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文档简介

前前 言言 电能是工业生产的主要动力能源 工厂供电设计的任务是从电力系统取得电源 经过合 理的传输 变换 分配到工厂车间中每一个用电设备上 随着工业电气自动化技术的发展 工厂用电量快速增长 对电能质量 供电可靠性以及技术经济指标等的要求也日益提高 供 电设计是否完善 不仅影响工厂的基本建设投资 运行费用和有色金属消耗量 而且也反映 到工厂的可靠性和工厂的安全生产上 它与企业的经济效益 设备和人身安全等是密切相关 的 现在除个别大型工业联合企业有自备电厂外 绝大多数工厂都是从国家电力系统取得电 能的 因此 工厂工业负荷是电力系统的主要用户 工厂供电系统也是电力系统的一个组成 部分 保证安全供电和经济运行 不仅关系到企业的利益 也关系到电力系统的安全和经济 运行以及合理利用能源 工厂供电设计必须遵循国家的各项方针政策 设计方案必须符合国家标准中的有关规定 同时必须满足以下几项基本要求 1 安全 在电能的供应 分配和使用中 不应发生人身事故和设备事故 2 可靠 应满足能用户对供电可靠性的要求 3 优质 应满足电能用户对电压和频率等质量的要求 4 经济 供电系统的投资要少 运行费用低 并尽可能工节约电能和减少有色金属消耗 量 此外 在供电工作中 应合理地处理局和全局 当前和长远等关系 既要照顾局部和当 前和利益 又要有全局观点 能顾全大局 适应发展 本说明书为某机械制造厂电修低配系统及车间变电所设计说明 该车间的主变压器容量 为 630kVA 各电压等级分别为 10kV 和 0 4kV 车间的负荷均属三类负荷 根据设计任务书 的要求 本设计的主要内容包括 车间的负荷计算及无功补偿 确定车间变电所的所址和型 式 车间变电所的主接线方案 短路电流计算 主要用电设备选择和校验 车间变电所整定 继电保护和防雷保护及接地装置的设计等 1 目录目录 第一章 课程设计任务书 3 1 1 设计目的 3 1 2 设计内容 3 1 3 设计任务书 3 第二章 设计说明书 7 2 1 车间变电所电压等级确定和主接线方案确定 7 2 2 电力负荷计算 8 2 3 无功补偿及补偿容量确定 10 2 4 变电所主变压器及主接线方案的选择 11 2 5 短路电流计算 12 2 6 选择车间变电所高 低压电气设备 14 2 7 变电所防雷保护及接地装置设计 16 结论 19 附录 20 参考文献 20 2 第一章第一章 课程设计任务书课程设计任务书 1 1 设计目的设计目的 工厂供电课程设计是按教学计划安排在供电课程结束后进行的教学实践环节 设计时间 为一周 以加强学生所学供电理论的应用 培养学生综合运用所学知识 决解问题及分析问 题的能力 培养学生初步的工程设计能力 通过课程设计是学生初步掌握电气工程设计的步 骤及方法 学会编写设计说明书 并按国家标准绘制工程图样 1 2 设计内容设计内容 工厂供电课程设计的任务是将电力系统输送来的电能 经过合理输送变配电方式 输送 给每一个用电设备上 以保证电气设备可以获得安全 可靠 高质量的电能 设计方案的完 善与否直接影响到供电系统性能和经济性能的优劣 在设计中要遵循国家有关规程和规定 在保证供电可靠性和电能质量的前提下 尽可能做到节省投资 减少有色金属的消耗量 降 低运行费用 尽量采用供电新技术和新产品 1 3 设计任务书设计任务书 1 设计题目 某机械制造产车间变电所及其低压配电系统设计 2 设计时间 2013 年 12 月 20 日至 2013 年 12 月 25 日 指导教师 签名 年 月 日 3 设计基础资料 1 机加车间负荷全部为三级负荷 对供电可靠性要求不高 2 车间平面布置图如图 1 1 所示 车间电气设备各细表如表 1 1 所示 另外车间低压母 线转供负荷如表 1 2 所示 3 图 1 1 机加车间平面布置图 表 1 1 车间用电设备明细表 设备代号设备名称台数单台容量效率功率因数启动倍数备注 1 7 普通车床 C616A 7 3 30 90 81 6 8 