安装施工组织设计.DOC

个人资料整理 仅限学习使用 1 28 安装施工设计 1 安装施工目 安装施工目标标 1 1工程工程质质量目量目标标 我公司郑重承诺 按照国家有关验收规范以及甲方 监理要求完成本 工程 保证工程质量达到国家验收合格标准 1 2施工工期目施工工期目标标 根据规定合同签订后45日历日完成本工程的施工 我们在综合考虑施 工期间各种因素的影响下 参照有关规范编制施工总进度计划 在施工过程中实行动态管理 对进度计划进行跟踪监控 适时调整 我公司郑重承诺 保证按合同要求的工期内按时完 成本工程的施工任务 1 3安全目安全目标标 遵从政府主管部门 甲方关于施工现场安全管理的要求 杜绝重大伤亡事故 现场施工安全严格执行 施工安全检查标准 确保安全生产达标 在工程实施过程中 我 公司将对安全生产实施动态管理 落好实各项安全生产管理制度 保证各种设备机具安全 良好 可靠 各种防护措施安全有效 1 4文明施工目文明施工目标标 在施工过程中我们严格执行当地有关文明施工的规定 合理安排施工 生产 保证施工现场的整洁 尽量减少因施工带来的不便 做到临建设施标准化 现场布置规 范化 施工管理科学化 努力创建文明工地 1 5工程工程协调协调管理目管理目标标 我公司作为施工方将坚决服从建设单位的命令 尊重监理单位的 意见 主动配合设计及其他有关单位的工作 施工现场配备高素质的工程管理班子 投入充 足的劳动力 材料及施工机械设备 与建设单位 监理单位 同心协力 高速 优质 经济地完 成工程的建设任务 创精品工程 2 安装施工的 安装施工的组织组织管理管理 2 1施工施工组织组织措施措施 1 1公司将调动力量迅速组建精干的工程工程班子 集合各安装专业中技术素质高 能 吃苦能打硬仗的施工队伍 在环卫集团的统一领导 统一计划 统一调度下圆满完成安装任 务 1 2工程班子组建以后 立即针对该工程的特点 环境等实际情况制订出现场施工管理 制度 各级人员的岗位职责和工程质量保证体系 确保高质量 高起点全面实现工程的预定 目标 1 2 1工程管理班子均为我公司骨干力量 具有较高的专业技术水平和丰富的实际管理 个人资料整理 仅限学习使用 2 28 经验 1 2 2班子成员为业主服务意识强 管理严格 作风正派 2 2 工程工程组织组织机构机构 2 1工程班子工程班子实实力及水平力及水平 2 1 1本工程工程将列为我公司重点工程工程 因此安排专业技术力量强的工程部承担 本工程工程的施工 2 1 2本工程工程经理为具有丰富实践经验的工程经理担任 工程技术负责人由我公司 技术全面 施工经验丰富担任 工程部下设水 电各专业施工员 并配备相应的质量员 安全 员 资料员和材料员 2 1 3工程部管理班子成员为业主服务意识强 管理严格 作风正派 2 1 4工程主要工程主要岗岗位位职责职责 2 1 4 1工程工程经经理理 1 代表企业主持工程施工 对工程实行全过程 全方位领导 决定工程的重大事宜 组 织 领导 监督工程各级人员全面履行工程合同 实现工程目标 2 主持编制工程管理方案 确定工程管理的目标与方针 3 确定工程管理人员配备 制定规章制度 明确有关人员的职责 组织工程经理部开展 工作 4 及时 适当地作出工程管理决策 其主要内容包括人事任免决策 技术方案决策 财务 工作决策 资源调配决策 工期进度决策 合同签订及变更决策等 5 负责工程合同管理 对合同管理的全过程进行管理 其主要包括确定班组经济责任承 包合同 材料供应商的谈判 文件审批和签约工作 并对合同实施情况进行跟踪管理 6 负责工程费用管理 包括编制工程费用预算 修改和调整工程费用预算 以及编制工 程资金成本和各阶段资金成本计划 并对上述工作的实施情况进行跟踪管理 7 与业主 监理保持经常工作联系 8 主持工程控制会议 及时处理安装过程中出现的问题 及时将各项指令落实到工程的 日常管理工作中去 9 积极处理好与安装工程有联系的相关部门的关系 2 1 4 2工程技工程技术负责术负责人人 1 在工程经理领导下 具体主持工程质量管理保证体系的建立和有效运转 并进行质量 职责分解 落实质量责任制 个人资料整理 仅限学习使用 3 28 2 组织有关人员认真学习设计图纸 组织图纸自审和会审 编制详细的分部分项施工方 案 并协调各专业施工工种之间的技术问题 对易出现通病的关键工序做好专项技术交底工 作 3 与设计 监理保持经常沟通 保证设计 监理的要求与指令在施工中贯彻实施 4 组织技术力量按照工程的要求对本工程的关键技术难题进行攻关 进行新工艺 新技 术的应用 确保本工程施工顺利进行 5 组织有关人员对设备开箱质量进行验收 认可 对不合格的材料 设备坚决退货 6 及时组织技术人员解决工程中出现的技术问题 组织安全管理人员监督整个工程工程 的施工安全 保证施工安全与工程质量达到预定目标 7 处理工程工程质量缺陷 并对质量问题加以解决 2 1 4 3施工施工员员 1 认真编制生产计划和施工方案 组织落实施工工艺 质量及安全技术措施 2 参加图纸会审 隐蔽工程验收 技术复核 设计变更签证 中间验收 3 整理交工资料及竣工结算等 2 1 4 4安全安全员员 1 贯彻安全生产的各项规定 负责工程的安全生产和施工现场的安全工作 2 负责对职工进行安全生产的教育 做好施工中的安全交底和平时的宣传工作 3 负责对现场安全设施的检查与验收 