满堂架搭设技术交底

1 技 术 交 底 记 录 表 B2 编号 工程名称 工程交底时间 2013 年 5 月 2 日 满堂架搭设施工技术交底记录 一一 工工程程概概况况 工程位于武汉市汉阳区四新南路 工程包括 H1 H2 地块 由 13 栋 27 33 层住宅楼 1 栋 3 层酒店 地上商业 2 3 层 及一层整体地下室组成 项目 总建筑面积约 30 万平方米 地下室及酒店为框架结构 塔楼为框剪结构 为规范 统一现场满堂架搭设标准 现针对塔楼标准层 层高 2 900m 满堂架 搭设进行交底 用以规范后续施工 二二 模模板板体体系系选选型型 模板选用 915 1830 18 1220 2440 18 的木胶合板 外墙 剪力墙 的外侧以 及电梯井内侧模板采用小块木模板现场组装成结构设计尺寸的整块大模板 组装后 利用塔吊翻模施工 其他均采用散拼散装模板体系 楼梯板底模同楼板模板 踏步 的封闭模板用胶合板与木枋组合制作 木枋为 100mm 50mm 柱采用优质定型模板体系 局部采用木模 木枋体系 框架梁 密肋梁底模 高粱侧模 普通平板底模及部分框架梁采用木模 木枋体系 所有木方与模板的接 触面刨平刨直 确保木方平直 模板侧边刨平 使边线平直 四角归方 模板拼缝 平整严密 梁 板 楼梯模板要求根据结构尺寸在木工房下料 加工 现场拼装 普通楼梯模板 根据楼梯结构尺寸放大样 在木工房制作 踏步模板作成倒三角形 三三 模模板板支支撑撑体体系系选选型型 本工程标准层满堂架采用碗扣式满堂架 立杆选用 2 4m 碗扣立杆 快拆头搭设 四四 施施工工准准备备 1 主要机具 1 平模 角模 木枋 钢管 可调支撑 3 型卡 穿墙螺栓及套管等 2 脱模剂 水性脱模剂 3 一般应有刨子 打眼电钻 活动扳子 手锯 卷尺 水平尺 线坠 撬棍 等 2 作业条件 1 放出楼层控制线和标高控制点 弹好楼层的墙身线 门窗洞口位置线 2 2 墙身钢筋绑扎完毕 水电箱盒 预埋件 门窗洞口预埋完毕 检查保护层 厚度应满足要求 办完隐蔽工程验收手续 3 安装模板前应把模板板面清理干净 刷好隔离剂 不允许在模板就位后刷 隔离剂 防止污染钢筋及混凝土接触面 涂刷均匀 不得漏刷 五五 施施工工要要点点交交底底 1 施工工艺流程 测量放线 搭设满堂架 梁底小格栅搭设 梁底模定位固定 梁底木楞铺设 板模铺设 封梁侧模 墙柱封模加固 模板验收 砼浇注 标高测放 竖 向 钢 筋 验 收 梁 板 钢 筋 验 收 梁 板 钢 筋 绑 扎 2 剪力墙 1 剪力墙模板安装工艺流程 放线 焊模板下口限位钢筋 安装门窗洞口模板 安装内侧模板 墙钢筋验收 穿对拉螺杆 安装外侧模板 调整固定 预检 2 在剪力墙钢筋绑扎前 测放模板定位线 将根部凿毛 剔除浮浆及松动的 石子至见砼粗骨料 在竖向钢筋绑扎验收通过后方可封闭竖向模板 50 100mm 木枋背楞竖向布置 中心间距 300mm 水平背楞为双排直径钢管 48 t 3 5 500 第一排钢管至底板 楼板 高度 200mm 3 墙模板采用穿 14 对拉螺杆进行加固 第一道对拉螺杆距底板 楼板 200mm 在剪力墙下部 450 450 间距设置四道对拉螺杆 上部间距为 450 600mm 设置 对拉螺杆采用直径 14mm 圆钢加工制作 其中地下室外墙处对拉螺杆两端 车丝长度不小于 80mm 地上部分 14 对拉螺杆穿过 20PVC 管内以便重复利用 3 底部螺杆 3 型卡不少于 2 个 不同部位采用不同的螺杆 其中外墙部位均设置 止水片和限位钢筋 3 柱模板施工工艺流程 放线 焊模板下口限位钢筋 安装柱模板 钢管加固 搭设柱模板支撑架 调整垂直度 复核模板上口尺寸 预检 柱模板竖向次龙骨净距不大于 150mm 板底次龙骨净距不大于 200mm 剪力 墙横向采用普通钢管做主龙骨 在剪力墙长度方向主龙骨采用对拉螺杆进行固定 在剪力墙侧立面采用短钢管与长度方向的主龙骨扣件相连 阴阳角处的模板采用不 倒角硬拼 并粘贴密封条以防漏浆 4 梁板模板 1 梁 板跨度大于或等于 4m 时 模板应起拱 