标隧道初支强度不足处理方案

1 新建西安至成都铁路西安至江油段 陕西境内 新建西安至成都铁路西安至江油段 陕西境内 站前工程站前工程 XCZQ 10XCZQ 10 标段标段 隧道初支强度不足专项处理 施工方案 中铁三局集团公司西成客专项目部中铁三局集团公司西成客专项目部 二二 一四年二月一四年二月 2 隧道初支强度不足专项处理施工方案隧道初支强度不足专项处理施工方案 一 编制目的 一 编制目的 针对 2014 年 1 月 9 至 10 日 中国铁路总公司工程质量安 全监督总站 西安监督站 铁科院 西成公司一行对我标段宁 强隧道进口及棋盘关隧道进口的二次衬砌 初期支护进行钻芯 取样的情况 根据中国铁路总公司监督总站下发的 铁质安监 督总站 2014 01 号监督通知书 棋盘关隧道 DK332 844 下 台阶左侧初支混凝土强度值为 22 2 22 2 22 7 评定为 22 2MPa 小于设计值 25MPa DK333 273 中台阶左侧初支混凝 土强度值为 23 4 21 2 29 3 评定值为 21 2MPa 小于设计值 25MPa 为保证工程质量满足验标要求 编制本补强处理方案 二 编制依据二 编制依据 1 铁质安监督总站 2014 01 号通知书 2 铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB10424 2010 3 高速铁路隧道工程施工质量验收标准 TB10753 2010 4 相关设计图纸 5 以往类似工程施工经验 三 原因分析三 原因分析 根据对出现问题部位的施工各环节调查分析 对当班各操 3 作人员的调查询问 原因分析如下 试验室在施工现场对混凝土进行混凝土坍落度 含气量 出机温度 入模温度进行了试验 试验数据均为合格 现场施工按规范要求进行了混凝土抗压试件取样 混凝土 试件抗压强度报告显示 试件强度满足设计要求 针对两个部位的混凝土使用的水泥 中砂 5 10mm 碎石 减水剂 速凝剂等原材料进行检查 材料进场流程符合规定 质量检验合格 不存在不合格进场的情况 检查了两个部位的拌合站混凝土生产过程 混凝土生产流 程均是按照 混凝土搅拌站管理办法 拌合站信息化管理办 法 执行 1 施工现场质检员开具混凝土浇筑令 现场监理同意开盘 签字 试验室开具配料通知单 试验监理同意开盘 签字 送至拌合站站长 站长接通知单后安排开盘各项事宜 2 拌合站司机接到配料通知单后 复查各项签字是否齐全 齐全后开启拌合机 检查各配料秤是否有余料 进行清理 对各计量称进行归零 检查信息化采集系统各位置是否正常 输入配料单施工配合比 开盘 施工配料单 是在试验监理见证下对砂 石料进行含水率测 试后 根据测试结果计算 监理确认后下发 本次对配料单重 新复查施工配料单无误 检查了两个部位混凝土搅拌记录 各项误差均在规范允许范 4 围内 不存在误差超标现象 拌合站至施工现场距离 2km 均采用罐车运输 运输过程中 无违规现象 通过对现场施工管理人员及操作人员调查询问 发现棋盘关 隧道进口于 2013 年 7 月 31 日施工的 DgK332 840 846 下台阶 左侧初支隧道开挖光面爆破管控力度不够 效果不好 导致超 挖严重 增大了混凝土喷射工作量工作量 架子队喷浆班组作 业人员安全质量意识淡薄 喷浆手为了减小工作强度 早点下 班 未认真将超挖处喷砼填实 造成初支背后脱空 混凝土不 密实 棋盘关隧道进口于 2013 年 12 月 14 日施工的 DK333 271 6 275 6 中台阶左侧初支 由于爆破效果不好 且出渣不彻底 致使喷射混凝土作业操作不便 喷射手为图方 便 喷射距离远 角度控制不好 取芯孔及芯样外观存在气孔 不密实 判断此两处混凝土强度不足是由于混凝土不密实造成 四 总体整改处理措施四 总体整改处理措施 1 对问题段落重新进行检测 确定强度不足处范围 2 根据初支断面测量资料 该两处初支与衬砌外轮廓根据 设计图纸要求预留变形量为 15cm 目前该两处隧道初支变形已 稳定 净空预留变形量为 15 19cm 预留量 我单位拟采取补喷 10cm 厚 C30 喷射混凝土 设计喷射混凝土强度为 C25 采取增 加初支喷混厚度的措施来弥补初支混凝土强度不足的问题 喷 5 混加厚范围为问题段落周边扩大 2 米 3 成立整改处理专项小组 组长 张克治 副组长 齐宝志 牛军涛 杜大波 项丽东 组员 董剑伟 狄方国 毕志宏 赵清帅 张世伟 五 整改处理工艺流程五 整改处理工艺流程 1 由中心实验室试出 C30 喷射混凝土配合比配料单 2 技术人员测量放线 钻孔埋设钢筋头 作为喷混厚度标 记 控制喷混厚度 3 用高压水枪清洗原喷射混凝土表面 保证混凝土表面干 净无杂质 自检合格后报监理工程师验收 4 现场监理工程师验收合格后 现场人员设备做好施工准 备后 按照 混凝土搅拌站管理办法 拌合站信息化管理办 法 生产混凝土 a 施工现场质检员开具混凝土浇筑令 现场监理同意开盘 签字 试验室开具配料通知单 试验监理同意开盘 签字 送至拌合站站长 站长接通知单后安排开盘各项事宜 b 拌合站司机接到配料通知单后 复查各项签字是否齐全 齐全后开启拌合机 检查各配料秤是否有余料 进行清理 对各计量称进行归零 检查信息化采集系统各位置是否正常 输入配料单施工配合比 开盘 5 混凝土运送至现场后 试验人员对混凝土进行混凝土坍 6 落度 含气量 出机温度 入模温度等进行试验 试验合格后 开始进行喷混施工 施工过程中质检人员全程旁站监督 现场 按规范要求留存标养试件和同养试件 6 喷混完成 24h 后 进行 1 天强度测试 28 后对试件强度 进行检测 检测合格后 报上级单位验收 若不合格 进行返 工处理 7 全过程留存影像资料 并请监理单位旁站见证 所有资 料整理成册进行备案 六 人员及机械设备配置六 人员及机械设备配置 试验员 2 人 技术员 3 人 质检员 2 人 安全员 1 人 领工员 2 人 喷混班 7 人 电工 1 人 喷浆机 2 台 混凝土运输车 3 台 七 后续施工保证措施七 后续施工保证措施 1 加强后续工程施工过程监督管理力度 优化检查办法 丰富检查手段 及时进行喷射混凝土一天强度测试 对龄期到 达 28 天及时进行取芯监测 7 2 持续加强材料进场管理制度 不合格材料不得进场 3 拌合站继续严格执行 混凝土搅拌站管理办法 拌合 站信息化管理办法 及项目部管理要求 加强拌合站各类工作 人员的技能培训 文件学习 4 加强工程实体自检力度 加强中心试验室对工程实体抽 样检查密度 及时准确了解实体质量情况 5 加强现场施工作业管理 优化工序 工法 严格执行项 目部下发的各类作业指导书 技术交底 规范工人施工作业行 为 6 加强对施工管理人员及