湖北电建二公司鄂州项目部技术标..

湖北鄂州电厂二期湖北鄂州电厂二期 2 600MW2 600MW 机组机组 4 4 机组机组 设备安装工程投标文件设备安装工程投标文件 技术方案 技术标目录技术标目录 1 施工组织设计 1 作业任务 2 编写依据 3 施工准备 作业条件 4 劳动力计划 5 施工进度 6 施工方法和工艺流程 质量标准 工艺要求及检验要求 安全及文明施工措施 质保体系 2 安全 质量管理网络图 3 本工程管理机构及主要负责人情况表 4 现场项目经理表 5 主要施工机械 施工组织设计施工组织设计 1 作业任务 作业任务 1 1 工程名称 工程名称 湖北鄂州电厂二期 2 600MW 机组 4 机组设备安装工程 1 2 工程地址 工程地址 鄂州市葛店镇 1 3 工程项目 工程项目 2 600MW 机组锅炉本体受热面安装 1 4 承包方式承包方式 固定综合单价 1 5 工程规模及性质 工程规模及性质 扩建工程 2 600MW 机组 1 6 工程质量 工程质量 按 电力建设施工及验收技术规范 和 火电施工质量检 验及评定标准 评定 要求达到优良等级 1 7 工程工期 工程工期 依照鄂州电厂二期 2 600MW 机组里程碑计划组织施工 1 8 工程范围 工程范围 详见招标文件中标段划分 2 编写依据 编写依据 2 1 电力建设安全工作规程 2 2 电力建设安全管理规定 2 3 电力建设施工及验收技术规范 2 4 电力建设施工质量及评定标准 2 5 火电施工质量检验及评定标准 2 6 焊接技术考核规程 2 7 火力发电厂金属技术监督规程 2 8 施工组织专业设计 2 9 施工图及说明 3 施工准备 作业条件 施工准备 作业条件 3 1 施工组织 3 1 1 施工机构 指挥部 技术组 安装一班 安装二班 安装三班 3 1 2 工作内容划分 1 指挥部 负责整个工程的施工组织计划 安全 质量控制以及工程验 收等 2 技术组 负责每项工程的技术交底 施工方案 技术指导以及配合验 收等 3 按分项工程划分施工任务 分组施工 3 1 3 施工工 机具 详见施工机械配备表 3 2 力能配备 3 2 1 0 7 0 8MPA 压缩空气 3 2 2 380V 220V 施工电源 3 2 3 氧气 乙炔充足 3 2 4 施工用水源充足 3 3 作业条件 3 3 1 设备按时到达现场 在指定地点摆放整齐 不得混放 以便于设备清 点和查找 3 3 2 及时提供详细的施工图纸及供货清单 质量合格证 说明书等 3 3 3 设备清点及时 数量准确 质量合格 各合金钢部件材质复核结束 3 3 4 组织所有施工人员认真学习作业指导书 熟悉图纸 进行安全 技术 交底 并签字记录 安全 技术交底要求要全面 细致 针对性强 3 3 5 工器具准备齐全 组合架搭设完毕 4 劳动力计划 劳动力计划 根据施工进度计划及设备到货情况制定 5 施工进度 施工进度 依据鄂州电厂二期 2 600MW 机组施工组织总设计 总工期 里程碑计 划及现场设备到货情况拟订施工进度计划 6 施工方法和工艺流程 施工方法和工艺流程 6 1 施工方法 参加施工人员必须认真学习 研究图纸及作业指导书 6 1 1 组合架搭设 搭设组合架时 地面要平整 夯实 组合架要焊接牢固 工字钢支撑面 不平整度 5mm 6 1 2 设备清点 检验 设备到达施工现场后 要根据图纸和供货清单对设备进行开箱清点检 查 做好记录 对急需 未到的设备要及时上报 设备检查时 要着重检查设备表面是否有裂纹 撞伤 龟裂 压扁 重皮 锈蚀 