造纸专业生产实习报告

1 / 46造纸专业生产实习报告一、实习的目的及意义：实习是大学教育中一个极为重要的实践性教学环节。通过实习，接触与本专业相关的具体工作环境，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论技能和专业知识，增强独立分析、解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，丰富实践经验，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础；同时可以检验教学效果，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验，并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。二、实习时间：2016 年 7 月 3 日7 月 9 日三、实习地点：德州泰鼎新材料科技有限公司四、指导老师：王进 司传领 惠岚峰 刘洪斌五、公司简介：德州泰鼎新材料科技有限公司是一家集脱墨制浆、造纸、2 / 46热电为一体的国家大型股份制企业，公司主要设备有 10 万吨/年脱墨浆生产线，10 万吨/年杨木化机浆生产线，1880、2640、3300 等长网多缸造纸机，以及国内一流的化工设备，年设计制浆能力 20 万吨，抄纸能力 20 万吨，化工产品 10000 吨。主要产品有高档文化办公用纸、彩色新闻纸、家装纸、特种工业用纸、可再分散性乳胶粉、高取代羟丙基、羟乙基纤维素纤维素等纤维素醚系列产品。产品销往全国各地，深受广大客户青睐。其中轻型印刷纸是近几年从德国引进的新产品，主要作为印刷书籍、杂志、课本、插图等用纸，生产原料是 100%的木浆纤维和诸多化学助剂，采用先进的生产工艺制成。生产的产品除了具备通常文化用纸的特点外，还具有拉力大、强度高、松厚度高、吸墨性能好、不透明度大、白度适中等特点。印刷后的产品质地轻颖、柔和，图案鲜艳逼真。从印刷过程看，由于拉力大、强度高、松厚度高、吸墨性能好，所以印刷速度快，生产效率高，深受出版印刷单位的欢迎。同时,为彻底解决污染问题，实现企业可持续性发展，公司于 2002 年投资 2000 多万元引进了具有世界先进水平的德国百乐克治污设施及技术，建成了日处理能力 20000 吨的污水处理场，并配有遥控在线监测设备。经调试运行，治污效果良好。从 XX 年开始，企业在各级党委政府及相关部3 / 46门的大力支持和帮助下，集全厂人力、物力、财力克服资金短缺、技术创新、市场开拓等困难，大规模进行原料和产品结构调整，到 XX 年 6 月份已全部彻底关停了麦草浆生产线，发展成为以废纸脱墨浆和商品木浆为原料的造纸企业。此外公司建有一座热电厂，实现了热电联产。此外，公司的企业精神为：与时俱进、开拓创新、超越自我、追求卓越，此外还有经营宗旨、经营理念、工作作风、管理理念等，这些都形成了公司丰富而具深刻内涵的企业文化。六、实习内容：1、安全教育实习开始的第一天，泰鼎新材的人事部经理带领我们初步了解了一下公司，并给我们开了一个以安全教育为主的会议，对于安全，其原则是“安全第一，预防为主” ，一踏进公司，时时刻刻注意安全。在车间外的路上，要注意各种运输车辆；在车间内，注意“火、电、车、滑” ，各种机械都在飞速运转，还有各种化学药品，一些具有强酸强碱的性质等等。另外要做到“三不伤害”：不伤害他人、不伤4 / 46害自己、不被他人伤害。在车间的时候，要做到，只看不动，只问不摸，眼观六路耳听八方，时刻注意危险的信号。其中以下几个方面要特别注意：衣：穿戴三紧工作服，即衣口紧，领口紧，袖口紧；食：不吃生食，多吃热食、大众性食物；住：注意防火，防盗，早归；行：注意车辆，要做到一迈二看三通过；防火：厂内严禁烟火，进厂的时候身上严禁带火源；放电：不能随意踩，厂内均是高压；防爆：远离高压容器，高压设备；防滑：厂内有积水以及油污，在非防滑地面要注意防滑；防腐蚀：不要轻易触碰化学药品；5 / 46防传动：由于纸机转速较高，在参观的时候要站在黄线以外，远离纸机；放特种设备外：不要随便接近不认识的设备，不要随便触摸不认识的设备。