缆索系统安全专项方案002

建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 中交第二航务工程局有限公司 1 目目 录录 1 编制说明 4 1 1 编制依据 4 1 2 编制目的 4 1 3 适用范围 4 2 工程概况 5 2 1 工程简介 5 2 2 水文地质条件 5 2 3 施工条件 6 3 施工方案简述 7 3 1 缆索系统施工工艺 7 3 2 鞍座架设 7 3 3 猫道架设施工 10 3 4 主缆架设施工 14 3 5 紧缆 18 3 6 索夹安装 21 3 7 吊索安装 22 3 8 体系转换 22 3 9 缠丝 23 3 10 防腐 26 3 11 猫道拆除 29 3 12 工程进度计划 29 4 安全生产组织机构及职责分工 32 4 1 施工安全生产领导小组 34 4 2 各主要职能部门分工 34 5 危险因素分析及对策措施 35 5 1 缆索系统施工中共性安全隐患的防范措施 35 5 2 缆索系统施工中特殊性安全隐患的防范措施 38 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 2 6 安全保证措施 41 6 1 成立安全领导小组 41 6 2 制定安全保证措施及制度 42 6 3 投入相关的安全经费 42 6 4 编制相应的安全预案 43 6 5 加强安全宣传和教育 43 7 文明施工 环境保护措施 43 7 1 文明施工 43 7 2 环境保护 44 8 安全检查和审查 45 9 缆索系统施工应急预案 46 9 1 危险分析 46 9 2 生产安全事故应急救援组织机构 48 9 3 应急资源 51 9 4 应急预案 52 9 5 应急救援行动程序 57 9 6 报警系统和通告程序 59 9 7 应急处理程序 62 9 8 保护措施程序 62 9 9 信息发布与公众教育 63 9 10 事故后的恢复程序 63 9 11 培训和演练 63 9 12 应急救援预案经费开支 64 9 13 奖惩 65 10 安全验算 65 10 1 吊杆内力计算 65 10 2 主缆竖向位移计算 66 10 3 主梁竖向挠度计算 67 10 4 主梁竖向位移计算 68 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 3 10 5 塔吊吊装能力计算 68 10 6 鞍体吊装平台承载力计算 69 10 7 猫道承重钢丝绳验算 72 11 其他需要说明的 73 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 4 缆索系统施工安全专项方案缆索系统施工安全专项方案 1 编制说明 1 1编制依据 1 中华人民共和国安全生产法 2 建设工程安全生产管理条例 3 生产安全事故报告和调查处理条例 4 公路桥涵施工技术规范 JTJ041 2000 5 公路工程施工安全技术规程 JTJ076 95 6 浙江省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法 7 杭州市交通建设危险性较大工程安全专项施工方案编制及论证审查办法 8 杭新景高速公路连接线 建德市洋溪大桥工程两阶段施工图设计 浙江 省交通规划设计研究院 2009 年 8 月 9 杭新景高速公路连接线 建德市洋溪大桥工程 招标文件 10 依据我国的法律 法规及省市有关施工安全 工地保安 人员健康 劳动 保护 环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准 1 2编制目的 为确保在缆索系统施工时 杜绝存在的安全隐患 同时确保洋溪大桥按时完 工 特编制此安全专项施工方案 1 3适用范围 本安全专项方案适用于洋溪大桥缆索系统施工 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 5 2 工程概况 2 1工程简介 杭新景高速公路连接线 建德市洋溪大桥工程 位于建德市东侧 北接 320 国道并与杭新景高速公路新安江互通连接 向南跨越新安江 折向西沿线道白章线 与洋安区块规划的安四路相接 路线全长 1 751m 主桥跨径 为三跨自锚式悬索桥 跨径组合为 49m 120m 49m 主鞍座 双主塔 每塔顶设置上下游主索鞍 共 4 套 单鞍座重 21 吨 单吊最 大吊装重量为 15 2 吨 主缆系统 2 根主缆横向间距 24 2m 矢跨比为 1 6 每根主缆由 24 束平行 钢丝成品索股组成 每束成品索由 127 丝 5 3mm 标准强度 b 1670MPa 的钢丝组 成 主索外径 325mm 主缆两端采用冷铸锚锚固体系 分别锚固在端锚梁上 吊索系统 吊杆间距 5m 全桥吊杆两种吊杆类型 其中刚性吊杆 4 根 材料 40Cr 柔性吊杆 74 根 为标准强度 b 1670MPa 规格 5 187mm 预制平行钢丝 束 冷铸锚锚固体系 全桥吊杆总数 78 根 吊杆与主缆索夹采用耳板连接 下端与梁 体为冷铸锚锚固 张拉端设在箱梁底部 安装工程内容 索鞍 散索套 主缆 吊杆 缠丝的安装工作 图 1 主桥总布置立面图 2 2水文地质条件 新安江为钱塘江的干流 发源于安徽歙县 属钱塘江水系 桥址区下游有富春 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 6 江水电站 水域属该电站上游水库 库区水位较稳定 常年水位 23 Om 施工区所在的建德市 地处中北亚热过渡区 气候温暖湿润 四季分明 雨量 充沛 根据建德市一般气象站 1971 