凹坑 砂眼和分层等缺陷 并对制造焊口着重检查 如果发现 设备缺陷要及时填写设备缺陷单 上报专业技术人员 6 1 3 缺陷的校正 对于发现的设备缺陷 要按规定进行填报 并根据反馈到的缺陷处理 措施进行处理 6 1 4 管口的清理和通球 施工前 必须对管口进行清理 对管子进行通球 彻底清除其中的异物 以确保管子畅通 通球试验用钢球的球径通球试验用钢球的球径 单位 mm D1 60 32 D1 60 D1 32 R 3 5 D1 0 85D00 80D00 70D0 2 5D1 R 3 5D10 85D00 80D00 70D0 1 8D1 R 2 5D10 75D00 75D00 70D0 1 4D1 R 1 8D10 70D00 70D00 70D0 R 1 4D10 65D00 65D00 65D0 注 注 1 D0 管子内径 进口管子 D0应为实测内径 D1 管子外径 R 弯曲半径 2 通球时的注意事项 a 钢球要有专人负责 通球时对钢球进行清点 防止钢球遗留在管排 中 b 通球前管内锈垢 尘土较多 要先用压缩空气进行吹扫 送球人与 接球人联系 管排对准 注意接球 防止钢球飞走 c 接球人站在管子侧面 以免钢球飞出伤人 d 通球时要按顺序通气 放球 防止漏通 e 通完球的管子要及时做好标记 封好管口 通不过钢球的管子要另 外作出标记 并查明原因及时处理 f 通球时必须有电厂或监理公司的质检人员在现场监督 g 通球结束后填写通球签证 6 1 5 联箱清理 划线 联箱到达现场后要清理内部杂物 积水 锈皮等 保证安装前联箱内部 管 子 外 径 弯 曲 半 径 的清洁 各接管座应无堵塞 并彻底清除 钻孔底片 俗称眼镜片 仔细 检查联箱接管座的角焊缝焊接质量 受热面管排在地面组合时 应按图纸要求先将联箱摆放在组合架上 找 正 找平 并在联箱上划线 打出铳眼做好标记 6 1 6 坡口打磨 管子通球合格后 应组织人员对坡口进行清理 打磨 管端内外壁 10 15mm 范围内应打磨出金属光泽 无铁锈 油垢 打磨好的管口涂抹漆 片并封盖好管口 6 1 7 管排编号 按照图纸对管排进行编号 并按顺序摆放在组合架上 6 1 8 光谱分析 合金钢部件要进行光谱分析实验 并做好记录 确认材质无误后方可施工 6 1 9 管排组合焊口 将管排按顺序放置在组合架上 按图纸尺寸测量好组件长度 宽度 对 角线 联箱间距等尺寸以及调整组件平整度 在焊口位置搭设防风蓬布 为防止组件焊接应力变形 在调整好组件整体尺寸后 应在组合架上安 装限位装置并对集箱进行加固 限位装置及加固一定要非常坚固 为保证对口时不发生错口 对口时采用对口卡子 对口结束后 探伤焊口是否有裂纹 咬边 砂眼 夹渣 未融合等缺陷 对检查出有缺陷的焊口应及时处理 以免后患 对口结束后 进行防磨瓦安装及密封焊接 防磨瓦要按要求焊牢并留有 足够的膨胀间隙 密封焊接时要根据组件焊接应力进行对焊 段焊 以防止焊接应力变形 密封焊接完毕要对组件尺寸进行复核 与图纸尺寸不 符时应及时调整至达标 6 1 10 吊装加固 组件组合完毕 应根据组件吊装方案对组件进行加固 以防止组件在吊 装过程中受力不均而变形 6 1 11 吊杆穿装 穿装前认真核对图纸 熟悉穿装的位置所在 根据图纸对吊杆进行清点 编号 分类 组合以及穿装 本机组的吊杆大部分从地面穿装 与大板梁统一吊装 部分吊杆可与过 渡梁组合好穿装 小部分吊杆需单根穿装 6 1 12 组件吊装 受热面组件吊装前 应做好吊装准备 复查各支点 吊点的位置和吊杆 的尺寸 受热面组件吊装时 