桥梁墩身施工方案(上报)

海口市快速路网骨干工程海秀快速 一期 海口市快速路网骨干工程海秀快速 一期 K4 081K4 081 K8 150K8 150 段段 墩身施工技术方案 编制 复核 审核 中国中铁一局海口市海秀快速路中国中铁一局海口市海秀快速路 第二合同段项目经理部第二合同段项目经理部 20132013 年年 4 4 月月 目目 录录 1 编制依据 1 2 编制原则 1 3 工程概况 1 3 1 工程概述 1 3 2 气象 水文 2 3 3 工程地质条件 2 3 4 地下管线 2 3 5 墩柱形式及工程量 2 4 墩柱施工组织管理 3 4 1 现场组织机构设置 3 4 2 现场施工人员配置 4 4 2 1 管理人员配置 4 4 2 2 作业人员配置 5 4 3 机械设备配置 5 4 4 墩柱施工管理 5 4 3 1 工期目标 5 4 3 2 安全目标 5 4 3 3 文明施工目标 6 4 3 4 环境保护目标 6 5 施工工艺及方案 6 5 1 工艺流程 6 5 2 施工方案 6 5 2 1 施工准备 6 5 2 2 墩位放样 6 5 2 3 基坑回填及脚手架搭设 7 5 2 4 钢筋的加工安装 9 5 2 5 模板加工与安装 11 5 2 6 混凝土浇筑 14 5 2 7 养护 14 5 2 8 拆模 15 6 质量保证措施 15 6 1 质量目标 15 6 2 质量保证体系 15 6 3 质量管理组织机构及自检制度 16 6 3 1 质量管理组织机构 16 6 3 2 建立健全自检制度 17 6 4 保证质量管理措施 18 6 4 1 保证质量组织管理措施 18 6 4 2 施工准备阶段的质量控制措施 18 6 5 材料质量的保证措施 20 6 5 1 严把主要材料采购 进场检验关 20 6 5 2 物资采购和进货检验的控制 20 6 5 2 产品标识和可追溯性 20 6 6 检测 试验手段及措施 21 6 7 保证质量技术措施 22 6 8 确保墩柱外观质量措施 23 6 8 1 施工模板控制措施 24 6 8 2 对于砼表面产生蜂窝 麻面 气泡的预防措施 24 6 8 3 对产生露筋的预防措施 25 6 8 4 对骨料显露 颜色不均匀及砂痕的预防措施 25 6 8 5 砼施工防裂措施 26 6 9 成品保护措施 26 6 10 对不合格品的控制措施 26 7 安全保证措施 27 7 1 安全目标 27 7 2 安全保证体系 27 7 3 安全管理组织机构 27 7 4 安全保证措施 29 7 4 1 脚手架工程安全保证措施 29 7 4 2 钢筋工程安全保证措施 29 7 4 3 模板工程安全保证措施 30 7 4 4 混凝土工程施工安全保证措施 30 7 4 5 起重作业施工的安全措施 30 7 4 6 高空作业的安全措施 31 7 4 7 施工用电的安全措施 31 7 4 8 安全应急救援预案 32 8 环境保护措施 35 8 1 水污染的防治措施 35 8 2 空气污染的防治措施 35 8 3 噪声污染的防治措施 35 8 4 固体废弃物污染的防治措施 36 9 雨季施工措施 36 9 1 施工准备工作 36 9 2 电设备及材料的防护工作 36 1 海秀快速第二合同段海秀快速第二合同段 K4 081 K4 081 K8 150 K8 150 墩身施工技术方案墩身施工技术方案 1 1 编制依据编制依据 1 工程招标文件 2 工程招标答疑文件 3 施工设计图纸 送审稿 4 本公司同类工程施工经验 5 城市桥梁工程施工与质量验收规范 2 2 编制原则编制原则 1 总体施工组织设计中的安全 质量 工期 环保 文明施工等方面的规定 2 预防为主 安全第一 综合治理 结合本分项工程特点 制定积极有效的 安全管理 技术 组织措施 确保人身安全和工程安全 3 百年大计 质量第一 制定完善的工程质量管理制度 建立质量保证组织 体系 针对本标段工程特点和质量目标的要求 加强过程控制 从各个环节上保证 工程质量目标的实现 4 根据墩身施工阶段节点工期要求 优化工期安排和资源配置 合理安排工序 衔接 5 高度重视文明施工和环境保护工作 珍惜 合理利用土地 3 3 工程概况工程概况 3 13 1 工程概工程概述述 海口市快速路网骨干工程海秀快速路 一期 工程总长 14 3 公里 加匝道 20 公里 东起国兴大道 路线向西上跨南大桥 龙昆南路和南沙路至海秀路 其中高 架桥与南大桥共同建设一个部分互通立交 高架桥然后沿海秀路 海盛路道路中心 线向西至永万西路 沿线上跨丘海大道 秀英大道和永万东路 直至终点长滨路 道路等级为城市快速路 主线设计车速为 80 公里 小时 双向六车道 桥宽 25 5 米 设置四处立交 10 对上下匝道 我标段主线拟定起始里程 K4 081 终点里程 K8 150 线路长度 4 069 公里 上 下高架匝道桥 4 对 Pn4 Ps4 Pn5 Ps5 Pn6 Ps6 Pn7 Ps7 共计 1 435 公里 2 3 23 2 气象 水文气象 水文 海口市地处低纬度热带北缘 属于热带海洋气候 温暖潮湿 雨量充沛 雨季 明显 日照充足 夏季炎热 冬季一般比较温暖 在季节环流控制下 4 8 月受海 洋气候影响 气候炎热 降水充沛 多偏南风 时年 9 月 翌年 3 月 受大陆冷高 压气流影响 气候干燥 降水较少 多偏北风 每年 5 10 月 多热带气旋 中心 最大风力达 