各机具设备的准备与检查 1 千斤顶 在使用前应对各部位所使用的千斤顶大小 按技术要求准 备好 并进行调试检查 不合格的千斤顶不能使用 2 倒链 使用前要进行仔细地检查倒链的每一个链环接头是否会脱焊 各齿倒顺要灵活 吊重的吨位要符合设计要求 禁止使用小吨位的倒链代 替大吨位使用 确保施工过程中的安全 钢丝绳的使用安全 在挂篮上各 部位所使用的钢丝绳粗细要严格按照设计要求进行准备 不得任意使用不 合格的钢丝绳 钢丝绳两头的吊环要用穿绳法 重要部位禁止使用 U 型卡 做绳头吊环 防止使用过程中绳头滑脱 发生安全事故 3 精轧钢及螺母 使用前精轧钢必须为新购合格的 并且不能存在变形 吊杆下吊点必须采用双螺母 螺母下端精轧钢必须留有 2 道以上的丝扣 4 螺母垫片 螺母垫片必须采用 2cm 厚以上钢板或 2 根 16 以上槽钢制 作的扁担梁 它们的长度必须大于挂篮各主横梁或压梁的宽度 不得局部 受力 4 挂篮拼装的安全注意事项 1 挂篮组装过程中 施工人员必需佩戴安全帽 安全带 上下层同时 作业要做好防护设施 禁止立体交叉作业 防止上面落物伤人 2 在吊装过程中 有专人指挥 禁止无关人员进入吊装作业区范围内 3 挂篮拼装时 各部件的吊装 要服从指挥人员的统一指挥 禁止盲 目蛮干 防止意外事故发生 4 用链接器链接精轧钢 两根精轧钢必须伸进链接器一半 不得两个伸进 不均匀 5 挂篮吊杆必须进行垂直受力 不允许出现斜拉受力 否则应查明原 因进行调整 6 安装过程必须保证悬臂两端对称施工 5 安装步骤 1 测量定位出轨道轴线 布置轨道垫梁 安装轨道 精确控制轨道间 距 用钢板垫实与轨道垫梁之间的间隙 使其在同一水平面上 利用箱梁 的竖向精轧钢将轨道紧扣在梁体上 用连接器接长梁体精轧钢 高度至轨 道高 2 3 处 在轨道腹内垫上垫板 拧上螺母 复核间距 增加锚固点 锚固点按每米 2 处设置 2 将前支座 反扣轮组安放在轨道合适的位置 吊装菱形主桁架与前 支座 反扣轮进行连接 安装后锚并压紧 3 将两片菱形主桁架安装 锚固后 保证两片主桁架纵向位置一致 吊装横向联接桁片将其进行螺栓联接 4 吊装后上横梁 前上横梁 与纵向主桁架进行螺栓联接 5 安装后 前底横梁吊杆 检查上 下横梁吊孔位置是否一致 在上 横梁上安装扁担梁作为垫片 同时作为千斤顶放置平台 6 吊装后 前下横梁 吊车吊装时注意保持横梁水平 在两端设置一 根绳子控制其摆动 在指挥人员的指挥下方便穿入吊杆 此时应有人身系 安全绳 一端固定于梁体 站于下横梁上安装吊杆下端垫片及螺母 双螺 母 7 吊装底篮纵梁 将纵梁铰接或焊接在前后下横梁上 8 铺设底模 9 安装后 前外纵滑梁吊杆 检查上 下横梁吊孔位置是否一致 在 上横梁或梁体上安装扁担梁作为垫片 同时作为千斤顶放置平台 10 在地面上将外纵滑梁穿入侧模 并调整好重心位置整体吊装 以下 步骤同下横梁安装 11 安装内纵滑梁 补加吊杆 设计数量 完成整套挂篮安装 12 挂篮安装好后 须经主管领导 安质部 工程部 监理工程师 协 作队负责人共同对其锚固 吊杆等关键部位进行验收 填写检查记录表 表 1 并签认后 方可进入下道工序施工 