安全管理制度的检查与落实 并做好安全检查记 录 2 1 4 5材料材料员员 1 按质量要求和施工方案规定 及时提供合格的材料与设备 2 强化原材料 半成品的质量问题 提高机具设备的完好率及使用率 杜绝机具设备带 病运行 3 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工 对不合格材料一律拒绝 进入施工现场 4 实施工程现场管理标准化 对材料 设备的堆放安置作出科学合理的安排 使操作现 场的工作环境不影响施工质量 2 1 4 6质质量量检验员检验员 1 按质量文件与合同要求 实施全过程的质量控制和检查 监督工作 2 负责对分部 分项工程及最终产品的检验 并参与最终产品的质量评定工作 独立行 个人资料整理 仅限学习使用 4 28 使施工过程中的质量监督权利 3 负责各项质量记录资料的填制 收集 立卷工作 4 对施工全过程进行质量控制 对不合格产品坚决不予放行 待其进行整改合格后再进 行检查验收 5 负责施工过程中的预防措施的制定和监督执行情况 确保工程施工质量在事前控制 事中检查 调整 事后总结提高的质量控制下有序进行 2 1 4 7资资料料员员 1 在技术负责人指导下 建立工程有效文件一览表 参与文件和资料的控制 质量记录 控制 统计技术的具体管理工作 并参与相关各要素的具体资料统计 2 负责 收集工程各类资料 做好安全质量的资料统计 负责统计报表台帐管理及文件 承办 3 接收并保管工程技术资料 质量评定资料 工程技术联系单 产品合格证 质保书及其 其他文件 报表 记录 3 安装工 安装工艺艺流程流程 4 4 施工准备及措施施工准备及措施 4 1施工技施工技术术准准备备 4 1 1熟悉工程现场总平面协商确定安装临设 接通水 电 落实材料堆放场地 办公用 房 为施工作好前期准备 4 1 2施工以前工程工程负责人 技术负责人和各专业施工员先要做好图纸会审和技术 交底工作 熟悉 吃透施工图纸 明确工程工程各分部 专业 安装的技术要求和质量标准 在图纸会审中对施工图纸不明之处或另有建议和意见 应及时同设计等有关部门进行商讨 安 装 准 备 管 道 安 装 喷洒干支管安装 雾炮设备安装 支管安装 辅助支架安装 喷淋设备安装 水箱水泵等安装 管 道 试 压 管 道 冲 洗 喷雾头安装 系统综合试压 系统综合冲洗 电气 自控 系统 安装 系统 通水 通电 实验 控制柜安装 系统布线 通电测试 个人资料整理 仅限学习使用 5 28 改正 以减少施工中的问题和矛盾 4 1 3工程负责人及各专业施工人员在正式开工时应在已经施工图会审的基础上 按本 组织设计及图纸 规范要求 结合工程具体情况 按照重点工程要求进行三级技术交底 即 总师 工程经理 施工员 班组长 工人 以便重点明确和掌握工程的技术和质量要求 施工的顺序和方法 进度和工作量以及 安全技术措施等 4 1 4根据该工程特点 对所要采用和执行的 施工及验收规范 和 质量检验评定标准 及其它相关文件 工程部应在正式开工前准备好需要的 规范 和 标准 等法规文件 作为指 导工程现场施工依据和法则 4 2施工物施工物资资准准备备 4 2 1本工程作为公司的重点工程工程 拟在资源配备 人力 物力和财力 方面要优先 考虑 工程在开工前要做好详细计划 以满足工程顺利开展 4 2 2对安装所需的各种机械 设备应根据工程作业面大小及专业安装特点 确定配备 的数量和分批进场时间 制订出机具配备计划 4 2 3安装工程所需的主 辅材料 设备和附配件必须在正式开工前作出材料需用量及 分批 分期供货计划 所以对材料 设备货源要抓紧落实及尽早订货 并安排好储存和运输 满足安装连续施工的要求 4 34 3施工管理及措施施工管理及措施 4 3 1为达到顺利开展施工 必须在公司的统一领导下 执行工程经理负责制 加强工程 现场管理 切实做到管理科学 执行有效 4 3 2重视思想教育和激励机制 在施工中继续发扬团结 创新 文明 实干的企业风格 4 3 3要求各施工员严格按图纸 规范施工 按工艺标准操作 不准随意改动图纸 如 有必要应按手续以技术联系单形式协商解决 4 3 4工程对安装所需各种施工机械的保养使用 材料的领用发放 工程技术资料的汇 总保管 应执行公司的有关制度 结合施工现场实际情况可作相应的补充规定 4 3 5工程正式签订合同以后 工程在施工中要严格以合同条款为准进行施工部署和管 理 以维护公司的企业精神和经营宗旨 个人资料整理 仅限学习使用 6 28 4 3 6安装在施工中要合理安排好总体顺序 各专业安装可以进行施工穿插 处理好施 工衔接 组织好地上与地下 主要工序与次要工序 管线的立面与平面布置 在安装施工阶 段 各管线的施工时间也有先有后 要求各专业安装互相配合 互相关照 避免出现先安装 先占位置 后安装挤不进去的现象 4 44 4设备的运输及吊装方案设备的运输及吊装方案 利用5t东风汽车进行设备运输 采用手动铲车将雾炮 喷淋设备 控制箱 水箱等设备卸 车到地面 采用人工手动将管道 工具 电缆 阀门等配件搬运到安装位置 等待安装施工 4 54 5安装准备工作安装准备工作 4 5 1设备部件开箱检查 检查设备型号 规格及基本尺寸是否与设计相符 检查中不得 有设备件缺损 锈蚀 变形 并按装箱单清点随机所带的工具 附属材料和密封件等 4 5 