车床小刀架 方刀架零件工艺及钻M12，Φ10孔工装夹具设计【7张CAD图纸+答辩论文】

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本课题主要是在车床小刀架零件加工过程的基础上进行的专用夹具设计。主要加工部位是平面和孔。在一般情况下，确保比保证精密加工孔很容易。因此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔。孔加工平面分明显的阶段性保证粗加工和加工精度加工孔。通过底面作一个良好的基础过程的基础。主要的流程安排是支持在定位孔过程第一个，然后进行平面和孔定位技术支持上加工孔。在随后的步骤中，除了被定位在平面和孔的加工工艺及其他孔过程。整个过程是一个组合的选择工具。专用夹具夹具的选择，有自锁机构，因此，对于大批量，设计夹具会产生更高的生产力，提高生产效率，满足设计要求。

关键词：车床小刀架类零件；工艺；夹具；

毕业设计（论文）英文摘要

   This topic is mainly dedicated fixture design based on Lathe knife rack machining process. The main processing part is plane and the hole. In general, to ensure that it is easy to ensure precision hole machining. Therefore, the design principle is first machined surface after processing hole. Periodic hole machining plane is obvious that the rough machining and the machining precision of the machining hole. A good foundation of the bottom surface of the. The main process is supported in the positioning hole of the first, and then the processing hole plane and hole positioning technology support. In a subsequent step, in addition to machining process is positioned in the plane and the hole and hole process. The whole process is a combination of the selection tool. Special fixture fixture selection, a self-locking mechanism, therefore, for large quantities of fixture design, will have a higher productivity, improve production efficiency, to meet the design requirements.

Key words: body parts; technology; fixture;

目录

前  言 1

1 零件分析 2

1.1 零件的作用 2

1.2 零件的工艺分析 2

1.2.1 零件图样分析 2

1.2.2 工艺分析 2

2  确定毛坯、绘制毛坯简图 4

2.1 选择毛坯 4

2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 4

2.3绘制车床小刀架锻造毛坯简图 5

3  工艺规程设计 7

3.1 定位基准的选择 7

3.2 拟订工艺路线 8

3.3 加工余量、工序尺寸和公差的确定 12

3.4 切削用量的计算 13

3.5 时间定额计算 22

4  钻M12螺纹底孔专用夹具设计 28

4.1 夹具的夹紧装置和定位装置 28

4.2 钻模板与导引元件的设计 29

4.3 切削力及夹紧力的计算 31

4.4 钻孔与工件之间的切屑间隙 34

4.5 钻模板 34

4.6定位误差的分析 35

4.7 钻套、衬套、钻模板设计与选用 36

4.8 确定夹具体结构和总体结构 37

结  论 39

参考文献 40

致  谢 41

前  言

1.1 车床小刀架机械加工工艺简述

车床小刀架加工处理是指改变形状，尺寸，相对位置和取得良好份的全过程的性质的加工坯料的方法，该方法是基于所述工作者的处理。例如，该处理流程粗加工的共用部分 - 精加工 - 装配 - 检验 - 包装，是一般方法的过程。如上面所述原油处理可以包括空白的制造，研磨等，可被分成轿厢精加工，钳工，铣床，等等，必要的每个步骤进行了详细的数据，如粗糙度，以实现得多，公差来实现。

视产品与技术人员，设备条件和工人的质量等的数量，以确定所使用的过程中，和写在过程的文件，这是所述处理的规划的内容。这是一个比较有针对性。每个工厂可能不一样，因为实际的情况是不同的。

总体来说，该过程是一个程序，过程是对于每个步骤详细参数，工艺规划是基于一个特定工厂编写过程的实际情况。

1.2车床小刀架机械加工工艺流程

车床小刀架加工工艺规划是提供零件的加工过程和工艺文件操作方法之一，它是具体的生产条件下，更合理的工艺和操作方法，按照该书面形式处理的规定文件，经批准后，以指导生产。

步骤开发流程规范

1）生产计划的计算，以确定生产的类型。

2）分析零件图和产品装配图，零件加工分析。

3）选择了空白。

4）制定工艺路线。

5）确定每个步骤中，计算处理的尺寸和公差。

6），以确定所使用的每一个过程的设备和工具，夹具，量具

7）来确定切削的量和固定的工作小时。

8）确定的主要过程的技术要求和试验方法。

9）填写流程文件。

在配制的顺序处理的过程中，往往在右边的内容已被预先确定前进行调整，以提高经济效益。在订单的执行过程中，它可能不会出现之前的物质条件，如引进改变生产条件，新技术，新工艺，新材料，采用先进的设备，需要及时修改完善工艺规程。

1.3车床小刀架夹具简述

车床小刀架夹具工件装夹技术和设备，它被广泛应用于机械加工等制造工艺。

在现代化的生产，工装夹具是不可缺少的技术和设备，这直接影响到精密加工，帮助劳动生产率和产品，夹具设计是一个重要的技术工作。

 “工欲善其事，必先利其器。”

工具是人类文明进步的标志。但是，工具（包括夹具，刀具，量具和艾滋病等）在其功能的不断创新仍然是非常显著。