应采用抬吊 即用主车大钩吊住组件上部 最好选 用四个吊点 用龙门吊或主车小钩抬吊组件下部加固工子钢的四个吊点 两台吊车缓慢将组件水平抬起 100mm 检查吊点选取是否合适 组件是否 有变形 吊具及钢丝绳是否牢固 若无异常 则继续将组件抬高至 2 米后 龙门吊或主车小钩停止上升 主车大钩继续上升 将组件扳直 在组件扳直 过程中 组件下部不能触地 组件扳直后 龙门吊或主车小钩脱钩 由主车 大钩直接将组件吊起由炉顶空档放下 一直到位 穿上几根吊杆或用钢丝绳 抛挂好后脱钩 组件就位 6 1 13 上部垂直管屏水冷壁及刚性梁安装 上部垂直管屏水冷壁及刚性梁采用散装为主 水冷壁上集箱 下部过渡 集箱与管屏 水平烟道底部水冷壁与支撑钢结构地面组合为辅的施工方案 刚性梁及组合后的管屏先进行高空吊挂 水冷壁找正 对口焊接 拼缝完毕 安装刚性梁 四周水冷壁安装完后 及时进行整体找正固定 上部垂直管屏水冷壁与其对应的上集箱 下部过渡集箱 水平烟道底部 水冷壁与支撑钢结构在组合场组合 利用低架平板车将吊装件从炉后通道运 输至炉底 水冷壁管屏用拉杆 或手拉葫芦 吊挂 水冷壁对口焊接用标准固定脚 手架 拼缝用高空作业吊篮 水冷壁吊装完后 及时找正 对口焊接 拼缝 安装刚性梁 四周水冷 壁安装完后 及时进行整体找正固定 在屏过 高过 高再管屏吊装到位后 水平烟道底部组件从炉后通道运输 到炉底 用卷扬机滑轮组提升 炉底吊车辅助起吊 提升到位后用葫芦接钩 就位 螺旋管圈水冷壁安装前 过渡集箱及以上部分的垂直管屏已安装找正完 毕 过渡集箱标高 炉墙与炉架的相对位置符合设计要求 并和钢架之间有 可靠的固定支撑 施工必需的升降式施工平台已安装结束 载重试验合格 自锁制动装置动作灵敏 升降平稳可靠 下部螺旋管圈水冷壁及刚性梁采用散装为主 下部螺旋管圈水冷壁地面预 组装为辅的施工方案 先吊挂找正刚性梁 并在刚性梁上标出锅炉中心线的 位置 然后吊挂螺旋管圈水冷壁管屏 以刚性梁上标识的中心线和管屏拼装 标记为基准找正管屏 并复核管屏螺旋升角 符合要求后进行对口焊接 螺旋管屏按设计要求进行地面预组装 复核螺旋升角 组件几何尺寸 并 根据实测情况进行调整 划出管屏的基准中心线 对每片管屏进行编号并做 出拼装标记作为安装时的依据 在吊装螺旋管圈水冷壁管屏前 将刚性梁临时吊挂在相应标高位置 并 进行找正固定 划出锅炉中心线的位置 刚性梁吊挂在临时梁上 临时梁一 端放在钢架梁上 另一端生根在上部垂直水冷壁上 刚性梁之间用扁钢连接 固定 四周相应刚性梁找正固定 形成框架并和钢架有可靠支撑后 吊装螺旋 管圈水冷壁管屏 以刚性梁上标识的中心线和管屏拼装标记为基准找正管屏 并复核螺旋管屏的螺旋角度 符合要求后对口焊接 水冷壁安装自上而下 按照管屏的螺旋方向逐层安装 一层水冷壁吊装完后 及时找正 对口焊接 拼缝 安装刚性梁 然后进行下一层的安装 四周水冷壁安装完后 及时进 行整体找正固定 6 1 14 组件就位后 以汽包纵横中心线及标高为基准 对各件组件进行安装 找正 加固 作好自检记录 安装完毕后 有电厂或监理人员统一进行检查 验收 6 2 工艺流程工艺流程 施施 工工 准准 备备 开开 具具 开开 工工 报报 告告 地地 面面 验验 收收 单单 件件 吊吊 装装 缺缺 陷陷 处处 理理 组组 合合 架架 搭搭 设设 整整 体体 找找 正正 熟熟 悉悉 图图 纸纸 及及 作作 业业 指指 导导 书书 设设 备备 清清 点点 做做 好好 记记 录录 设设 备备 检检 查查 管管 排排 摆摆 放放 整整 体体 