产品质量控制

染整产品质量控制第一节布匹管理 一 坯布管理 首先要抓好坯布检验 1 概括了解坯布的原料成分及织造工艺 1 合纤的国别 牌号 批号及其上色率的变化情况 2 天然纤维的产地和等级 3 织造中经纱的上浆率和浆料的组成 便于决定退浆工艺 2 对坯布的外观疵点及内在质量进行检查 除按正常检验标准分等分级外 还 要分为漂白坯 染色坯 印花坯等 染整厂要检查纺织厂分级分档是否符合染 整加工的要求 发现漏验 漏修 漏洗 漏涂 去油剂 的疵点给予修补 并将检查出的问题 通知纺织厂 检查后将坯布分成 3 档 3 类 3 档是 漂白坯 经过洗油或涂去 油剂 而且在加工过程中油污能去除的坯布 专供漂白使用 浅杂色坯 没有 油疵或者油疵甚少 能染色泽很浅的坯布 浅杂色坯如使用洗油或涂去油剂 染后往往造成斑渍 深色 印花坯 局部性油疵比较严重或有散布性梭箱油 只能供染深色或印花使用 3 类是 联匹布 并件布 内次布 要注意坯布包 装 以防止运输中造成沾污 二 半成品管理 加强半成品管理 大力减少油污脏疵点是提高产品质量的关键之一 1 机台保持清洁 一般机台 每次开车前要细致检查清洁情况 各种润滑油要少加 勤加 每周 做一次彻底的清洁工作 2 运载工具要保持清洁 3 减少在制品积压 在制品积压时间过长 很可能造成碰伤 水渍 油污脏等疵点 因此 除了妥 善存放在制品外 应力求减少积压 尤其是拉幅后的在制品 如积压时间过长 易造成成品的布 面折皱印 各种湿布更要防止积压 以免造成风干印及其他疵病 4 半制品要加强交接验收 半制品交接验收是工厂重要的基础工作 对染整产品质量的影响很大 交接验 收时要重视半制品质量 认真检查织物门幅 H 值 有无纬斜 白度 毛效等 同时也要交接好 生产数量 做到五清 即来坯清 投坯清 在制品清 产品库存清 统计账目 清 做到 五清 的好处是可以掌握生产流转的快慢 控制在制品的多少 掌握 加成投坯的宽严 消耗布的多少 这有利于提高产品入库一等品率及外贸出口率 使管理性疵布 明显减少 第二节加成率的控制 染整成品在加工过程中由于某些原因 包括坯布因素 不可避免地会产生一些 疵病 因此 为了保证染整成品按计划完成 要酌量增加染整用坯数 这些酌 量增加的用坯数与计划数的百分比称为加成率 加成率的高低可体现出一个染 整企业管理和产品质量的水平 控制和降低加成率 可采取下列办法 1 控制坯布的匹长与质量 按染整厂要求投坯上机的坯布最好是四联匹 但织厂往往做不到 在原色布成 包规定的基础上 根据品种的实际情况 双方订立成包对口协议 对坯布的匹 长与质量作出规 定 如平纹组织绒布坯 成包协议就规定联匹定长混等成包中可搭二等品 5 联 匹拼件成包中可搭拼件 10 这样 就给加成率的控制带来了困难 因此 在投 坯时一定要根据开剪要求 严格控制坯布的匹长和质量 凡属定长的产品 一 定要指定用四联匹一等品 混等成包与联匹拼件的坯布可酌情用于乱码开剪或 规定允许的拼件定长产品中 2 控制计划加成与机动加成 计划加成数与机动加成数越大 补染的可能性就越小 但在合约成交量固定的 条件下 多染会造成出口率下降 反之 则补染的可能性就增大 因此如何合 理控制计划加成 page 和给予机台以合理的机 动加成 使之既能不补染或少补染 又能保证出口率的完成 便成为一项很重 要的控制手段 计划加成数的控制应该是 1 根据染色色泽的不同情况确定 例如灰色 银灰 棕以及双色染色织物的 加成要 多些 且深色要比浅色加成多 2 根据交货的数量而定 批量小 加成要多些 批量大 加成相对要少些 3 根据生产机台和机械设备条件的不同加以区别 易出染疵的机台加成要 多些 反之 则少些 4 根据加工坯布的伸长率及该品种的出口率考核指标情况 决定加成率的 大小 3 做好生产准备工作 1 根据染色要求确定染色坯布的质量标准 2 根据开剪要求确定投坯的匹长和质量 