经理说，我们都有拥有很好的理论基础，希望我们能够充分利用这次机会，将平时课堂上学到的理论知识与实践相结合，以便更好更深刻地掌握专业知识，在实习过程中，遇到什么不明白的地方，随时问车间里的工人技师，这动手操作这个方面，工人技师们拥有很丰厚的经验；希望我们把这次实习，当做与社会接轨的一个通道，将知识都变成自己的财富。2、参观原料储备场在泰鼎新材有两种原料，一个是杨木片，另一个是废纸。杨木片均是通过外购的来，贮存在露天空间，主要用来制化机浆，少数混合在废纸中来改善废纸浆的性能。堆积木片时，会在木片上撒上生物酶，来软化木片，节省制浆能耗。经生物酶处理的木片由传送带送至制浆车间6 / 46废纸储存在板房仓库中，均被扎成捆，整齐堆放，需要使用时，从仓库调运，有工人将扎困用的带子解开并收集起来。废旧报纸经过严格筛选，挑出其中废报纸的其余废纸，以免影响纸浆质量。而非报纸类的废旧纸张，会被送入另一条生产线。3、参观车间1）废纸脱墨车间泰鼎新材有两条废纸脱墨浆生产线：纯废旧报纸脱墨线，和混合的废旧纸张脱墨线。 在纯废旧纸脱墨中运用的脱墨剂主要是 H2O2，此外还会加入消泡剂、增强剂等。废旧报纸首先通过传送带进入一个圆筒式连续碎浆机，将废旧报纸打碎并与化学药品混合，在碎浆机中进行废旧报纸的碎解和初步筛选，被打碎的报纸再经过一系列流程，即被制成废纸浆，送往抄纸车间。在混合废旧报纸脱墨线中，在废纸送上运输机的时候，会加入一定比例的不合格的杨木浆。与废纸一起打浆，来改变废纸浆的一些性能。此外，两者的工艺流程基本相同。7 / 46废纸浆制作流程：良浆跳筛圆网浓缩机压力筛贮浆池浮选槽贮浆池除渣器调浆槽贮浆池 脱除油墨其叩解度大概在 27-35SR，其工艺执行的标准如下：出转鼓浓度：%进跳筛浓度：% 进粗筛浓度：%出粗筛浓度：%进浮选浓度：%8 / 46出浮选浓度：% 进精筛浓度：%出精筛浓度：%挤浆机浓度35%进高速洗浆机浓度：%出高速洗浆机浓度：5-8%进圆网洗浆机浓度：%出圆网洗浆机浓度6%脱墨成浆白度：59-62%出浆 pH：6-7脱墨成浆灰分 %9 / 46脱墨成浆尘埃： - 210 个- 10 个以上不允许2）化机浆车间该车间年产 10 万吨化机浆，以杨木片为原料，引进瑞典美卓公司，采用世界上最先进的 BCTMP 制浆工艺，先经温和的化学处理,再经过氧化氢漂白, 所生产的浆，具有得率高、原料适应性广、浆料质量好、白度高、节省能源、对环境污染小等特点。此车间所生产的化机浆除了供本公司使用，还向外销售。车间设有 DCS 主控室，由工作人员通过计算机设置各类参数，控制制浆全程。其工艺流程如下： NaOH、Na2SiO3 木片洗涤机斜脱水螺旋立式浸渍器预热器双盘磨旋风分离器高浓漂白塔1#双网挤浆机双盘磨压力筛MFS 高效多功能除渣器2#双网挤浆机成浆3）3300 车间10 / 463300 车间是泰鼎新材设备最先进的生产车间，拥有相对先进的设备，其主要生产新闻纸。其上网浓度为%，浆网比为，该车间纸机的车速为 500m/min，生产的新闻纸定量为48g/m2，白度为 58。0%，厚度为 60um，平滑度为 114s99s，两面差为 13%，水分为%，灰分为%。将印刷性能改进剂，增白剂，阳离子淀粉，嫩黄等助剂加入已叩浆池，与浆料混合；网部白水，都到机外白水池，经过一系列过程，送到制浆车间；而在造纸过程中产生的损纸，会被统一送至水力碎浆机，到高频疏解机，再到已叩浆池，重新用来造纸。在实际生产中，半干损池内液位不准低于 40%，喷淋水开少量，压榨下来的纸条浮在水上，喷淋水将其喷碎成浆，每次打到液位提浆时，必须开启搅拌，一分钟后再开启浆泵。纸机断纸时，必须把喷水管开到最大，然后开启搅拌一分钟后开启浆泵，以免造成堵泵。此外，2400 车间也是新闻纸制造车间，较 3300 车间稍微落后一点，其主要出产 781 新闻纸。纸机车速为 260m/min，11 / 46浆料也是纯废旧报纸浆， ，所生产的新闻纸定量还是48g/m2。纸机的上网流量为/h，上网浓度为%，产品的白度为 58-61，厚度为 602cm，平滑度为58，水分为%，灰分10%，两面差25%，横向撕裂度指数?m2/g，纵向抗张强度34N?m/g。4）1880 车间1880 车间拥有两条生产线，一条用于生产轻型纸，另一条生产的则是装饰纸，该条生产线的纸浆由针叶混合浆和杨木浆按一定比例混合而成，加入抄前浆料的还有损纸浆，抄前池的浓度在%上下波动，打浆浓度为%，整个浆池中纸浆的叩解度为 36oSR，湿重为，pH=7，上网浓度为%。