【JX027】钢筋弯曲机设计[RW]【2A0】
收藏
资源目录
压缩包内文档预览：(预览前20页/共29页)
编号：663524
类型：共享资源
大小：1.26MB
格式：ZIP
上传时间：2016-06-13
上传人：棒***
认证信息
个人认证
康**（实名认证）
湖北
IP属地：湖北
50
积分
- 关 键 词：
-
jx027
钢筋
弯曲
曲折
设计
rw
a0
- 资源描述：
-
【JX027】钢筋弯曲机设计[RW]【2A0】,jx027,钢筋,弯曲,曲折,设计,rw,a0
- 内容简介：
-
常州工 学院 毕业设计（论文）任务书 系： 机电 专业： 数控技术应用 班级： 数控 2005 级 学生姓名 马晓均 指导教师 李超 职称 讲师 课题名称 钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 课 题 工 作 内 容 我国工程建筑机械行业近几年之所以能得到快速发展，一方面通过引进国外先进技术提升自身产品档次和国内劳动力成本低廉是一个原因，另一方面国家连续多年实施的积极的财政政策更是促使行业增长的根本动因。 我国建筑机械行业运行的基本环境、建 筑机械行业运行的基本状况、建筑机械行业创新、建筑机械行业发展的政策环境、国内建筑机械公司与国外建筑机械公司的竞争力比较以及 2004 年我国建筑机械行业发展的前景趋势进行。 指 标 目 标 要 求 总体设计。 0 不少于 两 张 。 数不少于 10000 字。 筑 的生产率 。 进 程 安 排 主 要 参 与 文 献 1. 吴宗泽主编。机械设计实用手册。北京：化学工业出版社。 2. 江耕华，陈启松主编。机械传动手册。北京：煤炭工业出版社。 3. 机械化科学研究院编。实用机械设计手册。北京：中国农业机械出版社。 4. 西北工业大学机械原理及机械零件教研室编。机械设计。北京：高等教育出版社。 5. 陈作模主编。机械原理。北京：高等教育出版社。 6. 王光铨主编。机床电力拖动与控制。北京：机械工业出版社 7. 马晓湘，钟均祥主编。画法几何及机械制图。广州：华南理工大学出版社。 8. 廖念针主编。互换性与测量技术基础。北京：中国计量出版社。 9. 实用机械电气技术手册 机械工业出版社 地 点 起止 日期 2007 年 2 月 26 4 月 25 日 系主任： 指导教师： 年 月 日 年 月 日 常州工学院 毕 业 设 计（论文） 题 目 钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 副标题 性 质： 毕业设计 毕业论文 学生姓名 马晓均 年 级 2005 级 教 学 点 无锡技师学院 专 业 数控技术应用 指导教师 李 超 评定成绩 优 良 中 及格 不及格 钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 1 中文摘要 熟悉国内各种钢筋弯曲机型号及各自的性能与应用，结合各钢筋弯曲机使用的情况与现状的市场情况对各自的优缺点进行比较并设计出合适的钢筋弯曲机。 通过强度计算分析，认为现有 曲机的大部分零件有较大的设计裕量，需要改变个别零部件及电动机功率即可大幅度提高加工能力，满足 40 钢筋的 弯曲加工。还可以升级为 筋弯曲机。 钢筋弯曲机满足 40钢筋的弯曲加工，弯曲角度为 90度的弯曲件做为设计对象。对钢筋弯曲机进行应用范围设计。 关键词 钢筋弯曲机 ， 始弯矩 ， 终弯矩 ， 主轴扭矩 目 录 中 文摘要 1 第一章 绪 论 2 第 二 章 弯矩计算与电动机选择 2 工作状态 2 料达到屈服极限时的始弯矩 2 第 三 章 v 带传动设计 3 V 带轮的设计计算 3 第 四 章 圆柱齿轮设计 6 选择材料 6 接触强度进行初步设计 7 齿轮校核 8 齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 11 第 五 章 第三级圆柱齿轮设计 12 选择材 料 12 接触强度进行初步设计 12 齿轮校核 14 齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 16 第六章 轴设计 18 算作用在轴上的力 18 算支力和弯矩 18 面校核 20 第七章 主 轴设计 22 算作用在轴上的力 22 算支力和弯矩 23 面校核 25 第 八 章 轴承的选择 26 动轴承选择 26 第九章 总结 27 致 谢 28 参考文献 29 钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 1 中文 摘要 熟悉国内各种钢筋弯曲机型号及各自的性能与应用，结合各钢筋弯曲机使用的情况与现状的市场情况对各自的优缺点进行比较并设计出合适的钢筋弯曲机。 