找找 正正 地地 面面 组组 合合 光光 谱谱 分分 析析 总总 体体 验验 收收 管管 子子 通通 球球 打打 磨磨 坡坡 口口 质量标准 工艺要求及检验要求质量标准 工艺要求及检验要求 1 质量标准工艺要求及检验要求应符合 1 施工图及其说明 2 火电施工质量检查及评定标准 锅炉篇 3 电力建设施工及验收技术规范 锅炉篇 4 电力建设施工质量及评定标准 5 焊接技术考核规程 6 火力发电厂金属技术监督规程 2 受热面设备组合 安装检验及评定标准 2 1 吊挂装置安装 质量标准 检验指标性质单位 合格优良 检验方法和器具 零件 吊耳 吊杆 吊板销轴等 外观 表皮无损伤 裂纹 重皮等缺陷 吊杆 螺纹表面无碰伤 与螺母配合良好 观 察 吊杆螺栓与螺母逐个试 装 零件外形尺寸符合图纸用钢尺检测 零件材质无错用 核对产品技术资料 合金元件光谱分析 吊杆弯曲度mm 1 吊杆长 切全长 4 再互成 90o两个方位 拉线 钢板尺检测 厂家焊缝按 验标 焊接篇 吊挂装置连接主要符合图纸要求观 察 球形垫接合面 涂有黑铅粉类润滑 剂 观 察 弹簧安装高度主要符合设备技术文件用钢尺检测 吊杆受力主要符合分配合理 用手摇动吊杆或手锤震动 吊杆判断 最少进行三次 1 加荷载后 2 锅炉水压上水后 3 蒸汽严密性试验时 2 2 水冷壁 包墙过热器 包墙水冷壁 组合 质量标准工 序 检 验 指 标 性 质 单 位合格优良 检验方法和器具 刚性梁与水冷壁连 接 符合图纸 无漏 焊 错焊 膨胀 自如 观 察 焊 接 主 要 符合 验标 焊 接篇 密封件 符合图纸 平整 牢固 煤油试验 严密不漏 观 察 组 合 组件水压实验 主 要 严密不漏 实验压力为 1 25 倍工 作压力 试验观察或 检查水压试验记录 2 3 水冷壁组合件 包墙过热器 包墙水冷壁 组合件安装 质量标准工 序 检 验 指 标性质单位 合格优良 检验方法和器具 联箱标高偏差主要mm 5 3 以上联箱为主 按 验 标 本篇附录 I 第 2 条 规定 联箱纵横水平度偏 差 主要mm 2 按 验标 本篇附录 I 第 3 条规定 联箱纵横中心线与 炉中心线偏差 主要mm 5 3 按 验标 本篇附录 I 第 1 条规定 以炉顶主 梁纵横中心线为基准 拉线 吊线锤分别检测 联箱两个端头位置 联箱中心线距离偏 差 mm 5 3 拉线 吊线锤 按 验 标 本篇附录 I 第 1 条 规定 组 合 安 装 管排垂直度偏差mm 1 长度 且 15 0 7 长 度 且 10 吊线锤 用钢尺检测 吊挂装置主要 符合 验标 炉 3 1 规定 联箱内部清洁主要 无尘土 锈皮 积水 金属余 屑等杂物 封闭前 用灯光 反射 镜检查 连接装置 符合图纸 膨 胀自如 观 察 密封件 符合图纸 平 整 牢固 煤 油试验严密不 漏 观 察 散 件 安 装 焊接 符合 验标 焊接篇 2 4 锅炉本体管路安装 质量标准工 序 检验指标 性 质 单 位合格优良 检测方法和器具 设备检查 主 要 符合 验标 炉 3 6 规定 设 备 检 查 阀门检查 主 要 符合 验标 管 道篇 管子对口 主 要 符合 验标 炉 3 7 规定 立管垂直度偏差mm 2 且 15 Dg 100m m 1 且 20 水平 管弯 曲度 Dg 100 mm 1 5 且 20 观察 对明显偏差管子 拉线 用钢板尺检测 成排管段间距偏差mm 5 每组管段抽查 2 处以上 用钢尺检测 管排平整度偏差mm 10 观察 对明显偏差管子 拉线 用钢板尺检测 支吊架 符合图纸 安装 牢固 位置正确 