其生产线中，在压榨跟干燥之间添加了表面施生产实习报告实习目的：通过实习了解造纸厂各工段流程、造纸设备、造纸原理、工艺参数、和纸厂工作状态。12 / 46实习时间:实习地点：杜尔伯特海达纸业有限公司实习内容：2016 年 7 月 2 日，老师带领我们来到了杜尔伯特海达纸业有限公司，在这里，我们进行了为期两天的实习。在这两天中，我们深入车间，分别进入了备料车间、连蒸车间、洗选漂车间、碱回收车间、制氧车间和抄造车间。对工厂的基本状况和各工段的生产流程有了一定的了解。把往日所学的理论与实践结合，使我们获得了不一样的收获。杜尔伯特海达纸业有限公司是以芦苇为主要原料，生产书写纸和静电复印纸。该公司座落于黑龙江省唯一的少数民族自治县杜尔伯特蒙古族自治县泰康镇内，成立于 XX年 4 月，是一家机制文化用纸专业化生产厂家。公司占地面积 13 万平方米，拥有造纸专用生产线 6 条，各种辅助设备 300 余台，现生产能力 5 万吨。另外工厂已拥有完整的碱回收设备，这将会在现有基础上新增产能万吨。使企业总生产规模突破 10 万吨大关。企业将迈上一个新台阶。13 / 46一实习过程杜尔伯特海达纸业有限公司是我来到的第一个造纸厂，刚到这时对这里的一切都充满着好奇，想着书本里的知识与这里的景物一一对照，发现没有什么看得懂的，真是纸上得来终为浅，唯有实践得真知。还好，公司的一位技术人员把公司的基本情况及各工段基本情况做了简单的介绍，让我们理清了思路，不在摸不着头脑。之后，我们去了洗选漂车间，在此车间中，纸浆经过洗浆、筛选、漂白工段成为成品浆，为抄纸做好了准备。同时我们还去了制氧车间，该车间是为了洗选漂车间中的第一段漂白提供氧气，称为氧漂。氧漂可以大量除去木素，增加制浆白度。可以说洗选漂车间对浆的质量有非常大的影响，他的效果直接影响到纸张的质量。当天下午，我们又去了备料车间、连蒸车间和碱回收车间。在备料车间，我看到了草料厂，在书上看时，总感觉草垛不会很大，但到现场才发现草垛真的很高，听那些师傅说它们每年都要准备出半年要用的原料，因为芦苇只有在秋天时才能收获。在连蒸车间，我们看到了水力碎草机、送料器、四道连续蒸煮器。在碱回收车间，我们分别观看了蒸发、燃烧，苛化三个工段。它们的作用分别除掉水分、14 / 46燃烧掉有机物、对白泥回收得到火碱。碱回收车间是近期海达造纸厂的重点投入设备。该设备于今年三月份建成，总投资 7700 万元，建筑面积 11000 平方米，年可回收火碱年可回收并循环使用液碱 12240 吨，可大量节约有效资源，推动企业沿循环经济的轨道健康发展。当然，最重要的是碱回收对环境的保护起着非常重要的作用。经连续蒸煮得到纸浆会运送到洗选漂车间。对纸浆进行在处理。第二天，我们来到纸生产中最重要的环节抄造车间。成品纸就在这里生产出来。该公司拥有两台纸机，分别是2730 型纸机和 1760 型纸机，分别生产静电复印纸和书写纸。其参数分别是静电复印纸的定量。流浆箱、长网造纸机的流送部、形成部、压榨部、干燥部、压头部和卷取部。在没有去造纸厂的时候，我一直在想造纸机的流送过程，辊与辊之间是怎么连接的，纸是如何由纸浆变成纸的。在书上只能看到的是一些原理，图形。尤其是图形，在书上它只是小小的一块，和实际上的差别太大，看过之后，才恍然大悟，原来它是这样的。在我们参观 2730 型纸机时，还出现过三次断头，每一次工人师傅们的处理时间没有超过2 分钟，看他们把手伸进纸辊中操作，看的我心惊肉跳，要15 / 46知道 2730 型纸机的车速可以达到 246m/s 啊。他们手上一块一块都是伤口，这就是工作。二各工段情况在此次泰康实习中，我获益良多，尤其是对造纸的工艺流程有了较深的了解，下面让我简单介绍一下造纸流程。第一步：备料杜尔伯特海达纸业地处国家级湿地当奈湿地中，拥有总幅员面积 26 万亩的芦苇，是黑龙江省重点芦苇产区，是海达纸业芦苇资源培育基地。所以海达采用芦苇造纸是一种必然，每年秋天，工厂就会大量囤积芦苇，用以维持一年的生产所需， ，芦苇结扎，成捆后，堆成草垛。要求打捆规格 400，每捆质量 3540kg，水分 20左右。堆垛规格垛长 4060m，垛宽 1215m，垛身高 6m，垛顶高 67m，每垛储存量 500800t。