起拱高度为 1 3 同时 最 大起拱高度控制在 20mm 以内 大跨度梁板取小值 1 小跨度梁板取大值 3 2 截面高度大于 600 的梁设置梁底钢管顶撑 沿梁宽方向间距为 600mm 沿梁 长方向间距不大于 1200mm 截面高度小于等于 600mm 的梁底顶撑钢管立杆间距 1200mm 高度大于 700mm 梁应在梁底以上 150 200mm 处设置 14 对拉螺杆一道 水平间距 1000mm 截面高度大于等于 1000mm 的梁 沿梁高设置对拉螺杆 第一道 距梁底 150 200mm 间距 450 设置第二 三道 对拉螺杆沿梁长方向间距 1000mm 3 楼板底模下设 50 100 木枋作为纵向搁栅 间距为 300mm 左右 大搁栅采用 48 钢管 间距为 900mm 左右 底板楞木和顶撑间距为 0 5m 放置于支撑立柱上 部的调节支撑头或直接与立杆用扣件相连 4 钢管立柱底部设垫木和底座 垫木厚度不得小于 50mm 顶部设快拆头 快 拆头于愣梁之间必须楔紧 快拆头螺杆伸出钢管顶部不得大于 300mm 螺杆外径与 立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm 安装时保证上下同心 5 楼梯及楼座模板 楼梯模板用普通钢管架支撑 楼梯踏步 台阶水平面不封闭以便混凝土浇筑及 抹压 沿斜坡方向每 1000 宽设一道 100 50mm 木枋用 14 对拉螺杆锁紧 以保 证踏步 阶梯准确 轮廓完整 混凝土浇筑时在楼梯平台 踏步中间放置 200mm 土字撑 直径大于 18 的短钢筋 露头 50mm 楼梯 阶梯模板施工前应根据实际层高放样 先支设平台模板 再支设底模板 然后支设侧板 先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线 侧模 踢步模板 和踏步模板按图纸加工成型 现场组装 为了保证踏步板一次成型 踢步模板下口 背枋倒 45 度角 便于拉毛 4 6 门窗洞口 剪力墙上的门窗洞口模板采用定型木模 门窗四周用活角铁夹组装 为加强刚 度 内侧用木枋加固 施工时先用 401 胶粘贴海棉条防止漏浆 确保棱角顺直美观 为保证窗下墙的混凝土质量 在窗模底侧板上钻透气孔 便于排出振捣时产生的气泡 为了防止门窗模跑模 在附加筋上焊定位筋 限制门窗模的位置 7 7 标准层满堂支撑架搭设 标准层满堂支撑架搭设 1 工艺流程 楼板轴线放线 横向模数预排 竖立管 安装横杆组成受力方 框 第二道横杆 第三道横杆 加快拆头 顶板下钢管铺设 木方及模板铺设 2 本工程支撑满堂架采用 48 碗扣式脚手架支撑 3 碗扣式满堂支撑架 本工程标准层脚手架拟采用 2 4m 立杆 快拆头搭设 立杆纵距 b 1 20m 立杆 的横距 l 1 20m 立杆的步距 h 1 20m 楼板以上 0 35m 为碗扣扫地杆 第二道横 杆距地面 1 55m 扫天杆距第二道横杆间距 0 6m 满堂架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑 中间纵 横向由底到顶连续设置竖 向剪刀撑 其间距小于或等于 4 5m 剪刀撑的斜杆与地面夹角应在 45 60 之间 斜杆应每步与立杆扣接 详见下图 六 质量标准六 质量标准 1 主控项目 1 现浇结构模板安装的允许偏差 应符合下表的规定 项次项 目允许偏差值 MM 检查方法 5 1轴线位置5尺量 2底模上表面标高 5水准仪或拉线尺量 基础 10 3截面内部尺寸 柱 墙 梁 4 5 尺量 不大于 5m6 4层高垂直度 大于 5m8 2m 托线板 5相邻两板表面高低差2直尺 尺量 6表面平整度52m 靠尺 楔形塞尺 2 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏 安装必须牢固 位置准确 其 允许偏差应符合下表的规定 项次项 目允许偏差 mm 1预埋钢板中心线位置3 2预埋管 预留孔中心线位 置 3 中心线位置2 3预埋螺栓 外露长度 