12 级 甚至以上 易形成台风 全年日照时间长 辐射能量大 年平均日照时数 2000 小时以上 太阳辐射量可 达 11 12 万卡 多年平均气温为 21 8 年平均相对湿度 81 极端最高气温为 38 7 最低气温为 0 0 年平均风速为 1 9m s 极大风速为 35 4m s 年平均影 响本区的热带气旋 3 2 个 年平均气压为 1012 3hPa 本地区降水量大于蒸发量 年平均蒸发量 1834 毫米 属干燥度指数小于 1 5 的 湿润地区 年平均降雨量为 1696 5mm 最大降雨量为 2864 7mm 最小降雨量为 1113 2mm 日最大降雨量为 284 9mm 降雨量在年内分配很不均匀 多集中在汛期 期间雨量可占全年的 70 90 根据地质勘察报告测得钻孔中地下水稳定水位埋深 1 20 14 00m 高程 2 10 25 06m 地下水受地形条件 大气降雨影响明显 根据区域地质资料 地下 水位变化幅度不大 一般水位变幅 1 0 2 0m 之间 3 33 3 工程地质条件工程地质条件 本标段沿线地形起伏不大 总体地势东高西低 地面高程为 15m 28m 高架设 计坡度 0 0 2 0 拟建道路在勘探深度 90m 范围内 以粉质粘土为主 中间夹有不同厚度砂层 由上到下大致依次为 填筑土 粉砂 粉质粘土 粗砂 砾砂 粉砂 粉 质粘土等 3 43 4 地下管线地下管线 施工范围内地下管线为给水管线 排水管线 燃气管道 电力管线 工业管道 军用光缆 油管 路灯 交通信号管线及通讯光缆等 上述管线涉及到下沉或改移 等施工 管线埋深及分布状况详见 地下管线探测成果报告 3 53 5 墩柱形式及工程量墩柱形式及工程量 3 本标段墩台共有 228 个 其中主线桥 181 个 匝道桥 47 个 墩台砼标号为 C40 砼 墩柱最高达 12 322m 墩身采用花瓶型桥墩 其中主线标准型中主墩形式为 双 柱墩形式 柱间内间距 4 0m 墩柱底截面为矩形 四角设置 R 15cm 倒角 柱底尺寸 为 2 0 x1 5m 在墩柱顶部 3 85m 范围内墩柱侧向曲线 外侧曲线 R 9 015m 内侧曲 线 R 29 766m 放大 顶部尺寸 2 0 x2 0m 两墩柱上端设置变截面系梁 中截面尺 寸 1 5 宽 1 5m 下端为 R 7 125m 曲线 主线标准型边主墩形式同中主墩形式 且墩顶前后两侧设牛腿 具体分类见下表 主线墩柱类型一览表主线墩柱类型一览表 柱底尺寸柱底尺寸柱顶尺寸柱顶尺寸 墩柱类型墩柱类型 顺桥向顺桥向 m m 横桥向横桥向 m m 顺桥向顺桥向 m m 横桥向横桥向 m m Pm112Pm112 Pm21Pm21 7 7 数量 个 数量 个 类型说明类型说明 M121 52235 标准型中主墩 M22 522 52 44 大跨径中主墩 M32 251 52 25228 加宽型中主墩 S121 52210 标准型边主墩 S221 52217 纵向偏心较小时边主墩 S32 251 52 2528 纵向偏心较大时边主墩 AM1 81 51 81 828 中辅墩 AS1 81 51 81 811 边辅墩 合计 141 墩台柱主要工程数量 墩台柱主要工程数量 Pm112Pm112 Pm217 Pm217 序序 号号工程名称工程名称单单 位位数量数量备备 注注 1 墩台柱个 141 2 墩台柱钢筋 T3887 3 墩台柱 C40 砼 m311700 4 4 墩柱施工组织管理墩柱施工组织管理 4 14 1 现场组织机构设置现场组织机构设置 项目经理部由管理层和作业层组成 下设两个分部 每个分部设分部经理 1 名 副经理 2 名 其中 1 名为专职安质副经理 总工程师 1 名 下设四部两室 工程技 术部 计划财务部 物资设备部 安全质量环保部 工地试验室和综合办公室 作 业层为直接生产单位 分设 4 个专业施工队 4 项目经理 安全总监总工程师副经理财务总监 第一分部第二分部 计划财务部 工程技术部 物资设备部 安全质量环保部 试验室 综合办公室 中铁一局海口市快速路网骨干工程海秀快速路 一期 二标项中铁一局海口市快速路网骨干工程海秀快速路 一期 二标项 目经理部目经理部 计划财务部 工程技术部 物资设备部 安全质量环保部 试验室 综合办公室 项目组织机构图项目组织机构图 项目经理负责整个实施过程中的全面管理工作 项目分部经理及副经理按工作 分工协助项目经理工作 项目总工程师主管项目实施过程中的全面技术工作及对外的技术联络工作 安全质量环保部和试验室 施工技术部严格控制工程质量 为更进一步保障每 一道工序的施工 在每个作业班组设专职质量监督员 用以监控施工质量 4 24 2 现场施工人员配置现场施工人员配置 4 2 14 2 1 管理人员配置管理人员配置 墩柱施工主要管理人员墩柱施工主要管理人员 序号序号岗岗 位位姓姓 名名职职 责责备注备注 1 现场总负责人 徐 刚 何海 雷 负责现场施工总体策划 管理 组织 协调 2 技术负责人 刘 鹏 康亮 亮 对现场施工技术把关 负责现场技术管理 桥 梁 作 业 一 队 桥 梁 作 业 二 队 桥 梁 作 业 三 队 桥 梁 作 业 四 队 5 3 安全负责人 翟全青 赵陆 军 负责现场施工安全管理 保障工作 4 质量负责人 孙 鹏 焦井 鹏 负责全面质量工作 5 试验负责人 黄 科 胥阳 安 负责全面试验检测工作 6 安全员4 个负责现场具体安全生产工作 