气门摇杆轴支座加工工艺及铣φ32外圆端面夹具设计(全套CAD图纸+设计说明书)
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气门
摇杆
支座
加工
工艺
32
端面
夹具
设计
- 资源描述:
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零件的分析
(一) 零件的作用
气门摇杆轴支座是柴油机一个主要零件。是柴油机摇杆座的结合部,Ø20孔装摇杆轴,轴上两端各装一进气门摇杆,摇杆座通过两个Ø13mm孔用M12螺杆与汽缸盖相连,3mm轴向槽用于锁紧摇杆轴,使之不转动。
(二) 零件的工艺分析
由附图1得知,其材料为HT200。该材料具有较高的强度,耐磨性,耐热性及减振性,适用于承受较大应力,要求耐磨的零件。
该零件上主要加工面为上端面、下端面,左、右端面,2-φ13mm孔和φ20mm以及3mm轴向槽的加工。φ20mm孔的尺寸精度与下端面0.05mm的平行度与左右两端面孔的尺寸精度,直接影响到进气门与排气门的传动精度及密封,2—Ø13mm孔的尺寸精度,以上下两端面的平行度0.05mm。因此,需要先以下端面为粗基准加工上端面,再以上端面为粗基准加工下端面,再把下端面作为精基准,最后加工φ20mm孔与左右两端面时以下端面为定位基准,以保证孔轴线与两端面相对下端面的位置精度。
由参考文献(1)中有关孔的加工的经济精度机床能达到的位置精度可知上述要求可以达到的零件的结构的工艺性也是可行的。









- 内容简介:
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机械加工工艺卡片 工序名称 铸造 工序号 I 零件名称 气门摇杆轴支座 零件号 零件重量 3时加工件数 4 材料 毛坯 牌号 硬度 型号 重量 90 225件 备 夹具 辅助工 具 名称 型号 专用夹具 锅炉 安装 工步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 刀次数 切削深度给量mm/r 主轴转速r/削速度m/本工 时 备料 5 2 铸造 游标 卡尺 1 5 设计者 指导老师 共 13 页 第 1 页 机械加工工艺卡片 工序名称 时效 工序号 零件名称 气门摇杆轴支座 零件号 零件重量 3时加工件数 材料 毛坯 牌号 硬度 型号 重量 90 225件 备 夹具 辅助工 具 名称 型号 专用夹具 数控车床 1 安装 工步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 刀次数 切削深度给量mm/r 主轴转速r/ 削速度m/本工 时 80 设计者 指导老师 共 1 3 页 第 2 页 机械加工工艺卡片 工序 名称 涂漆 工序号 件名称 气门摇杆轴支座 零件号 零件重量 3时加工件数 4 材料 毛坯 牌号 硬度 型号 重量 80 207件 备 夹具 辅助工具 名称 型号 专用夹具 毛刷 数控 车 床 安装 工步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 刀次数 切削深度 给量 mm/r 主轴转速 r/削速度 m/本工 时 涂漆 5 2 晾干 360 设计者 指导老师 共 1 3 页 第 3 页 机械加工工艺卡片 工序 名称 铣上端面 工序号 零件名称 气门摇杆轴支座 零件 号 零件重量 3时加工件数 1 材料 毛坯 牌号 硬度 型号 重量 80 207件 备 夹具 辅助工具 名称 型号 专用夹具 立式铣床 安装 工步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 刀次数 切削深度 给量 mm/r 主轴转速 r/削速度 m/本工 时 安装夹紧 2 2 铣上端平面 至 81 尺寸 硬质合金立铣刀 游标卡尺 48 1 2 55 400 设计者 指导老师 共 1 3 页 第 4 页 机械加工工艺卡片 工序名称 粗 ,精铣下端面 工序号 零件名称 气门摇杆轴支座 零件号 零件重量 3时加工件数 1 材料 毛坯 牌号 硬度 型号 重量 80 207件 备 夹具 辅助工具 名称 型号 专用夹具 立式铣床 安装 工步 安装及工步 说明 刀具 量具 走刀长度 刀次数 切削深度 给量 mm/r 主轴转速 r/削速度 m/本工 时 装夹 2 2 加工时保证 78,寸 硬质合金立铣刀 游标卡尺 50 1 2 80 400 计者 指导老师 共 1 3 页 第 5 页 机械加工工艺卡片 工序名称 