观察 阀门 符合 验标 管 道篇 安 装 焊接 主 要 符合 验标 焊 接篇 2 5 立式过热器 再热器 组合 质量标准工 序 检验指标性质 单 位合格优良 检验方法和器具 设备检查主要 符合 验标 炉 3 6 规 定 联箱划线 在联箱两端面有纵横中 心线 中心点有标记 铳眼 在锅炉对称中 心有标记 铳眼 钢尺 玻璃水平管 复核 蛇形管排通球试验主要 符合 规范 锅炉篇 3 1 4 条规定 对口焊接前检查试 验记录 管子对口主要 符合 验标 炉 3 7 规 定 联想纵横水平度偏 差 主要mm 3 按 验标 本篇附 录 I 第 条规定 联箱纵向中心线不 垂直度和水平距离 偏差 主要mm 5 3 按 验标 本篇附 录 I 第 条规定 质量标准 检验指标性质 单 位合格优良 检验方法和器具 联箱间对角线差主要mm 10 5 按 验标 本篇附 录 I 第 条规定 检测联箱中心线间 两头的距离 管排间距偏差mm 5 观 察 组合件宽度偏差mm 10 按 验标 本篇附 录 I 第 条规定 用钢尺检测两边管 上 中 下三处中 心线间距离 管排平整度偏差 mm 20 观察 在明显不平 整位置拉线 用钢 板尺检测 附件 梳形板 管卡 吊挂铁板等 组合 符合图纸 安装牢固 整齐 观 察 焊接主要符合 验标 焊接篇 2 6 立式过热器 再热器 组合件安装 质量标准 检验指标 性 质 单位 合格优良 检验方法和器具 联箱标高偏差主要mm 5 3 按 验标 本篇附录 I 第 2 条规定 联箱纵横水平度 偏差 主要mm 3 按 验标 本篇附录 I 第 3 条规定 联箱纵横中心线 与炉中心线距离 偏差 主要mm 5 3 以锅炉中心线为基准按 验 标 本篇附录 I 第 1 条规定 拉先吊线锤 分别检测与联 箱纵横中心线两端的距离 联箱纵向中心线 垂直度和水平距 离偏差 mm 5 3 按 验标 本篇附录 I 第 1 条规定 检测两联箱中心线 两端的距离 边缘管与炉墙间 隙 主要符合图纸用钢尺检测若干点 蛇形管底部弯头 向下膨胀间隙 主要符合图纸用钢尺检测若干点 联箱内部清洁主要 无尘土 锈皮 积水 金属余屑等杂物 封闭前 用灯光 反射镜检 查 吊挂装置主要 符合 验标 炉 3 1 规定 2 7 屏式过热器 再热器 安装 质量标准 检验指标 性 质 单 位合格优良 检验方法和器具 设备检查主要 符合 验标 炉 3 6 规定 联箱划线 联箱两端面纵横 中心线交点有标 志 铳眼 用钢尺 玻璃水平管复核 屏过联箱接管座 对口 主要 符合 验标 炉 3 7 规定 屏过联箱纵横水 平度偏差 主要mm 3 按 验标 本篇附录 I 第 3 条规 定 屏过联箱纵横向 中心线间水平距 离偏差 mm 5 3 按 验标 本篇附录 I 第 1 条规 定 分别检测联箱中心线两端头 间距 屏过联箱纵横位 置与炉中心距离 偏差 主要mm 5 3 以锅炉中心线为基准 按 验标 本篇附录 I 第 1 条规定 拉线 吊线锤 分别在联箱两端头位置 检测与联箱纵向中心线的距离 2 8 卧式过热器 再热器 安装 质量标准 检验指标 性 质 单 位 合格优良 检验方法和器具 设备检查主要 符合 验标 炉 3 6 规定 联箱划线 联箱两端面纵横中 心线交点有标志 铳眼 用钢尺 玻璃水平管复核 管子对口主要 符合 验标 炉 3 7 规定 整体通求试验主要 符合 规范 锅炉 篇 3 1 4 条 试验观察或检查试验记录 联箱标高偏差主要mm 5 3 按 验标 本篇附录 I 第 2 条 规定 联箱纵横水平度 偏差 主要mm 3 