7 质检员4 个负责现场具体施工质量控制 8 技术员8 个负责现场具体技术工作 9 试验员4 个负责现场具体试验工作 10 领工员6 个负责现场具体生产工作 4 2 24 2 2 作业人员配置作业人员配置 墩身施工作业人员配置墩身施工作业人员配置 序号序号施工班组名称施工班组名称施工内容施工内容劳动力配备 人 劳动力配备 人 1 钢筋班组钢筋加工 绑扎 安装 80 2 模板班组模板安装 就位 拆模 40 3 砼班组砼的浇筑 养护 20 4 架子班支架搭设 拆除 30 5 起重班组起重机械配合模板安装 钢筋帮扎 10 6 运输班组砼的运输 泵车的输送等 12 7 普工场地内钢筋 模板倒运 30 8 合 计 222 4 34 3 机械设备配置机械设备配置 主要机械设备配置表主要机械设备配置表 序序 号号设备名称设备名称规格型号规格型号数数 量量 1 搅拌机 2 砼运输车 3 混凝土输送泵 商砼 4 装载机 ZL503 5 挖掘机 1 0 m33 6 汽车吊 25t8 7 弯曲机 GW406 8 钢筋切断机 GQ32 4 9 钢筋调直机 GJ4 144 10 车丝机 6 11 发电机 250KW2 12 电焊机 BX 31516 13 抽水机 8 4 44 4 墩柱施工管理墩柱施工管理 6 4 3 14 3 1 工期目标工期目标 墩身计划开工日期 开工日期 2013 年 5 月 11 日 竣工日期 2014 年 2 月 15 日 总工期 266 日历天 4 3 24 3 2 安全目标安全目标 安全目标 坚持 安全第一 预防为主 的方针 建立健全安全组织机构 完 善安全生产保证体系 杜绝安全特别重大 重大 大事故 杜绝死亡事故 防止一 般事故的发生 消灭一切责任事故 确保生命 财产不受损害 创建安全生产标准 工地 4 3 34 3 3 文明施工目标文明施工目标 建成市文明施工标准化样板工地 4 3 44 3 4 环境保护目标环境保护目标 严格遵守国家及省 市有关规定 做好施工场地及周边地区环境保护 施工完成 后及时进行恢复 5 5 施工工艺及方案施工工艺及方案 5 15 1 工艺流程 见下页 工艺流程 见下页 5 25 2 施工方案施工方案 5 2 15 2 1 施工准备施工准备 1 组织机械 设备及施工人员进场 2 施工用水 用电及围挡等有关临时工程满足施工需要 3 平整场地 清除杂物 4 定型钢模按照设计图纸进行加工设计 并现场进行试拼打磨 5 进场材料满足连续施工的要求 并通过原材料检验合格 5 2 25 2 2 墩位放样墩位放样 1 承台混凝土浇筑完成后 以桥梁三角网控制点为基准 由测量组根据墩身 设计图纸 用全站仪按规定精度测量出墩台中心的位置及平面几何尺寸 并用墨线准 确弹出 以方便立模依据 作业队根据放样位置进行承台顶面浮浆凿毛 冲洗干净 筋要求露出新鲜骨料 并整修连结钢筋 2 墩柱 系梁施工测量控制方法 铅垂线控制法 对于高度较低处的墩柱 可利用悬吊垂球的方法来控制墩身的 7 平面位置 3 墩柱的标高定位 墩身标高定位 可采用检定过的 30m 钢尺 先用悬挂钢 尺水准测量的方法来测定 再以控制网为基准用三角高程间接法 对墩柱标高进行 复核 经过用极坐标定位法 铅垂线控制法 悬挂钢尺水准测量和三角高程间接法 分别对墩柱进行平面和标高定位 其精度均可满足墩身施工对测量控制的技术要求 施工准备 墩位放样 焊接绑扎钢筋双排脚手架搭设 模板设计加工 模 板 安 装 检 查 墩身砼浇筑 脱模 养 生 模板整修 钢筋加工 砼运输 墩帽 系梁钢筋绑扎 墩帽 系梁模板安装 养护 支架拆除 墩帽 系梁砼浇筑砼运输 系梁满堂支架搭设 墩柱系梁施工流程图墩柱系梁施工流程图 平面定位 施工的墩身中心线与设计的位置偏差度不大于 20mm 墩身中心线与 桥轴线为平行及垂直 相邻墩台柱间距为 15mm 高程定位 墩顶高程允许偏差为 8 10mm 同时要求简化测量控制的程序 力求尽可能缩短其定位的时间 以提高施 工的工效 5 2 35 2 3 基坑回填及脚手架搭设基坑回填及脚手架搭设 5 2 3 15 2 3 1 基坑回填基坑回填 回填基坑前需检查坑内是否有积水及杂物 如有积水先用水泵抽干基坑内积水 清除槽底一切杂物 并初步整平槽底 基坑回填要求 采用道渣间隔土分层填筑夯实 道渣间隔土比例为未筛分碎石 与土的比例为 1 1 体积比 回填料的种类 粒径 应符合设计及规范要求 基坑回填分层 水平夯实 基坑回填标高不一致时 从低处逐层填压 回填每 层不超过 30cm 5 2 3 25 2 3 2 脚手架搭设脚手架搭设 支架搭设前承台基坑需回填至基本与承台面齐平处 并夯实 平整 在回填位 置搭设支架下面需纵向设置方木做支垫 标准型中主墩支架标准型中主墩支架 9 900900 600900900600 12009009009001200 1200120012001200120012001200120012001200 8200 8200 12000 5100 12001200120012001200 12009009009001200 600900900600 1200120012001200120012001200120012001200 1200120012001200 1200120012001200 支架俯视图 支架侧视图 支架主视图 系梁支架主视图 剪刀撑 剪刀撑 剪刀撑 说明 本图尺寸单位均以mm计 