铣床杠杆工艺过程卡.doc

铣床杠杆的机械加工工艺规程及工艺装备设计【全套卡片】【3张CAD图纸+说明书】

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铣床 杠杆 机械 加工 工艺 规程 装备设计 全套卡片 cad图纸 说明书 铣床杠杆 铣床杠杆的机械加工工艺规程及工艺装备
资源描述:

铣床杠杆的机械加工工艺规程及工艺装备设计

26页 6600字数+论文说明书+工序卡+工艺卡+3张CAD图纸【详情如下】

三维参考图.rar

夹具体零件图.dwg

铣床杠杆工序卡片.doc

铣床杠杆工艺过程卡.doc

铣床杠杆的机械加工工艺规程及工艺装备设计说明书.doc

铣床杠杆零件图.dwg

铣面夹具装配图.dwg

序言

机械制造工艺学课程设计是在学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这是我们在毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系世纪的训练。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决工艺问题,初步具备了设计一个中等复杂零件(杠杆)的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法。在完成夹具结构设计的同时,也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。

 就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对未来将从事的工作进行一次适应性的训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力。为自己未来的职业生涯打下一个良好的基础。

目录

第1章  课程设计

序言        

1.1  零件的分析…………………………………………………………  1

1.1.1  零件的作用 ……………………………………………………   1

1.1.2  零件的工艺分析…………………………………………………  3

1.2   工艺规程的设计…………………………………………………   3

1.2.1  确定毛坯的制造形式……………………………………………  3

1.2.2  基准的选择………………………………………………………  3

1.2.3 工件表面加工方法的选择………………………………………… 4

1.3  确定工艺路线………………………………………………………  4

1.3.1 加工余量及毛坯尺寸的确定……………………………………… 6

1.3.2 选择加工设备及刀、量、夹具…………………………………… 7

1.4  加工工序设计……………………………………………………… 19

1.5  夹具的设计………………………………………………………… 10

1.5.1  定位方案的确定………………………………………………… 10

1.5.2  选择定位元件……………………………………………………  11

1.5.3  计算夹紧力………………………………………………………  11

1.5.4   定位误差计算…………………………………………………… 12

第2章   综合训练

2.1  夹具体三维造型实现方法的概述…………………………………  13

2.2  夹具三维造型过程简述   ………………………………………… 14

小结………………………………………………………………………… 22

参考文献…………………………………………………………………… 23

铣床杠杆的机械工艺规程及机械装备设计

第1章  课程设计

1.1零件的分析 

     设计的具体要求包括:

       1. 零件图                                1张

       2. 毛坯图                                1张

       3. 机械加工工艺过程卡片                  1套

       4.机械加工工序卡片                      1套

       5.夹具总装图                            1张

       6.夹具三维造型图                        1张

       7. 夹具体零件图                          1张

       7.课程设计说明书                        1份

1.1.1  零件的作用

   题目所给定的零件是铣床杠杆。它的主要的作用是用来支承、固要求零件的配合符合要求。  图1-1为铣床杠杆的零件图,1-2为三维造型图。小结

   五个星期的机械制造工艺学课程设计马上就要划上句号,经过这五个星期的努力,我在老师的指导下,取得了自己满意的效果,课程设计作为《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》课程的重要环节,使理论与实践相结合,加深了理论知识的理解,强化了在运用中的感性认识。

通过此次设计,使我们基本掌握了零件的加工过程分析、工艺文件的编制、专用夹具设计的方法和步骤等。学会了查相关手册、选择使用工艺装备以及更加熟练的运用三维软件造型等等。

总的来说,这次设计,使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了一次较好的训练。提高了我们的思考、解决问题创新设计的能力,为以后的设计工作打下了较好的基础。

   同时,广泛地运用设计手册,学会了在实际中运用工具书,和独立完成每一步查找工作;在整个零件的加工过程是和其他同学分工完成,所以在设计过程中需要和同学一起讨论分析,在夹具设计过程中也想同学征求了意见,是设计更加符合实际要求。

参考文献

1、李益民,机械加工工艺简明手册[M],北京:机械工业出版社,1994

2、李洪,机械加工工艺手册[M],北京:北京出版社,1990

3、廖念钊等,互换性与技术测量(第四版)[M],北京:中国计量出版社,1990

4、于骏一、邹青,机械制造技术基础[M],北京:机械工业出版社,2004

5、刘华明,刀具设计手册[M],北京:机械工业出版社,1999

6、艾兴、肖诗钢,切削用量手册[M], 北京:机械工业出版社,1985

7、上海柴油机厂工艺设备研究所,金属切削机床夹具设计手册[M], 北京:机械工业出版社,1984

内容简介:
机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 杠杆 零件名称 杠杆 共 页 第 页 材 料 牌 号 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 198 83 77 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 夹具 刀具 量具 准终 单件 铸造 铸 时效 热 涂底漆 表 10 铣 粗铣 40上 端面和宽度为 30的平台面 和 30凸台面 金工 用铣夹具 镶齿套式面铣刀 游标卡尺 20 铣 粗铣 40下 端面 和 30凸台面 金工 用 铣 夹具 镶齿套式面铣刀 游标卡尺 30 铣 精 铣 40下 端面 和 30凸台面 金工 用 铣 夹具 镶齿套式面铣刀 游标卡尺 40 钻 钻 23孔 、 2金工 用钻夹具 麻花钻 游标卡尺 50 扩 扩 23孔 到 工 用 钻 夹具 锥柄扩孔钻 游标卡尺 60 铰 粗铰 工 用钻夹具 高速钢 机用铰刀 游标卡尺 70 铰 铰 25( 金工 用 钻 夹具 高速钢 机用铰刀 游标卡尺 80 铰 精铰 0( ( 金工 用 钻 夹具 高速钢机用铰刀 游标卡尺 90 检查、入库 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号
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