十字头工艺流程.doc

十字头零件的加工工艺规程及镗孔夹具设计(全套CAD图纸+设计说明书)

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0039-十字头加工艺及镗孔夹具设计.rar
0039-十字头加工艺及专用夹具设计
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A2夹具装配图.exb
A3夹具体.dwg
A3夹具体.exb
夹具体.png
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毛坯图.dwg
毛坯图.exb
毛坯图.png
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镗孔夹具总装图.dwg
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十字头 工艺 镗孔 夹具 设计
资源描述:

1.零件图工艺性分析

1.1零件结构功用分析:

十字头零件是机械中常见的一种零件,它的应用范围很广。由于它们功用的不同,该类零件的结构和尺寸有着很大的差异,但结构上仍有共同特点:零件的主要表面为精度要求较高的孔、零件由内孔、外圆、端平等表面构成。

1.2零件图纸分析:

由零件图可知,该零件形状较为复杂、外形尺寸不大,可以采用铸造毛坯。由于该零件的两个φ20孔要求较高,它的表面质量直接影响工作状态,通常对其尺寸要求较高。一般为IT5-IT7。加工时两φ20孔的同轴度应该控制在0.01mm。φ85外圆的尺寸它直接影响孔在空间的位置,加工时可以将其加工精度降低,通过装配来提高精度。

1.3主要技术条件:

1.孔径精度:两φ20孔的孔径的尺寸误差和形状误差会造的配合不良,因此对孔的要求较高,其孔的尺寸公差为IT7

2.主要平面的精度:由于φ85外圆接影响联接时的接触刚度,并且加工过程中常作为定位基面,则会影响孔的加工精度,因此须规定其加工要求。


内容简介:
1 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 十字头 零件名称 十字头 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 坯 种 类 铸铁 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 备注 1 铸造 铸造,清理 2 热处理 时效 3 车 粗车 85 外圆 保 证尺寸 88 用夹具、游标卡尺、车刀、 4 铣 粗铣 85 顶面 标卡尺、硬质合金铣刀 5 铣 粗 ,精铣底平面 标卡尺、硬质合金铣刀 6 钻、攻 钻、攻 4 纹孔 用夹具、 5 钻头、 锥 7 扩 扩 20 孔 用夹具、游标卡尺、 20 钻头 8 铣 铣十字头 质合金铣刀、游标卡尺 9 镗 粗镗 65 内孔 标卡尺、开式自锁夹紧镗刀 10 镗 粗镗、半精 镗、精镗 20 内孔 用夹具、 内径千分 尺、车刀 11 车 挖 24 环槽 用夹具、 内径千分 尺、车刀 12 车 精车 85 外圆 用夹具、游标卡尺、车刀 13 去毛刺 去各部分 锐边 毛刺 钳工台 平板锉 14 终检 终检 检验台上 15 16 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 韩永锋 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 2 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 十字头 零件名称 十字头 共 4 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 1 粗车 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 安装 专用夹具 0 0 0 0 2 粗车 85 外圆 ,保证尺寸如图 专用夹具、游标卡尺、 90 度车刀 268 59 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 3 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 十字头 零件名称 十字头 共 4 页 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 2 铣 85 上平 面 坯 种 类 毛坯外形尺 寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 安装 大平面 0 0 0 0 2 铣 85 上平 面 大平面、游标卡尺、硬质合金铣刀 1272 120 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 4 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 十字头 零件名称 十字头 共 4 页 第 3 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 3 铣 85 下 平面 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 床 夹具编号 夹具名称 切削液 粗铣 下 面夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 安装 一面两孔定位、 0 0 0 0 2 粗铣、精铣 80 下平 面保证 如图 硬质合金铣刀、游标卡尺 954 150 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 5 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 十字头 零件名称 十字头 共 4 页 第 4 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 4 钻孔,攻丝 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式钻床 夹具编号 夹具名称 切削液 粗铣 N 面夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 8 步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动
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