10 0 预留洞10 4中心线位置 截面内部尺寸 100 3 模板拆除时间以同条件养护试块强度为准 竖向结构模板拆除时混凝土强 度应达到 1 2MP 水平结构模板拆除时混凝土强度要求见下表 结构类型 结构跨度 m 按设计的砼强度标准值的百分率计 2 50 2 8 75 板 8 100 8 75 梁 拱 壳 8 100 悬臂构件 100 2 一般项目 1 测量放线时在墙柱边线外侧弹 25cm 或 30cm 控制线 便于模板就位准确 穿墙螺栓应按设计要求 全部上好 拧紧 以防墙体超厚 2 模板之间的连接处 墙体的转角处 必须严密牢固可靠 防止出现砼表面错 6 台漏浆 烂根现象 模板底部的缝隙 要用海棉条堵严且需在墙体模板外围用砂浆 敷设 3 脱模剂 使用水性脱模剂 不得使用废机油 易污染钢筋降低钢筋与砼间 握裹力 且拆模后砼表面易呈黑色形成隔离层 影响抹灰粘结及二次装饰 七 质量保证措施七 质量保证措施 1 模板支设前进行三级技术交底 有关交底要求按照本工程设计及有关规范 要求进行 2 认真执行自检 互检 交接检 三检 制度 奖优罚劣 技术交底必须有 质量检查标准及技术要求 严格执行 三检制 和 质量一票否决制 施工员 质检员必须现场跟班作业 3 模板支设过程中 木屑 杂物必须清理干净并浇水湿润 但内部不得有积 水 模板拼缝处必须刨平 确保不漏浆 模板支设前应刷脱模剂 不得在楼层钢筋 施工时涂刷 以免污染钢筋及混凝土接槎处 4 质量管理点进行设置 包括模板的安装质量 包括刚度 强度和稳定性 模 板的平整度 垂直度 截面尺寸 标高 接缝严密情况 以及预埋件 预留孔洞的 位置 轴线位移 特别应注意电梯井模板等处的轴线位置 并检查水电预埋箱盒 预埋件位置及钢筋保护层厚度等 八 成品保护八 成品保护 1 模板拆除后 及时吊运至木工房立放于支架上清理残留混凝土 密封条等 杂物 模板上的钉子起干净 模板上的孔眼修补好 涂刷隔离剂后分类立放于支架 上 损坏的模板应及时修理或更换 2 不承重的侧面模板 应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板面受 损坏 方可拆除 3 墙柱模板拆除完毕后 应对墙柱阳角部位设置护角 防止损害 九 质量通病防治措施九 质量通病防治措施 序号项 目防治措施 1 墙柱烂根 模板下口缝隙用海绵条塞严 切忌将其深 入墙体位置 外围敷设砂浆 2 墙体不平 粘连 控制拆模时间 清理模板和涂刷隔离剂必 须认真 要有专人检查验收 3 垂直度偏差 支模时要反复用线锤吊靠 完成加固后另 行复查 及时调整 4 墙体凹凸不平加强模板维修保养 7 5 墙 柱钢筋位移 钢筋保护层采用塑料垫块来控制 加强墙 柱钢筋定位 6 门窗洞偏斜洞口设木枋做水平 竖向支撑 7 墙体阴角不方正 不垂直 控制阴角部位模板垂直度偏差 砼浇筑前 仔细检查角部位是否固定牢靠 8 电梯井内壁及外墙上下层 接茬不平 漏浆 确保模板支撑架的牢固 预埋螺杆一排 下口用海绵条封堵 9 板下挠板支撑材料应有足够强度和刚度 九 安全文明施工及其它九 安全文明施工及其它 1 使用合格的模板 杆件 连接件和支撑件 2 立模未连接固定前 应设临时支撑以防模板倾倒 3 大的支模作业应有安全的作业架子 禁止利用拉杆和支撑攀登上下 4 禁止站在柱模上操作或在梁模上行走 5 模板必须架设稳固 连接可靠 满堂架必须设置连续的剪刀撑 6 拆下的模板应及时运出集中堆放并清理模板上的铁钉 防止钉子扎脚 7 电焊操作前要有安全防火措施 各种小型电动工具由专人进行操作使用保 管 8 外脚手架应随同搭设 并满铺脚踏板 张挂安全网和防护栏杆 9 模板的预留孔洞等处 应加盖或设防护栏杆 防止操作人员或物体坠落伤 人 10 模板拆除前应填报 拆模申请表 经有关人员会签后方可拆模 拆除整体 式结构模板时 四周要封闭且拉安全网封闭 防止事故发生 模板拆除时应按顺序 分段进行 不允许让模板枋料自由跌落 更不得大面积同时撬落 11 使用各种电器必须要有防漏电开关和防护装置 安装拆除模