2000 年统计资料 多年平均气温 16 7 年 平均降雨量 1603 8mm 降水主要集中在 5 7 月上旬 梅汛期 和 8 9 月 台风雨季 根据 2010 年 1 月至 4 月施工气象总结 该时间段新安江水位在 23 0m 左右 水流 较为平稳 新安江江底地形起伏较大 水深变化较大 河床上部基本全为冲洪积卵石层 灰黄色 稍密 中密 卵石含量 65 75 粒径 3 5cm 个别大于 8cm 含漂石 直径 20 30cm 卵砾石成分以白云岩为主 粘性土及砾充填 由于采砂 胶结较 差 分布于河床浅部 埋深约 0 00 7 5m 厚度约 2 11m 下伏沉积岩地层 岩 性变化较大 有泥灰岩 炭质硅质泥岩 炭质粉砂质泥岩 白云岩 其中在 K0 400 460 段分布厚层石煤层 易破碎 岩质软 力学性质相对较差 钻孔时 存在安全隐患 一般中 微风化岩体岩质较硬 较完整 浅部受风化影响 较破碎 中风化岩面埋深约 0 6 21 7m 起伏较大 2 3施工条件 锚固块及边跨主梁施工已完成 中跨主梁已完成 80 米 缆索系统施工所需设 备及材料已准备就绪 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 7 3 施工方案简述 3 1缆索系统施工工艺 图 2 缆索系统施工工艺流程图 3 2鞍座架设 3 2 1鞍座架设施工工艺 鞍座安装 现浇主梁合拢 猫道架设 牵引系统安装 桥面铺装 紧缆及索夹吊杆安装 主缆安装调整 体系转换 防腐缠丝 拆除清理 施工准备 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 8 图 3 鞍座架设施工工艺流程图 清理底座 鞍体起吊安装 按设计要求设置预偏值 浇注底座内混凝土 接长底座内墩顶预埋钢筋 将底座与墩顶预埋钢筋焊接 固定底座 检查底座顶面标高 纵横向水平面位置 吊装底座格栅 制作 设置底座垫块 塔顶混凝土表面凿毛 测量放样 临时锁定鞍座调整设备安装就位 体系转换时顶推就位 永久锁定 安装鞍座防护罩 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 9 3 2 2鞍座架设 鞍座安装采用分体吊装 其中下平板及锚固钢筋共 2t 上平板 4t 鞍体重 15 2t 其中上平板和下平板采用塔吊直接吊装 鞍体单件重 15 2t 利用 120t 汽 车吊安装 1 预埋鞍底反力托架 根据设计图纸埋设 图 4 鞍底反力托架设计图 2 鞍座底板安装 根据监控提供 准确后 并检查底板是否满足技术要求 纵横向偏位 5mm 平面扭角 0 1 高程 0 10mm 四角水平度 1mm 检查合格后 安装摸板 灌注混凝土 灌注时注意猫道底板绳预留孔的埋设 预留孔采用埋设 50PVC 管方式解决 如图 4 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 10 3 2 3鞍体安装 鞍体单吊重量 15 2t 塔吊无法完成吊装 根据工地施工条件采用 120t 汽车 吊直接吊装 吊高约 37m 吊幅 14m 表 1 120t 汽车吊性能表 主臂长度 米 作业半径 米 12 81721 125 429 535 140 746 250 312880 3 51178080 410780807055 4 599 280806855 577 38080645535 66676 275 55953 53533 5 756 664 964 25449 53532 525 849 255 454 649 546 53531 32519 948474643 53530 22519 1039 838 939 739 43428 924 619 122928 128 928 630 226 62319 1421 42221 824 424 421 418 6 1616 817 417 119 619 819 617 7 1813 913 716 116 216 216 2 2011 110 913 413 513 513 4 228 711 211 311 311 2 246 99 49 59 59 4 267 9887 9 286 76 86 86 6 305 75 75 75 6 324 84 84 7 34443 9 363 33 2 382 72 6 402 22 421 5 441 1 3 3猫道架设施工 本桥由于防洪安全及工期原因计划采用中跨混凝土现浇梁未完成时提前架设猫 道 安装主索 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 11 3 3 1猫道架设施工工艺 图 5 猫道架设施工工艺流程图 3 3 2猫道布置 每延米猫道重量 23kg 见下图 猫道材料设备采购 制 备 猫道承重绳安装 猫道扶手绳安装 卷扬机安装 变位梁安装 猫道面线型 主塔顶变位复测 猫道面及扶手网安装 调整猫道面 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 12 图 6 猫道总体布置断面图 在猫道工程施工前 塔顶的设计中心里程应在夜间气温稳定的条件下测量 以 此作为鞍座的安装预偏和以后进行主塔复位的依据 猫道面按低于主缆中心 1 2m 布置 猫道面宽为 3m 承重索为 4 20 钢芯钢丝绳 采用三跨连续式猫道 塔顶混 凝土影响在塔两侧猫道空间 采用预埋 PVC 管方式解决 猫道面网采用 5mm 50 100mm 焊接大孔眼钢丝网 以方木条 50 50 800mm 将底层和面层网绑扎固定 横梁为 48mm 钢管 L 