填料箱盖零件的工艺规程及钻孔夹具设计【钻孔Φ12】
25页 7700字数+论文说明书+任务书+开题报告+工序卡+工艺卡+6张CAD图纸【详情如下】







填料箱盖毛坯图.dwg
填料箱盖零件图.dwg
填料箱盖零件的工艺规程及钻孔夹具设计说明书.doc
实习总结.doc
工序卡10张.dwg
工艺过程卡片.dwg
开题报告+任务书.doc
钻床夹具装配图.dwg
钻床夹具零件图.dwg
目 录
前 言 1
1 零件的分析 2
1.1 零件的作用 2
1.2 零件的工艺分析 3
2 工艺规程设计 3
2.1 毛坯的制造形式 4
2.2 基准面的选择 4
2.2.1 粗基准的选择4
2.2.2 精基准的选择4
2.3 制订工艺路线 4
2.3.1 工艺线路方案一4
2.3.2 工艺路线方案二5
2.3.3 工艺方案的比较与分析5
2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 6
2.5 确定切削用量及基本工时 7
2.5.1 工序Ⅰ:车削端面、外圆7
2.5.2 工序Ⅱ:粗车 65, 80, 75, 100外圆以及槽和倒角9
2.5.3工序Ⅲ 钻扩 mm、及锪 孔。转塔机床C365L12
2.5.4 工序Ⅳ 钻6— 13.5, 2-M10-6H, 4-M10-6H深孔深2413
2.5.5 工序Ⅴ:精车Φ65mm的外圆及与Φ80mm相接的端面16
2.5.6工序Ⅵ:精、粗、细镗 mm孔18
2.5.7 工序Ⅶ:铣Φ60孔底面18
2.5.8 工序Ⅷ:磨Φ60孔底面19
2.5.9工序Ⅸ: 镗Φ60mm孔底沟槽20
2.5.10 工序Ⅹ: 研磨Φ60mm孔底面20
3专用夹具设计 20
3.1 问题的指出 21
3.2 夹具设计 21
3.2.1 定位基准的选择21
3.2.2 切削力及夹紧力的计算21
3.3 定位误差的分析 22
3.4 夹具设计及操作的简要说明 22
参考资料 22
致谢 23
附 录 24
摘要
本设计针对汽车CA10B填料箱盖的生产技术特点,综述了制造技术及其装备的主要问题,重点分析介绍工艺流程、工艺基准的关键作用,变形对加工精度的影响,检测技术配套及填料箱盖的工作环境和受力情况等关键问题的设计说明。及其填料箱盖的机加工工艺流程和在加工过程中的专用夹具设计。通过设计使我们更进一步熟悉了产品加工设计的全过程,在制定加工方案的时候,充分考虑其经济性和可行性。
关键字:填料箱盖; 工艺; 夹具
ABSTRACT
This design in view of the automobile CA10B padding box lid production technology characteristic, summarized the manufacture technology and its the equipment main question, the key analysis introduction technical process, the craft datum key function, distorts to processes the precision the influence, the examination technology necessary and padding key question the and so on box lid working conditions and stress situation design explanation.
And its padding box lid machining technical process and in processing process unit clamp design. Caused us through the design further to be familiar with the product processing design entire process. In formulation processing plan time, fully considers its efficiency and the feasibility.
Key words Gland ; craft; jig
前 言
毕业设计是高等工业学校教学中的一个主要组成部分,是专业学习过程是最后的一个主要的实践性的教学环节,是完成工程师基本训练的重要环节,是培养学生独立思考和科学工作方法重要的实践性的过程。
设计的目的和要求在于培养学生综合运用所学知识和技能去分析和解决机械工程实际问题的能力.熟练生产技术的工作的一般方法,培养学生树立工程技术必备的全局观点,生产观点和经济观点。树立正确的设计思想和严肃认真的工作态度,培养学生调查研究,查阅技术文献资料,手册进行工程运筹,图样的绘制及编写技术文件的独立工作能力.
