热灌装瓶检测作业指导书

发布日期 Jan 1 2011 版 本 A 01 质量程序编号 标题 热灌装瓶检测作业指导书 页 码 Page 1 of 9 编制 日期 核查 日期 批准 日期 修订历史 版本生效日期批核者修订摘要 发布日期 Jan 1 2011 版 本 A 01 质量程序编号 标题 热灌装瓶检测作业指导书 页 码 Page 2 of 9 1 目的 目的 正确的检测热灌装瓶 满足客户的要求 2 仪器设备仪器设备 2 1 带表卡尺 精度0 02mm 2 2 电子秤 精度0 01g 2 3 高度尺 精度0 01mm 2 4 电子万能材料试验机 2 5 壁厚仪 精度0 001mm 2 6 垂直度检测仪 精度0 01mm 2 7 二次元投影仪 精度0 001mm 2 8 数显温度计 精度0 1 2 9 液位吸球 2 10 数显深度尺 精度0 01mm 2 11 瓶口内径检测仪 精度0 01mm 3 检测步骤检测步骤 3 1 试样的状态调节试样的状态调节 将样品放置于23 2 的环境中 4h以后方可进行检测 3 2 外观外观 3 2 1 将样品放置于日光灯下进行观察 查看瓶口断面是否平整 螺纹有无崩缺和溢 料毛边 3 2 2 瓶体塑化是否良好 有无气泡 污点 雾状发白 色泽是否均匀 成型是否饱 满 有无明显收缩 变形 3 3 高度偏差高度偏差 按 碳酸瓶检测作业指导书 中3 3规定进行检测 3 4 直径或边长偏差直径或边长偏差 用精度为0 02mm的带表卡尺进行测量 测量的位置按照图纸标示的位置进行检 发布日期 Jan 1 2011 版 本 A 01 质量程序编号 标题 热灌装瓶检测作业指导书 页 码 Page 3 of 9 测 3 5 最小壁厚最小壁厚 使用精度为0 001mm的测厚仪进行测量 按标准要求测量瓶身和底部中心区 每 个部位上均匀的选取四个测量点测量 取最小值 测厚仪的具体使用方法见 测厚 仪作业指导书 3 6 垂直度垂直度 按 碳酸瓶检测作业指导书 中3 4规定进行检测 3 7 满口容量偏差满口容量偏差 用精度为0 01g的电子秤称量空瓶质量 迅速盛满 85 1 水至瓶口 立即称 量瓶及内装水质量 按式 1 将水的质量按照85 水的密度换算成满口容量 按式 2 计算满口容量极限偏差 满口容量平均偏差则取各样瓶满口容量极限偏差的算 术平均值 注意事项 注意事项 在灌装前需用精度为0 1 的温度计确认水的温度是否为85 如 果不是 则调整热水器的加热控制器温度 灌装时需戴防护手套 以免烫伤 1 01 D GG V 式中 瓶的容量 单位为毫升 mL V 瓶和水的总质量 单位为克 g 1 G 空瓶的质量 单位克 g 0 G 一定温度下水的表观密度 单位为克每毫升 g mL D 2 01 VVV 式中 瓶容量极限偏差 单位为毫升 mL 1 V 瓶的实测容量 单位为毫升 mL V 瓶的标称容量 单位为毫升 mL 0 V 发布日期 Jan 1 2011 版 本 A 01 质量程序编号 标题 热灌装瓶检测作业指导书 页 码 Page 4 of 9 3 8公称容量偏差公称容量偏差 用精度为0 01g的电子秤称量空瓶质量 盛满 85 1 水至瓶口 立即用液位 吸球将液位吸至注点液位 迅速称量瓶及内装水的质量 按式 1 将水的质量按 20 水的密度换算成公称容量 按式 2 计算公称容量极限偏差 公称容量平均偏 差则取各样瓶公称容量极限偏差的算术平均值 3 9 空瓶垂直载压空瓶垂直载压 选取10个瓶样 在 23 2 下放置2h以上 按照 电子万能材料试验机作业 指导书 的要求开机 