按 验标 本篇附录 I 第 3 条 规定 联箱纵横中心线 与炉中心距离偏 差 主要mm 5 3 以锅炉中心线为基准 按 验 标 本篇附录 I 第 1 条规定 拉线 吊线锤检测 管排间距偏差mm 5 观察 管排平整度偏差mm 20 观察 在误差明显位置 用钢尺 检测 防磨装置 符合图纸 焊接牢固 平整 不影响热膨胀 观察 联箱内部清洁主要 无尘土 锈皮 积 水 金属余屑等杂 物 封闭前 用灯光 反射镜检查 密封件符合图纸 平整牢固观察 吊挂装置主要 符合 验标 炉 3 1 规定 焊接主要 符合 验标 焊接 篇 2 9 顶棚过热器安装 质量标准 检验指标 性 质 单 位合格优良 检验方法和器具 设备检查主要符合 验标 炉 3 6 规定 联箱中心划线 联箱两端面游园中 心铳眼 在锅炉对称 中心为只有铳眼 用钢尺 玻璃水平管复核 单根管通球试验主要 符合 规范 锅炉 篇 3 1 4 条 对口焊接前进行检查试验记录 管子对口主要 符合 验标 炉 3 7 规定 联箱标高偏差主要mm 5 3 按 验标 附录 I 第 2 条规定 联箱纵横水平度 偏差 主要mm 3 按 验标 本篇附录 I 第 3 条 规定 联箱纵横中心线 与炉中心距离偏 差 主要mm 5 3 以锅炉中心线为基准 按 验 标 本篇附录 I 第 1 条规定 拉线 吊线锤 在联箱两端头 检测与联箱纵横中心线的距离 管子间距均匀观察 管排标高偏差mm 5 3 按 验标 本篇附录 I 第 1 条 规定 在前 中 后三处 随机抽查 数点 管排平整度偏差mm 5 观察 在误差明位置拉线 用直检 测 边排管子与锅炉 受热面管间隙 主要符合图纸用钢板随机抽若干点 管排与前水冷壁 间隙 主要符合图纸 吊挂装置主要 符合 验标 炉 3 1 规定 密封件主要 符合图纸 平整牢固 密封焊接严密不漏 观察 联箱内部清洁主要 无尘土 锈皮 积 水 金属余屑等杂 物 封闭前 用灯光反射镜检查 焊接主要 符合 验标 焊接 篇 2 10 汽 汽加热器组合 质量标准 检验指标 性 质 单 位合格优良 检验方法和器具 设备检查主要 符合 验标 炉 3 6 规定 筒体 联箱划线 筒体 联箱两端分 别有纵横中心线铳 眼 用钢尺 玻璃水平管复核 管子通球试验主要 符合 规范 锅炉 篇第 3 1 4 条 对口焊接前进行检查试验记录 管子对口主要 符合 验标 炉 3 7 规定 纵横水平 偏度 主要mm 3 按 验标 本篇附录 I 第 3 条 规定 筒 体 与 小 联 箱 纵向中心 线间距离 偏差 主要mm 5 3 按 验标 本篇附录 I 第 1 条 规定 分别检测筒体与小联箱间 两个端头位置 相互间对 角线 主要mm 10 7 以筒体 小联箱边缘管端头为基 准 按 验标 本篇附录 I 第 1 条规定 连接管间距均匀 管子平直 支撑板 平直 无漏焊 螺栓 连接牢固 观察 一次汽测严密性 试验 主要严密不漏 用 1 25 倍工作压力作水压试验 观察或检查试验记录 焊接主要 符合 验标 焊接 篇 2 11 汽 汽加热器组合安装 质量标准 检验指标 性 质 单 位合格优良 检验方法和器具 筒体标高偏差主要mm 5 按 验标 本篇附录 I 第 2 条规定 检测筒体顶部接管座端面位置 筒体垂直度偏差 2 长度 吊线锤 用钢板尺 检测互成 90 度两个方位 筒体中心线偏差主要 5 3 吊线锤 拉线 按 验标 本片篇 附录 I 第 1 规定 分别检测筒体上 下两端头中心与锅炉中心线间距 2 12 锅炉联箱安装 质量标准 检验指标 性 质 单 位合格优良 