毕业设计,通过到工厂的实际调研,对设计内容有了基本的了解,并仔细观察和了解各加工工序的加工过程,查阅了大量的资料,在何鹤林、邓兴贵两位教授的指导下完成了设计任务,并编写了设计说明书。
就我个人而言,我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后的技术工作打下一个良好的基础。
由于能力和经验的有限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教。
1 零件的分析
1.1 零件的作用
题目所给定的零件是解放牌汽车的填料箱盖(附图1),其主要作用是保证对箱体起密封作用,使箱体在工作时不致让油液渗漏。填料箱主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。
1.2 零件的工艺分析
填料箱盖的零件图中规定了一系列技术要求: (查表1.4-28《机械制造工艺设计简明手册》)
1 以ф65H5( )轴为中心的加工表面。
包括:尺寸为ф65H5( )的轴,表面粗糙度为1.6, 尺寸为ф80的与ф65H5( )相接的肩面, 尺寸为ф100f8( )与ф65H5( )同轴度为0.025的面. 尺寸为ф60h5( )与ф65H5( )同轴度为0.025的孔.
2.以ф60h5( )孔为中心的加工表面.
尺寸为78与ф60H8( )垂直度为0.012的孔底面,表面粗糙度为0.4,须研磨.
3. 以ф60H8( )孔为中心均匀分布的12孔,6-ф13.5,4-M10-6H深20孔深24及4-M10-6H.
4.其它未注表面的粗糙度要求为6.3,粗加工可满足要求.
3.3 定位误差的分析
定位元件尺寸及公差的确定。本夹具的主要定位元件为止口,而该定位元件的尺寸公差为 ,而孔径尺寸为自由尺寸精度要求,可满足加工要求。
3.4 夹具设计及操作的简要说明
如前所述,在设计夹具时,为提高劳动生产率,应首先着眼于机动夹具,本道工序的钻床夹具选用气动夹紧方式。本工序由于是粗加工,切削力较大,为了夹紧工件,势必要增大气缸直径,而这将使整个夹具过于庞大。因此,应设法降低切削力。目前采取的措施有两个:一是提高毛坯精度,使最大切削深度降低,以降低切削力;二是在可能的情况下,适当提高压缩空气的工作压力(由0.5M 增至0.6 M )以增加气缸推力。结果,本夹具结构比较紧凑。
钻床夹具的装配图及零件图分别见附图3及附图4。
参考资料
1.《机床夹具设计》 第2版 肖继德 陈宁平主编 机械工业出版社
2.《机械制造工艺及专用夹具设计指导》 孙丽媛主编 冶金工业出版社
3.《机械制造工艺学》周昌治、杨忠鉴等 重庆大学出版社
4. 《机械制造工艺设计简明手册》李益民 主编 机械工业出版社
5. 《工艺师手册》 杨叔子主编 机械工业出版社
6. 《机床夹具设计手册》 王光斗、王春福主编 上海科技出版社
7. 《机床专用夹具设计图册》南京市机械研究所 主编 机械工业出版社
8. 《机械原理课程设计手册》 邹慧君主编 机械工业出版社
9.《金属切削手册》第三版 上海市金属切削技术协会 上海科学技术出版社
10.《几何量公差与检测》第五版 甘永立 主编 上海科学技术出版社
11.《机械制造工艺水学》、《机床夹具设计》 (教材)
12.《机械零件设计手册》
13.《机械制造工艺学课程设计指导书》, 机械工业出版社
14.《机床夹具设计》 王启平主编 哈工大出版社
15 《汽车制造工艺学》 侯家驹主编 机械工业出版社
16.《汽车构造与修理图解》 唐艺 主编 机械工业出版社
17.《汽车传动与行使部分检修问答》 刘文举 主编 人民邮电出版社
致谢
教授的悉心指教。为期3个月的毕业设计终于结束了,在此要感谢老师的辛勤指导。通过这次走向工作实践前的最后一次综合练兵。使我们对自己的专业有了更进一步的认识,清楚了自己在今后工作中的努力方向,熟悉了所学的基础技术知识,加深了解了自己在专业工作中一般工作方法,了解解决问题的一般常规程序,基本上具备了一定的分析和解决问题的能力,锻炼了设计计算,绘图的能力,以及建立了自己独立思考。查阅大量资料的习惯及方法。