2安装前熟悉施工用规程规范及厂家产品的说明书 随机供给图纸中的技术要求 安 装前编制详细的技术措施 进度计划 质量和安全保证等内容的施工设计 报送监理人审批 4 5 3检查零部件的X Y线标记 编号顺序 4 5 4准备好施工起重 运输 测量 安装 实验用的设备 工器具 仪器仪表 4 5 5在建设方配合下 将工具 耗材等存放在较为安全的地点 防止雨淋 及丢失 5 工 工艺艺管道安装管道安装 工程内管道包括 不锈钢钢管 PVC管 钢管分别采用法兰连接 焊接连接 丝扣连接 焊接连接由有焊工操作证的人员进行 管件中弯头 三通采用不锈钢铸件 其他管件制作参照S311 32 给排水标准图集 管件制作完毕后按要求连接 管件连接完毕 进行管线安装 PVC管 采用粘接 安装前先预制好管支架 安完管支架后开始管线连接 先安装干管 后安装支管 各种支 架制作前 检查钢材的钢号及规格是否符合设计要求 5 1支架安装支架安装 安装各种支架时 做到安装平正 位置正确 焊接牢固 各部尺寸符合设计要求 个人资料整理 仅限学习使用 7 28 安装活动支架或吊架时 按设计规定预先留出与管道膨胀相反方向的偏斜 并保证尺 寸准确 导向支架或滑动支架的滑动面洁净平整 无歪斜和卡涩现象 管道安装时 及时固定和调整支架位置 使支架位置准确 安装平整牢固 与管子接 触紧密 5 2不锈钢钢管安装不锈钢钢管安装 5 2 1进场检验进场检验 本工程所用的不锈钢钢管 采购的原材料 成品 半成品和设备等 均符合设计和现行 标准的要求 5 2 2不不锈钢锈钢管的管的连连接接 下管 下管前核测高程及中心 用的钢丝绳外套加厚胶皮管 以保护外部防腐绝缘层 对口 工序流程 检查管子对口接头尺寸 清扫管膛 确定管子纵向焊缝错开位置 第一次管道找直 找对口间隙尺寸 对口错口找平 第二次管道拉线找直 点焊 管道对接焊口的组对做到内壁齐平 内壁错边量不超过壁厚的10 且不大于2mm 对 口时 两管纵向焊缝错开 纵向焊缝放在管道易于检修的位置 一般放在管道上半圆中心垂 直线向左或向右45 处 不锈钢钢管焊接 不锈钢管连接采用氩弧焊焊接 管节焊接前先修口 清根 管端端面的坡口角度 钝边 间隙等修口各部尺寸符合相 应规范规定 不得在对口间隙夹焊条或用加热法缩小间隙施焊 管道接口的焊接 考虑焊接操作顺序和方法 防止受热集中而产生内应力 多层焊接时 第一层焊缝根部均匀焊透 并不得烧穿 在焊接以后各层时 将前一层 的熔渣全部清除干净 每层焊缝厚度一般为焊条直径的0 8 1 2倍 各层引弧点和熄弧点均 错开 焊缝在外观上符合下列要求 A 焊缝表面光洁 宽窄均匀整齐 根部焊透 B 焊缝表面突出管皮的高度 加强面 C 管壁厚度在10mm以内时 咬肉的深度不大于0 5mm 连续长度不大于25mm 所有咬 肉总长度不大于焊缝总长度的25 管道焊接完成后 焊口进行打磨清理 个人资料整理 仅限学习使用 8 28 5 2 3钢钢管螺管螺纹连纹连接及法接及法兰连兰连接接 钢管采用螺纹连接时 管节的切口断面平整 偏差不超过一扣 丝扣光洁不得有毛 刺 乱丝 断丝 缺丝总长不超过丝扣全长的10 接口紧固后露出2 3扣螺纹 管道法兰连接 法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1 5 且不大于2mm 螺孔中心允许偏差为孔 径的5 使用相同规格的螺栓 安装方向一致 螺栓对称紧固 紧固好的螺栓露出螺母之外 与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口 待法兰螺栓紧固后方可 施工 5 35 3 PP RPP R管施工管施工 5 3 15 3 1管材检查管材检查 施工所使用的PP R给水管管材 管件分别符合 给水用PP R管材 GB10002 1 88 及 给水用PP R管件 GB10002 2 88 的要求 如发现有损坏 变形 变质迹象或其存放超过规定期限时 使用前进行抽样鉴定 管材插口与承口的工作面 表面平整 尺寸准确 既要保证安装时插入容易 又要保证 接口的密封性能 管道采用粘接连接 当发现所选用的粘接剂沉淀 结块时 不得使用 5 3 2管材及配件的运管材及配件的运输输及堆放及堆放 PP R管材及配件在运输 装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞 避免阳光暴晒以防变形和老 化 PP R管材 配件堆放时放平垫实 堆放高度不超过1 5 对于承插式管材 配件堆放时 相邻两 层管材的承口相互倒置并让出承口部位 以免承口承受集中荷载 当管材出厂时配套使用的橡胶圈已放入承口内时 不必取出保存 设置专人负责保管 采取措施防止橡胶圈遗失 5 3 3管道安装管道安装 管道的一般铺设过程 管材铺设 接口 试压 PP R管接口采用粘结接口 清理 管材或管件在粘合前 用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧用UPVC管清洁剂 擦试干净 使被粘结面保持清洁 无尘砂与水迹 当表面沾有油污时 用棉纱蘸丙酮等清洁 剂擦净 粘接 管道粘接在不低于5 C时进行 当温度高于25 C时 粘接时间约4min 温度更高 时 粘接时间相应缩短 粘接前将两管试插一次 使插入深度及配合情况符合要求 并用胶布或划线在插入端表 个人资料整理 仅限学习使用 