采购产品技术要求和验收标准

采采购产购产品技品技术术要求和要求和验验收收标标准准 1 0 元器件入库前检验 1 1 严格执行采购控制程序 从合格的供方采购合格产品 1 2 对进厂的采购产品都要按下面的检验项目 方法和标准进行 检验 对安全件 至少应抽取 10 的样品按表中的检验项目进行检验和 试验 对关键元器件 至少应抽取 5 的样品进行检验 对一般材料 只须 进行确认 检验 验证项目 方法和标准 1 2 1 断路器 依据标准 GB14048 2 低压断路器 检验 验证项目 方法和标准 序号 项 目 方 法 标 准 1 检查该供方是否列入合格供方名录验证应为合格供方名录中产品 2 检查有无铭牌 型号 规格等是否 清楚 齐全 视检应有铭牌 型号 规格清楚 齐 全 3 检查有无产品合格证验证应有产品合格证 4 检查外观有无损坏视检应无损坏和碰伤 5 检查有无强制性认证标志 3C 视检应有强制性认证标志 6 机械操作试验分合闸操作应正常 7 绝缘电阻测试应使用 500V 兆欧表测 量相间及对地绝缘电阻 绝缘电阻值 10 M 20 1 2 2 隔离开关 熔断器 依据标准 GB14048 3 低压开关 隔离器 隔离开关及熔断器组合电器 检验 验证项目 方法和标准 序号 项 目 方 法 标 准 1 检查该供方是否列入合格供方名录验证应为合格供方名录中产品 2 检查有无铭牌 型号 规格等是否清楚 齐全 视检有铭牌 型号 规格清楚 齐 全 3 检查有无产品合格证验证有产品合格证 4 检查外观有无损坏 锈蚀视检应无损坏和锈蚀 5 检查有无强制性认证标志 3C 视检应有强制性认证标志 1 2 3 接触器 依据标准 GB14048 6 接触器和电动机起动器 检验 验证项目 方法和标准 序号 项 目 方 法 标 准 1 检查该供方是否列入合格供方名 录 验证应为合格供方名录中产品 2 检查有无铭牌 型号 规格等是 否清楚 齐全 视检有铭牌 型号 规格清楚 齐全 3 检查有无产品合格证验证有产品合格证 4 检查外观有无损坏 锈蚀视检应无损坏和锈蚀 5 检查有无强制性认证标志 3C 视检应有强制性认证标志 1 2 4 电流互感器 依据标准 GB1208 电流互感器 检验 验证项目 方法和标准 序号 项 目 方 法 标 准 1 检查该供方是否列入合格供方名录验证应为合格供方名录中产品 2 检查有无铭牌 型号 规格等是否清楚 齐全 视检有铭牌 型号 规格清楚 齐 全 3 检查有无产品合格证验证有产品合格证 4 检查外观有无损坏 锈蚀视检应无损坏和锈蚀 1 2 5 热保护器 依据标准 GB14048 5 控制电路电器和开关元件 检验 验证项目 方法和标准 序号 项 目 方 法 标 准 1 检查该供方是否列入合格供方名录验证应为合格供方名录中产品 2 检查有无铭牌 型号 规格等是否清楚 齐 全 视检有铭牌 型号 规格清楚 齐 全 3 检查有无产品合格证验证有产品合格证 4 检查外观有无损坏 锈蚀视检应无损坏和锈蚀 5 检查有无强制性认证标志 3C 视检应有强制性认证标志 1 2 6 母线 依据标准 GB5585 电工用铜 铝及其合金母线 检验 验证项目 方法和标准 序号 项 目 方 法 标 准 1 检查该供方是否列入合格供方名录验证应为合格供方名录中产品 2 检查母线 铜母线 表面视检应清洁 不允许有分层 裂纹 皱纹 起皮 起刺 气泡 夹杂和锈蚀 3 检查母线 铜母线 截面的尺寸偏差使用游标卡尺 盒 尺等计量器具测量 应符合下表要求 铜母线的尺寸偏差应符合 mm 尺寸偏差 窄边标准尺寸 16 00 b 35 5040 00 b 125 宽边 b 2 24 2 80 0 03 3 00 4 75 0 05 0 08 5 00 12 50 0 07 0 09 14 00 25 00 0 10 0 11 0 13 26 50 35 50 0 15 0 15 0 15 40 00 100 00 0 30 112 00 125 00 0 3 b 1 2 7 绝缘导线 依据标准 GB5023 额定电压 450 750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆 检验 验证项目 方法和标准 序号 项 目 方 法 标 准 1 检查该供方是否列入合格供方名录验证应为合格供方名录中产品 2 检查有无合格证验证应有合格证 3 检查包装上是否附有表示产品型号 规格 标准号 厂名和产地的标签或 标志 验证表示产品型号 规格 标准号 厂名和产地的标签或标志齐全 4 检查有无强制性认证标志 3C 视检应有强制性认证标志 5 检查导线的截面是否与标称截面相符使用卡尺测量 每批件至少抽检 1 件 其差值 5 6 检查导线的外观验证应表面平滑 有光泽 绝缘层 无断裂 折断 脱落 平均外形 尺寸应符合产品标准要求 1 2 8 绝缘支撑件 母线框 母线夹板 依据标准 GB1408 固体绝缘材料工频电气强度试验方法 检验 验证项目 方法和标准 序号 项 目 方 法 标 准 1 检查该供方是否列入合格供方名录验证应为合格供方名录中产品 2 检查型号 规格等是否正确视检型号 规格与合同所订相 符 3 检查有无产品合格证验证有产品合格证 4 检查外观视检表面应光洁平整 不应有 气泡漆瘤等弊病 无损坏 1 3凡符合 1 2 条的初步判定为合格品 如有一项不符即为不合 格品 并填 写入库前的检验记录 出现不合格则全检 合格放行 不合格退货 1 4 如在出厂检验中出现机械或性能或电性能的缺陷时 最终判定 为不合格产 品 在出厂检验中作记录 2 0 外协件入库前检验 2 1 外协的各种零部件必须按图纸检验相关尺寸及外观 2 2 各种型号的低压柜柜体 到厂后都必须按图纸检验外型尺寸 漆 的表面 门的开启 接地螺栓的焊接 防护等级等 合格后方可入库 3 0 生产过程中的自检 3 1 操作者在生产工程中应严格执行工艺文件 不得擅自更改或降低工艺标 准 也不得随意执行未经批准而制定的其他标准 3 2 在每个工序完成后 转入下道工序前 操作人应进行自检 确认 该工序合格后 在产品随工卡上加盖自己的工序章 并向检验员口头报验 检验员检验合格 在随工卡盖章后 方可转入下道工序 3 3 若检验人员检验后 判定某一项不合格 应进行返工 返工后必须重新 检验 直到判定合格为止 加盖检验章 方可转入下道工序 4 0 对不合格品的处理方法 4 1 对采购产品和外协件初步判定为不合格品的 由检验员将检验 结果 缺陷描述 等 填写在采购产品进厂检验单中 做出标识 另行存放 按不合格品控制