1500 在安装墩身钢筋之前首先沿墩柱四周采用直径 48mm 的碗扣脚手架 搭设 绑扎墩柱分布筋及模板安装的脚手架 脚手架搭设形式为双排构造 立杆间距 0 9 米 1 2 米 步距 1 2 米 系梁碗扣支架搭设承台砼面上 立杆横向间距按 0 6 米 0 9 2 0 6 米搭设 纵向间距 0 6 米 共搭设 3 排 步距 1 2 米 每 4 6m 加设一道 剪刀撑 剪刀撑呈八字形 斜向角度 45 60 下端支撑在地基上 距地面 0 3m 设置扫地杆 支架顶部满铺 3cm 厚脚手板 设置防护栏 搭设时在其中一侧设用于 施工人员上下的楼梯一处 支架四周设置排水沟 防止雨水浸泡 支架搭设完毕后 在距离地面 2 0m 以上满挂密目安全网 5 2 45 2 4 钢筋的加工安装钢筋的加工安装 10 1 钢筋进场时必须对质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度 抗 拉强度 伸长率和冷弯试验 以同牌号 同炉罐号 同规格 同交货状态的钢筋 每 60t 为一批 不足 60t 也按一批计 2 钢筋应平直 无损伤 表面无裂纹 油污 颗粒状或片状老锈 3 受拉热轧光圆钢筋的末端应做 180 弯钩 其弯曲直径 d 不得小于钢筋直径 的 2 5 倍 钩端应留有不小于钢筋直径 3 倍的直线段 4 搭接接头钢筋的端部应预弯 搭接钢筋的轴线应位于同一直线上 接头轴 线的偏移不得大于 0 1d 并不得大于 2mm 焊缝高度应等于或大于 0 3d 并不得小于 4mm 焊缝宽度应等于或大于 0 7d 并不得小于 8mm 5 钢筋接头应设置在承受应力较小处 并应分散布置 焊 连 接接头在受 弯构件的受拉区不得大于 50 轴心受拉构件不得大于 25 绑扎接头在构件的受 拉区不得大于 25 在受压区不得大于 50 钢筋接头应避开钢筋弯曲处 距弯曲 点的距离不得小于钢筋直径的 10 倍 同一截面 两焊 连 接接头钢筋直径的 35 倍范围内且不小于 50mm 以内 两绑扎接头在 1 3 倍搭接长度范围内不小于 500mm 以 内 均视为 同一截面 6 钢筋在工厂集中加工制作 分组绑扎 由汽车运至工地 墩身主筋直径 22mm 采用直螺纹套筒机械连接 直径 16mm 采用焊接 焊接接头 单面焊 10d 双面焊 5d 钢筋机械连接接头采用套筒挤压接头或镦粗直螺纹接头 且需满足 钢 筋机械连接通用技术规程 JGJ107 2010 中 I 级接头要求 套筒必须拧紧 外露 有效丝扣 但外露有效丝扣大于 2 圈 墩身竖向主筋利用加工好的角钢支架临时固 定 工人进行钢筋绑扎亦可利用角钢支架做施工平台 按设计图纸数量 间距 位 置安装钢筋 钢筋的位置和混凝土保护层的厚度应符合设计要求 在多排钢筋之间 必要时可垫入短钢筋头或其他适当的钢垫 但短钢筋头或钢垫的端头以及帮扎丝头 不得伸入混凝土保护层内 7 安装钢筋时 应采取有效措施 确保钢筋的混凝土保护层厚度满足主筋不 少于 40mm 箍筋不少于 25mm 的设计要求 严格控制在 10 mm 范围以内 为此 可在钢筋与模板之间采用垫块支垫 垫块的强度 密实度不应低于本体混凝土的设 计强度和密实度 垫块应互相错开 分散布置 并不得横贯保护层的全部截面 垫 块数量至少应为 4 个 m2 11 8 墩柱钢筋安装中还应注意接地钢筋的预留 墩顶钢筋绑扎过程中注意准确 预埋支座垫石钢筋及支座抗震销钉等预埋件 9 钢筋加工及安装验收标准 执行城市 城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ2 2008 规定 钢筋加工允许偏差钢筋加工允许偏差 允许偏差允许偏差检查频率检查频率检查方法检查方法 检查项目检查项目 mmmm 范围范围点数点数 检查方法检查方法 受力钢筋顺长方向全长净尺寸 10 弯起钢筋的弯折 20 箍筋内净尺寸 5 按每工作日同一 类型钢筋 同一 加工设备抽查 3 件 3 用钢尺量 钢筋成形和安装允许偏差钢筋成形和安装允许偏差 允许偏差允许偏差检查频率检查频率 检查项目检查项目 mmmm 范围范围点数点数 检查方法检查方法 两排以上排拒 5 梁板 拱肋 10 同排 基础 墩台 柱 20 受力 钢筋 间距 灌注桩 20 3 用钢尺量 两端和中间各 一个断面 每个断面连续 量取钢筋间 排 距 取 其平均值计 1 点 箍筋 横向水平筋 螺旋筋间距 105 连续量取 5 个间距 其平 均值计 1 点 长 103 钢筋骨架尺寸 宽 高或直径 53 用钢尺量 两端和中间各 一个处 弯起钢筋位置 2030 用钢尺量 墩台 基础 10 梁 柱 桩 5 钢筋 保护 层板 墙 3 按个构 筑物或 每个构 件 10 沿模板周边检查 用钢尺 量 5 2 55 2 5 模板加工与安装模板加工与安装 1 根据墩身的形状及高度 墩身模板采用定型钢模板 模板应具有足够的承载 能力 刚度和稳定性 后附模板检算资料 定型模板分为柱帽 柱身及系梁三部分 模板板面厚度为 5mm 其中顶部柱帽为全高节 下部柱身每节主体钢模高度为 4m 和 2m 调节段加工成 0 25m 0 5m 和 1 0m 调节段钢模拼装于墩身最下部 为了保证 墩身施工的外观质量 模板出厂前由模板加工厂在厂内进行拼装定型并进行编号 项目部组织人员到厂家进行验收 为确保砼外观质量 定型后的模板必须保证结构 尺寸准确无误 接缝严密 无平 竖向错台 