通过强度计算分析，认为现有 要改变个别零部件及电动机功率即可大幅度提高加工能力，满足 40 钢筋的 弯曲加工。还可以升级为 钢筋弯曲机满足 40钢筋的弯曲加工，弯曲角度为 90度的弯曲件做为设计对象。对钢筋弯曲机进行应用范围设计。 关键词 钢筋弯曲机 ， 始弯矩 ， 终弯矩 ， 主轴扭矩 常州工学院毕业设计（论文） 2 第一章 绪 论 我国工程建筑机械行业近几年之所以能得到快速发展，一方面通过引进国外先进技术提升自身产品档次和国内劳动力成本低廉是一个原因，另一方面国家连续多年实施的积极的财政政策更是促使行业增长的根本动因。 受国家连续多年实施的积极财政政策的刺激，包括西部大开发、西气东输、西电东送、青藏铁路、房地产开发以及公路（道路）、城市基础设施建设等一大批依托工程项目的实施，这对于重大建设项目装备行业的工程建筑机械行业来说可谓是难得的机遇，因此整个行业的内需势头旺盛。同时受我国加入 国家鼓励出口政策的激励，工程建筑机械产品的出口形势也明显好转。 我国建筑机械行业运行的基本环境、建筑机械行业运行的基本状况、建筑机械行业创新、建筑机械行业发展的政策环境、国内建筑机械公司与国外建筑机械公司的竞争力比较以及 2004 年我国建筑机械行业发展的前景趋势进行了深入透彻的分析。 第 二 章 弯矩计算与电动机选择 作状态 钢筋所需弯矩： 的径向分力 ;a 为 当 定， a 越大则拨斜柱及主轴径向负荷越小； a=1/定， 此，弯曲机的工作盘应加大直径，增大拨斜柱中心到主轴中心距离 筋弯曲机的工作盘设计：直径 400间距 12069.7 35， a= 2筋受力情况 12356及功率 按照钢筋弯曲加工规范规定的弯曲半径弯曲钢筋，其弯曲部分的变形量均接近或过材 的额定延伸率，钢筋应力超过屈服极限产生塑性变形。 料达到屈服极限时的始弯矩 0螺纹钢筋公称直径计算 a 筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 3 1W K 1为截面系数，对圆截面 K 1=于 250=373（ N/,则得出始弯矩 977（ N m） 2. 钢筋变形硬化后的终弯矩 钢筋在塑性变形阶段出现变形硬化（强化），产生变形硬化后的终弯矩： M=（ K 1+W p=5, 25 p=14%， ,R=3 则得出终弯矩 M=11850（ N m） 3. 钢筋弯曲所需距 ()/2/K=8739（ N m）式中， K=上述计算方法同样可以得出 50I 级钢筋（ b=450 N/矩所需弯矩： 739（ N m） ,取较大者作为以下计算依据。 4. 电动机功率 由功率扭矩关系公式 n/9550=虑到部分机械效率 =电动机最大负载功率 A= =电动机选用 定功率为（ ,额定转速440r/ 5. 电动机的控制 （如图 2 图 2钢筋弯曲电气图 第三章 v 带传动设计 电动机与齿轮减速器之 间用普通 v 带传动，电动机为 定功率 P=4速1n =1440 减速器输入轴转速 2n =514 输送装置工作时有轻微冲击，每天工作 16个小时 1. 设计功率 制动刹车 电机反转 电机正转 常州工学院毕业设计（论文） 4 根据工作情况由表 8 1 22查得工况系数 1.2， P=4=. 选定带型 根据n =1440 有图 8 1 2选定 3. 计算传动比 =21141440=. 小带轮基准直径1 1 12和表 8 1 14取小带轮基准直径15. 大带轮的基准直径21- ） 取弹性滑动率 =1- ） =5 =际传动比 i =)1(1 2 d 动轮的实际转速 2n =转速误差514 n=对于带式输送装置，转速误差在 %5 范围是可以的 6. 带速 =100060 144075100060 11 7. 