草料运送到备料车间，杜尔伯特海达造纸厂共拥有四台刀辊切草机，其中两台工作，两台备用，每台刀辊切草机的生产能力为 12t/h。早备料车间使用刀辊切草机把草料切成16 / 4635cm 的草片，所得草片经干法除尘、湿法除尘后通过运输带送到连蒸车间。在湿法除尘中采用的是重力沉降法，洗完草料后的水经重力沉淀使杂质沉积下来，并排出，上层清液逆流而上，进入收集器中，可以继续应用于湿法备料中。第二步：连续蒸煮杜尔伯特海达造纸厂采用的是碱法制浆，使用的药品为火碱，使用蒽醌作为助剂。经处理后的草料进入连蒸车间，首先进入水力碎草机中对草料进行分丝、疏解、洗涤、碎解。它的原理是利用涡流原理来得到合格草料的。杂质沉淀排除。经水力碎草机得到的草料，由泵提供动力送到脱水机中，脱离的水进入沉淀池，经重力沉降作用，清夜在上方，可逆流循环利用，这样可以节省资源，杂质沉淀排除。草料在经过回料螺旋后，多余草料还要送回水力碎草机，从新处理。17 / 46以上经过水力碎草机的草料进入双辊计量器中，通过输送螺旋，进入喂料器，同时，储存于碱罐中的火碱也要进入喂料器中，使他们在喂料器中充分混合，为下一步的连蒸操作做好准备。要求碱比为 1718，即一百公斤绝干原料对入 1718 公斤碱。在海达造纸厂中共有俩个喂料器，它们同时工作，喂料器中采用的也是螺旋装置，由电泵提供动力。经以上步骤所得草料进入四道连续蒸煮器中，草料分别进入一道、二道、三道、四道蒸煮器中，草料和火碱在其中进行反应，除去木素，是纤维素分离出来，蒸汽车间提供的蒸汽进入其中，为蒸煮提供反映所需温度、水分。蒸煮器内部也为螺旋结构，它可以蒸煮反映进行更加充分，防止有些草料已经反应过度，有些还没有反应。木素是影响纸浆白度重要因素，蒸煮过程，也就是出去草料中木素的过程。对草料而言，脱除木素分为以下几步：大量脱木素阶段、补充脱木素阶段、残余脱木素阶段。工艺参数：45min 得到粗浆，反应温度为 160165，压力为，经过四道连续蒸煮得到是半成品浆，它进入喷放锅中。之后进入洗选漂车间。第三步：碱回收18 / 46杜尔伯特海达造纸厂于今年三月份建成碱回收车间，投资亿元，用于回收蒸煮过程剩余的火碱，这是一项利人利己的措施，首先杜尔伯特海达造纸厂碱回收项目建成并投入运行后，通过碱回收年可回收折百纯碱 12240 吨，按每吨纯碱 2000 元计算，年可体现回收经济效益近 2500 万元。另外对四周的居民也是非常有利的，控制住了污染，造福了子孙后代，只是一个百年工程。碱回收共分为三步。蒸发、燃烧、苛化。蒸发是通过加热的方式将黑夜中水分蒸发出来，使过含量从 78 提高到 4045 之间。燃烧是采用喷射炉燃烧，原理是利用加热的方法使黑液中的有机物在助燃剂的作用下燃烧起来，而留下无机物。温度可高达 1000 多度，我们在控制室中就看到燃烧过程中不是就会有火焰喷射出来。苛化是利用生石灰苛化处理而生成 NaOH，得到白泥，该公司共有两台苛化设备，要求白泥提取率在 80%左右。19 / 46第四步：洗选漂经过连续蒸煮的半成品浆通过泵送到洗选漂车间，通过洗涤、筛选、漂白工序得到成品浆。洗涤：该公司采用真空洗浆机，原理是依靠水腿产生真空，通过挤压的方式将纤维间的大部分废液分离出来，所得黑液进入黑液池，洗浆是采用逆流操作，四段洗浆后的水逆流而上，逐一洗涤。这样可以节约成本。筛选：它能出去纸浆中的杂质，不合格纸浆。采用的是离心式筛浆机，其原理是靠转子产生的离心力和筛板内外的压力差使良浆通过筛孔而与渣浆分离。筛选是保证纸浆质量重要操作，无论怎样密封，纸浆终会有杂质。经过除杂，使抄造工段的杂质不超过每平米 300 个左右。漂白：该工厂采用的是三段漂，分为氧漂、次氯酸盐漂白、补充漂白氧漂：进一步除掉木素，脱掉 50左右，此工段需要氧气，20 / 46有制氧车间提供。次氯酸盐漂白：除掉大量木素，色素。大约 1 吨需 60 公斤氯气，使用的是次氯酸钙和次氯酸钠。用量不能过高，否则纤维素也被破坏，(转 载于: 海达 范文 网:造纸专业生产实习报告)也不能过低，否则木素除去不完全。此工段要求浆的白度达到 72%ISO。补充漂白：所用试剂为过氧化氢在加热到 90加热120150min 可以把纸浆的白度从 72%ISO 提高到 82%ISO.。漂白是决定这成品的颜色、质量，所以非常重要。第五步：纸浆的抄造经过洗选漂的纸浆进入抄纸车间，经抄纸成为成品纸。主要步骤为：加添：主要为滑石粉、轻钙。