错缝 表面凹凸不平等现象 否则不 允许出厂 12 2 进场新模板由于存在浮锈 在打磨时由于静电吸附和磁性作用 铁锈微小颗 粒无法清除 模板在使用前 必须经仔细认真打磨后 均匀涂刷机油 表面洒布 3 5mm 厚干水泥 静置 24h 待自然干燥后 铲除水泥 以期吸附铁锈微小颗粒 如 此反复 2 3 次 3 脱模剂采用机油 变压油或食用色拉油 通过试验墩确定 以软毛刷均匀 涂刷 并不致出现在模板表面聚集 模板垂直立放时不出现成股流下 确保不被灰 尘污染 不粘附蚊虫 草屑等杂物 模板安装前备用干净的浸油棉纱 如遇污染的 部位及时揩擦干净 4 模板加工时已考虑了接缝 为防止板缝间漏浆 采用止浆双面海绵胶条在 肋板边缘贴缝 特别留意模板表面不得有任何高于模板表面的胶条 如有 则采用 木工刨刀仔细切削 保证与模板表面平齐 混凝土浇筑前模板肋板上的所有螺栓必 须上齐 上牢 外部加固的拉杆全部戴双螺帽 在混凝土浇筑过程中随时观察连接 螺栓的稳定 防止因振捣作业引起螺栓松动 5 在墩身混凝土施工前 利用墩柱模板在场地外试拼 浇注试验墩进行混凝土 工艺试验 试验墩高度不小于一块模板高度 以检查模板接缝 表面平整度 刚度 和混凝土施工工艺 模板安装就位采用 20T 汽车吊吊装 吊装前要对模板进行打光 磨平 除锈并在模板内侧均匀涂抹脱模剂 模板支立时调整表面平整度 垂直度和 接缝接头 通过模板外侧倒圆角处外撑及定位销和增加止浆双面胶带来保证 6 由于本桥采用的是大块钢模板 所以一定要把模板的连接螺栓拧紧 配置 双螺帽 模板上沿下 30cm 设 20 圆钢制吊环 每块设两个 均匀分布 竖向加劲 肋采用 8 型钢 水平间距 40cm 横向水平肋采用双 80 8 扁钢作为背楞 竖向间 距 35cm 水平肋与模板边缘肋板采用间距 10cm 背架横箍采用双 16 型钢 竖向间 距 100cm 墩身竖直段模板采用穿墙 20 对拉螺栓 均配置双螺帽 竖向及水平法 兰采用 M20 普通螺栓连接 间距 20cm 桥墩为主要的承重结构 必须确保墩身尺寸 和倾斜度 7 模板安装时 不可与脚手架发生联系 以免在脚手架上存放材料和工作时对 模板产生附加力而变形 墩身较高时 为保证混凝土灌注过程中 模板的稳定性和 垂直度 在上部四角及中部四个方向用缆风绳拉紧 并用紧线器调整拉力 风缆斜 率 1 1 1 5 采用 17 钢丝绳套花篮螺栓予以紧固 末端固定在地锚上 配合钢管 13 支架固定 以确保钢模稳定与垂直 防止砼浇筑时模板发生位移 模板安装加固示意图模板安装加固示意图 600900900600 缆风绳 说明 本图尺寸单位均以mm计 8 立模后模型内的积水和杂物应清理干净 模板安装稳固 接缝严密 无错 台 模板制作及安装验收标准执行城市 城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ2 2008 规定 模板制作允许偏差模板制作允许偏差 允许偏差允许偏差检查频率检查频率 项项 目目 mmmm 范围范围点数点数 检查方法检查方法 模板的长度和宽度0 1 4 肋高 52 用钢尺量 面板端偏斜 0 52 用水平尺量 孔中心与板面的间距 0 3 钢模 板 连接配件 螺栓 卡子等的 板端孔中心与板端的间 距 0 0 5 按个构 筑物或 每个构 件 4 用钢尺量 14 孔眼位置沿板长宽方向的孔 0 6 板面局部不平 1 用 2m 直尺和 塞尺量 板面和板侧挠度 11 用水准仪和拉 线量 模板安装允许偏差模板安装允许偏差 允许偏差允许偏差检查频率检查频率 项项 目目 mmmm 范围范围点数点数 检查方法检查方法 平整度钢模板 34 用 2m 直尺和塞尺 量 墙 柱 H 1000 且不大 于 6 墩 台 H 500 且不大 于 20 垂直度 塔 柱 H 3000 且不大 于 30 2 用经纬仪或垂线 和钢尺量 基 础 10 墩 台 5 8 模内尺寸 梁 板 墙 柱 桩 拱 3 6 3 用钢尺量 长 宽 高各 1 点 轴线偏位墩 台 墙 101 用经纬仪测量 纵横向各 1 点 支承面高程 2 5 1 用钢尺量 位置 51 用钢尺量 支座板 锚垫 板 连接板等 平面高差 21 用水准仪测量 位置 31 预埋件 螺栓 锚筋等 外露长度 5 按个 构筑 物或 每个 构件 1 用钢尺量 5 2 65 2 6 混凝土浇筑混凝土浇筑 1 墩身砼采用 C40 砼 拌合站集中拌合 自动计量 罐车运输 泵送入模 泵送砼的坍落度综合考虑了坍落度损失值 塌落度为 160 20mm 水灰比 0 45 混凝 土拌制速度应和灌注速度密切配合 拌制服从灌注 以免灌注工作因故停顿而使机 内储存混凝土 首次开浇必须排尽泵车内砂浆 以免砂浆入模 2 对于未设系梁的主线辅墩及匝道墩柱 其高度 10m 的混凝土一次连续浇捣 完成 墩柱高度 10m 的混凝土分二次连续浇捣完成 主线设系梁的墩柱分二次浇筑 第一次浇筑为墩身等截面段 第二次浇筑为墩帽及系梁部分砼 当分段浇筑时 施 工接缝的处理 应先凿除理层砼表面的水泥砂浆和松弱层 并冲洗干净 浇筑时 15 砼下料采用通长导管串筒 以保证砼的自由落差不超过 2m 从而减轻浇注时混凝土 的冲击 避免混凝土的离析 3 墩台身分段灌注时 其时间间隔尽量不超过 3 天 并对接触面严格按施工 缝处理 加强对施工缝混凝土的振捣 混凝土分层浇筑 分层厚度控制在 30cm 振 捣采用插入式振动器 