初定 20 a（1 75+205） 20 a（ 75+205） 196 5600 00筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 5 8. 所需 0a+021221 4)()(2 =24 0 04 )752 0 5()2 0 575(24 0 02 =800+表 8 1 8选取 2509. 实际轴间距 a 2 00 =4000. 小带轮包角 1 1 = 0180 - 012 a dd 00 = 00 11. 单根 p 根据15n =1440 表 8 1 27（ c）用内插法得 A型 p =2. 额定功率的增量 1p 根据 和 85.2i 由表 8 1 27（ c）用内插法得 A型 p =3. V 带的根数 Z Z=Ld p )( 11根据 01 查表 8 1 23得k=据 1250表得 8 1 8得 州工学院毕业设计（论文） 6 Z=Ld p )( 11= Z=7根 14. 单根 00（2)d 由表 8 1 24查得 m=则0F=500（2)d =5. 压轴力0 =1372N 16. 绘制工作图 3 图 3第 四 章 圆柱齿轮设计 择材料 确定 和 及精度等级 参考表 8 3 24 和表 8 3 25选择两齿轮材料为：大，小齿轮均为 40经调质及表面淬火，齿面硬度为 48度等 级为 6 级。按硬度下限值，由图 8 3 8（ d）中的 钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 7 级质量指标查得 = =1120图 8 3 9（ d）中的 质量指标查得 00 50 按接触强度进行初步设计 1. 确定中心距 a(按表 8 3 28公式进行设计 ) a +1) 3 21 483A K=1.7 16462 008 75 取 00 2. 确定模数 m (参考表 8 3 4推荐表 ) m=(a=, 取 m=3. 确定齿数 1(2 m a=) 2002 = 取 21 21= 取 16 4. 计算主要的几何尺寸（按表 8 3 5进行计算） 分度圆的直径 m 21=63mm m *116=348顶圆直径 23+2 3=69mm 248+2 3=353面压力角 020 常州工学院毕业设计（论文） 8 基圆直径 d1 =63 d2 =348 顶圆压力角 1at=2端面重合度 a=21 ） + z2() =宽系数 d=16380 =向重合度 =0 轮校核 1. 校核齿面接触强 度 （按表 8 3 15 校核） 强度条件： H = H 计算应力： 1H =B Z 11= 1H 名义切向力 12000d T=63 =2005N 使用系数 1（由 表 8 3 31 查取） 动载系数 B 式中 V=1 A= B= C= 筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 9 齿向载荷分布系数 KH=表 8 3 32 按硬齿面齿轮，装配时检修调整， 6级精度 KH 对称支称公式计算） 齿间载荷分配系数 表 8 3 33 查取） 节点区域系数 图 8 3 11 查取） 重合度的系数 Z（由图 8 3 12 查取） 螺旋角系数 Z（由图 8 3 13 查取） 弹性系数 （由表 8 3 34 查取） 单对齿啮合系数 1 1H = 2H = 8063 2 0 0 用应力： H = 式中：极限应力 =1120小安全系数 表 8 3 35 查取） 寿命系数图 8 3 17查取） 润滑剂系数 图 8 3 19 查取，按油粘度等于 350 速度系数 ,7.1 由图 8 3 20查取） 粗糙度系数 图 8 3 21查取） 齿面工作硬化系数齿面硬度 45图 8 3 22 查取） 尺寸系数 1（由图 8 3 23查取） 则： H = 20 =826州工学院毕业设计（论文） 10 满足 H H 2. 