桥梁大体积混凝土施工方案范文

新川科技园市政基础设施新川科技园市政基础设施 西西 3 线道路工程线道路工程 洗瓦堰桥梁混凝土施工方案洗瓦堰桥梁混凝土施工方案 编制 复核 审批 四川航天建设工程有限公司 新川科技园市政基础设施 西 3 线道路工程项目 二零一五年二月 地下室工程防渗 防裂技术措施 2 混凝土施工方案混凝土施工方案 1 1 编制依据编制依据 1 新川科技园 西 3 线桥梁设计图纸 2 公路桥涵设计通用规范 3 桥涵地基和基础设计规范 TB10002 5 2005 4 公路桥涵施工技术规范 5 市政桥梁工程质量检验评定标准 6 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2003 7 施工现场临时用电规范 JGJ46 2005 8 工地现场调查 采集 咨询所获取的资料 9 我公司现有的施工能力 机械设备 技术力量及类似工程的施工经验 二 工程概况二 工程概况 2 12 1 工程简介工程简介 本工程 新川创新科技园西 3 线道路工程施工项目 施工主要内容包括 土石方 工程 道路工程 涵洞工程 桥梁工程 K11 72 661 洗瓦堰桥梁 排水管网工程 电 力浅沟工程 基坑支护措施项目工程 招标人指定的施工图范围内的工程施工 详见工 程量清单 本合同段有桥梁 1 座 跨径 26 4 米 桥宽 43 4 米 桩基 16 根 桥为桩基础 柱 式墩身及盖梁 桩基为直径 1 4m 的端承桩 桩长 16m 共计 256m 其中 C30 水下混凝 土共计 394m3 桥台共计 2 个 其中 C30 混凝土 312m3 箱梁 14 片 共计 C50 混凝土 471 8m3 桥梁与河道正交 桥梁两侧改造河道 10m 与原河道顺接在人行道外侧桥面范 围内 台后采用砂卵石回填 分层夯实 施工条件较好 2 22 2 工程地质与水文地质工程地质与水文地质 新川创新科技园市政基础设施 西 3 线道路工程项目位于高新区中和片区 该段道 路大致呈东西向分布 全长约 1 2km 沿线多为在建工地 场地所处成都市为亚热带 季风型气候 主导风向为 NNE 向 常年平均风速为 1 2m s 年平均风压约 140Pa 最大 风压约 250Pa 年平均降雨量为 900 1000mm 七 八月份雨量集中 易形成暴雨 成都市区内断裂构造和地震活动较微弱 从地壳稳定性来看 场地属稳定区 场 3 地各钻孔深度范围内所揭露地层自上而下依次为第四系全新统人工填土层 Q4ml 和 第四系全新统冲积层 Q4al 路段区地下水为赋存于第四系砂卵石层中的孔隙潜水 其主要补给来源为大气降 水及区域地下水 砂 卵石层为主要含水层 具较强的渗透性 根据地勘资料及区域资 料 道路段孔隙潜水最高水位埋深标高约 473 92m 475 69m 三 施工部署三 施工部署 3 13 1 主要人员配备计划主要人员配备计划 管理人员配备计划管理人员配备计划 职务人数备 注 技术负责人 1 技术员 2 质检员 1 安全员 1 试验员 1 材料员 2 领工员 2 施工人员配备计划表施工人员配备计划表 职务人数备 注 钢筋工 10 包括班长 模板工 10 包括班长 混凝土工 10 包括班长 3 23 2 主要机械设备安排主要机械设备安排 主要机械设备表主要机械设备表 序号机械名称规格型号单位数量备注 2 全站仪 NIKON DTM 352 C 台 1 3 水平仪 DSZ3 台 3 4 水泵 1 5KW 台 2 5 模板厂制套 1 6 电焊机 AXC 400 1 台 2 7 挖机 PC220 台 2 8 装载机 ZL50L 台 1 地下室工程防渗 防裂技术措施 4 9 吊机 25t 台 1 3 33 3 桥梁工期安排桥梁工期安排 桥梁施工计划 2015 年 3 月 1 日开工 于 2015 年 5 月 30 日完成 共计 60 个工作日 四 温度影响四 温度影响 4 14 1 温度控制原因温度控制原因 混凝土是由多种材料组成的非均质材料 它具有较高的抗压强度 良好的耐久性及 抗拉强度低 抗变形能力差 易开裂的特性 大体积混凝土由于结构截面大 水泥用量 大 水泥水化时释放的水化热会产生较大的温度变化 这种温度变化会使混凝土内部温 度显著提高 而混凝土表面由于散热较快 温度较低 这样砼结构会形成较大的内外温 差 使混凝土内部产生压应力 表面产生拉应力 当这个拉应力超过混凝土抗拉强度时 混凝土表面就会产生裂缝 同时 