3000mm 以 U 形螺栓固定于承重索上 猫道扶手索每侧为 1 16mm 钢丝绳 栏杆网为高 1 2m 的 大方眼网 滑轮支架的布置间距约 8 米 塔顶及放索场适当加密 3 3 3猫道架设 1 猫道承重索架设 猫道承重索采用三跨连续方式 塔顶循环索在布置调试运转完成后 开始架设 猫道承重索 猫道承重索单根预拉成盘后 通过汽车倒运置于放索支架上 通过塔 吊将绳头牵引上塔顶 翻过塔顶 绳头通过卡环和绳夹头固定在引绳上 启动卷扬 机牵引 前方拉进调节丝杆端部销轴 后方用 5t 牵引器回拉固定 猫道索架设完毕后 需调整其空载线型 调整导链和绳夹进行 必要时辅以 10t 牵引器 回拽调整 猫道面网在地面预制成 2 3 3m 一片 从猫道根部开始铺设 通 过循环卷扬机向塔顶拉 边铺边拉 到位后 用 U 型连接螺栓或 8 号铁丝将方木槽钢 与承重绳固接 扶手栏杆网与扶手索底板网采用 14 号铁丝固接 猫道线型安装精度要求 跨中垂度值 100mm 并反算其长度值予以检核 2 承重绳在锚梁上锚固见下图 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 13 图 6 承重绳在锚梁上锚固示意图 3 猫道承重索控制 猫道承重索在 20 极限承载力的拉力下进行长度标记 在架设调整索长时 协调索的伸长量与挠度 温度变化之间的关系 以保证猫道线型与主缆空载线型基 本一致 同一猫道面 4 根索其相对高差值不得 30mm 4 猫道线型测量控制 猫道线型与主缆线型必须保持一致 测量通过几何关系进行 5 建立控制点 沿大堤设立两个控制点 即置镜点 精密测量其坐标及高程 XA YA ZA 控制点设立应注意 A 角应不小于 45o 测量原理 假定待测点理论值为 XO YO ZO 如图示 根据 XA YA XO YO 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 14 图 7 测量原理图 计算得水平角 A arctg XO XA YO YA OA 水平距离 OA XO XA 2 YO YA 2 1 2 O 点至 A 的高差 hOA ZO ZA 6 测量实施 置站 A 和 B 点 置镜两点的目的是为了校核 提高精度 以 A 点为例说明操作过程 置镜 A 点 后视原有控制点 拨水平角 A arctg XO XA YO YA 水平制动 照准待测钢丝绳 读出竖直角 则 OA 两点的高差为 hOA tg XO XA 2 YO YA 2 1 2 O 点标高为 HO HA iA hOA 其中 HA 为置镜点高程 IA 为仪器高 Ho 与设计标高进行比较并丝杆调整 直至满足设计要求 3 4主缆架设施工 3 4 1主缆架设施工工艺 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 15 图 8 主缆架设施工工艺流程图 索股锚头引出 把锚头连接在拽拉器上 索股牵引 索股前端到达对岸锚梁 检查索股的扭曲 断带 把前端锚头从拽拉器上卸下 前端 后端锚头安装引入装置 鞍座部位两侧索股安装临时拽拉器 中跨上提横移 边跨上提横移 塔顶鞍座部分整形就位 与固定侧塔顶标记对合 散索鞍部分整形就位 两端锚头引入 临时锚固 确认向上的抬高量 解除临时拽拉装置 垂度测定 绝对垂度 相对垂度 主跨垂度调整 边跨垂度调整 锚跨拉力调整 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 16 3 4 2主缆架设循环系统 主缆钢束架设选定北侧锚梁为放束场 南侧锚梁为拉束场 循环系统按水平循 环布置 即北侧锚梁顶面上下游各布置一台放索支架 配置一台 5t 卷扬机 将 24 循环牵引绳及主缆钢丝束股均置于尼龙轮上 另布置一根 26 的临时承重绳 另外需要一台 16t 汽车吊机吊装主索上盘 牵引锚头 放索支架布置如下图 尼龙滚轮中心轴距猫道面横梁 40cm 且与横梁栓连 放 索盘上配有制动装置 水 流 放束场支承架 放索盘 主塔 主缆牵引索 主缆牵引索 主塔 放索盘 放束场支承架 8t卷扬机正逆转 主塔 循环牵引索布置示意图 图 9 循环牵引索布置图 3 4 3主缆拽拉架设 通过循环牵引索拽拉主缆钢丝束 自北锚梁放束场出发向南锚梁行进 在牵引 行进过程中 须有 2 人全程跟踪 特别注意临时承重绳在受力后出现下挠故障 若 出现这种情况 可在猫道面上设置 1 道过渡门架解决 钢丝束还应注意防扭转 磨 损及钢丝鼓丝等现象出现 在牵索过程中 利用塔顶门架上的倒链经常性 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 17 图 10 主缆架设示意图 的提升主缆索股以防主缆下层钢丝鼓出 注意塔顶设置门架使临时承重索高出尼龙轮顶 4500mm 跟踪人员在这里需辅 以 2t 倒链协助拽拉装置及锚头翻过塔顶 上下游主缆应对称架设 不平衡架设钢束数不得超过 2 束 3 4 4临时锚固 主缆钢丝束拉至南锚梁 在南北锚梁端部处各布置 2 台 5t 卷扬机 通过 5t 卷 扬机回拽 拽拉前应预先装好连接杆 人工将锚头导入连接杆 装好垫圈及六角螺 母 备后调整 3 4 5鞍座处的钢丝束整方及横移就位 钢丝束临时锚固后 在塔顶门架上采用 2 台卷扬机收紧并吊起钢丝束 再横移 到鞍座上方 进行整形 鞍座槽路设计为 U 型 以便于加工制作 因本桥缆索较小 故鞍座槽路设计为 U 型 钢丝束的整形作法是 在鞍座两侧的钢丝束上安装定位六角形夹具 拆除待整 形区段的纤维绑扎带 在距六角形夹具 1m 左右处安装六角形夹头 再用铁片梳丝 木锤整形 整形从一端移向另端 