校核齿根的强度 （按表 8 3 15 校核） 强度条件： 1F = 1F 许用应力： 1F = 112212Y 式中：齿形系数1 2图 8 3 15（ a）查取） 应力修正系数 图 8 3 16（ a）查取） 重合度系数 Y=旋角系数Y=图 8 3 14 查取） 齿向载荷分布系数中 N=表 8 3 30计算） 齿间载荷分配系数表 8 3 33查取） 则 1F =F = 1F =用应力： F = （按 值较小齿轮校核） 式中： 极限应力 =350全系数 表 8 3 35 查取） 应力修正系数（按表 8 3 30 查取） 寿命系数图 8 3 18查取） 齿根圆角敏感系数图 8 3 25查取） 齿根表面状况系 数（按图 8 3 26 查取） 钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 11 尺寸系数 1（按图 8 3 24 查取） 则 F = M P 0 满足， 2F 1F F 验算结果安全 齿轮及 齿轮副精度的检验项目计算 688（参考表 8 3 54查取） 考表 8 3 58 查取）第公差组检验切向综合公差 11iF=F =按表 8 3 69计算，由表 8 3 60，表8 3 59查取 )；第公差组检验齿切向综合公差 11.6（） =按表 8 3 69 计算，由表 8 3 59查取）；第公差组检验齿向公差F=表 8 3 61 查取）。 考表 8 3 58 选择）对齿轮，检验公法线长度的偏差齿厚偏差的代号 据表 8 3 53m 的计算式求得 齿厚的上偏差1212 厚下偏差1616 法线的平均 长 度 上 偏 差 F = 20 20 a =下 偏 差+F =20 +20 =表 8 319 及其表注说明求得公法线长度跨齿数 K=10，则公法线长度偏差可表示为： ,对齿轮传动，检验中心距极限偏差 f ，根据中心距 a=200表查得 8 3 65查得f= ；检验接触斑点，由表 8 3 64查得接触斑点沿齿高不小于 40%，沿齿长不小于 70%；检验齿轮副的切向综合公差据表 8 3 58的表注 3，由表 8 3 69，表 8 3 59 及表 8 3 60 计算与查取）；检验齿切向综合公差根据 8 3 58 的表注 3，由表 8 3 69，表 8 3 59 计算与查取）。对箱体，检验轴线的平行度公差，表 8 3 63查取）。确定齿坯的精度 要求按表 8 3 66 和 8 3 67 查取。根据大齿轮的功率，确定大轮的孔径为 50尺寸和形状公差均为 6级，即 轮的径向和端面跳动公差为 3. 齿轮工作图 4 常州工学院毕业设计（论文） 12 二 由于第一级齿轮传动比与第二级传动比相等，则对齿轮的选择，计算以及校核都与第一级一样 第 五 章 第三级圆柱齿轮的设计 择材料 参考表 8 3 24 和表 8 3 25选择两齿轮材料为：大， 小齿轮均为 40经调质及表面淬火，齿面硬度为 4850度等级为 6 级。按硬度下限值，由图 8 3 8（ d）中的 120图 8 3 9（ d）中的 质量指标查得 00 50 按接触强度进行初步设计 1. 确定中心距 a(按表 8 3 28公式进行设计 ) a +1) 3 21 483A K=1.7 16462 008 6 4齿轮 钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 13 则 a=325 取 a=400. 确定模数 m (参考表 8 3 4 推荐表 ) m=(a=, 取 m=4. 确定齿数 440 0221 1(2 m a=)16(4 4002 =28 取 28 72 取 72 4. 计算主要的几何尺寸（按表 8 3 5进行计算） 分度圆的直径 m 28=112mm m 1724 =688顶圆直径 212+2 4=120mm 288+2 4=696根圆直径 0 7 端面压力角 020 基圆直径 d1 =112 d2 =688 顶圆压力角 1at=2端面重合度 a=21 ） + z2() =州工学院毕业设计（论文） 14 齿宽系数 d=16380 = 齿宽 6 04 0 纵向重合度 =0 核齿轮 （按表 8 3 30 校核） 强度条件： H = H 计算应力： 1H =B Z 11= 1H 名义切向力 12000d T=6319102000 =34107N 使用系数 1（由表 8 3 31 查取） 动载系数 B 式中 V=7112100060 11 A= B= C= 向载荷分布系数 KH=表 8 3 32按硬齿面齿轮，装配时检修调 6级精度KH 对称支称公式计算） 齿间载荷分配系数 