混凝土表面降温时 由于降温产生的温差 加上混凝土多余水分蒸发产生的 干缩 受到地基和结构边界条件的约束时 会产生很大的收缩应力 拉应力 当该拉 应力超过混凝土抗拉强度时 混凝土整个截面会产生贯穿裂缝 带来很大危害 4 24 2 温度控制标准温度控制标准 4 2 1 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于 50 4 2 2 混凝土浇筑体的里表温差 不含混凝土收缩的当量温度 不宜大于 25 4 2 3 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于 2 O d 4 2 4 确保大体积混凝土内部最高温度不超过 65 混凝土内部温度与表面温度温 差 表面温度与环境温度之差不宜大于 20 养护用水温度表面温度之差不得大于 15 防止混凝土出现裂纹 4 2 5 桥台混凝土不允许出现内部温度裂缝 表面最大裂缝宽度 0 2 五 工艺流程五 工艺流程 施工工艺流程 施工准备 桥台开挖 破桩头 施工底模 模板制安 钢筋制安 混凝土灌注 温度监控及通水冷却 混凝土养护 六 温度控制措施六 温度控制措施 5 6 16 1 总体方针总体方针 为了降低砼的温度应力 要求控制其温度的变化 从防止出现温度变形裂缝的前提 出发 温度控制的主要任务是 降低混凝土内部最高温升 减小总降温差 提高混凝土表面温度 降低混凝土内部温差 减小温度梯度 延缓混凝土的降温速率 充分发挥混凝土徐变特性 6 26 2 混凝土降温具体措施混凝土降温具体措施 选用中低热矿渣水泥 通过优化砼级配 尽量减少大体积混凝土水泥用量 减少水化热的产生 掺加缓凝剂 延缓砼水化热的峰值出现时间 混凝土采用蓄热保温 严格控制砼内外温差 加强砼搅拌 确保拌和均匀 使筏板内部温度均匀 砼振捣需在浇筑后初凝前作二次复振 排除砼因秘水形成的水分和空隙 提高握 裹力 增强砼抗裂性 加强砼的保温养护 达到砼表面保温保湿作用 以蓄热法进行大体积混凝土的养 护方法 用帆布搭设棚架包裹承台 内部加温养护 承台表面覆盖塑料薄膜与麻袋作为 保温材料 其中塑料薄膜除了保温作用外 对砼还具有明显的保湿效果 只要覆盖时幅 与幅间搭接严密 薄膜与砼表面可以长时间的保持湿润状态 这对砼的养护极为有利 在整个底板砼保温养护期间 不用花费人工及自来水每天浇水 而依靠砼的泌水足以保 持砼表面处的湿润 既减少了砼表面干缩裂缝 又避免了因浇冷水而降低砼表面的温度 而使砼内外温差的增加 为了防止混凝土开裂 提高混凝土本身的抗拉性能也是极其重要的一个方面 提 高混凝土抗裂性能应着重从提高混凝土抗拉强度入手 在优化配合比的情况下改善施工 工艺提高施工质量 加强养护 为了制定合理的温度控制方案 对混凝土的温度变化进 行科学预测必不可少 为了及时掌握混凝土温度变化的实际状况并随时加以必要的控制 同步进行混凝土温度监测是关键 科学的预测与准确的监控相结合 使整个温度控制取 得成功的切实保证 6 36 3 监测信息反馈监测信息反馈 及时反馈监测信息 根据温度监测情况 及时根据多点监测结果对不同部位随时调 地下室工程防渗 防裂技术措施 6 整保温层厚度 使温差控制在规范规定的 25 之内 6 46 4 保证连续浇筑砼保证连续浇筑砼 为保证砼能够连续浇筑 不出现施工缝或冷缝 施工机械不仅要准备充分 而且要 考虑发生故障时的修理时间 现场备用九台砼罐车和振动棒若干 此外还要备用一台发 电机 其功率最小保证现场混凝土浇筑全过程和部分照明用电 在浇筑砼两天前应把所需的材料 施工机械运到现场 备好足够的水泥 砂 石 保证水电供应 机械配备 必须做到连续施工 6 56 5 砼分层浇筑方法 斜面分层法 砼分层浇筑方法 斜面分层法 依据砼输送能力 桥台的面积 砼浇筑量 对桥台浇筑砼进行分层 使砼以同一坡 度薄层浇筑 循序推进 一次到顶 每次分层厚度按 300 500mm 分层浇筑 并要保证 砼覆盖已浇筑砼的时间不得超过砼初凝时间 这样避免混凝土输送管道经常拆除 冲洗 和接长 提高了泵送效率 简化了混凝土的泌水处理 保证了上下混凝土不超过初凝时 间 对桥台进行分层后 砼浇筑时各层间应有适宜的间歇时间 使得在不产生冷缝的前 提下 上层混凝土覆盖到下层的混凝土上时 下层混凝土水化热已进行了一段时间 热 量已散发一部分 这样可以降低混凝土内部的一部分水化热 6 66 6 混凝土振捣混凝土振捣 