9 28 面划出插入承口深度的标线 管端插入承口深度不小于下表的规定 管材插入承口深度表 管材公称外径 mm de75de50de40de25 管端插入承口深度 mm 31262218 5 用毛刷将粘接剂均匀 迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时 保持与接头轴向平 行避免产生气泡 粘接剂先涂承口 后涂插口 宜轴向涂刷 涂刷均匀适量 每个接口粘接剂 用量详见管材配套粘接剂使用说明书 承插口涂刷粘接剂后 立即找正方向将管端插入承口 用力挤压 通过轴向推动粘合 使管端插入的深度至所划标线 并保证承插接口的直度和接口位置正确 同时必须保持下表 所规定的时间 以防止接口脱滑 粘接接合最少保持时间表 公称外径 mm 63以下63 160 保持时间 s 30 60 承插接口的养护 承插接口连接完毕后 及时将挤出的粘接剂擦试干净 粘接后 不得立即对接合部位强 行加载 其静置固化时间不低于下表的规定 静置固化时间 min 管材表面温度公称外径 mm 45 70 18 40 5 18 63以下1 22030 63 110304560 5 4管道管道试压试压 钢管试压 根据管道输送的介质 空气 污泥 进水 不同 故各种管道的实验压力不同 采用的 实验介质不同 各种管道实验操作方法参照 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97 该工程水压实验采用厂区临时上水 PP R管试压 准备工作 A PP R管管线接头巩固防护 管段试压时 在弯头和接头处巩固加以防护 防止试压后发生移动 B 对管道 节点 接口 支墩等其它附属构筑物的外观进行认真的检查 并根据设计用 水准仪检查管道能否正常排气及放水 C 对试压设备 压力表 放气管及进水管等设施加以检查 保证试压系统的严密性及其 功能 同时对管端堵板 弯头及三通等处支撑的牢固性进行认真检查 实验 A 缓慢地向试压管道中注水 同时排出管道内的空气 管道充满水后 在无压情况下至 个人资料整理 仅限学习使用 10 28 少保持12h B 进行管道严密性实验 将管内水加压到0 35MPa 并保持2h 检查各部位是否有渗漏或 其它不正常现象 为保持管内压力可向管内补水 C 严密性实验合格后进行强度实验 按要求管内实验压力保持试压2h或满足设计的特 殊要求 每当压力降落0 02MPa时 则向管内补水 为保持管内压力所增补的水为漏水量的 计算值 根据有无异常和漏水量来判断强度实验的结果 D 实验后 将管道内的水放出 E 水压实验符合下列规定 a 严密性实验 在严密性实验时 若在2h中无渗漏现象为合格 b 强度实验 在强度实验时 若漏水量不超过所规定的允许值 则实验管段承受了强度 实验 每公里管段允许漏水量 L min 0 2 0 24 F 试压时遵守下列规定 a 对于粘接连接的管道在安装完毕48h后才能进行试压 b 试压管段上的三通 弯头特别是管端的盖堵的支撑要有足够的稳定性 对于采用混凝 土结构的止推块 实验前要有充分的凝固时间 使其达到额定的抗压强度 c 试压时 向管道注水同时要排掉管道内的空气 水慢慢进入管道 以防发生气锤或水 锤 5 5管道冲洗管道冲洗 水冲洗管线 管道试压合格后 竣工验收前进行管道冲洗 冲洗时以流速不小于1 0m s的冲洗水连续 冲洗 直至出水口处浊度 色度与入水口处冲洗水浊度 色度相同为止 气冲洗管线 管道严密性 强度实验合格后 进行管道冲洗 吹洗风速及标准符合安装技术文件规定 吹洗时请甲方做隐蔽验收 验收合格后进行保护 防止杂物进入管内 6 雾雾炮炮设备设备的安装的安装 6 1雾炮基础的平实 为便于雾炮可移动使用和收藏 本工程雾炮基础为简易基础 安装前需 要在安装位置夯实土地 保证地面能承载雾炮机组的正压力和侧向压力 6 2底座的安装 将雾炮底座搬运到安装基础面 机组中心方向与供药管线成垂直 调节设备 的4只下脚螺钉 确保4个下脚全部支承到基础面 6 3鼓风机的安装 鼓风机安装前应对基础 设备 电机进行检查 并定出平面位置基准线 鼓风机安装时 应先调整纵 横向水平度 其纵向水平度偏差不大于0 05 1000 横向 水平偏差不大于0 15 1000 鼓风机底盘找平就位后 根据要求进行基础灌浆 基础保养期符合要求后 应检查其 纵 横向水平度是否符合要求 必要时进行调整 电机安装时 电机与鼓风机两半轴联轴器连接前 应进行测量 径向位移不大于0 05 mm 两轴线倾斜度不大于0 2 1000 用塞尺或千分表测量 个人资料整理 仅限学习使用 11 28 6 4 安装雾炮炮筒及传动装置 保正雾炮仰角0 90度 水平摆动角度1 180度 格转动装置转动时轻松灵活 6 5 雾炮与水系统的连接 采用软连接装置 连接端应用密封垫片防止泄漏 尽量避免较陡的拐 弯 7 喷喷淋淋设备设备的安装的安装 7 1设备基础的平实 为便于喷淋设备可移动使用和收藏 本工程喷淋基础为简易基础 安装 前需要在安装位置夯实土地 保证地面能承载喷淋机组的正压力和侧向压力 7 2 喷淋机的安装 将喷淋设备抬运到安装基础面 机组面向供药管线 将4只脚螺钉拧紧 使4个 脚受力均匀 7 3 喷头的安装 挨次将喷头拧装到喷头座上 确保拧紧无泄漏 每段管路的最后一个喷头暂不 拧装 等到水路冲洗完毕后再拧装 7 4 