边前移边调动敲打 使钢丝束变成紧密的矩形断 面 已整成圆形断面的钢丝束应以定型带绑扎 使之保持不变 便于钢丝束进入鞍 座槽内 钢丝束放入鞍座槽内后 应将钢丝束上的标记点与鞍座圆弧顶点进行精确对位 并锁定牢靠 防止发生相对滑动 张紧钢丝束 钢丝束即可从尼龙滚轮上摆动到设 计位置 特别注意的是 临时锚固后应及时将锚跨鼓出的钢丝用木锤敲顺 绝不能将鼓 丝留在锚跨内 3 4 6基准束的控制 在猫道架设前 主塔处于自由状态下 需要进行观测 在夜间 0 00 5 00 作竣工测量 精密作出墩中心十字线和鞍座十字线 基准束安装后 精密测量中跨 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 18 边跨的跨距资料 并记录测量时的温度 注意在塔体温度稳定情况下施测 根据 这些资料计算基准束的空载线型 该项工作应在夜间气温稳定阶段如 2 00 5 00 点钟进行测量调整 锁定 调整时间选择在温度影响较少的夜间进行 温度稳定条 件为长度方向索股温差小于 2 横向索股温差小于 1 跟踪测量跨距 气温变 化 束温变化 挠度变化关系 分析判定基准束的线型与设计线型是否一致 若有 出入 应于下一工作夜间继续观测调整 调整顺序为 先调整中跨 后调整边跨 基准束跨中偏差设计要求控制在 10mm 上下游基准束跨中相对高差为 5mm 在整个主缆架设过程中 对基准束要进行监控观测 在主缆架至测点时 都要 进行严密观测 共布置 7 个测点 3 4 7一般束架设调整 一般束的线型是以基准束为依据 调整的方法同基准束 按顺序安装调整好 整体观察 束与束间应保持若即若离的状态 每天 在架设过程中 必须保证上层束不压住已架好的下层束上 以避免调束 时相互影响 3 53 5紧缆 图 11 紧缆施工工艺流程图 索股架设完毕 检查 整理索股顺序临时绑扎 主缆引进部位临时紧 固 主缆引进设备解体 预紧缆 紧缆机组装 正式紧缆 紧缆机解体 形状计测 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 19 3 5 1准备工作 1 检查主缆在边跨跨中 中跨 1 4 1 2 3 4 跨各断面索股排列顺序是否 正确 若索股排列顺序正确 即准备进行初紧缆施工 若有问题则及时调整 2 紧缆机的安装和调整 紧缆机在安装前 应对液压系统和机械系统进行 检修调试 用主缆直径的标准模子对顶压系统进行对中调试 再用塔吊辅助安装于 主缆上 纵移至主缆点 3 5 2预紧缆 预紧缆在气温比较稳定的夜间进行 白天日照等影响 使主缆为排列不规则的 松散扁圆形 施工步骤为 1 索股架设完毕后 沿全长确认索股排列情况 索股排列不整齐的部位 由移 动主缆模型进行修正 2 把主缆全长每隔 40 米划为一个区间 3 将预紧点 6 7 米范围内的主缆外层索股绑扎带解除 索股绑扎带要边预紧 边拆除的办法 不要一次性拆光 并在主缆的外层包一层起保护作用的麻布条或塑 料布等其它软质物品 4 用一根比主缆周长略长的钢绳捆在麻布条的外层 再用手动葫芦人工收紧主 缆 并用木锤沿主缆收紧绳四周敲打整圆 初步挤成圆形 将主缆空隙率控制在 26 28 之间 并用钢带打包机在尽量靠近施加紧缆的地方打上钢带 带扣布置在 主缆的侧下方 在挤圆时应尽量减少表层索股钢丝的移动量 5 预紧缆的间距按 80 米 40 米 20 米 10 米 5 米等先疏后密的原则进行 最后以间隔 5 米用钢带绑扎一道 直到主缆表面基本平顺圆滑 3 5 3主缆回弹率试验 由于主缆实际架设情况及主缆线形的变化等因素 正式紧缆前 在主缆上需进 行回弹率试验 以确认紧缆状态空隙率与打紧钢带紧缆机离开 5m 左右范围后的空 隙率 比较空隙率差得出主缆的回弹率 在正式紧缆过程中 检查并调整紧固力 或调整主缆直径 以确保主缆紧缆质量 回弹率试验在跨中进行 根据实际情况可 在中跨四分之一处增加两个点 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 20 3 5 4正式紧缆 完成预紧缆后 利用紧缆机进行正式紧缆 1 每根主缆由一台紧缆机进行紧缆施工 正式紧缆顺序采用由中跨向塔顶 边 跨由锚碇向塔顶的顺序进行紧缆作业 2 紧缆时 首先启动紧缆机左右两台千斤顶 调整紧缆机轴线与主缆中心重合 3 在启动其它两台千斤顶 协调好四台千斤顶的顶进速度 当四台千斤顶达到 一样的行程后 一起施压 注意保持接近相同的压力同时挤压主缆 4 在紧缆时 注意保持主缆钢丝的平行 不能有交叉及里外窜动现象 否则要 及时处理 5 用钢卷尺在紧缆机压块 15 20cm 的地方测量主缆周长 主缆空隙率为 19 6 控制主缆横径和竖径差值在 2 以内 达到标准后 在靠近紧缆机压碲的地 方用钢带捆扎一道 7 紧缆点间距为 1 米 带扣布置在主缆的侧下方 每紧一次扎两道钢带 钢带 间距 1m 8 松开紧缆机的油压 移位至下一个紧缆点 这时再测量上一个紧缆点的主缆 周长 把周长和所在的紧缆点位置作记录 9 在紧缆过程中 应避免千斤顶油污污染主缆而影响主缆索夹的抗滑力 3 5 5主缆检测 紧缆完毕后 确定索夹安装位置后再将紧缆机吊移至安装索夹的位置对主缆进 行再次紧固 使其空隙率达到设计要求的 17 空隙率的测定 1 用 3 米钢尺在距压块 15 20cm 的地方测量主缆周长 紧缆后的主缆空隙率 根据测定主缆周长换算成直径计算出来 计算公式如下 k 1 nd2 D2 式中 k 主缆空隙率 n 钢丝总数 d 钢丝直径 D 紧缆后主缆直径 当空隙率达到设计要求后 在靠近紧缆机的地方打上两道钢带 钢带间距为 