检验方法和器具 外观检查 无裂纹 撞伤 龟裂 压扁 砂 眼 分层 观 察 外表 局部 接管座mm 10 设计厚度 用游卡尺测量 缺陷 深度 联想筒体 1 联箱接管座位置 外形尺寸 符合图纸用钢尺 有游卡尺检测 联箱 接管座 内 部清洁 无尘土 锈皮 积水 金属余屑 等杂物 用灯光 反射镜检查 联箱划线 联箱两端由纵横 中心线标志 铳 眼 用钢尺 玻璃水平管复核 减温器喷管 喷孔畅通 喷头 方向正确 观 察 合金钢元件材质主要 符合厂家设计要 求 光谱分析 联箱标高偏差主要mm 5 3 按 验标 本篇附录 I 第 3 条规定 联箱纵横水平度 偏差 主要mm 3 按 验标 本篇附录 I 第 2 条规定 联箱纵横中心线 与炉中心线距离 偏差 主要mm 5 3 以锅炉中心线为基准 按 验标 本篇附录 I 第 1 条规定 拉线 吊 线锤 分别检测与联箱两端头纵 横中心线距离 吊挂装置主要 符合 验标 炉 3 1 规定 联箱内部情洁主要 无尘土 锈皮 积水 金属余屑 等杂物 封闭钱 用灯光 反射镜检查 2 13 省煤器组合 质量标准 检验指标 性 质 单 位 合格优良 检验方法和器具 设备检查主要 符合 验标 炉 3 6 规定 联箱划线 联箱两端有纵横 中心线标志 铳 眼 钢尺 玻璃水管复核 管子对口主要 符合 验标 炉 3 7 规定 蛇行管排筒球试 验 主要 符合 规范 锅 炉篇第 3 1 4 条 试验观察或检查试验纪录 联箱纵横水平偏 差 主要mm 3 按 验标 本篇附录 I 第 3 条 垂直 方向 主要mm 上 下 联箱纵 向中心 线间距 偏差 水平 方向 mm 5 3 按 验标 本篇附录 I 第 1 条规定 分别检测联箱中心线间两端头距 离 联箱中心线至蛇 形管弯头距离误 差 mm 10 7 吊线锤 用钢尺检测 随机抽查若干 点 组合件各平面对 角线差 主要mm 10 7 以联箱纵向中心线两端引出边管 等距离点为基准 按 验标 本篇 附录 I 第 1 条规定检测 管排间距偏差mm 5 观察 组合件边排管垂 直度偏差 mm 5 3 吊线锤 用钢尺检测 随机抽查若干 点 组合件宽度偏差mm 5 用钢尺 在组件沿管排长度方向三 点 检测两边管中心线间距离 管排平整度偏差mm 20 观察 在误差明显位置 拉线 用钢尺 检测 防磨装置 符合图纸 焊接 牢固 凭证 不 影响热膨胀 观察 焊接主要 符合 验标 焊 接篇 组件严密试验主要 符合 规范 锅 炉篇 3 4 9 观察或检查试验纪录 2 14 省煤器组合件安装 质量标准 检验指标 性 质 单位 合格优良 检验方法和器具 联箱标高偏差主要mm 5 3 按 验标 本篇附录 I 第 2 条规定 联箱纵横水平度 偏差 主要mm 3 按 验标 本篇附录 I 第 3 条规定 联箱纵横中心线 与炉中心线距离 偏差 mm 5 3 以锅炉中心线为基准 按 验标 本篇附录 I 第 1 条规定 拉线 吊 线锤 测量联箱两端头位置与锅 炉中心线的距离 组件边排管 或包 墙管 间隙 主要符合图纸用钢尺检测若干点 联箱内部清洁主要 无尘土 锈皮 积水 金属屑等 杂物 封闭前 用灯光 反射镜检查 防磨装置符合图纸 焊接观察 牢固 凭证 不 影响热膨胀 吊挂装置主要 符合 验标 路 3 1 规定 2 15 吊挂管组合件安装 质量标准 检验指标 性 质 单位 合格优良 检验方法和器具 联箱标高差主要mm 5 3 按 验标 本篇附录 I 第 2 条规定 联箱纵横水平度 偏差 主要mm 3 按 验标 本篇附录 I 第 3 条规定 联箱纵横中心线 