降低成本。调料：使用荧光增白剂，起增白作用。调色：加入蓝色、紫色染料，使纸浆显示出一定颜色。纸显红色，紫量大。 显蓝色蓝量大。21 / 46抄纸工段：该公司主要用长网造纸机，其主要设备有流浆箱、纸机网部、压榨部、干燥部、压光机、卷纸机组成。流浆箱：2730 纸机采用敞开式流浆箱，1760 纸机封闭式流浆箱，流浆箱流送功能元的的功能是产生湍流，分散纤维絮聚和消能整流。纸机网部：主要部件有：胸辊、成形板、案辊、刮水板、湿真空箱、干真空箱、伏辊、封闭引纸装置、成形网；压榨部：该公司为三辊两榨，作用包括如下几点：消除纸页中的水分；增加纸幅中的纤维结合能力，提高纸页的紧度和强度；将来自网部的湿纸幅传送到烘缸部去干燥；消除纸幅上的网痕，提高纸面的平滑度并减少纸页的两面性。压榨后，纸页的干度范围在 40%50%。 干燥部：干燥部主要是在蒸发脱湿纸中残留的水的同时完成下列三个任务：提高纸的强度、增加纸的平滑度和完成纸面的施胶。主要是由烘缸组成，在中间加一个双面施胶部分，然后再由烘缸烘干，烘缸的原理是湿纸从烘缸表面吸取热量来提高湿22 / 46纸的温度和蒸发水分。压光机：压光机一般设置在纸机的尾部，干燥之前以提高纸的平滑度、光泽度、厚度和纸幅的均匀性。卷纸机：单辊式卷纸机。得到纸卷经切割，包装，就可以成为产品而销售。三工厂部分工艺参数：加入氢氧化钠：110120g/l；蒸煮苇片的温度：158160；碱比：1718 公斤；液比：1:之间；粗浆的硬度值：1315 之间;渣浆量：5%左右；23 / 46碱回收蒸发工段：蒸前过含量为 78，蒸后过含量为 4045之间；碱回收苛化工段：提取率为 80%成本为 8001000，节省成本 50%左右； 三段漂的第二段次氯酸钠漂白度：72%ISO；三段漂的第三段补充漂白的温度及作用时间：90、120150min；三段漂的第三段补充漂白的白度：82%ISO；在抄纸工段前漂白后的技术要求有：白度：82%ISO；洗净度 湿重：;压榨除水为除去 70%;造纸的针叶木浆与苇浆混合比为没一百公斤苇浆加入三十公斤针叶木浆。四工艺流程图 化学苇浆板24 / 46机外白水塔白水喷水山 东 轻 工 业 学 院毕业实习报告 院系名称 材料科学与工程学院 学生姓名 冯业坤 专业班级 材化 09-2 指导教师 甄号财 二一三年三月二十五日1、实习目的实习目的生产实习是工科院校一个重要的实践教学环节，它是将理论知识运用到生产实践中去，是培养我们分析问题和解决问题能力的一种实践活动，对后续课程和教学环节的学习具有促进作用；它在学生的非专业能力和非技术素质，如社会活动能力、组织协调能力、与他人交往和沟通能力、语言文字表达能力等的能力培养中是必不可少的，有利于效益观和竞争观的形成。因此，生产实习质量的高低是办25 / 46好专业教学的重要一环，关系到教学质量提高与人才培养的大问题。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起到重要作用。生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，通过生产实习，可以使我们对材料化学专业未来的工作环境和所学专业在实际生产中的应用有一个理性的认识。通过生产实习，还能拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。26 / 46实习单位介绍山东光华纸业集团有限公司于 1978 年建厂，于 XX 年 10 月由恒联集团整体并购，是一家集制浆、造纸、热电为一体的综合性制浆造纸企业，主要设备为 1760 长网多缸纸机、2640 长网多缸纸机，1760 涂布纸机，自备 12MW 热电厂，实现热电联供。年制浆能力 5 万吨，抄成纸能力万吨，环保设施配套齐全。公司总资产亿元，厂区面积 30 公顷。2016 年公司年产万吨化机浆及年产 20 万吨涂布原纸改扩建项目计划总投资亿元，拟建设年产 20 万吨涂布原纸生产线，配套建设 1 条年产万吨化学机械浆生产线，新上一台 75 吨锅炉，配套建设脱硫设施、电除尘以及废水工程等，具有广阔的市场前景。公司主要产品有书写纸、双胶纸、静电复印纸、轻型纸、涂布原纸、铜版纸等，销往全国二十多个省市，成为北京、上海、南京、广州、福州、合肥等多个大城市出版集团的定点供应商。