振捣时严禁碰撞钢筋和模型 振动器的振动深度一般不超过 棒长度 2 3 3 4 倍 振动时要快插慢拔 不断上下移动振动棒 以便捣实均匀 减 少混凝土表面气泡 振动棒插入下层混凝土中 5 10cm 移动间距不超过振捣器半径 的 1 5 倍 与外模保持 5 10cm 距离 对每一个振动部位 振捣延续时间宜为 20 30S 振动到该部位混凝土密实为止 即混凝土不再冒出气泡 表面出现平坦泛浆为 度 防止过振 漏振 砼浇筑完后 应及时修整 抹平砼裸露面 待定浆后再抹第 二遍并压光或拉毛 抹面时严禁洒水 并应防止过渡操作影响表层砼的质量 当振 动完毕需交换振捣棒在砼拌和物中的水平位置时 应边振动边竖向缓慢提出振动棒 不得将振捣棒放在拌和物内平托 不得用振捣棒驱赶砼 浇注混凝土时经常检查模 板 钢筋及预埋件的位置和保护层尺寸 5 2 75 2 7 养护养护 在混凝土浇筑完成并且初凝后 应进行带模养护 养护期间 应采取带模包裹 浇水 喷淋洒水等措施进行保湿 潮湿养护 保证模板接缝处不至失水干燥 为了 保证顺利拆模 可在混凝土浇筑 24 48h 后略微松开模板 并继续浇水养护至拆模 后 按要求继续保湿养护至规定龄期 养生期不得少于 7 天 在混凝土表面盖上保 持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料 养护用水及材料不能使混凝土产生不 良外观 5 2 85 2 8 拆模拆模 1 混凝土拆模时的强度应符合要求 外模应在混凝土强度达到 2 5MPa 以上 且其表面及棱角不因拆模而受损时 方可拆除 系梁底模必须在同条件试块强度达 到 75 以上方可拆模 2 拆模时混凝土的温度不能过高 以免混凝土接触空气时降温过快而开裂 更不能在此时浇注凉水养护 拆模时砼表面温度与环境温差不得大于 15 度 混凝土 内部降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模 3 拆模宜按立模顺序逆向进行 不得损伤混凝土 并减少模板破损 当模板 16 与混凝土脱离后 方可拆卸 吊运模板 4 砼拆模后结构表面应密实平整 颜色均匀 不得有漏筋 蜂窝 空洞 疏 松 麻面和缺棱掉角等缺陷 5 砼浇筑后墩台验收标准执行城市 城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ2 2008 规定 现浇砼墩台允许偏差现浇砼墩台允许偏差 允许偏差允许偏差检查频率检查频率 项项 目目 mmmm 范围范围点数点数 检查方法检查方法 长 15 0 2 用钢尺量 墩台身 尺寸厚 10 8 4 用钢尺量 每次上 下各 1 点 顶面高程 104 用水准仪测量 轴线偏位 104 用经纬仪测量 纵横向各 2 点 墙面垂直度 0 25 H 且不大于 25 2 用经纬仪测量或垂线和钢尺量 墙面平整度 84 用 2m 直尺 塞尺量 节段间错台 5 按个墩 台或每 个节段 4 用钢尺和塞尺量 预埋件位置 5 每件 4 经纬仪放线 用钢尺量 6 6 质量保证措施质量保证措施 6 16 1 质量目标质量目标 本工程质量目标为 单位工程一次验收合格率 100 质量标准合格 6 26 2 质量保证体系质量保证体系 为确保质量体系持续有效运行 实现工程质量合格目标 项目经理部成立以项目 经理为组长 项目副经理 总工程师为副组长 有关职能部门参加的质量管理小组 组织领导工程创优工作 认真贯彻 ISO9001 质量管理标准 建立健全质量保证体系 附 质量保证体系见下页图 17 6 36 3 质量管理组织机构及自检制度质量管理组织机构及自检制度 6 3 16 3 1 质量管理组织机构质量管理组织机构 为了确保工程质量 在项目经理部实行二级质量管理制度 项目经理部设专职 质量检查工程师 每个班组设兼职质检员 质量检查工程师直接对项目经理和总工 程师负责 行使监督权 检查权和质量检查否决权 附图 质量管理组织机构框图 质量管理组织机构框图 项目总工程师 项目经理 质检工程师 各部门主管 各 工 班 组 长 兼 职 质 量 检 查 员 操作人员自检 互检 交接检及 QC 小组 各施工队队长 质检 试验员 技术员 18 6 3 26 3 2 建立健全自检制度建立健全自检制度 项目经理部建立 横向到边 纵向到底 控制有效 的质量自检体系 在施工 过程中自下而上按照 跟踪检查 复检 抽检 三个检测等级分别实施检查任务 配齐人员做到职能相符 在严格内部 自检 互检 交接检 的 三检 制度的基 础上 认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理 接受社会质量监督部门的监 督 并自始至终密切配合 严格服从 附 质量检查程序框图 6 46 4 保证质量管理措施保证质量管理措施 6 4 16 4 1 保证质量组织管理措施保证质量组织管理措施 项目经理部质量检查工程师 施工过程中对施工方法 操作工艺工 程质量按标准要求自检 自纠 施工过程中对工程质量进行旁站和跟 踪检查 控制 进行质量评定 报专 职质量检查工程师 根据班组质检员报告 材质证明 试 验报告 施工图及相关规范的技术要 求对分项隐蔽工程进行专检 填写隐 检记录 进行质量评定 报项目经理 部专职质检工程师 作业人员自检 班组质量检查员检查 根据作业队专职质检工程师的报告对 分项隐蔽工程进行对照检查 进行综 