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 21 10cm 带扣布置在主缆的侧下方 松开紧缆机的油压千斤顶 移到下一个紧缆点 每一个紧缆点间距约 1 米 这时再复测上一个紧缆点的周长 并把所在位置和周长 记录下来 2 对空隙率的要求 空隙率的大小直接影响主缆直径 而主缆直径偏大或偏小都会影响索夹的安装 因此在紧缆时要严格控制空隙率的大小 使其尽可能地满足设计要求 一般情况下 在一般部位的目标空隙率为 19 索夹部位为 17 3 6索夹安装 3 6 1索夹安装工艺 图 12 索夹安装工艺流程图 形状计测 调整承重绳和卷扬机 索夹位置标记 螺栓检查安装索夹定形构件并紧好上缘工具螺栓 塔吊吊运索夹 螺栓无应力长度的确定 主缆局部清洁 安装 下缘插入工具螺栓拆去定形构件并顶紧 插入索夹螺栓并预紧 用索夹螺栓置换出工具螺栓 导入规定螺栓轴力 螺栓轴力检查 N 规定螺栓轴力的确 定 螺栓再次紧固 OK 安装索夹结束 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 22 3 6 2索夹安装施工 紧缆完成 监控单位需根据测量的空缆线型计算索夹位置 夜间气温稳定时进 行测量放样 塔侧 40 米范围采用塔吊吊装 其他位置索夹采用汽车吊机安装 索 夹安装应用标定的千斤顶导入螺杆张拉力 420KN 且分三次反复张拉 第一次初装 时进行 第二次体系转换完成时进行补张 第三次在二期衡载完成后 3 7吊索安装 吊索安装工艺 图 13 吊索安装工艺流程图 3 7 1吊索安装施工 吊索应根据空缆线型确定长度 工厂预制的每根吊索长度 使其在一定的张力 作用下 进行核对和复测 以便根据其与设计长度的误差来调整吊索锚头高度 每个编号索夹上的吊索长度不同 用倒链滑车对号入座安装 特别注意其方向 和滴水槽的安装 特别注意 刚性吊杆需要从梁底穿过索管安装 注意相关结构关系 3 8体系转换 吊索与梁体连接 通过反复张拉将支架支撑力转换到主缆上 这个工序必须严 格按照监控指令进行 吊杆张拉操作特别注意安全系数不得小于 2 体系转换次序 当索夹安装完成后 由于鞍座预偏 边跨主索较低 可提前将 测量放线 猫道面层开口 吊索加工及运输塔吊吊装吊索 猫道面层开口复原 安装吊索夹具 安装下一根吊索面层开口全部复原 吊索安装完毕 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 23 边跨吊杆螺母全部安装 中跨采用千斤顶张拉安装螺母 随着中跨张拉及顶推 边 跨吊杆逐步被动受力 每一鞍座顶推采用 2 台 400t 千斤顶进行 按照监控要求分次进行 3 9缠丝 体系转换设完成后进行缠丝 由缠丝机作业 采用 4 1 毫米度锌软钢丝 3 9 1缠丝施工工艺 图 14 缠丝施工工艺流程图 3 9 2缠丝机的安装 1 缠丝机安装位置在主跨跨中和边跨边跨靠散索鞍处 跨中通过天顶小车将缠 丝机各组件运送到位后再组装 边跨直接用吊机吊装 2 缠丝机由前后夹持架 齿条梁 上下导梁机体和平衡重构成重约 5t N o Y es 体系转换完毕 主缆表面涂装 涂布缠丝腻子缠丝设备组装 主缠丝 缠丝表面清扫 主缠丝完毕 端部缠丝 端部缠丝完毕 填充完毕 主缆涂装 填充 N o Y es N o N o 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 24 安装时先安装前后夹持架 调整距离后 安装下导梁 机体 齿条梁及 上导梁机体安装注意方向 3 速度调配 缠丝机拼装完丝后 通过主机上部传动系统的 PC2 变速器在机器 运转时调整好缠丝与走行速度匹配关系 即缠丝齿圈每转一圈机器走行 8mm 调整 达到匹配后 在 PC2 变速器的变速指示盘上做上永久标记 3 9 3缠丝机的行走 1 缠丝机工作时从主缆低端向高端进行缠丝 2 缠丝机的移动是主机和前后夹持架及导梁交替进行的 即先将主机夹持机构 夹紧主缆 再将导梁的夹持架松开 走行 之后夹紧导梁夹持架 松开主机夹紧机 构 走行 每次也是移动 6m 左右 3 正式由下而上进行缠丝时 其走行也按上述原则 3 9 4主缆表面清洗 1 缠丝前在涂装和缠丝的主缆表面 应无任何异物存在 即如挤紧捆扎带 束 股外露纤维带 砂尘 砂浆 油污 水分等 2 拆除挤紧捆扎带 剥落外露纤维带 用木槌和铲刀敲铲主缆纵向丝缝内的水 泥砂浆 3 用钢丝刷和硬板毛刷沿主缆纵向刷去砂尘和飞溅物 刷除后的主缆不能有可 见灰尘杂物存在 4 用对镀锌钢丝无副作用的油污洗涤剂 如用清洁布蘸丙酮或 120 号汽油沿 主缆同一方向擦拭表面 直至清洁布上无明显污迹为止 并注意不允许清洁剂在 主缆表面上自然干涸 5 对需要密封的孔洞下陷凹槽和狭小部位应使用管式清洁条蘸丙酮或汽油清洗 3 9 5密封膏嵌涂 1 主缆清理和洗涤后 用刮刀将密封膏填满表面各丝间缝隙 要求沿一个方向 刮抹 避免残留气泡 孔洞 并注意压实 2 主缆索夹两端 20mm 的环形凹槽内的主缆表面也要刮入密封膏 3 在主缆整个表面用手工均匀涂抹 1mm 厚的密封膏 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 25 4 涂抹的锌粉膏膏在跑车缠丝等操作中受到损坏或发现有缺陷时 可用刮刀或 手工剔除后进行修复 5 密封膏涂抹后应注意保护 并要尽快进行缠丝工作 以免沾上过多的灰尘 污物等 3 9 6缠丝作业 1 端部缠丝 1 将主机移到最高索夹处 使齿圈与吊索间留出 40mm 左右的安全距离 装 好端部缠丝附件 2 放松张紧装置及储丝轮上的调节螺母 将软质钢丝引入端部缠丝轮 软 