水系统的连接 8 电电器及自控器及自控设备设备的安装的安装 8 18 1一般自控设备安装一般自控设备安装 1 设备运抵现场开箱检查时 我方将派工程技术人员会同业主及有关方面人员一起进行 开箱检查 严格按照施工图纸及有关合同核对产品的型号 规格 铭牌参数 厂家 数量及产 品合格证书 作好检查记录 发现问题后将及时解决 2 安装前认真消化施工图和仪表设备的技术数据 对每台仪表设备进行单体校验和性 能检查 如耐压 绝缘 尺寸偏差等 3 严格按照施工图 产品说明书及有关的技术标准进行仪表设备的安装调试 仪表设 备的安装在工艺设备安装量完成70 80 后开始进行 进场后首先开展的工作应该是取源部件的安装 特别是工艺管道上的取源 部件的安装 如取源接头 取压接头及流量测量组件等 取源点 取压点及流量检测组件的 安装位置应满足设计要求 不影响工艺管道 设备的吹扫 冲洗及试压工作 5 隐蔽工程 接地工程均应认真做好施工及测试记录 接地体埋设深度和接地电阻值 必须严格遵从设计要求 接地线连接紧密 焊缝平整 防腐良好 隐蔽工程隐蔽前 应及时通 知监理工程师进行验收检查 验收合格后方可进行隐蔽 8 28 2关键自控设备安装施工关键自控设备安装施工 1 PLC柜与计算机系统施工方案 2 PLC柜与计算机系统的安装 原则上由专业技术人员实施 采取防静电措施 严格执 行操作规程 3 PLC模块安装后 首先离线检查所有电源是否正常 4 离线检查PLC程序 逐一检查模块功能及通讯总线 站号 设定及其它控制功能 5 检查DI DO AI AO接口 检查各路各类信号是否正确传输 应特别注意高电压的 窜入 如220VAC信号 以免损坏模板 6 上位机安装到位后 检查网络联接情况 上下位机之间的通讯情况 网络总线的安装 个人资料整理 仅限学习使用 12 28 及保护情况 7 每个单项工程完工之后 均按有关标准自检 及时做好施工测试 自检记录 监理确 认 同步制作竣工文件及竣工图 为工程验收做好准备 9 电线电缆电线电缆的布的布设设及及连连接接 9 1电电气配管一般要求气配管一般要求 9 1 1当线路暗配时 电线保护管宜沿最近的路线敷设 并应减少弯曲 埋入建筑物 构 筑物内的电线保护管 与建筑物 构筑物表面的距离不应小于30mm 9 1 2电线保护管的弯曲处 不应的折皱 凹陷和裂缝 且弯扁程度不应大于管外径的10 9 1 3电气保护管的管口和切口要平滑 不应有毛刺 钢管连接处的管内表面应平整 光 滑 9 1 4在TN S TN C S系统中 金属电线保护管和金属盒 箱 必须与保护地线或设备的连接应符合下列要求 暗配的黑色钢管与盒 箱 连接可采用焊接连接 管口宜高出盒 箱 内壁3 5mm 且焊后应补涂防腐漆 明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒 箱 连接应采用锁紧螺母或护 圈帽固定 用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2 3扣 9 2 4钢管的接地连接应符合下列要求 9 2 4 1当黑色钢管采用螺纹连接时 连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线 卡跨接 9 2 4 2镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接 不应采 用熔焊连接 9 3电电气穿气穿线线及及连连接接 9 3 1导线规格型号必须符合设计要求 未经设计单位同意不得更改 9 3 2管内穿线宜在建筑物抹灰 粉刷及地面工程结束后进行 穿线前应将电线管内的积 水及杂物清除干净 9 3 3不同系统 不同电压等级 不同电压电流类别的线路不应穿在同一管内 或同一槽 孔内 9 3 4导线在管内或线槽内不应有接头或扭结 直线槽内导线 每隔2M应用扎带固定 9 3 5导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接 截面为2 5mm 及以下的多股铜线或 个人资料整理 仅限学习使用 13 28 芯线应先拧紧搪锡或压端子 大于2 5mm 多股线的终端应焊接或压接端子后再与设备 器皿 的端子连接 9 3 6导线穿入钢管时 管口处应装设护线套保护导线 9 3 7导线敷设后 应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻 其对地绝缘电阻值 不应小于0 5M 上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配 9 4电缆电缆敷敷设设 9 4 1电缆敷设前具备以下条件 预留洞孔 套管 预埋件等符合设计要求 电缆沟内无 积水 支架等固定好 电缆桥架或保护管等已安装完毕 9 4 2电缆敷设时 在电缆终端头与电缆接头附近要留有备用长度 9 4 3电缆敷设时 电缆应从盘的上端引出 应避免电缆在支架上或地面磨擦拖拉 9 4 4要根据设计和实际路径 合理安排每盘电缆 尽量减少电缆接头 9 4 5根据现场实际情况采用拟采用人工敷设 9 4 6在同一条电缆沟内敷设很多电缆时 应充分熟悉图纸 弄清每根电缆的型号 规格 编号 走向以及在电缆支架上的位置和大约长度等 先敷设长的 截面大的电源干线 再敷 