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起重机
钻头
设计
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本课题设计与研究中存在的问题和不足
深孔加工由于其特殊性，导致切削热量散放、切屑处理、钻头正确导向成为保证加工质量的关键技术，对这些问题解决的程度，极大地影响了加工质量。同时，根据所采用的咱头选用相应的加工系统，根据不同的工件采用不同的加工工艺，共同支撑了加工的高效、高精度顺利进行。
经过查阅相关书籍及历史资料，就本课题在设计与研究中存在的问题和不足，需要注意的有以下及点：
（1）切削散热难 常规加工过程中80％的切削热应由切削带走，但在封闭和半封闭的深孔加工中，润滑、冷却都很困难，热量扩散慢，工件、刀具成了主要散热体，热量积聚效应非常明显，导致刀具刃口温度可达600℃，极大地影响了刀具耐用度。同时，已加工孔也发生热胀冷缩，严重影响孔加工精度。
（2）工艺系统刚性差 深孔的长径比大，钻杆必然细长，刚性严重不足。加工时，易产生振动、扭曲、折断等问题。同时，孔的尺寸精度。位置精度及表面粗糙度都难以保证。
（3）排屑难 切削路程长，排屑空间狭窄，切削排除很困难，容易与孔壁摩擦，孔加工表面出现螺旋沟。也易发生切屑塞，刀具容易磨损、崩刃，报废零件
- 内容简介：
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学院 届本科毕业设计说明书 第 I 页 共 目录 1 绪论 . 概述 . 国内外的现状 . 国外起重机研究现状分析 . 国内起重机研究现状分析 . 错误 !未定义书签。 国内起重机设计中存在的问题 . 错误 !未定义书签。 课题的主要内容 . V 2 起重机车轮、轨道及其零部件的设计计算 . 错误 !未定义书签。 车轮的种类 . 车轮的设计计算 . 错误 !未定义书签。 车轮计算载荷 . 错误 !未定义书签。 车轮踏面接触强度计算 . 错误 !未定义书签。 钢轨的选定 . 错误 !未定义书签。 钢轨的材料和型号 . 错误 !未定义书签。 钢轨的固定 . 错误 !未定义书签。 附件的选择及其计算 . 错误 !未定义书签。 轴承的选择 . 错误 !未定义书签。 轴承端盖的选择 . 错误 !未定义书签。 轴的计算选择 . 错误 !未定 义书签。 键的选择 . 错误 !未定义书签。 学院 届本科毕业设计说明书 第 共 3 起重机钢轨、车轮及其附件三维模型的建立 . 错误 !未定义书签。 建模工具的简介 . 错误 !未定义书签。 起重机钢轨、车轮及其附件三维模型的建立 . 错误 !未定义书签。 车轮三维模型的建立 . 错误 !未定义书签。 轨道三维模型的建立 . 错误 !未定义书签。 附件三维模型的建立 . 错误 !未定义书签。 起重机车轮、钢轨及其附件的装配 . 错误 !未定义书签。 4 结论 . 错误 !未定义书签。 附录 . 错误 !未定义书签。 参考文献 . 谢 . 文文献原文 译文 学院 届本科毕业设计说明书 第 共 1 绪论 概述 深孔加工技术产生于对枪炮管的制造过程 。 二战结束前的几个世纪中，深孔加工技术的发展和应用一直被局限于相对封闭的军工领域，并以其高难度、高成本和神秘性而闻名于制造业。 20 世纪 50 年代，世界 格局进入以和平和建设为主基调的时代，深孔加工技术随之脱颖而出，成为“军转民”技术中的一朵奇葩，迅速被扩展应用于能源采掘、航空航天、发动机制造、机床汽车制造、石化及轻重化工、纺织机械、饲料机械、冶金、仪器仪表等广泛的产业领域。