公司产品通过了 ISO9001 国际质量体系认证。公司地处风光秀丽的沂蒙山脚下，南紧靠日东高速与27 / 46327 国道，东临临沂飞机场和京沪高速，省道沂蒙公路从公司门前通过，交通十分便利，具有良好的地域优势和发展空间。公司十分重视环保和可持续发展，通过了山东省清洁生产审核验收，被评为“山东省工业污染源达标排放单位” 、“山东省环保优秀企业” 、 “山东省环境保护先进单位” 。2、实习内容安全教育负责本次实习的工作人员十分详细的为我们讲解了各项工厂安全知识，而避免机械伤害和防火这两项是安全教育的重中之重。我对工业安全知识进行了全面的学习，纸厂是一个潜在危险很多的场所，如果不时刻注意安全，化学药品、机械设备、纸质产品、电路管道等都有可能是危险的源头。危险的化学品在纸厂有不少，爆炸性、易燃、腐蚀性、有毒等各种危险都存在于这些药品中，我们学习了如何正确储存和使用这些化学品，并学会了如何处理发生危害的应急情28 / 46况。而纸厂中最多的就是各类机械设备了，卷入、砸伤、烫伤、触电等机械伤害也是对生命安全巨大的威胁，负责人在讲解的时候告诉我们一句话：机器是吃人的。这并不是危言耸听，各种生产机器均涉及一些危险部件，如齿轮、辊、传送带等部件，任何小心谨慎或经验丰富的操作员，也有可能因工作时接触到该危险部件而受伤，更何况是我们这些尚未接触过这些机器的学生。因此，按照老师所讲，在参观实习过程中，我从不随意触碰工厂的机器开关、按钮、指示灯和危险部件，并且按照厂区的警示标志走在安全区内观察流程，而且按工厂规定着装，长发盘在帽子内，不穿裙子、拖鞋、高跟鞋、短衣短裤和有帽子的衣服，不在工作地点嬉戏打闹和玩手机等。光华纸业制度上的最大特点在于防火，作为造纸企业，消防安全极其重要，公司要求所有进入厂区的人员一律不能携带火源，一旦发现，轻则罚款，重则解除劳动合同，并且所有人员都必须自觉维护制度的严肃性，按照安全制度的要求办事，无一例外。公司级安全教育内容：1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识；29 / 462、国家有关法律法规及安全标准；3、本单位安全生产规章制度及劳动纪律；4、从业人员的基本权利与义务；5、本单位或相关类似单位事故案例；6、重大危险源事故应急救援预案及预案演练与预防措施的有关内容；7、其他需要培训的内容。车间级安全教育内容：1、职工工作场所的环境及危险有害因素的基本情况；2、所从事工种的岗位安全职责、操作技能及强制性标准；3、职工自救、互救、急救方法疏散和现场紧急情况的处理方法；30 / 464、安全设备设施、个人防护用品的使用与维护；5、本部门的安全生产情况及有规章制度；6、预防事故及职业危害的措施及应注意的安全事项；7、有关的事故案例；8、其他需要培训、告知的内容班组级安全教育内容：1、岗位安全操作规程；2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生注意事项；3、有关的事故案例；4、设备性能与安全装置、工具或器具的使用方法；5、劳动防护用品的性能及正确使用方法；31 / 466、事故应急处理技能；7、其他需要培训的内容。熟悉生产环境参观各段工序：备料段、输送、连蒸、洗涤、筛选、漂白、碱回收和抄造工序等。在备料车间充满着草尘，工人们的工作环境非常艰苦。在连蒸车间，我看到水力碎草机、连续蒸煮器、喂料器，知道连蒸车间的工艺流程，水力碎草机将草轻化工程专业毕业实习总结课程名称 毕业实习报告名称 毕业实习报告班 级 轻化 0 班32 / 46姓 名指导教师完成日期 2016 年 03 月 31 日齐齐哈尔大学轻工与纺织学院毕业实习总结大学的时光正匆匆飞逝，转眼间，我已经是面临毕业的大四学生了，学习轻化工程这个专业近四年了，理论知识在课堂上掌握了一些，但还是很少真实体会到这个专业的真实工作现场和生产线。抱着增加实践经验和具体了解制浆造纸这一行业的目的，在学校和学院的安排下，在带队老师和纸厂工作人员的带领指导下，我在山东省中冶纸业银河有限公司顺利完成了毕业实习。虽然这次实习为期不长，但是在此期间老师和中冶银河纸业的员工们都非常热情负责地为我们做讲解，在对各个造纸车间认真了解的过程中，我增加了阅历，积攒了很多社会经验，更收获了许多在书本上无法学到的知识，加深了我对制浆造纸理论知识的理33 / 46解，也明白了自己所学的专业理论与实践的差距，确定了以后需要弥补的欠缺之处。