质钢丝头钩在索头端部的固丝小孔上 3 离合器挂缠丝档 调整缠丝张力 点动缠丝 3 4 圈后停机 并焊已缠丝 圈后 将固丝头切断 用硬木棒或紫铜棒顶住掺丝圈往索夹端环槽推进 直至 20mm 槽填满 在索夹端部塞 3 4 个 5 16mm 圆钢头 用氧焊将钢丝 圆钢和索 夹焊牢 2 正常缠丝 1 端部缠丝并与端部缠丝焊固后即可进入正常缠丝 正常缠丝就是两索夹 端部以外的中间部位缠丝 拆除端部缠丝装置 恢复正常缠丝部件 调整好缠丝与 走行的匹配 先点动缠丝 待进入正常缠丝后 由慢到快地进行缠丝作业 须特别 注意缠绕与机械走行移动的密切配合 以免造成缠丝间隙过大或缠丝圈互相挤压重 叠 必须按标准控制 2 根据缠丝机运行速度与控制频率 调整缠丝机 上的遥控开关 控制卷扬 机运转速度及频率 低速 同时启动缠丝机和卷扬机 若缠丝机因阻力过大而不 能启动时 马上采用人力给予辅助 3 缠丝机运行过程中 必须密切注意缠丝效果 发现问题必须马上停机进 行处理 钢丝不能重叠或间距过大 必须紧密均匀 4 主缆上的钢带采用边缠绕边剪的办法 随着缠丝的进展速度而推进 同 时采用 5t 手拉葫芦逐步收紧猫道 拆除阻碍缠丝进行的那根 3 末端缠丝 1 当正常缠丝接近下端索夹时 主机前端的自动越箍走行机构正好跨在索 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 26 夹上 只要大齿圈不碰吊索缠丝可继续进行 一般可达索夹端部 在缠丝达端部之 前 应先停车 将钢丝按端部要求并焊防松 2 将缠丝走行调整到停止位置后 进行慢速点动缠丝 3 4 圈 将缠丝机 喂 入索夹端部环槽内 塞入圆钢头氧焊牢固 3 理顺索夹外缠丝排顺序并焊 4 手动缠丝 缠丝机难接近的区段用手动缠丝 手动缠丝是借助自制的手动缠丝机进行单股 头缠丝 手动缠丝拉力也应控制在不小于 2 kN 的拉力 如在索夹位置利用手工进 行缠丝 缠丝到 12cm 时停机 将这段钢丝向索夹边挤压 并用拉线器配合不致钢 丝松弛 把端头钢丝排列整齐 当钢丝端头距索夹边有 2cm 时 用铝热焊将主缆顶 面钢丝端头焊接牢固 用砂轮把突出焊点磨平 拆下拉线器 剪掉多余的钢丝 用 硬质小木棒及木炊 或胶锤 将钢丝尽可能往索夹缝内挤压 使钢丝进入索夹内不 少于 3 圈 在锚碇区由于部分钢箱梁顶面高于主缆 使得约 20m 左右的主缆也不能 采用机器缠丝 需利用手动缠丝 手动缠丝的要求同机械缠丝 5 一个节点间内钢丝的焊接点布置 缠丝始端处理 缠丝机尽可能靠近索夹布置 设法使钢丝塞入索夹不少于 4 圈 或设计要求 并予以锚固 缠丝结尾处理 设法使钢丝嵌入索夹端槽内并予以锚 固 在每组钢丝缠绕完毕并张紧后 需作固结焊 以免松弛 合理布置焊点 为防 止缠绕钢丝散丝及高应力状态下焊接断丝 减少缠丝拉力损失 在对缠绕钢丝固焊 工艺须采取如下措施 1 卡箍 焊接时先用卡箍把已缠好的缠丝绕钢丝卡固 然后在预留孔内用 铝热焊 从而有效地防止带有较大拉应力的缠绕钢丝在焊接受热时被崩断 2 缠丝对接处及固接点处均需磨平 3 机械缠丝和手动缠丝都要保证嵌涂密封膏的饱满 使缠丝后的主缆表面 与缠丝圈内各空间都要充满密封膏 3 10 防腐 按照 2007 版 行业标准执行 采用用 9501B 密封膏 锚箱及锚跨套筒内采用油 脂防腐按照行业标准设计发泡聚脂材料 施工程序 环氧云铁防锈底漆 不干胶腻子 缠丝 X6 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 27 底漆 非硫化橡胶 面漆 施工方法 3 10 1环氧云铁防锈底漆 主要性能 由环氧树脂 鳞片状云母氧化铁 复合缓蚀剂 改性固化剂等组 成的双组份环氧底漆 良好的力学性能 漆膜坚韧 耐冲击 涂层耐水 耐盐水 耐介质腐蚀 良好的抗渗透屏蔽性能 对除锈等级要求较低 可手工除锈 主要用途 适用于电厂 污水厂 交通 市政 油田 化工厂 油罐 网架 等钢结构防腐涂装 在不具备喷砂条件下施工 具有良好的效果 理论涂布率 约 9 3m2 kg 实际用量受被涂物结构 表面状态 涂装方法 施 工环境等损耗因素影响 通常比理论用量多 30 80 主要技术指标 注 海洋气候暴晒为 881 D02 881 Y01 涂层体系的性能 施工说明 适用施工方法 高压无气喷涂 空气喷涂 刷涂和辊涂 混合比例 组分 A 组分 B 100 15 重量比 熟化时间 30min 适 用 期 6h 23 温度越高 使用期越短 稀 释 剂 环氧稀释剂 X 7 工具清洗 环氧稀释剂 X 7 表面处理 除锈等级 推荐 Sa2 5 级 最低 Sa2 级 St3 级 施工条件 涂装温度范围 10 35 温度低于 5 使用低温固化剂 相 对湿度 85 以下 雨 雪 风沙较大等恶劣天气 不能进行涂装 配 套 后道涂料 881 Z01 环氧云铁中间漆 3 10 2丙烯酸聚氨酯面漆 主要性能 以脂肪族异氰酸酯和含羟基的丙烯酸树脂为基料 并配以耐侯性颜 料 助剂等组成的双组分高性能防腐面漆 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 28 具有优异的耐候性 保光 保色性 优良的耐化学品性和耐盐雾性能 漆膜坚韧 良好的耐冲击性和耐磨性 优异的装饰性能 物理参数 颜 色 各色 光 泽 有光或亚光 体积固含量 52 比 重 1 15g ml 标 准 膜厚 干膜 40 微米 道 理论涂布率 约 11 3m2 kg 实际用量受被涂物结构 表面状态 涂装方法 施工环境等损耗因素影响 通常比理论用量多 30 80 施 工 说明 适用施工方法 高压无气喷涂 空气喷涂 刷涂和辊涂 混 合 比例 