设定好相关参数 其中速度设置为100mm min 将瓶垂直放 置在试验机上 记录瓶所能承受的初始最大载荷 精确到1N 3 10 灌装后垂直载压灌装后垂直载压 3 10 1 取10个样瓶 在 23 2 下放置2h以上 分别盛装 85 1 水至瓶口 立即用液位吸球将液位吸至注点液位 迅速封盖 然后用水冷却到常温 3 10 2 将灌装好的样瓶在 23 2 放置2h以上 按照 电子万能材料试验机作业 指导书 的要求开机 设定好相关参数 其中速度设置为50mm min 将样瓶垂直放 在试验机上 记录初始最大载荷 精确到1N 技术测量结果的算术平均值 3 11 瓶壁板块负载瓶壁板块负载 按3 10 1方法分别取10个装水样瓶 在 23 2 放置2h以上 按照 电子万 能材料试验机作业指导书 的要求开机 设定好相关参数 其中速度设置为 50mm min 将样瓶板面水平放置在压力试验机上 记录初始最大载荷 精确到1N 技术测量结果的算术平均值 3 12 纵向加强筋负载纵向加强筋负载 按3 10 1方法分别取10个装水样瓶 在 23 2 放置2h以上 按照 电子万 能材料试验机作业指导书 的要求开机 设定好相关参数 其中速度设置为 50mm min 将样瓶板棱水平放置在压力试验机上 记录初始最大载荷 精确到1N 技术测量结果的算术平均值 发布日期 Jan 1 2011 版 本 A 01 质量程序编号 标题 热灌装瓶检测作业指导书 页 码 Page 5 of 9 3 12 耐真空度耐真空度 取10个样瓶 分别盛满常温水 用带有橡胶隔膜的瓶盖封上 放置在精度为 0 01g的电子秤上 记录其质量 将针头套在针筒上 通过橡胶隔膜插入瓶中 缓慢 抽水至平衡 即瓶体临近变形或突然塌折时 拔出针筒 再将样瓶放置在电子秤 称量其质量 用温度计测量水的温度 按照式 3 计算抽出水的体积 水的体积即 为样瓶的耐真空度 3 D MM V 10 式中 水的体积 单位为毫升 mL V 抽水前瓶和水的总质量 单位为克 g 0 M 抽水后瓶和水的总质量 单位为克 g 1 M 一定温度下水的表观密度 单位为克每毫升 g mL D 3 13 跌落性能跌落性能 按3 10 1方法分别取10个装水样瓶 按 碳酸瓶检测作业指导书 中3 8规定进行 检测 3 14 体积收缩率体积收缩率 取10个样瓶 分别盛满常温水 用电子秤测量空瓶及水的质量 再测量水温 按式 1 计算未灌装热水前满口容量 将水排空 灌满 85 1 热水 封盖 用水冷却到常温后排空 再分别盛满常温水 称量空瓶及水的质量 再测量水温 按式 1 计算灌装热水后满口容量 按式 4 计算体积收缩率 取测量结果的最 大值 4 100 0 10 V VV XV 式中 体积收缩率 V X 未灌装热水前满口容量 单位为毫升 mL 0 V 发布日期 Jan 1 2011 版 本 A 01 质量程序编号 标题 热灌装瓶检测作业指导书 页 码 Page 6 of 9 灌装热水后满口容量 单位为毫升 mL 1 V 3 15 高度收缩率 直径或边长收缩率高度收缩率 直径或边长收缩率 取10个样瓶 按3 3和3 4测量高度和直径或边长后 灌入 85 1 水至瓶口 立即用液位吸球将液位吸至注点液位 封盖 水平放置30S 正立120S 用水冷却至 室温 观察瓶站立是否稳定 瓶身有无收缩变形 测量高度和直径或边长 分别按 式 5 式 6 计算高度收缩率 直径或边长收缩率 取测量结果的最大值 5 100 0 10 H HH XH 式中 高度收缩率 H X 未灌注热水前样瓶高度 单位为毫米 m