一、公司简介中冶纸业银河有限公司(简称中冶银河)是中冶纸业集团骨干企业，山东省六大纸业集团之一，公司占地 5423 亩，拥有员工 5976 人。拥有 5280mm、4400mm、3600mm、2640mm等不同型号纸机，年产能力 80 万吨，建有 7 万 KW 自备热电站、配套治污设施和国家级技术中心。产品有文化用纸、加工用纸和包装用纸三大系列上百个花色品种，主导产品为胶版印刷纸、轻型印刷纸、静电复印纸、铸涂原纸、精印书写纸和高强瓦楞原纸，其中胶版印刷纸为“国家免检产品” ，高强瓦楞原纸为“中国名优产品” ，静电复印纸和精印书写纸为“山东名牌产品” ， “银光”商标为山东省著名商标。产品畅销全国三十个省市，并出口到七十多个国家和地区。企业曾获“全国五一劳动奖状” 、 “全国制浆造纸十强企业” 、 “中华蔡伦奖十佳杰出企业” 、 “全国企业文化建设优秀单位” 、 “山东省轻工系统功勋企业” 、 “山东省环境友好型企业”等荣誉称号，企业先后通过了方圆公司质量/环境/职业健康安全管理体系、FSC 管理体系等国际认证。34 / 46银河纸业高度注重科技创新和技术进步。制浆部分采用干湿法备料，连蒸连漂先进的制浆工艺，纸机部分均配备美国美杰公司的水分、定量、厚度在线微控仪器。20 万吨/年高档文化用纸生产线，系国内技术装备水平最高的生产线，主机由芬兰美卓公司生产，设计车速 1300 米/分，抄纸宽度 5280mm，具有抄速快，质量优，效率高的特点；高强瓦楞原纸生产流程引用奥地利福伊特水力式流浆箱和控制系统等多项国际先进技术和设备，其产品质量指标均高于国家标准。银河纸业始终坚持发展与治污同步的原则，视环境保护为“生命工程” ，已累计投资 6 亿多元，建成了草浆黑液碱回收、白水回收、中段水和废水深度处理综合治理工程，企业出水水质达到了国家排放标准，顺利通过了国家六部委组织的海河流域污染减排考核、产品环境标志认证。“十二五”期间，银河纸业将以“创新提升，做强做优，科学发展，长富久安”总战略为指导，认真实践科学发展观，努力实现产品、产业和管理的三个升级，力争至 201635 / 46年企业生产规模达到 150 万吨，把公司建设成为具有国际竞争力的现代化大型制浆造纸企业。二、实习工作说明我们这次实习，主要在三个车间进行实习。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了车间各个工段的工艺指标，对车间的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了公司污水处理系统。在这一周初步认识了产品的制作流程和车间的情况。三、主要车间介绍20 万吨高档纸车间银河纸业的 20 万吨车间是一个科技含量相当高的车间，大量引进外国先进技术。其生产线主体设备由芬兰美卓公司制造，白水系统由瑞典 GL&V 公司生产，复卷机、切纸机、全自动令包机、热缩机分别由芬兰阔特若公司、西班牙帕萨班公司、日本丸石公司、德国 MSK 公司提供，技术装备居世界造纸行业领先水平。36 / 46它生产的为定量 80g/m2 的高级文化用纸。车速可高达1250m/min，纸幅全宽 5280mm，切纸规格：8891194，7871092。浆料使用 BCTMP、LBKP、NBKP，生产流程基本同于 2640 车间。浆料经两段磨浆，三段除渣进入纸车间，在磨打浆车间设置多圆盘纤维回收机，用于回收损失的纤维，节省资源，较少成本。在 20 万吨生产线采用美卓生产线，达到了世界领先的技术，该车间完全采用自动化操作，整个车间操作员每班只有 7个人。在车间要设置吊装孔，用于纸机安装、维修。方便设备的调入，平时他是封闭的，只有在需要的时候才会使用。20 万吨生产线采用六段锥形除渣器，一段 86 个，二段 24个，三段 8 个，四段 4 个，五段 2 个，六段 1 个。尽量减少上网纸浆中的杂质，以提高成纸质量，减少对机器的磨损。37 / 4620 万吨生产线使用锥管布浆器分布浆料，适用于高速纸机。