要加强投坯质量管理 定长的出口 产品不允许用联匹拼件成包的原坯投产 3 为使生产机台操作者掌握客户要求 指定书应该详细注明客户的要货匹 数与上印匹数 成品开剪 成包要求 交货总量 是否可以多交或少交等等 4 对各工序的质量 工艺条件及操作都要有明确的要求 5 要努力做到试样一次成功 尽量减少因调节色光而产生的色泽不符的染色 次品 避免出口率下降 配色小样处方要与实际大生产色样相符 批量较大的 或新品种尽量安排 在早班生产 以便统一目光 批量较小的 原则上染坯要收齐后再开车加工 要求半制品批号相同 避免因此而带来色光上的不一致 同时尽量减少染化料 称量误差 6 对各工种生产过程中可能发生的质量问题 要事先提出预防措施 印染 布根据生产实践经验 影响出口的关键主要是色泽不符来样 匹差及一些突发 性 疵病 对于这些疵病 在生产前要预先提出预防措施 7 做好来样审样工作 根据本厂的生产条件与做进一步努力能预期达到的 水平仔细审查来样 如确实因品种不同 目前染化料供应短缺或设备技术条件 的限制等原因 估计 达不到来样的色光与染制效果时 应事先与客户联系 并将联系结果在指定书 上说明 以便染色机台掌握 防止互不通气 贸然上车 造成成品不符合要求 而补染或补印 致使加成率提高 4 掌握好下机估次和机动加成 在实际生产中往往会发生这样或那样的突发性次品 要想不补染补印 就必须 使次品数控制在加成数量以内 这就要求对下机次品数量有一个比较准确的估 计数字 下机产品 的估次和投坯一样 同样要根据不同的开剪要求 比较准确地估算出影响出口 的匹数 而不是成品开剪时的实际降等长度 要做到估次准确 除了要严肃劳 动纪律 加强岗位责任制外 还应要求出布工仔细做好次品记录 并经常与成 品开剪后的下达给染色机台的次品通知单相互核对 逐步提高下机次品估次准 确率 此外 还应经常组织出布工到成品车间熟悉成品质量标准 了解开剪情 况 机动加成率一般足以应付突发性次品 要做好这项工作关键是要估次准确 使加成恰到好处 5 合理地开剪与配色拼件 减少补染 染色工序固然是关键 但成品开剪时 拼匹是否合理 做乱码合约 时假开剪是否做足 拼件时 大零是否搭足等也是极为重要的 同时还应经常 检查成品的定等质 量 力求做到好中无疵 疵中无好 提高定等的准确率 勤检查开剪的三靠一 直 靠疵点 靠定长 靠头子开剪 剪刀口要平直 操作法 以提高开剪质量 1 拼匹 做定长可拼匹时 在一个大匹中 不管发现有多少个疵点 一定 要先算出疵点离开缝线与疵点之间距离 然后再根据大零的存量与长度 找出 整码与拼匹的最佳值再剪断 在做定长可拼产品时 一定要立足于拼匹拼足 不能先开定长 否则 容易造成小码及大零不能拼匹 page 2 假开剪 在做服 装出口或乱码出口时 开剪时要瞻前顾后 使一些符合规定的局性疵品尽量按 假开剪做足 使 的布段力争通过假开剪增加整段出口量 减少大 零拼件转内销 3 配色拼件 随着对外贸易的发展 客户的要求也各不相同 因此在下达 生产任务时 一定要写出明确的要求 在成品配色拼件时 应严格遵守合约要 求 力争做到按质 按量 按时配色成包 一次入库拨交 第三节染化料管理与突发性疵点的降低 一 染化料管理 1 每批染化料进库前均要检验试样 并进行封样 2 不同批号的染化料要分开存放 同一染整制品尽可能采用同一批号的染化料 3 严把染化料称量关 严防染化料称错 4 正确进行染化料的调制 二 突发性疵点的降低 突发性疵点是指突然发生的大批量 影响染整成品质量的染整疵点 它的特点 是来势猛 数量多 严重影响印染布质量计划的完成和提高 染色织物常见的 突发性疵点有 破 洞 包括针眼洞 脆损 色泽深浅 风印 油污渍 水渍印及各种斑渍等 突发性疵点本身多数是带有规律性的 一般是由于机械部件 工艺条件 操作 气候变化等不正常因素所造成 突发性疵点的产生往往是与人的质量观念薄弱 把关不严分不开的 