表 8 3 33查取） 节点区域系数 图 8 3 11查取） 重合度的系数 Z（由图 8 3 12 查取） 钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 15 螺旋角系数 Z（由图 8 3 13 查取） 弹性系数 （由表 8 3 34 查取） 单对齿齿合系数 1 1H = 2H = 8063 2 0 0 用应力： H = 式中：极限应力 =1120小安全系数 表 8 3 35 查取） 寿命系数图 8 3 17查取） 润滑剂系数 图 8 3 19 查取，按油粘度等于 350 速度系数 ,7.1 由图 8 3 20查取） 粗糙度系数 图 8 3 21查取） 齿面工作硬化系数齿面硬度 45图 8 3 22 查取） 尺寸系数 1（由图 8 3 23查取） 则： H = 20 =826足 H H 2. 校核齿根的强度 （按表 8 3 15 校核） 强度条件： 1F = 1F 许用应力： 1F = 常州工学院毕业设计（论文） 16 112212Y 式中：齿形系数1 2图 8 3 15（ a）查取） 应力修正系数 图 8 3 16（ a）查取） 重合度系数 Y=旋角系数Y=图 8 3 14 查取） 齿向载荷分布系数中 N=表 8 3 30计算） 齿间载荷分配系数表 8 3 33查取） 则 1F =F = 1F =用应力： F = （按 值较小齿轮校核） 式中： 极限应力 =350全系数 表 8 3 35 查取） 应力修正系数（按表 8 3 30 查取） 寿命系数图 8 3 18查取） 齿根圆角敏感系数图 8 3 25查取） 齿根表面状况系数（按图 8 3 26 查取） 尺寸系数 1（按图 8 3 24 查取） 则 F = M P 0 满足， 2F 1F F 验算结果安全 齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 688（参考表 8 3 54查取） 考表 8 3 58查取） 钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 17 第公差组检验切向综合公差 11iF=F =按表8 3 69计算，由表 8 3 60，表 8 3 59查取 )； 第公差组检验齿切向综合公差 11.6（） =按表 8 3 69 计算，由表 8 3 59查取）； 第公差组检验齿向公差F=表 8 3 61查取）。 考 表 8 3 58选择） 对齿轮，检验公法线长度的偏差齿厚偏差的代号 据表 8 3 53的计算式求得齿厚的上偏差1212 厚下偏差1616 法线的平均长度上偏差 F = 20 20 a =下偏差+F =20 +20 =表 8 3 19 及其表注说明求得公法线长度跨齿数 K=10，则公法线长度偏差可表示为： 对齿轮传动，检验中心距极限偏差f，根据中心距 a=200表查得 8 3 65查得f= ；检验接触斑点，由表8 3 64查得接触斑点沿齿高不小于 40%，沿齿长不小于 70%；检验齿轮副的切向综合公差据表 8 3 58 的表注 3，由表 8 3 69，表 3 59 及表 8 3 60 计算与查取）；检验齿切向综合公差根据 8 3 58的表注 3，由表 8 3 69，表 8 3 59 计算与查取）。对箱体，检验轴线的平行度公差，表 8 3 63查取）。 4. 确定齿坯的精度要求按表 8 3 66和 8 3 67 查取。根据大齿轮的功率，确定大轮的孔径为 50尺寸和形状公差均为 6 级，即 常州工学院毕业设计（论文） 18 第六章 轴的设计 算作用在轴上的力 大轮的受力： 圆周力 1F 1F =12 4 72 径向力 1 1 2 9 501 轴向力 11 小轮的受力： 圆周力 2F 2F = 110246334722 2 径向力 2 2 9 6 0 2 402 轴向力 22F 算支力和弯矩 Nl 262213 21 Nl c 68420213 12 2. 水平面中的支反力： 122211 图 5齿轮 筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 19 =213 = 11222 =213 =261N 3. 