成型网采用叠网成形器，它近似于将长网和夹网结合在一起，首先纸页经过一段很短的长网，长网使用刮水板脱水，纸页接下来进入夹网，它的下部由一个长网构成，上部由一个无端的网子组成，在两个网部连接处设置真空吸水箱，纸页在这样成型网下向前运行，不但满足纸页在高车速下的干度，同时也减小纸页在成型部形成的两面差，提高了成纸的质量。在 20 万吨纸机在成型部、压榨部、干燥部设置水针以达到阶段控制的目的。压榨采用双靴式压榨，共两道。靴式压榨脱水快，脱水量大，适用于高速纸机，满足了生产的要求。干部同于 2640 纸机分为施胶前烘和施胶后烘，在中间设置施胶机。使用单缸排列，干燥速率快，另外在断纸时，损纸自动掉到损纸池，不要采用人工引纸的方式，简单，快捷。在实习期间，由于施胶部产生问题，发生了一次断纸，38 / 46从发生到结束只有两分钟左右。在烘缸上有真空区，他是通过向外吹出空气，与周围的大气形成负压，将纸紧压在烘缸上，顺着毛毯向前运行。在烘缸的最后采用双缸排列。纸经金属棍压光后进行卷取，在卷取的地方设置干度测量仪，实时监控。卷曲结束后的纸卷通过两根轨道送入复卷机，通过复卷机直接裁成标准的规格，再经包装，就可得到成品纸了。下图为 20 万吨生产线工艺流程：配浆池外白水塔白水AKD上浆泵去苇浆疏解机39 / 46旋翼筛APAM流浆箱喷水案板拦边水真空箱水封水水封水冲边水排地沟喷水高频疏解机蒸发水前干燥部不可回40 / 46收损失干损池水力碎浆机 表面施胶胶料成品压光后干燥部 2640 车间银河纸业的 2640 车间是这个工厂一个元老级车间从最初建造到如今，它为这个工厂带来了巨大的经济效益，是该厂最重要的车间之一，2640 车间生产的是定量 68g/m2，规格2640mm 的双胶纸，实际车速为 480m/min，设计车速可以达到 500m/min，该车间最终生产的成品为 8701260 规格的平板纸。纸浆配比为针叶木 27%，商品机械浆 26%，草浆25%。2640 车间工艺流程*大学毕业实习报告41 / 46题 目 岳阳林纸有限责任公司毕业实习报告院专 业班 级姓 名带队教师年 月 日岳阳林纸毕业实习报告大学的时光正匆匆飞逝，转眼间，我已经是面临毕业的大四学生了，学习轻化工程这个专业近四年了，理论知识在课堂上掌握了一些，但还是很少真实体会到这个专业的真实工作现场和生产线。抱着增加实践经验和具体了解制浆造纸这一行业的目的，10 月 31 日到 11 月 11 日期间，在学校和学院的安排下，在带队老师和纸厂工作人员的带领指42 / 46导下，我在湖南省岳阳林纸有限责任公司顺利完成了毕业实习。虽然这次实习为期不长，但是期间老师和岳阳林纸的员工们都非常热情负责地为我们做讲解，在对各个造纸车间认真了解的过程中，我增加了阅历，积攒了很多社会经验，更收获了许多在书本上无法学到的知识，加深了我对制浆造纸理论知识的理解，也明白了自己所学的专业理论与实践的差距，确定了以后需要弥补的欠缺之处。一、实习单位介绍岳阳林纸有限责任公司，隶属中央直属企业诚通集团，前身为湖南泰格林纸集团有限责任公司，是一家集制浆造纸、林业开发、轻机制造、港口贸易、化工等于一体的中央大型企业，拥有国家级技术中心和博士后科研工作站。公司本部地处湖南省岳阳市，坐落在万里长江和洞庭湖交汇的三江口畔，北枕长江黄金水道，西临烟波浩渺的八百里洞庭，紧靠城陵矶两个 5000 吨级的外贸码头，东依京广铁路大动脉，与京珠高速公路和 107 国道相连，水陆交通十分便利，再加上湖区丰富的淡水与芦苇、杨木资源，使这里被国内外造纸专家喻为发展造纸工业的黄金宝地。公司属国家高新技术企业，拥有国家级技术中心，技术43 / 46研发能力强。在国内率先开发了轻量涂布纸、轻型印刷纸、颜料整饰胶版纸、45g/低定量高级彩印新闻纸等新产品，其中轻量涂布纸、轻型印刷纸、高级彩印新闻纸、精制高白彩印新闻纸分别获国家重点新产品称号，畅销全国各地和东亚、西亚、东南亚、北非等地区。岳阳林纸主持研发的“意大利杨 APMP 新工艺制浆及其应用”项目获 XX 年国家科技进步二等奖。而且拥有多项国家级自主知识产权，获国家授权专利超过 30 项。岳纸公司生产纸和商品浆能力达到 180 万吨，有林业基地200 万亩。该公司有 5 条制浆生产线，分别为：化学木浆生产线、化学苇浆生产线、化学机械木浆生产线、两条废纸脱墨浆生产线；抄纸生产线有 8 条，一抄、二抄、三抄、六抄各 1 台机，四抄、七抄各 2 台机，年产纸 80 万吨；两条碱回收生产线，日处理固形物 800 吨；有