偏差 主要mm 5 3 以锅炉中心线为基准 按 验标 附录 I 第 1 条规定 拉线 吊线锤 分别测量联箱两端头位置 联箱纵 向中心线距离 管垂直度差mm 5 3 吊线锤 用钢尺随机抽查不少于 2 根 吊挂管联箱内部 清洁 主要 无尘土锈皮积水 金属屑等杂物 封闭前 用灯光 反射镜检查 吊挂梁安装主要 符合 验标 炉 4 8 规定 吊挂装置主要 符合 验标 炉 3 1 规定 2 16 吊挂管组合 质量标准 检验指标 性 质 单位 合格优良 检验方法和器具 设备检查主要 符合 验标 炉 3 6 规定 联箱划线 联箱两端面有纵 横中心线标志 铳眼 用钢尺 玻璃水平管复核 管子对口主要 符合 验标 炉 3 7 规定 单根管通球试验主要mm 符合 规范 锅 炉篇 3 1 4 用标准球试验 观察或检查试验纪 录 联箱纵横水平度 偏差 主要mm 2 按 验标 本篇附录 I 第 3 条规定 联箱中心线间距 离偏差 mm 5 3 按 验标 本篇附录 I 第 1 条规定 拉线 吊线锤 分别测量联箱两 端头间的距离 管排总宽度偏差mm 5 3 按 验标 本篇附录 I 第 1 条规定 测量管排上 中 下三处两边管 中心距 组合件对角线差主要mm 10 7 以各联箱中心线为基准 按 验 标 本篇附录 I 第 1 条规定测量 管子间距差mm 5 用钢尺检测两相临管中心距 管排平整度偏差mm 20 观察 在误差明显部位 拉线 用钢尺检测 焊接主要 符合 盐标 焊 接篇 安全及文明施工措施安全及文明施工措施 1 安全施工措施安全施工措施 1 1 进入施工现场要带好安全帽 1 2 高空作业要扎好安全带 做到高挂低用 1 3 在夜间施工及光线不足的场所应有足够的照明 主要通道上装设行灯 1 4 对口及打磨口时要戴好紫外线防护眼睛 1 5 遇有大雾 雷雨等恶劣气候及六级大风应停止工作 1 6 登高作业时要挂好安全绳及安全网 1 7 夏季 雨季应做好防风 防雨 防火 防暑降温等准备工作 1 8 高出作业区的平台 走道 斜道等应装设防护栏杆 1 9 凡参加高空作业人员应进行体格检查 经医生诊断患有不宜从事高空作 业病症的人员不得参加高空作业 1 10 高处作业地点 各层平台 走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物 件 施工用料要随用随吊 1 11 高处作业不得坐在平台 空洞边缘 不得坐在栏杆上 不的躺在走道板 上或安全网内休息 不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件 8 1 12 高处 作业时 点焊的物件不得移动 切割的工件 边角余料等应放置在牢固的地 方或用铁丝扣牢并有防坠落的措施 1 13 施工应避免交叉作业 无法避免的垂直交叉作业 层间必须搭设严密牢固 的隔离层 1 14 交叉作业的通道应保持畅通 有危险的出口应设围栏或悬挂警告牌 1 15 非专业人员不得搭 拆脚手架 1 16 起吊重物应帮牢 吊沟悬挂点与吊物应在同一垂直线上 吊钩钢丝绳应 保持垂直 严禁偏拉斜吊 1 17 起重作业区无关人员不得停留或通过 在伸臂或吊物下放严禁任何人员 停留或通过 1 18 吊起的重物不得在空中长时间停留 在空中短时间停留时 操作人员和 指挥人员均不得离开岗位 2 文明施工文明施工 2 1 施工现场设备要摆放整齐 2 2 清理的管接口封盖 不要随地乱放 要集中存放 2 3 吊装通道要保持畅通 不能堆放设备和杂物 2 4 电焊 火焊皮线 胶皮管要整