挂篮施工系统检查表 表 1 检查项目检查记录 主桁架质量及安装情况 平联联接质量 后锚点锚固及根数 反扣轮情况 轨道锚固情况 前支点及前支座情况 各吊点及吊杆情况 各吊点工作平台设置情况 各主梁变形情况 挂篮行走速度 挂篮行走过程中各部位情况 挂篮四周防护情况 已完梁段的临边防护情况 防雨棚设置情况 挂篮接地设置情况 检查人员签字 三三 挂篮移动挂篮移动 1 施工悬臂段时 各悬灌梁段的底板与腹板钢筋分块吊装 灌注砼以 及拆除挂篮必须均衡作业 确保 T 构两侧的不平衡重量不大于 10t 2 挂篮中的施工用电 照明电线必须由电工架设 并经常加强检查 因挂篮施工铁件较多 以消除漏电事故隐患 3 悬灌施工过程中 必须安排专人经常检查挂篮锚固螺杆 严格按照 技术交底要求进行 前后吊杆等关键受力杆件的使用情况 加强起重用 千斤顶 倒链 钢丝绳等机具设备的维修养护 发现问题及时处理 4 挂篮移动前宜对下一块的竖向精轧钢进行张拉 保证竖向精轧钢能 够作为挂篮后锚点的受力 并且不至于产生非弹性位移 确保挂篮的受力 安全 设计要求为落后挂篮 1 2 个节段张拉 5 挂篮移位行走时 挂篮行走前 必须对每段行走梁进行 2 个以上锚 点的锚固 防止挂篮倾覆 位于同一 T 构上的两套挂篮移位必需同步对称 进行 位移差不得大于 40cm 移动时 挂篮后部应设置保险倒链 移动速 度不超过 10cm min 挂篮开始行走前 挂篮内的上下人员必须撤离后方可 进行 禁止站 坐在行走的挂篮上 6 悬灌砼浇筑前 须经主管领导 安质部 工程部 监理工程师 协 作队负责人共同对其锚固 吊杆等关键部位进行验收 填写检查记录 表 1 并签认后 方可进入下道工序施工 7 挂篮移动 1 检查下一节段主桁后锚孔 筋 与底篮后锚孔 导梁 滑梁 后 吊杆的预留孔的位置 尺寸是否准确 必要时进行修整 2 测放挂篮前移轨道位置 铺设轨道垫梁 轨道 轨道间联接牢固并 抄平垫实 同时用箱梁的竖向精扎螺纹钢 通过反压梁锚固轨道 检查确 认所有轨道锚固牢靠 3 脱模 同步下放底篮后吊杆 使底模脱离梁体 15cm 左右 同步 下放底篮前吊杆 使底篮大致处于水平状态 同步下放外滑梁后吊杆 使模板脱离梁体 10cm 左右 同步下放外滑梁前吊杆 使侧模大致处于水 平状态 4 检查挂篮各处是否脱离梁体 滑梁是否正确座于行走小车上 反扣 轮组是否扣于轨道上等 完成挂篮走行前细致检查 5 在轨道前段设置锚固点 穿钢绞线至挂篮前支座 并伸出张拉千斤 顶所需的工作长度 安装好油顶 油泵 此步可用倒链代替 6 用千斤顶缓慢松开后锚 是使反扣轮组逐渐受力 反扣于轨道 7 由一名施工经验丰富的人员指挥行走 挂篮左右主桁架 T 构两悬 臂行走须同步 内模不参与此过程 只有内滑梁同步走行 8 走行过程中应有专人检查挂篮各部的移动情况 如有异常应及时停 止行走 9 将挂篮行走到预定位置时应及时进行后锚锚固 10 提升挂篮各部 进行测量定位 标高调整 完成挂篮走行 四 挂篮拆除 四 挂篮拆除 挂篮拆除应遵循的原则是后装先拆 先装后拆 1 避免在既有线上空进行挂篮拆除 应将挂篮退至既有线安全距离以 外 2 将箱室内