双组分 主剂 固化剂 100 15 重量比 熟 化 时间 30min 适 用 期 6h 23 温度越高湿度越大 使用期越短 稀 释 剂 聚氨酯稀释剂 X 10 工 具 清洗 聚氨酯稀释剂 X 10 表 面 处理 涂有底漆或中间层的底材表面必须清洁干燥 用适当的洗涤剂和 高压淡水清除表面污物 在旧的环氧或聚氨酯漆膜上施工 应对旧漆面进行拉毛处 理 施 工 条件 涂装温度范围 5 35 相对湿度 85 以下 雨 雪 风沙较大 等恶劣天气 不能进行涂装 包 装 规格 组分 A 主剂 20kg 桶装 组分 B 固化剂 3kg 桶装 存 贮 本产品应贮存于阴凉干燥 通风的室内仓库 本品贮存期为一年 超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用 安 全 油漆配料及施工现场严禁一切火源存在 并保持良好通风 油漆 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 29 施工人员必须佩戴防护用具 防止吸入漆雾 伤及眼睛 皮肤 油漆溅在皮肤上应 立即用肥皂水清洗 溅入眼睛 应立即用大量清水冲洗 然后找医生检查 3 11 猫道拆除 缠丝防腐工作完成后 进入猫道拆除工作 猫道拆除次序 锁定底板钢丝绳 拆除底板构件 扶手网片 底板网片 解除底板钢丝绳锁定 拆除临时承重绳 逐个解除锚箱处锚固 回收钢丝绳 猫道拆除注意对称问题 稳定因素 避免底板钢丝绳锁定不牢固突然滑动造成 施工安全事故 在拆除底板构件 扶手网片和底板网片的过程中 一定要保证单条 猫道的两边跨和主跨对称 以免底板钢丝绳受到过大的不平衡水平力而突然滑动 底板构件 扶手网片和底板网片的垂直运输在塔吊范围内可采用塔吊运输 非 塔吊控制范围采用吊绳下放 禁止直接抛落 锚固点钢丝绳放张必须缓慢可控 必须加保险绳 待中跨钢丝绳大部分落地 钢丝绳张力很小的条件下 加保险后在塔吊断开下放 禁止自由下落 猫道拆除操作人员必须将安全带挂在临时承重绳上 以保证操作工人以外安全 3 12 工程进度计划 3 12 1施工进度计划 缆索系统施工在洋溪大桥整体施工计划的关键线路上 对洋溪大桥的工期起到 决定性作用 为此项目部十分重视缆索系统施工 一旦具备施工条件我部将在确保 安全 质量的前提下加班加点 抢抓工期 争取早日完成缆索系统施工 为洋溪大 桥早日完工做出最大贡献 具体施工计划如下 图 15 施工进度计划横道图 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 30 3 12 2劳动力计划 表 2 劳动力计划表劳动力计划表 序号工种数量 人 备注 1 技术主管 2 技术管理及技术总结 2 技术员 4 现场技术管理及技术资料收集 3 工长 2 施工组织安排及劳动力调配 4 质检员 2 质量督促检查 5 起重工 10 吊装作业 6 电焊工 2 构件加工 7 普工 15 猫道施工 主缆架设 索夹安装及吊索 安装等 8 电工 4 电气操作 线路维护检查 9 机械工 10 主缆及吊索张拉 10 测量工 4 控制网设置 主缆线型控制 11 安全员 2 时刻监控现场安全情况 合计 57 3 12 3主要材料计划 表 3 材料计划表 名称规格 单 位 数量重量 kg备注 猫道承重绳 20 70 160 70 米 320011772 84 6 19w 8 条 猫道扶手绳 15 5 400 米 16001741 52 6 19w 4 条 猫道面网 5 50 70 片 400128022100 3000mm 猫道扶手网 5 80 100 片 80061202100 1000mm 木方 40 50 1000 根 15302142 3 06 方 木方 50 50 3000 根 3201575 2 25 方 材料 猫道底板构件10 槽钢 l 3000根 8020648 6kg m 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 31 扶手角钢 63 63 l 1000 根 160625 63 91kg m 尼龙轮及支架套 855950 70kg 套 变位梁25 槽钢 l 8100条 2 14 铁丝吨 3 绑扎网片 牵引尼龙绳 22 条 8 长 80 米 钢丝剪刀把 4 钢丝绳夹头 31 15 5 个 80 3 2 临时承重绳 26 220 272 米 9849744 6 19w 2 条 循环钢丝绳 26 米 1100 6 19w 1 条 转向滑车 D260 个 6128022100 3000mm 钢丝绳 22 根 16 单根长 3 米 卡环5 吨个 10 尼龙轮及支架 50 50 3000 套 110 钢丝绳夹头 26 个 40 临时承重绳 26 米 600 6 19w 2 条 牵引钢丝绳 15 米 300 6 19w 1 条 转向滑车 D260 个 62100 3000mm 钢丝绳 15 根 16 单根长 3 米 软牵引 31 钢丝绳 钢绞线根 4 4 前期为钢丝绳 张拉杆根 16 卡环5 吨个 10 3 12 4主要设备计划 序号名称规格单位数量重量 kg备注 1 卷扬机5 吨台 2 2 手拉葫芦10 吨 5 吨台 2 4 3 卷扬机5 吨台 2 牵引锚头 注意穿螺帽 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 32 表 4 设备计划 4 安全生产组织机构及职责分工 为了确保缆索系统施工安全 落实安全生产责任制 在项目经理部安全生产领 导小组的领导下 成立了以项目经理为施工安全生产第一责任人的专门安全生产领 导小组 