合质量评定并报告总工程师 报告总工程师 邀请监理工程师检查签字认可进行下一道工序 质量检查程序框图 19 项目负责人为工程的第一质量负责人 项目部设专职质检躬工程师 加强内部 质量管理 整个质量组织体系由项目总工程师负责 并接受驻地工程师 监理的指 导和监督 实行质量一票否决权 工程质量达不到质量目标的 坚决返工重做 采用经济 手段 将质量与经济收入挂钩 奖罚分明 充分调动职工创优的积极性 工程实施前 对参与本工程施工的现场施工技术人员 工地主管 班组长直至 每一位操作工人作层层技术交底和质量交底 并组织起由项目部专职质量工程师 质量员和各班组兼职质量员参加的施工质量管理组织 并进行培训 明确各级质量 员的责任 协力抓好本工程的施工质量 6 4 26 4 2 施工准备阶段的质量控制措施施工准备阶段的质量控制措施 质量管理组织机构图 项目总工程师 项目经理 质检工程师 各部门主管 各工班 组 长 兼职质量检查员 操作人员自检 互检 交接检及 QC 小组 各施工队队长 质检 试验员 技术员 编制质量目标实施计划施计划 制定质量目标 全员培训 细化生产管理 物资采购供应把关提高生产操作工艺 强化产品验收合格 质量管理程序图 20 1 对参加本项目施工人员进行培训 参加本项目从事管理和专业技术人员 要取得相应的专业技术职称 并进行本 专业技术培训 电工 电焊工 架子工 起重工 机动车辆驾驶和机械工 要按照 特种作业 人员安全技术考核管理规定 GB5306 85 要求进行培训考核 获取上岗证 并进 行专业技术培训 取得相应技术等级 持证上岗 新工上岗前须进行 三级 教育 职工转岗 改变工艺 推广采用新技术 新 工艺 新设备 新材料前也要进行培训 未经培训者不准上岗 2 施工技术准备 熟悉 审核施工图纸 参加技术交底和图纸会审 复测控制桩 并制定测量方案 做好技术交底和技术培训工作 配备检验 测量和试验设备 其数量 精度满足本项目要求 并在规定校验有 效期内 安排好原材料的基础试验工作 3 物资设备准备 编制材料和设备需要量计划 并进行落实 安排好施工机具 设备的维修和保 养工作 钢材 水泥等主要材料 按照 物资采购控制程序 对合格供应方进行调查评 定 4 施工现场准备 21 确定施工范围 按规定进行围挡 清除地面 地下障碍物 临时设施 如生产 生活 办公用房 临时水电线路等 要按批准的总平面布 置图进行布置 做好场区道路硬化和临时排浆排水工作 做好防洪 防火的安全措施 6 56 5 材料质量的保证措施材料质量的保证措施 6 5 16 5 1 严把主要材料采购 进场检验关严把主要材料采购 进场检验关 进入工程施工的材料要严格按照招标文件 设计技术文件和国家有关规定的具 体要求 从符合设计要求 具有一定生产规模和市场信誉好的厂家进货 所有材料 必须有出厂合格证和和质保书 以及必要的检验 化验单据 符合国家规定的技术 标准 并且经业主委托的监理单位或具有相应资质的检测机构检测合格后才能使用 否则 不得在工程中使用 6 5 26 5 2 物资采购和进货检验的控制物资采购和进货检验的控制 技术部门为物资部门提供主要物资的规格 型号 数量 质量要求及时限要求 物资部门应根据技术部门提供的主要物资的要求 要作好下列工作并要落实责任 对主要材料供应商进行调查并评定 根据评定结果确定合格供应商 并造册登 记 对购进的原材料必须有生产合格证 检验试验单 并进行清点验收 物资部门 应通知试验部门对购进的主要材料进行复验 经复验合格方能使用 对不合格的物 资要按不合格品的规定进行处理 不准发放不合格物资 物资部门应对复验合格的主要物资管理并标识 物资发放前要登记物资的流向 如 部位 规格 数量 作业班组 领料班组要签字 以便追溯 6 5 26 5 2 产品标识和可追溯性产品标识和可追溯性 用于工程上的原材料 包括钢材 水泥 砂 石料及外加剂 外掺料 及主要辅 助材料在存放地悬挂标牌进行标识 并作好记录 检验 测量 试验及其它施工设 备 在仪器设备上贴标签标识 并作好记录 工程施工过程中的每道工序 每个部位 分项 分部工程及单位工程的标识用 质量检查证和质量记录来载明 产品标识记录和控制由工序技术人员 领工员 材料员 试验员及质检员进行 实施 以确保根据产品标识 实现对工程质量形成过程 状态的追溯 施工单位控制内容监理单位供货单位 根据批准的设计 文件及用料计划按品 种 规格 数量 工 期要求签订的订购合 同 随材料 设备运 入工地的出厂合格证 和按规定应补做的试 验单 化验单 由监理确认的试 验室或监理委托的试 验室对主要材料 构 件 设备进行抽验 保管使用 并将 有关出厂合格证 试 验单按规定纳入竣工 文件存入档案 提 供 提 供 参 加 保管使用 审 核 审 核 抽 验 检查确认 按 规 定 办 理 退 货 或 进 行 其 它 处 理 不 合 格 合 格 合 格 合 格 不 合 格 不 合 格 主要工程材料质量控制图 22 6 66 6 检测 试验手段及措施检测 试验手段及措施 对所有购进原材料的出厂合格证和说明书进行验查 并登记记录 对有合格证 的原材料进行复验 复验合格的原材料才能使用 经复验不合格的原材料 书面通 知物资部门做出标记 并立即清出场地 钢材供应商要提供质量保证书或试验报告单 钢筋进场要分批抽样做抗拉 冷 弯 接头弯折等物理力学试验 使用中若发生脆断 焊接不良或机械性能不良等异 常情况 