钻两 13 通孔 工序号 零件名称 气门摇杆轴支座 零 件号 零件重量 3时加工件数 1 材料 毛坯 牌号 硬度 型号 重量 80 207件 备 夹具 辅助工具 名称 型号 专用夹具 高速台钻 安装 工步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 刀次数 切削深度 给量 mm/r 主轴转速 r/削速度 m/本工 时 安装夹紧 3 2 钻两 13 孔 高速钢锥柄麻花钻 游标卡尺 78 2 95 140 设计者 指导老师 共 1 3 页 第 6 页 机械加工工艺卡片 工序名称 铣右端面 工序号 零件名称 气门摇杆轴支座 零件号 零件重量 3时加工件数 1 材料 毛坯 牌号 硬度 型号 重量 80 207件 备 夹具 辅助工具 名称 型号 专用夹具 立式铣床 安装 工步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 刀次数 切削深度 给量 mm/r 主轴转速 r/削速度 m/本工 时 安装夹紧 3 2 铣右端面保证尺寸 44 硬质合金立铣刀 游标卡尺 32 1 2 380 400 计者 指导老师 共 1 3 页 第 7 页 机械加工工艺卡片 工序名称 钻通孔 18 工序号 零件名称 气门摇杆轴支座 零件号 零件重量 3时加工件数 1 材料 毛坯 牌号 硬度 型号 重量 80 207件 备 夹具 辅助工具 名称 型号 专用夹具 高速台钻 安装 工步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 刀次数 切削深度 给量 mm/r 主轴转速 r/削速度 m/本工 时 安装夹紧 3 2 钻通孔 18 高速钢锥柄 麻花钻 游标卡尺 44 195 140 计者 指导老师 共 1 3 页 第 8 页 机械加工工艺卡片 工序名称 镗孔到 20,孔口倒角1*45 度 工序号 零件名称 气门摇杆轴支座 零件号 零件重量 3时加工件数 1 材料 毛坯 牌号 硬度 型号 重量 80 207件 备 夹具 辅助工具 名称 型号 专用夹具 卧式组合镗床 安装 工步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 刀次数 切削深度 给量 mm/r 主轴转速 r/削速度 m/本工 时 安装夹紧 3 2 镗孔到 20,孔口倒角 1*45 度 ,保证位 削头 游标卡尺 44 1 1 80 24 度要求 1 设计者 指导老师 共 1 3 页 第 9 页 机械加工工艺卡片 工序名称 铣左端面 工序号 零件名称 气门摇杆轴支座 零件号 零件重量 3时加工件数 1 材料 毛坯 牌号 硬度 型号 重量 80 207件 备 夹具 辅助工具 名称 型号 专用夹具 立式铣床 安装 工步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 刀次数 切削深度 给量 mm/r 主轴转速 r/削速度 m/本工 时 安装夹紧 3 2 铣左端面保证 42 硬质合金 立铣 刀 游标卡尺 32 1 2 380 400 计者 指导老师 共 1 页 第 10 页 机械加工工艺卡片 工序名 称 铣轴向槽 工序号 零件名称 气门摇杆轴支座 零件号 零件重量 3时加工件数 1 材料 毛坯 牌号 硬度 型号 重量 80 207件 备 夹具 辅助工具 名称 型号 专用夹具 立式铣床 安装 工步 安装及工 步说明 刀具 量具 走刀长度 刀次数 切削深度 给量 mm/r 主轴转速 r/削速度 m/本工 时 定位夹紧 2 2 铣轴向槽保证尺寸3 硬质合金立 铣刀 游标卡尺 17 1 100 178 20 计者 指导老师 共 1 3 页 第 11 页 机械加工工艺卡片 工序名 称 检验 工序号 零件名称 气门摇杆轴支座 零件号 零件重量 3时加工件数 1 材料 毛坯 牌号 硬度 型号 重量 80 207件 备 夹具 辅助工具 名称 型号 专用夹具 工作台 安装 工步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 刀次数 切削深度 给量 mm/r 主轴转速 r/削速度 m/本工 时 按产品图要求对各 尺寸进行检测 5 设计者 指导老师 共 13 页 第 12 页 机械加工工艺卡片 工序名称 入库 工序号 零件名称 气门摇杆轴支座 零件号 零件重量 3时加工件数 1 材料 毛坯 牌号
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