设截面小的或短的电缆 9 4 7每放完一根电缆 应随即把电缆的标志牌挂好 9 4 8电缆排列时 电力电缆和控制电缆应分开排列 当电力电缆和控制电缆敷设在同 一侧支架上时 应将控制电缆敷设在电力电缆的下面 1KV及以下电力电缆敷设在1KV以上 电力电缆的下面 9 4 9电缆的固定采用尼龙电缆扎带固定 电缆敷设后 经监理单位 业主和施工单位共同检查完毕后 应及时清理杂物 盖好盖 板 9 5布布线线及要求及要求 9 5 1平面布线要合理可靠 尽量短捷 应避免环境恶劣场所 且不与其它管线交叉 9 5 2作信号传输线路和直流电源线路宜采用耐压不低于交流250V的铜芯绝缘多股电线 或电缆 型号和规格符合设计要求 线芯截面积选择应考虑穿管时机械强度和电力传输时的 电压降 9 5 3采用耐压 不低于交流500V的铜芯电线或铜芯电缆 作为采用交流220 380V供电或 控制的交流用电设备线路 9 5 4不同系统 不同电压 不同电流类别的线路不宜穿在同一根管内或线槽的同一槽孔 内 9 5 5电线 电缆一般应采用穿金属管或金属线槽保护方式布线 且要符合防火 耐热要 求 9 5 6信号线 直流电源线 多线制控制线 电力传输线等应分别穿管 不宜穿同一管子 9 5 7穿线电线或电缆的总截面积 不应超过管子内圆截面积的40 敷设于封闭槽内 的电线或电缆总截面积 不应大于线槽净截面积的50 9 5 8各种线制的电线应选用不同颜色 且同一管线中 相同线别的电线 颜色应一致 9 5 9导线在管内或线槽内 不应有接头或扭结 导线的连接应在接线盒内的焊接或用端 子连接 管子入盒时 盒外侧应套锁紧螺母 盒内侧应装护口或锁母 9 5 10管路超过下列长度时 应在便于接线处装设接线盒 管子长度超过30m 无弯时 长度超过20m 有1个弯时 长度超过15m 有2个弯时 个人资料整理 仅限学习使用 14 28 长度超过8m 有3个弯时 9 5 11弱电线路的电缆竖井 宜与强电线路的电缆竖井分别设置 若受条件限制必须合 用时 应分别布置在竖井两侧 9 5 12多层及高层建筑物中的电气管线的竖井内 在电气设备及所有管线施工完毕后 每层应用防火材料密封 将竖井内的所有孔洞堵塞 9 5 13在吊顶内敷设管路和线槽时 宜采用单独的专用卡具吊装或支撑物固定 有防火要 求的管线应选用耐火阴燃形 金属软管外涂防火涂料 吊装线槽的吊杆采用圆钢制成 直径 不应小于6mm 9 5 14一般在线槽直线段每隔1 0 1 5m设置吊点或支点 但在线槽接头处 距接线盒0 2m处或线槽走向改变或转变处也应设置 吊点或支点 9 5 15管线经过建筑物的变形缝 包括沉降缝 伸缩缝 抗震缝等 处应采取补偿措施 导线跨越变形缝的两侧应固定 并留有适当余量 9 5 16所有弱电设备外壳 桥架及金属管线都应可靠接地 接地要符合设计规定要求 9 5 17系统导线敷设以后 应对每一回路导线用500V的兆欧表 测量绝缘电阻 其值应符 合设计或规范要求 一般应不少于20 M 9 6开关柜及配开关柜及配电电控制控制盘盘安装必安装必须须符合下列要求 符合下列要求 A 开关柜的固定和接地可靠 漆层完好 清洁整齐 B 柜内组件完好 安装位置正确 固定牢固 C 所有二次接线正确 连接可靠 标志齐全 清晰 D 手动式高压开关柜推入或拉出灵活 机械闭锁正确 E 具有继电保护功能开关柜 其继电保护整定值 准确无误 并具有权威部门检测报告 电缆敷设 1 电缆敷设前 应核对电缆型号 规格是否符合设计要求 并做相应的电气实验 2 对于穿管敷设的电缆 在放缆前对露出地面的穿缆钢管进行矫正 切齐管口并打磨 光滑 做拉膛清扫等处理 穿好带线 检查管口处压接线螺栓是否焊接牢固 3 查看现场 选择适当的电缆入口 把待放的各种电缆运至放缆处 4 放缆原则 先放动力电缆 后放控制电缆 先放大截面电缆 后放小截面电缆 同规 格的电缆先放长的后放短的 尽量减少中间接头 5 动力电缆敷设时 电缆间应有间隙 应防止动力电缆 信号电缆的相互干扰 避免 不必要的交叉 电缆沟中动力电缆 信号电缆应分层布置 支架上电缆应按高压 低压 弱电 顺序由上而下敷设 6 敷设电缆时要防止电缆划伤 扭伤 在中间接头处和终端处以及建筑物进出口处有 1 2m余量 每敷设一根电缆及时挂好标记牌 以免差错 在转弯处 电缆的弯曲半径必须符合 规范要求 铠装电缆及电缆终端头应按规程要求做好接地 7 直埋电缆的施工在相关场地平整后进行 其深度不小于0 7m 施工顺序为勘察现场 挖电缆沟 清理沟底 铺沙 敷设 铺沙盖砖 还土夯实 做电缆标桩 直埋电缆路径标 志应与实际路径符合 路径标志清晰牢固 间距适当 8 所有穿电缆的管口紧行密封处理 9 7电动机接线电动机接线 1 电动机安装前应进行以下检查 电动机应完好无损 盘动转子应轻快 不应有卡阻异常声响 个人资料整理 仅限学习使用 15 28 电机的附件应齐全无损 2 高压电机安装时 做抽芯检查 并填写抽芯记录 对于进口设备和业主有明文提出 不做抽芯检查的除外 3 电机接线端子与导线端子必须连接紧密 不受外力 连接用紧固件电缆的锁紧装置 完整齐全 在电机接线盒内 裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离必须符合施工规范 规定 4 电机安装完毕后 轴承注油 轴承窜动 找中心 手动盘车等工程均良好后 方可进 