突发性疵点有其内部的发展规律 是从量变到质变的 只 要依靠广大职工 深入现场 及时进行调查研究 可以掌握其规律 从而提出 和采取一系列的以预防为主的措施 加强基础管理包括加强对染整机械设备的 管理 加强工艺研究 组织质量攻关 合理制订染整加工的各种工艺条件 不 断提高广大职工的技术素质 除加强技术培训外 还要增强人们的质量意识 严格把关 下列一些做法对突发性疵点的降低是有效的 1 加强以岗位责任制为中心的企业管理制度建设 明确职责 增强责任意识 2 健全和加强工艺管理和设备管理 加强过程管理 建立专业质量检查和群众 性质量把关相结合的质量管理网系 3 采用多种形式 严格把关 通过产品对比找差距 定措施 使质量指标层层 落实 深入开展全面质量管理 进行质量攻关 建立各种管理制度 例如染色 机实行贴样卡制 把各班组机台贴样核对的情况作为质量分析评比中的考察依据 4 运用经济规律 建立考核制度 做到奖勤罚懒 5 严格质量分析制度 出现突发性疵点做到三不放过 即质量事故原因不清不 放过 责任者不明不放过 防止措施不力不放过 6 加强政治思想工作 深入开展社会主义劳动竞赛 大力表彰严守岗位 提高 质量的好人好事 在染整生产质量管理与控制过程中 要严格按照全面质量管 理的要求和方法进行 建立质量控制与管理制度 做好产品从调研 设计 生 产 使用各过程的质量管理和控制 从产品开发 工艺设计 原材料和染化料 管理 染整设备管理 生产过程管理等方面着手 切实做好印染产品质量控制 保证和提高印染产品的质量 第四节 染色产品质量控制一 染色产品质量要 求为对染色产品质量进行控制 首先要对产品质量提出要求 按要求和标准进 行质量评价 目的就是为保证染色产品的质量 使染色产品的品质满足客户的 要求 染色质量指标主要包括外观质量指标和内在质量指标 一 外观质 量指标 外观质量指标主要包括色泽和匀染性 1 色泽 page 无论是纤维 纱线 织 物 其色泽评价特征都是一样的 在学术上 在生产实际中都把色泽归纳为色 调 色相 纯度 饱和度 亮度 项基本特征 用这 大要素来描述和比 较色泽 准确而且方便 色调是指某种颜色的名称 是色与色之间的主要区别 如红 黄 蓝等 纯度是指颜色的鲜艳程度 亮度又称明度 是指颜色浓与淡 的程度 色泽的三要素是相互联系的 色调决定了颜色的质 亮度和纯度都是 量的变化 任何一种色泽只要确定了它的色调 纯度和亮度 就可以精确地判 断它的颜色 倘若 3 个要素中有一个不同 则就表现出两种互不相同的色泽 在学术上 色泽主要依照色度学原理用数字来表示 如翠蓝可表示为 1 色 调 max 500 2 纯度 30 3 亮度 20 其中任一数值有变更 色泽 即起变化 这种数字表达的方法准确可靠 在现代测色配色技术上 则依据色 度学原理 用三刺激值来表示一种色泽 在染整企业的实际生产中 色泽要求 在一定的条件下 如标准对色光源 与来样色泽对比相一致 即可认为符合要 求 但要求高的 要将生产样在测色仪下测定 只有其数值与客户来样一致或 相近 在允许误差范围内 才能认为符合客户要求 2 匀染性 染色产品不 仅要求色泽达到要求 而且要求染色制品颜色均匀一致 无色差 要求染色产 品无色渍 色花 条花 色点 深浅边等疵病 且外观均匀 色光柔和一致 二 内在质量指标 1 透染性 所谓透染性是指织物内外 纱线内外 纤维 内外染色均匀一致 即内外达到颜色相同 达到匀染 无环染等现象 2 色牢 度 染色牢度是指染色制品在使用或在染后的加工过程中 染料 或颜料 在各 种外界因素的影响下 保持原来色泽的能力 即不褪色 不变色的能力 它 是衡量产品质量的重要指标 其考核方法是多方面的 主要有日晒 气候 皂 洗 汗渍 摩擦 熨烫 耐烟气 耐海水牢度 有的染色制品在染后还要经过 其他加工处理 如色纱织好以后 还要经过复漂 所用染料就要具有耐漂牢度 涤纶织物的热溶染