欧、美、日等先进工业国，早在 20世纪 50年代就纷纷展开了深孔加工技术的学术和应用研究，六、七十年代形成专业化的深孔刀具和深孔机床装备制造体系，少数跨国公司迄今仍垄断着世界深孔加工装备市场，使深孔加工技术成为制造技术门类中成本最昂贵的技术之一。至 70 年代末我国改革开放时，中国的深孔加工技术 已整整比西方落后了 30年。 阻碍深孔加工技术成为“大众化”制造技术的另一个深层次原因在于深孔加工技术研究工作的滞后。自 20 世纪 30 年代枪钻问世带 40 年代 推出，深孔加工刀具及其排屑技术在半个多世纪中鲜有突破性的发展。虽然枪钻和 管为改进 而推出了双管喷吸钻和 统，但在实体深孔钻领域中至今仍然存在着“钻小深孔靠枪钻，钻大深孔靠 不起深孔钻就靠麻花钻”的现实。 这一差距所导致的消极影响，早在 80 年代就开始显露。在制造业处于低谷时，以深孔加工为关键技术的液压件 、兵工等生产行业相继濒于停产、倒闭状态，数以千计的相关大、中、小企业从此一蹶不振。与此同时，我国与世界经济的接轨又促成了大批新制造行业的诞生。 2001 年在我国停机的 29 个制造行业中，至少有一半对深孔加工技术和装备有直接需求， 1/3 以上有迫切需求。至 20 世纪 90 年代末，由于我国经济发展的加速，上述供需矛盾呈现激化态势。一方面，不断应先的新型深孔类装备迫切需要“价廉物美”的深孔加工技术去承造试制；另一方面，由于国家没有自己的原创性先进深孔加工技术和专业化的深孔加工装备产业提供保证，迫使为数不多的大企业以高价进口 深孔加工装备，导致其产品成本显著提高；而大多数企业则由于买不起也用不起进口装备，智能靠相对落后的技术、装备，去制造品质相对低劣的装备产品。必须看到，在深孔加 学院 届本科毕业设计说明书 第 共 工技术和装备制造上已经呈现出来的这一瓶颈现象如不能得到有效解决，将会严重制约我国经济的持续快速发展。 国内外的现状 通过对深孔加工技术的了解，国内外深孔钻的发展可分为四个阶段：第一阶段在 19世纪末 20世纪初，为解决枪管的加工，发明了将高压液体通过钻杆内通道送到钻头，带走切削和热量，并在钻头外径上加向导块，以保证钻孔正确方向的方法 枪钻。 第二次世界大战期间，由于枪管的需求量猛增，使这项技术得到了快速发展。第二阶段，1942年德国的 明了内排屑深孔钻，后来国际孔加工协会（ 加以完善，形成了 所用的钻头简称为 善了排屑条件，并提高了孔的表面质量。第三阶段， 1963年瑞典 切屑又切削液推出改为切削液推吸联合作用，改善了排屑过程，降低了系统压力，密封条件得以改善，对应 该系统所用的钻头成为喷吸钻。第四阶段，在 70年代，日本冶金股份公司发明了 置，将原来喷吸钻的双管系统改为单管系统，在钻杆尾部增加一个射流装置，来完成液体推吸效应，使钻杆系统刚性增加，切削液压力减小。 系统所用的钻头成为 时至今日，国内外学者已经对深孔加工刀具结构、断屑方式、刀具材料冷却方式等做了大量的研究。在国外，瑞典 国 国 于世界领先水 平。在国内，江西工量刃具有限公司、程度工具研究所、中北大学、西安理工大学、西安石油大学等单位在深孔加工方面处于领先水平。 20世纪 80年代，王峻等人在总结归纳传统深孔加工的基础上，发明了 管内排屑喷吸钻）技术，这种技术完善了 抽屑能力大大增强，并对内排屑钻头进行了优化设计，构成了以单边刃切削、单管内排屑喷吸钻加工、自导向为特征的工具，使钻头可以不带断屑台而实现重磨，成为当前非常先进的一种传统加工技术。 