尚应补充做化学成份分析试验 总 工 程 师 按分项工程的质量要求检验各分项 工程质量的情况 质 检 室 试 验 室 工 程 技 术 部 测 量 组 办理交接桩和负责控制测量 校准 校验测量仪器 负责施工放样测量和竣工测量工作 抽检或检测原材料 半成品和构配 件 校准 检测试验仪器 作好工程试 验 及时提交试验报告和统计分析报告 定期分析试验数据和结果 应用统计技 术 不断提高检验和试验水平 试验 检测组织机构体系图 23 钢筋焊接使用焊条 焊剂的品牌 性能 以及接头中使用的钢板和型钢均必须 符合设计要求和有关规定 并按规定对焊接钢筋取样进行拉抗试验 及时出具试验 报告 并对报告数据负责 每次浇注砼前 安排专人要进行以下项目的检查 并做好记录 检查项目包括 检查配合比单 检查原材料 水泥 外加剂 粗细骨料粒径及含污量等 是否符合 规定要求 如有变化应及时调整砼配合比或禁止拌制 安排专人负责现场砼检测 试件工作 以及砼实施全过程监测 工作内容包括 量测入模砼坍落度 检查砼在运送过程中是否离析 如发生离析现象应重新拌制 记录运送时间 并防止使用超过终凝时间的砼 按规定在现场留做试块 试块组数 应符合有关技术规定 砼设备必须定期维修和保养 使计量设备干净 防尘 防锈 始终处于良好状 态 6 76 7 保证质量技术措施保证质量技术措施 建立以总工程师为主的技术系统质量保证体系 从总工程师 安质部 工程技 术部 工地试验室直到施工班组的各级技术负责人 从施工方案 施工工艺 技术 措施上确保达到质量标准 从技术上对质量负责 并积极采用和推广先进的施工工 艺和科技成果 提高产品质量和产品优良率 开展技术攻关 对工程施工中容易出现质量问题的环节 我们将根据以往施工 经验和教训 事先采取针对性的保障措施 努力克服质量问题 24 墩柱开工前由工程技术部负责 进行分层次的书面技术交底 交施工方案 交 施工工艺 交设计总图 交质量标准 交安全措施 形成施工程序化 技术标准化 质量规格化 使每个参加施工的人员做到目标明确 心中有数 砼施工质量从砼原材料 配比设计 拌合 运输及灌注各个环节实施全方位质 量控制 保证固定的来源 保证各种原材料的技术参数稳定在规范允许的范围内 并在施工中加强检测 对不符合技术标准的原材料禁止入场 钢筋进场按规定应有出厂质量证明书或试验报告单 每捆钢筋均应有标牌 进 场时应按批号及直径分批验收 钢筋堆放点和防雨措施要经监理的检查 6 86 8 确保墩柱外观质量措施确保墩柱外观质量措施 为保证了墩身外观质量 使墩身达到了内实外美 线条流畅 表面光滑 棱角分 明的效果 针对墩柱外表面常见质量缺陷问题进行了研究 并提出了以下预防措施 表面常见质量缺陷与控制措施表 质量问题可能产生原因控制措施 原材料变化及配料的偏差 原材料采用同品牌 同规格 同颜色 同产地 搅拌时间不足 严格按配合比投料和搅拌 并根据气 候和原材料变化随时抽检含水率 及时调 整水灰比 色差 脱模剂不均匀或养护不稳定采用无色脱模剂 并及时进行养护 混凝土拌合料含砂过多控制混凝土的坍落度及和易性 气泡 混凝土振捣不足 控制混凝土分层和布料在 30cm 以内 控制振捣方式 插入下一层的深度和振捣 时间 脱模剂不纯或使用过量采用无色脱模剂 并涂刷均匀 黑斑 模板清理不干净将模板表面清理干净并作抛光处理 含砂量过低严格控制含砂量 石子的形状不好采用级配 形状好的石子 光滑或挠曲的模板模板的刚度应适中 花纹斑或 粗集料透明层 振捣过度或在外部振捣 振捣方式应正确 避免外部振捣和过 早拆模 含砂量过低控制含水量 含砂量 表面泌水现象 混凝土外加剂配料不当而延 长了混凝土硬化时间 正确使用外加剂 25 模板吸水能力和刚度不够或表面 有水 对光滑模板采用轻机油脱模剂 坍落度太大控制混凝土坍落度 接缝不严密 模板底部不够严密接缝处用油膏或发泡剂嵌实 模板刚度不够采用刚度适中的模板 混凝土中水分太多 流动性太高严格控制混凝土坍落度 接缝漏浆 挂 浆和出现砂带 混凝土振捣太强 发生过振 浇筑方法应正确 避免直接振捣接缝 处 细集料不足严格控制混凝土的配合比 振捣不充分振捣应密实蜂窝麻面 接缝不严密接缝应采用油膏或发泡剂密封填实 混合料水泥用量过多 水灰比大 严格控制混凝土的配合比 适当降低水泥 用量 模板吸水能力差选择合适的模板 养护不足及时做好养护工作 表面裂纹 脱模太早严格控制拆模时间 模型加工精度不够对模型进行打磨加工 模型使用中 保护不好变形过大 调整变形错 台 模型拼装 加固不合要求严格按要求拼装 加固模型 6 8 16 8 1 施工模板控制措施施工模板控制措施 1 模板的设计加工质量是保证砼结构物的关键因素 本合同段所有模板均采 用新制的单块面积大于 1 5m2的定型大块钢模板 选材用大型钢板 板厚 5mm 模板 委托专业厂家按设计图纸加工 其特点是单元面积大 接缝严密平顺 模板多为装 配式 装拆方便 2 模板加工完成后 应做好试拼验收工作 测量检查模板加工精度 不合格的 坚决不能用于本工程 3 确保模板加固牢靠 同时做到砼上料运输的脚手架不得与模板系统发生联系 以免运料和工人操作时引起模板变形 浇筑砼时经常观察模板 支架 堵缝等情况 如发现有模板走动 应立即停止浇筑 并在砼凝结前修整完好 4 每次使用之前 要检查模板变形情况 禁止使用弯曲 凹凸不平或缺棱少角 等变形模板 6 8 26 8 2 对于砼表面产生蜂窝 麻面 气泡的预防措施对于