路缘石预制、安装施工方案

1 青岛前湾港区疏港高速公路管家楼收费站迁移工程 C25 混凝土路缘石预制 安装施工方案 一 一 工程概况 本合同段位于胶东半岛南端的青岛市西南部黄岛区内 路线呈 东西走向 其地形为东高西低 中间凹陷 低山丘陵区地形起伏较 大 地形地貌条件较复杂 降水时间和空间分布不均匀 本工程为 黄岛主线收费站工程 中心桩号为 K7 070 1 号疏港高速 本收费 站设 5 入口车道 10 出口车道 其中最内侧设一对 ETC 车道 车道 宽度为 3 5 米 最外侧设一对超宽车道 宽度为 4 5 米 其他车道 宽度均为 3 2 米 收费广场左侧路基宽度 55 25 米 右侧路基宽度 28 25 米 采用不对称布置 广场等宽段左侧长 150 米 右侧长 125 米 出口岛渐段长 220 米 入口岛渐变段长 90 米 主线设计时速 100Km h 路基宽度 23m 本合同段路基全长 1350m 本工程预制路缘 石 凸缘石 型 1410m 凸缘石 型 2042m 平缘石 1326m 缘石 全部采用 C25 混凝土预制 缘石基座采用 C20 混凝土 采用 M7 5 水 泥砂浆砌筑并勾缝 二 材料准备及质量控制 二 材料准备及质量控制 1 材料准备 1 集料采用黄岛产粒径为 5 20mm 单级粒石子 2 水泥采用青岛山水创新水泥有限公司 P C32 5 复合水泥 3 河砂采用胶南柏乡河砂 2 质量控制 1 集料质量控制 根据检测频率要求分别对集料各项指标进行 2 检测 确保各指标达到设计要求 如果有不合格应及时调整和补救 2 水泥质量的控制 首先 水泥生产厂商必须有每批水泥的品 质试验报告单 其次水泥进场后试验室根据生产厂商提供的水泥品 质试验报告单及证明文件 按其出厂时间和批号不同分批抽样检验 禁止使用不合格水泥 当更换水泥品牌或厂家时 应重新检定 普 通水泥进场后注意防潮 存放期不得大于三个月 3 施工现场不堆放不合格材料 废弃的材料及时清理出场 三 施工方法及施工工艺 施工顺序 路缘石预制 覆盖洒水养生 现场测量放 样 运输 铺设砂浆或 C20 混凝土基座 型凸缘石安装前采 用 C20 混凝土基座铺底 厚度为 3cm 安装 校正 勾缝 养生 路缘石 纵向排水沟预制与安装工艺流程图 工程开工养生 施工放样运输准备下承层 路缘石预制 安装质量检测完工 3 一 路缘石预制 1 开工时间 2012 年 5 月 10 日 2 完工日期 2012 年 6 月 20 日 2 预制场的确定 预制场位置设在管家洼西北角的空地 能够满足预制件预制条 件及施工需求 3 砼配合比的确定 配合比设计已完成 所有路缘石预制采用 C25 号砼 具体配合 比为 水 水泥 砂 石子 160 350 684 1166 4 路缘石的预制 混凝土搅拌机 发电机 运输车等施工机械已到位 并进行了 保养与调试 满足施工需要 原材料已准备好 其各项指标满足规 范及施工要求 路缘石预制采用模具成型 模具尺寸严格按照图纸标示尺寸 严格按砼配合比设计报告要求 在模具内浇筑砼 预制出的路缘石 具有足够的强度 抗撞击 耐风化 表面平整 无脱皮现象 否则 予以废弃 砼拌合方法 1 采用滚筒式混凝土搅拌机拌和 拌和前测定石 子 砂的含水量 并根据天气变化调整水灰比 2 各种材料的用量 严格按照配合比进行控制 用磅秤称量 确保用量准确 3 在正式 拌和之前 先用适量的砂浆搅拌 拌后排弃 然后再按规定的配合 比进行搅拌 4 搅拌机装料顺序为 砂 水泥 石子 进料后 边 搅拌边加水 并严格控制其水灰比 5 严格控制每盘混凝土的搅拌 4 时间 其最短搅拌时间 自材料全部进入搅拌鼓起 至混凝土开始 出料止的连续搅拌时间 符合规范要求 6 搅拌过程中安排试验室 技术员专门负责监督拌料 确保水泥砼的质量 并由试验室取样制 作试件 进行抗压强度等试验 7 每天作业完毕后 将搅拌机内残 留的混合料清洗干净 不得留有残渣 5 养生 预制完毕后 立即进行覆盖 并洒水养生二十八天 二 路缘石运输及安装 1 计划开工日期 2012 年 8 月 15 日 2 施工放样 在基层铺筑并养生完后 进行路缘石安装前的施工放样 根据 中央分隔带宽度放样处 型凸缘石和外侧路肩内侧平缘石和 型凸 缘石石安装控制点 直线段上每 10 米一个点 曲线上每 5 米一个 点 3 清理下承层 放样结束后 对基层表面进行清理 清除表面的碎石 砂 土 等杂物 使表面干净整洁 并在路缘石 安装之前对其洒水润湿 4 运输 采用小型运输车辆将路缘石运至施工前场 5 安装 1 安装前 应当熟悉设计图纸要求 并熟悉各种路缘石的安装 位置及安装要求 2 砂浆使用强制式拌和机现场拌和 