学院 届本科毕业设计说明书 第 V 页 共 广西工学院研制出一种用于数控机床的高效深孔钻，解决了在数控机床上加工小直径 深孔（ b，须注意的是，为了能使用该功能，需先在系统中添加别的计算机上特定型号打印机，并将它设为默认打印机，另外， 不 要忘了在最后加 /b，表明以二进制形式将打印机文件输出到打印机。 （ 5） 选择技巧 用户可以用鼠标一个一个地选择目标，选择的目标逐个地添加到选择集中，另外， 提供了 键入 “w” 响应 直接在屏 学院 届本科毕业设计说明书 第 共 幕上自右至 左拉 一个矩形框响应 示）， 键入 “C”响应 直接在屏幕上自左至右拉一个矩形框响应 示）， 键入 “响应 ， 键入 “应 等多种窗口方式选择目标，其中 于矩形窗口，而 于多边形窗口，在 式下，只有当实体的所有部分都被包含在窗口时，实体才被选中，而在 式下，只要实体的一部分包括在窗口内，实体就被选择像。 提供了 式（以键入 “F” 响应 选择实体，画出一条不闭合的折线，所有和该折线相交的 实体即被选择。在选择目标时，有时会不小心选中不该选择的目标，这时用户可以键入 R 来响应 “” 提示，然后把一些误选的目标从选择集中剔除，然后键入 A，再向选择集中添加目标。当所选择实体和别的实体紧挨在一起时可在按住 的同时，然后连续单击鼠标左键，这时紧挨在一起的实体依次高亮度显示，直到所选实体高亮度显示，再按下 （或单击鼠标右键），即选择了该实体。还可以有条件选择实体，即用 应 在 ，还提供了式选择实体，功能和 似，但操作更简单，方便。 活恰当地使用可使制图的效率大大提高。 课题运用 件绘制深孔钻系列如下 ： 学院 届本科毕业设计说明书 第 共 参考文献 1 王峻 现代深孔加工技术 哈尔滨：工业大学出版社 2005 2 王世清 深孔加工技术 西安：西北工业大学出版社 2003 3 朱祖良 孔加工刀具 北京：国防工业出版社 1990 4 霍尔登 J斯温哈特 深孔加工 管光普译 北京：国防工业出版社 1974 5 乐兑谦 金属切屑刀具 北京：机械工业出版社 1985 6 陈日耀 金属切屑原理 北京：机械工业出版社 1985 7 石建军 孔的切削加工 西安：西安交通大学出版社 1988 8 仇启源 现代金属切削技术 北京：机械工业出版社 1992 9 王世清 机械制造工程学 西安：陕西科技出版社 1998 10 樊铁镔 实心料的深孔加工 成都：成都工具研究所 1988 11 任兆应等 钻孔技术 北京： 北京金盾出版社 1997 12 王世清 孔加工技术 北京：石油工业出版社 1993 13 房立中 世界兵器博览 北京：学苑出版社 1990 14 庞浩 深孔加工的发展综述 浙江：农村技术师专学报 1996 15 中山一雄 日 金属切削加工理论 北京机械工业出版社 1985 16 th 983,1(9) 17 司 983 1996 学院 届本科毕业设计说明书 第 共 致谢 这次毕业设计得到了老师和很多同学的帮助，其中尤其感谢我的指导老师辛志杰，每次遇到难题，我都会找辛老师求教，而辛老师每次不管忙或闲，总会抽空帮助我解决问题。辛 老师渊博的知识、严谨的治学态度， 对科研事业的执着追求，坦诚待人之道，将使我受益终身！ 另外，感谢校方给予我们这样一次机会，能够独立地完成一个课题，使我们在即将离校 的最后一段时间里，能够更多学习一些实践应用知识，增强了我们实际操作和动手应用能力，提高了独立思考的能力，再一次对我的母校表示感谢。 学院 届本科毕业设计说明书 第 共
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