根据混凝土滑动时自然形成一个坡度的实际情况 在每个浇筑带的前 中 后布置 三道振捣棒 在下料完成后开始振捣 第一道布置在混凝土卸料点 主要解决上部混凝 土的捣实 第二道布置在混凝土坡脚处 确保下部混凝土的密实 第三道在坡度的中部 保证砼的坡度和密实性 随着混凝土浇筑工作的向前推进 振捣棒也相应跟上 以确保 整个高度混凝土的质量 斜面长度增加后 振动棒也要相应增加个数 施工管理人员在现场监督工人认真捣实混凝土 提高混凝土的密实度 减少砼骨料 之间的空隙 6 76 7 混凝土的泌水处理混凝土的泌水处理 大流动性混凝土在浇筑 震捣过程中 上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底 泌水会因振捣而改变混凝土中水的含量及冲洗掉混凝土面的水泥浆 对混凝土具有较大 的危害因此施工中应及时处理泌水问题 7 混凝土浇筑时使大部分泌水随着混凝土浇筑向前推进被赶至下坡段 并由人工将泌 水清除出桥台 当混凝土大坡面的坡脚接近另一侧模板时 改变混凝土浇筑方向 即从 顶端往回浇筑 6 86 8 动态控制动态控制 施工现场严格监控预拌混凝土的各项指标 随时向现场施工的负责人进行通报 并 及时对现场出现的混凝土品质问题进行处理 试验人员随时抽查砼的坍落度 目测砼的和易性 如发现砼有离析或初凝现象把砼 清退出场 6 96 9 混凝土面层搓平混凝土面层搓平 桥台砼浇筑完成后 初步用铝合金大杠刮平砼后 及时用木抹子将砼表面抹平 待 砼收水后 用木抹子搓平两次 以闭合砼面层的收缩裂缝 大体积混凝土浇筑 其表面水泥浆较厚 在混凝土浇筑结束后要认真处理 经 4 5 小时左右 初步按标高用长尺刮平 在初凝前 因混凝土内掺加减水剂 初凝时间 较长 用铁滚筒碾压 再用木蟹打磨压实 以闭合收水裂缝 约 12 小时后覆盖塑料膜 并蓄水养护 七 混凝土养护七 混凝土养护 大体积混凝土应及时进行保温保湿养护 在每次混凝土浇筑完毕 12 小时后 对砼 加以覆盖和浇水以减少升温阶段内外温差 防止产生温度裂缝 并可防止混凝土表面脱 水产生干缩裂缝 使水泥顺利进行水化 提高混凝土的抗裂缝能力 混凝土浇筑体的里表温差和降温速率进行现场监测 当实测结果不满足温控指标的 要求时 应及时调整保温养护措施 大体积混凝土拆模后 应及时回填土 不宜长期暴露在自然环境中 养护注意事项 1 应专人负责保温养护工作 并应按本规范的有关规定操作 同时应做好测试 记录 2 保湿养护的持续时间不得少于 14d 并应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完 整情况 保持混凝土表面湿润 3 保温覆盖层的拆除应分层逐步进行 当混凝土的表面温度与环境最大温差小 于 20 时 可全部拆除 地下室工程防渗 防裂技术措施 8 八 温控施工的监测八 温控施工的监测 8 1 混凝土浇筑体里表温差 降温速率及环境温度的测试 在混凝土浇筑后 每昼 夜不应少于 4 次 入模温度的测量 每台班不应少于 2 次 8 2 混凝土浇筑体内监测点的布置 分别按照承台内最高温升 里表温差 降温速 率及环境温度 第 1 天 第 7 天 每 4 小时测温一次 第 8 天 第 14 天 每 6 小时侧温一次 8 3 测温元件的选择应符合下列规定 1 测温元件的测温误差不应大于 0 3 25 环境下 2 测试范围应为 30 150 8 4 温度测试元件的安装及保护 应符合下列规定 8 4 1 测试过程中宜及时描绘出各点的温度变化曲线和断面的温度分布曲线 8 4 2 发现温控数值异常应及时报警 并应采取相应措施 九 质量保证措施九 质量保证措施 1 施工中严格遵循三检制度 现场技术员自检 经理部检查 外部监理监理专检 制度 2 实地测量必须有专人复核 做到计算无误 测量 放样准确 3 做好对原材料的常规检验和配合比的验证工作 施工中控制好混凝土的配合比 和坍落度 做到施工配合比与验证配合比相吻合 4 控制好材料的进场和保管工作 要有明显的标志牌 如合格 不合格 待检等 材料现场必须设立专人保管 十 安全保证措施十 安全保证措施 1 制定切实可行的安全技术措施 在开工前对职工进行详细的安全交底 项目经 理和各职能部门 要定期进行安全生产检查 及时整改隐患 将事故消灭在萌芽之中 2 对职工要加强安全教育 严格安全管理制度 操作人员必须严格执行安全生产 操作规程 持证上岗 3 对爆破作业 高温作业 脚手架 桥梁施工