行空载实验 对于有继电保护的电机 在继电保护调试后方可试运行 冷态下带负荷运行不 得连续超过两次 电动机启动后检查转向是否正确 声音是否正常 电流是否符合厂家规定 震动转速 轴承温度是否符合规定 并做好运行记录 5 送电前高压电机按厂家说明及有关规定做电气实验 低压电机做绝缘摇表实验 其 绝缘阻值不低于0 5 9 8电气设备接线电气设备接线 1 电缆与设备连接前先做电缆头 高压电缆头采用热缩型 低压电力电缆头采用塑料 带干包 控制电缆头采用热缩管热缩 2 电缆头的制作必须符合下列要求 A 所有动力电缆采用专业厂制造的压接型鼻子 并与导体尺寸相配 按厂商推荐的要 求采用专用工具压接 B 电力电缆终端处的金属护层必须接地良好 塑料电缆管每相铜屏蔽和钢铠焊接地线 C 热缩型电缆头制作完成后 封闭严密 填料饱满 无气泡无裂纹 外观光滑无褶皱 D 电缆终端上有明显的相色标志 相色套管加以密封 3 高压电缆做头前 后各进行一次直流耐压及泄漏实验 并做实验记录 低压电缆摇 测绝缘电阻并做记录 4 10mm2及以上的电缆 电线与设备连接采用线鼻子 10mm2及以下的电缆采用直接连接 多股 小截面导线采用插针或特型端子连接 5 盘柜二次回路接线必须符合下列要求 A 接线正确 导线与电气组件采用螺栓连接 压接时要牢固可靠 B 盘柜内的导线不准有接头 导线芯线无损坏 C 电缆芯线和所配导线标明回路 编号 编号正确无误 字迹清晰且不宜脱色 D 配线整齐 清晰 美观 导线绝缘良好 无损坏 E 每个接线端子的每侧接线用1根 对于插接式端子 不同截面的两根导线不准接在同 一端子上 二次回路接地设专用螺栓 6 引入开关柜和控制柜的动力 控制电缆排列整齐 避免交叉 高压电缆头设支架固 定 不得使接线端子承受压力 电缆长度留有余量 编号清晰 电力电缆芯线做相色标志 按 相序压接牢固 7 强弱电回路应分路成束 分开排列 控制电缆在盘柜内布线整齐 美观 接线正确 压接牢固可靠 8 母线螺栓连接 A 母线与母线 母线与分支线 母线与电器接线端搭接时 其搭接面必须平整 轻轻地 涂以电力复合脂 B 母线采用螺栓连接时 平垫圈应选用专用厚垫圈 并必须配齐弹簧垫 使用的螺栓和 垫片必须镀锌 螺栓长度应适宜 紧固丝扣露出2 3扣 C 母线的接触面应连接紧密 连接螺栓用力矩扳手紧固 其紧固力矩符合相应直径螺栓 个人资料整理 仅限学习使用 16 28 力矩值 9 9电电气气实验实验 1 有的低压电气包括每一台电动机 每一面盘柜及每一条电缆等 在接线前均必须进 行单独的绝缘电阻的测试 2 电动机用1000V兆欧表测试绝缘电阻 其最低合格值为1M 3 电缆用1000V兆欧表测试绝缘电阻 其最低合格值为10M 4 盘柜主回路用1000V兆欧表测试绝缘电阻最低合格值为10 M 二次回路对地为2M 装备有电子部件的盘柜测试绝缘时 要格外小心谨慎 防止测试 时击穿电子部件 必要时应断开电子部件的电路 1 工程施工的工期管理 工程施工的工期管理 具体的施工工期安排 具体的施工工期安排 应应在相在相应应施工合同施工合同签订签订后 根据合同内后 根据合同内 容作相容作相应应安排部署 安排部署 工程安装工程安装进进度度计计划表划表 序 号 工作地点 喷淋设备雾炮 管道电气 1第一平台 无月 日 月 日月 日 月 日月 日 月 日 2第二平台 月 日 月 日无月 日 月 日月 日 月 日 3作业面 月 日 月 日无月 日 月 日月 日 月 日 1111 劳动力计划 劳动力计划 施工主要劳动力计划见 劳动力计划表 劳动劳动力力计计划表划表 工种 机械10224 4 12 主要施工设备 工器具计划 主要施工设备 工器具计划 主要施工用设备 工器具见下表 施工主要施工主要设备设备 工器具 工器具计计划表划表 序号设备名称型号 规格单位数量 自购 自有或 租赁 15t东风汽车EQ1092Fe台2自有 2手动铲车2t台2自有 3机械千斤顶5t 10t只各2自有 4氩弧焊机J350台2自有 个人资料整理 仅限学习使用 17 28 5PP R熔焊机250台2自有 6水准仪DSZ2台1自有 7方型水平仪200 0 02mm m只2自有 8塞 尺最小 0 02mm把2自有 9千分表10mm只2自有 10管道扳手2 只2自有 三 调试及试运行方案 1 单机调试 1 1实验实验准准备备 1 准备好实验需要的所有有关的操作及维护手册 备件和专用工具 临时材料及设备 2 检查和清洁设备 清除管道和构筑物中的杂物 3 依照厂商说明润滑设备 4 在手动位置检查电机转动方向是否正确 5 在手动位置操作阀门全开全闭 检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况 6 检查用电设备的供电电压是否正常 7 检查所有设备的控制回路 8 制定相应的实验 试车计划 准备相应的测试表格 并报请建设单位 监理工程师 厂商代表的批准 1 2 功能功能实验实验 空空载实验载实验 1 在业主 监理工程师 厂商代表的同意的时间开始实验 2 在供货商指导下给设备加注润滑油脂 在业主 监理工程师都出席的情况下进行功 能实验 直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行 达到生产厂商关于 设备安装及调节的要求为止 