支点的合力 ， B 6 8 4 02 7 5 26 2 6 2 2222 8282616824 2222 轴向力 2 9 51 1 0 2 412 4. 垂直弯矩： 截面 1 wM 6 2截面 5. 水平弯矩： 截面 w 11 截面 w 2 111 =2752 1 7 41 9 9 51 1 77 2 6 =504 6. 合成弯矩： 截面 常州工学院毕业设计（论文） 20 22 222 截面 6 6 8 2222 5 75 0 6 8 2222 7. 计算轴径 截面 10 33 221 截面 23 222 截面进行校核 1. 截面 校核 w 82030 T 3 4 7 2 7 6 333 1 9 1 4 532 5832 3382902 52 100 213 174 a2 6的受力和结构尺寸简图 钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 21 （由表 4 1 2得） 齿轮轴的齿 1k k （由表 4 1 17 得） （由表 4 1 17 得） S 轴的强度满足要求 2. 截面 校核 w 136890 T 3 4 7 2 7 6 333 7 6 232 7432 5 2 52 （由表 4 1 2得） 齿轮轴的齿 1k k 常州工学院毕业设计（论文） 22 （由表 4 1 17 得） （由表 4 1 17 得） S 轴的强度满足要求 3. 如 图 6 七 章 主轴设计 算作用在轴上的力 扭矩 T T= 0圆周力 1F 1F =12 径向力 1 1 0 2 601 5 6轴 钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 23 轴向力 11 2. 工作盘的合弯矩 ()/2/K=8739（ N m）式中， K 为弯曲时的滚动摩擦系数， K=上述计算方法同样可以得出 50 b=450 N/矩所需弯矩： 739（ N m） 由公式 筋的作用力； 的径向分力 ;与钢筋轴线夹角。 则 0816 工作盘的扭矩 7 0 8 1 6s i 所以 T 2T 齿轮能够带动工作盘转动 计算支力和弯矩 Nl 21 Nl c 11243183 12 1211 =183 = 11222 =183 =R ， B 4 0 1 9 4 2 2222 常州工学院毕业设计（论文） 24 21711243 2222 轴向力 截面 1 wM 4 2截面 2 4 3 截面 w 11 截面 w 2 111 = = 截面 5 3 5 2 22 3 7 1 截面 5 4 2 4 22 5 4 2 4 22 截面 钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 25 9 81 10 33 221 截面 3 222 截面进行校核 校核 w 331380 T 1 1 5 0 0 0 0 0 6 333 2 1 6 0 032 6032 3432002 （由表 4 1 2得） 齿轮轴的齿 1k k （由表 4 1 17 得） （由表 4 1 17 得） 55431 S州工学院毕业设计（论文） 26 则 轴的强度满足要求 2. 如 图 7 八 章 轴承的选择 动轴承选择 . 1. 根据拨盘的轴端直径选取轴承，轴承承受的力主要为径向力，因而采用深沟球轴承，选定为型号为 16008的轴承 ,其中 16008的技术参数为： d=40 D=68 B=9. 16008轴承的配合的选择： 轴承的精度等级为 D 级，内圈与轴的配合采用过盈配合 ,轴承内圈与轴的配合采用基孔制，由此轴的公差带选用 表得在基本尺寸为 200， 差数值为 29时轴得基本下偏差 轴得尺寸为 圈与壳体孔的配合采用基轴制，过渡配合，由此选用壳体孔公差带为 本尺寸为 68的公差数值为 的基本上偏差孔的尺寸为 图 7轴 钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 27 第九章 总 结 近 两 个月的毕业设计终于结束了，通过这段日子的设计学习，自己的专业知识
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
川公网安备: 51019002004831号