砂浆水泥采用强度等级为 5 PC32 5 复合硅酸盐水泥 砂子采用胶南柏乡河中砂 拌和用水采 用饮用水 砂浆随拌随用 保持适宜稠度 在拌和 3 5h 使用完毕 运输过程或存贮过程中发生离析 泌水砂浆 砌筑前重新拌和 已 凝结的砂浆不得使用 3 C20 砼缘石基座拌合方法 采用滚筒式混凝土搅拌机拌和 拌和前测定石子 砂的含水量 并根据天气变化调整水灰比 各 种材料的用量严格按照配合比进行控制 用磅秤称量 确保用量准 确 在正式拌和之前 先用适量的砂浆搅拌 拌后排弃 然后再 按规定的配合比进行搅拌 搅拌机装料顺序为 砂 水泥 石子 进料后 边搅拌边加水 并严格控制其水灰比 严格控制每盘混 凝土的搅拌时间 其最短搅拌时间 自材料全部进入搅拌鼓起 至 混凝土开始出料止的连续搅拌时间 符合规范要求 搅拌过程中 安排试验室技术员专门负责监督拌料 确保水泥砼的质量 并由试 验室取样制作试件 进行抗压强度等试验 每天作业完毕后 将 搅拌机内残留的混合料清洗干净 不得留有残渣 4 沿路缘石安装控制线在基层表面铺一层砂浆 所铺砂浆的厚 度和宽度符合设计及技术规范要求 以确保路缘石 面位置和高程 准确 5 砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝 勾缝采用 M7 5 号水泥 砂浆勾平缝 勾缝前对安放好的路缘石 进行检查 检查其侧面 顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求 不合格的重新调整 然后再 勾缝 缘石与路面之间采用 M7 5 号水泥砂浆填塞并勾平缝 路缘石 铺设完毕后 质检小组对直顺度 缝宽 相邻两块高差及顶面高程 6 等指标进行检测 检测频率及结果符合 公路工程质量检验评定标 准 JTG F80 1 2004 要求 不合格路段重新安装 6 在路缘石安装施工的过程中 已安装好的路缘石应注意保护 防止路面粘层喷洒乳化沥青对路缘石污染 喷洒乳化沥青时 两侧 喷嘴采用挡板遮挡或对已安装好路缘石进行覆盖保护 路缘石铺设实测项目 项 次 检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 1 直顺度 mm 10 20m 拉线 每 200m 测 2 处 相邻两块高 差 mm 3 水平尺 每 200m 测 4 处 2 预制铺设 相邻两块缝 宽 mm 3 尺量 每 200m 测 4 点 4 顶面高程 mm 10 水准仪 每 200m 测 4 处 四 质量保证措施 1 施工前充分熟悉图纸及设计要求 认真学习技术规范 让每 一个参加施工的人员都能够了解施工方法和规范要求的各项指标 在思想上引起足够的重视 2 责任分工明确 各项工程都有明确的施工负责人 并明确其 责任 使其事事有人抓 项项有人管 3 加大自检力度 各工序操作结束后即进行自检 保证工程各 工序的完好率 五 安全保证措施 1 建立 健全各项安全规章制度 制定行之有效的安全技术措 施 完善安全生产内业资料管理 开展安全工地建设和安全检查活 动 深化安全教育 强化安全意识 工作人员上岗前必须进行技术培 7 训合安全教育 牢记 安全第一 的宗旨 安全员持证上岗 2 抓好现场管理 搞好文明施工 抓好现场管理是做好安全工 作的一个重要环节 易燃品妥善保管 工程材料的合理堆放 各种交通 施工信号标识明晰 施工工序有条不紊 做到文明施工 保证安全生产 3 全面落实安全生产责任制 做到责权利相统一 层层签订安全 生产包保责任状 把安全生产职责落到每一级领导 落实到每一个工 点 每一道工序 每一个职工 奖罚分明 4 加强劳动保护 签订安全生产承包责任书 实行全员 全过 程 全方位的安全标准化管理 坚持教育经常化 操作制度化和预 防为主的原则 六 文明施工保证措施 1 成立现场文明施工领导小组 由项目经理担任小组组长 项 目总工负责日常管理工作 下设专职考评人员一名 定期对现场文 明施工情况进行考评 及时向总工及经理汇报并指出有待改进的地 方 2 在施工现场设置施工单位名称 施工部位 施工负责人 技 术负责人 质量负责人和安全负责人牌 3 各种施工机械车辆按指定的位置存放 并认真执行 4 采取可靠措施保证施工期间已有道路的畅通无阻 5 落实现场消防措施 保证现场防火安全 6 生活办公设施布局合理 保证施工现场整洁 废料 垃圾和 不必要的临时设施应及时从现场清除 拆除并运走 使施工 办公 生活和劳务人员居住区清洁 卫生 文明 7 搞好食堂的清洁卫生 为现场提供有力的后期保障 生活区 要整洁干净 由综合办公室统一管理 专人负责 加强污水的排