从而在组织措施上得到了保障 从程序上得到了完善 从操作上更加规范 合理 4 紧缆机500 型台 1 5 缠丝机500 型台 1 6 液压顶32 吨台 4 主缆张拉调整线型 7 手拉葫芦5 吨台 4 8 张拉千斤顶400 吨台 8 吊杆张拉调整线型 9 手拉葫芦2 吨台 4 10 汽车吊 16t 台 1 11 平板车 10t 辆 1 12 油泵台 8 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 33 坚持 安全第 一 预防为主 的方针 建立 健全安全管理 组织机构 完 善安全生产保 证体系 杜绝 安全特别重大 重大 大事故 杜绝死亡事故 防止一般事故 的发生 消灭 一切责任事故 确保人民生命 财产不受损害 创建安全生产 标准工地 安全生产领导小组 落实责任制 标段专用安全制度 组 织 保 证 1 项目队各类人员各职能 部门的安全生产责任制 2 树立 以人为本 的思 想 认真贯彻 安全第一 预防为主 的方针 3 管生产必须管安全原则 4 施工进行经常性安全教 育 5 坚持安全检查制度 施 工过程中出现安全总是按 三不放过 原则处理 国家安全法律 法规 规程 标准 省有关安全生产的规定 1 安全生产责任制 2 劳务管理制度 3 临时用电定期检查制 度 4 安全教育培训制度 5 安全技术交底到个人 制 6 职业健康安全管理制 度 7 特种作业人员持证上 岗制度 8 安全生产检查制度 9 伤亡事故报告处理制 度 10 安全生产奖罚制度 11 安全防护用品管理制 度 12 安全生产资金投 入管理制度 施工过程检查 开工前检查 收尾工作检查 1 施工组织是否有安全设 计或安全技术措施 2 施工机械机具是否符合 技术和安全规定 3 安全防护措施是否符合 要求 4 施工方案是否经过论证 5 施工方案是否经过交底 6 各级各类人员施工安全 责任制是否落实 7 是否制定安全预防措施 8 对不安全因素是否有控 制措施 1 安全设计安全技术措 施交底后是否人人明白 心中有数 2 施工生产过程中各种 不安全因素是否得到控 制 3 施工机械是否坚持安 全执行 4 安全操作规程是否认 真执行 5 现场有无违规指挥 违规作业 6 周一 安全讲话是 否正常执行 7 安全隐患是否限制整 改 8 信息回馈是否准确及 时 1 总结施工生产过程中安 全生产经验 对于成功 的控制方法总结推广 2 找出施工过程中安全管 理的薄弱环节 提出改 进措施 制 度 保 证 安全保证体系 工 作 保 障 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 34 图 16 安全保证体系框图 4 1施工安全生产领导小组 组 长 王永东 副组长 郑喜平 王胜利 组 员 邹全军 罗卫 郑君礼 解刚 杨怀雄 宋永刚 邱福华 王文松 史俊松 余美文 曾凡成 王汉洪 专职安全员 王海波 兼职安全员 王汉洪 曾凡成 杨巍 秦小晶 郑诚 施工安全生产领导小组职责 1 负责安全生产职责分工 并按时检查其安全生产职责履行情况 积极组织开 展安全生产工作 分析研究足踏的安全生产形势 2 在计划 布置 检查 总结 评比生产时 同时计划 布置 检查 总结 评比安全生产工作 3 组织领导安全生产大检查 做到检查有记录 隐患有通知 整改有回单 复 查有结论 危险性较大的关键设备和操作场所 重大隐患要组织人员现场研究 及 时整改 认真贯彻 安全第一 预防为主 的方针 落实国家 二航局以及地方政 府有关安全生产的政策 法令 法规 标准 指示和规定等 4 督促项目部各部室 工段认真执行上级各阶段部署的有关安全生产的具体工 作要求 并按要求收集 汇总情况上报 发生影响 损失较大的生产事故 组织力 量按 四不放过 的原则进行调查处理 4 2各主要职能部门分工 1 安保部 全面负责整个缆索系统施工安全管理工作 主要侧重于对施工现场安全设施设 置及操作行为的安全规范 防护用品的穿戴等安全规章制度的贯彻落实 2 工程部 主要针对缆索系统施工技术方案和安全专项方案准备 并对施工中涉及的各种 操作平台 通道 吊具等结构受力 构件加工 主要负技术安全责任 建德市洋溪大桥工程 缆索系统施工安全专项方案 35 辅助安保部贯彻落实项目部的各项安全规章制度 3 设备部 主要对大型起重设备的调遣 运行安全负责并辅助安保部作好各种机械设备作 业人员的安全管理工作 4 质检部 主要负责对结构物的加工 制造 安装质量进行检查 杜绝质量安全事故的发 生 5 施工队 主要对缆索系统施工作业中的安全生产负责 全面 全员落实各项安全生产管 理制度和措施 5 危险因素分析及对策措施 缆索系统施工主要工作内容为 鞍座架设 猫道架设 主缆架设 紧缆施工 索夹安装 吊索安装 缠丝防腐及猫道拆除 在从事以上施工的过程中主要涉及的 危险因素有 机械伤害 高空坠落 物体打击 触电 火灾及起重伤害等 项目部 对以上危险因素进行了识别 分析 并按照施工步骤制定了相应的对策 5 1缆索系统施工中共性安全隐患的防范措施 5 1 1高空坠落 由于缆索系统施工整个流程都属于高空作业 所以在施工时必须防范以下几个 方面 1 进行缆索系统施工时攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的 人员 必须经过专业技术培训 并必须定期进行体格检查 2 质检部牵头 在现场技术员 工长的配合下定期对缆索系统施工中高处作业 的安全技术设施进行检查 如发现有缺陷和隐患时 必须及时解决 存在安全隐患 的 必须立即停止作业并予以排除 3 缆索系统施工过程中 作业人员应衣着轻便 穿软底鞋 所有作业人员必须 按照规范正确