拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计(钻25孔)(全套CAD图纸+设计说明书)
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机械
加工
工艺
规程
装备
设备
设计
25
- 资源描述:
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1拔叉零件的工艺分析
零件的材料为HT200, 是铸件, 铸件锻造机械性能差,铸造方法可生产形状复杂的工件,适应性广,为此以下是拨叉需要加工的孔和面以及位置要求:
1、 拨叉的上下端面
2、Φ25×120内孔
3、Φ12×28的内孔
4、Φ10内孔
5、Φ12内圆相对Φ25平行度为0.16,Φ25垂直度为100:1.
由上面分析可知,可以先上四爪卡盘粗车两端面,然后上弯板采用专用夹具压紧、找正进行加工,并且保证形位公差精度要求。并且此零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。
2机械加工工艺设计
2.1确定生产类型
已知此拨叉零件的生产纲领为5000件/年,查《机械制造工艺设计简明手册》第2页表1.1-2,可确定该拨叉生产类型为中批生产,所以初步确定工艺安排为:加工过程划分阶段;工序适当集中;加工设备以通用设备为主,大量采用专用工装。





- 内容简介:
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机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 车床( 件名称 拔叉 共 1 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 5 精铰 25 的孔 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 275 120 50 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 3040 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/mm/mm/r 动 辅助 1 钻 莫氏锥柄麻花钻,专用钻夹具 1360 20500 粗铰 铰刀,专用钻夹具 630 1 3 精铰 铰刀,专用钻夹具 1250 1 20s 4s 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期
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