并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用 系统 及子系统都能实现其预定的功能 3 空载实验首先保证电气设备的正常运行 并对设备的振动 响声 工作电流 电压 转速 温度 润滑冷却系统进行监视和测量 作好记录 4 实验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行 达到生产厂商 关于设备安装及调节的要求为止 并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用 系统及子系统都能实现其预定的功能 个人资料整理 仅限学习使用 18 28 1 3单单机机调试调试 负载实验负载实验 1 设备或系统符合功能实验要求后 在业主 监理工程师 厂商代表的同意的时间 在 建设单位 监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试 2 池体满水 水源为厂区临时水 确保池体水位满足调试要求 3 开启设备润滑系统和冷却系统 并随时观察运行状态 4 在润滑 冷却系统工作正常后 开启设备进行全面实验 实验中要检查核实仪表的标 准 工作电流稳定情况 控制环路的功能是否完善 系统功能以及是否有液体泄漏等情况 并 以书面形式进行记录 5 荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试 的要求为止 6 单机调试结束后 断开电源和其它动力源 消除压力和负荷 例如放水 放气 检查设 备由无异常变化 检查各处紧固件 安装好因调试而预留未装的或调试时拆下的部件和附属 装置 整理记录 填写调试报告 清理现场 2 联动试运行 2 1联动试联动试运行的目的运行的目的 试运行的目的是对基础 设备 电气 仪表工程的功能和工程质量的综合测试 在 设备全部安装完毕且验收合格后 进行试运行 为确保试运行的顺利进行 特制定本方 案 试运行分为两阶段 第一阶段 1 检验工艺流程的使用功能 2 检验机电设备的工作情况 3 检验仪表及自控系统检测和控制情况 4 检验各类附属结构的功能 第二阶段 检验电气负荷能否满足使用要求 运行时必须达到全部电力负荷的75 由于清水试 运行水的回路问题 因此 在第一阶段运行完成合格后 检验全厂的电力负荷 此时仅需检 验电力设施 不影响构筑物及其设备 个人资料整理 仅限学习使用 19 28 2 2联动试联动试运行的运行的时间时间 组联动试运行的时间必须在基础 机房 机械设备 电气 仪表工程的施工和各单项功能实 验合格后才能进行 而且必须征得业主 监理工程师 设计单位的同意后 共同确定试运行 时间 组联动试运行的时间必须在基础 机房 机械设备 电气 仪表工程的施工和各单项功 能实验合格后才能进行 而且必须征得业主 监理工程师 设计单位的同意后 共同确定试 运行时间 2 3组织组织机构机构 试运行领导小组 由业主 监理单位 设计单位 施工单位 必要设备的厂商参加 由施 工单位工程部具体组织实施 水试运行领导小组组织机构如下 组织结构要合理 不同专业要搭配合理 责任到人 如 设组长1人 副组长若干名 管 道专业负责人 工艺设备负责人 电气专业负责人 自控仪表负责人等 2 4运行运行计计划划 制定运行计划 确定工作安排的开始时间和结束时间 试运行是对于正式喷雾作业作 业的模拟实验 它的作用是提前发现喷雾过程中的各种问题 妥善加以解决 为确保除臭的 正常运行创造条件 确定参加试运行各设备的数量和位置 2 5试试运行前的准运行前的准备备工作工作 1 泵组安装检查完毕 包括进人门 连接处安装勿泄漏等已验收合格 油 气 水管道 及辅助设备安装完好 分部调试合格 进水流道 出水管道系统土建结束 清理干净 进水 出水配套的金结设备安装调试合格并处于运行工作状态 电气设备及系统安装调试完毕 具 备可靠运行条件 2 电动机与水泵转向相符 叶片安装角度符合设备技术文件规定 3 进水口叶轮淹没深度符合要求 即进水水位不能低于最低运行水位 4 高压泵启动前 应打开出口管路 电动机支架 泵座固定部位 电机和水导轴承处 连轴器法兰处装设千分表 以便机组启动运行时 测定振动值和摆度值 高压泵启动试运行高压泵启动试运行 1 机组启动后除测定振动和摆度外 还应检查各连接部位是否牢固 有无松动 泄漏 情况 2 检查电器 仪表工作是否正常 油路 气路 水路各系统压力 液位是否正常 并不得 有渗漏 3 检查泵轴承 电动机轴承及填函处温度变化情况 个人资料整理 仅限学习使用 20 28 4 检查水导橡胶轴承注水压力 注水量和使用温度应符合设备技术文件规定 5 按技术规定的时间要求连续运转 满足扬程和流量的运行参数要求 6 泵组停止运转应关闭有关阀门 防止流道内水倒流 其装置应正常 2 6 联动试联动试运行运行 2 6 1明确供水管路和输液管路 结合设计工艺明确输液管路 根据需要敷设供液管路 保证联动试运行最边缘设备供液 正常 2 6 2试运行步骤 1 根据设计水位先将储水箱注水 2 按顺序开启加药泵水泵 搅拌泵 输送泵 注意开启时间和顺序 3 依次启动雾炮设备 喷淋设备 检测运行状况 4 整个系统工作稳定后 进入运行各项测试工程 2 7试试运行安全措施运行安全措施 1 制定本措施为确保运行设备的安全及参与运行人员的人身安全 2 由试运行领导小