10 普通车床 C620 1 3 7 60 890 81 6 11 13 普通车床 CW61100 3 23 70 880 82 4 14 15 立式车床 C516A 2 38 20 860 80 3 16 17 平面磨床 M7130 2 7 60 880 82 6 18 19 普通车床 C630 2 10 1250 880 81 6 20 21 摇臂钻床 Z35 2 8 50 870 825 5 22 23 插齿机 Y54 2 3 80 920 82 6 24 25 龙门刨床 B2016 2 66 80 860 812 5 26 27 立式车床 C512 1A 2 35 70 860 80 3 28 31 牛头刨床 M6050 44 0 870 82 6 32 34 插床 B5020 33 0 880 82 6 35 38 立式钻床 Z535 4 4 6250 900 80 6 39 40 砂轮机 S3SL 300 2 1 50 920 826 5 41 43 通风机 33 0 880 815 5 44 吊车 5t 1 28 20 820 654 5 表 1 2 车间变电所低压转供负荷 计算负荷转供负荷名称额定容量 KW Pc KW Qc Kvar Sc KVA 转供距离 KM 4 回路 1 4212 回路 2 2518 机修车间 回路 3 3121 0 15 回路 1 10230 回路 2 3416 加工车间 回路 3 5020 0 1 回路 1 2610 回路 2 2010 汽车库 回路 3 6118 0 15 回路 1 4021 回路 2 4121 泵站 回路 3 6118 0 3 回路 1 10 回路 2 15 照明回路 三相 回路 3 12 0 2 车间变电所电源原始数据如表 1 3 所示 表 1 3 车间变电所电源原始数据 总降压变电所车间变电所土壤 情况 电源进线电压 KV 地区环境 最热平均 气温 度 二次母线短 路容量 MVA 导线类型 设 计 题 目 序 号 S maxS min 保护 动作 时限 s 长 度 KM 架 空 电 缆 U1NU2N 地 上 地 下 车间 最大 负荷 利用 小时 数 H 电阻 率 自然 接地 电阻 4200150 1 20 4 10 0 4 3028450010030 3 车间采用三班制 年最大有功负荷利用小时数为 5500h 4 供电电源条件 1 从本厂 35 10KV 总降压变电所用架空线引进 10kV 电源 该变电所距本车间南 0 3Km 2 电力系统短路数据见表 1 3 设计题目序号 2 3 供电部门提出的要求如下 5 a 工厂总降压变电所 10kV 配电出线定时限过电流保护装置的整定时间 tP 1 3s b 车间最大负荷是功率因数不得低于 0 9 c 在车间变电所 10KV 侧进行计量 d 供电贴费为 700 元 KVA 每月电费按两部电价制 基本电费为 18 元 kVA 动力电 费为 0 4 元 kV h 照明电费为 0 5 元 KW h 5 工厂自然条件 1 气象资料 年度最高气温 38 度 年平均气温 35 度 年度最低气温 8 度 年最热月平均 最高气温 30 度 年最热月地下 0 7 1m 处平均温度 20 度 常年主导风向为东南风 年雷暴 日 10 天 土壤冻结深度 1 10m 2 地质水文资料 平均海拔 200m 底层以沙质粘土为主 地下水位 3 5m 地耐压力为 20t m2 图 1 2 所示为车间变电所电源供电系统图 图 1 2 车间变电所电源供电系统图 4 设计内容及要求 1 设计内容 1 由总降压变电所的配出电压和用电设备的电压要求 参考国家规定的标准电压等级确定 车间变电所的电压级别 2 计算负荷采用需用的系数法 计算出单台设备支线 用电设备组干线和车间变电所低压 母线和进线的计算负荷 3 由计算负荷结果 确定补偿方式 计算出补偿容量 选择电容器个数电容器柜个数 4 按对负荷可靠性要求 确定车间变电所电气主接线 5 按车间变电所低压母线的计算负荷 确定变电器的容量和台数 6 导线截面积的选择 支线和干线按发热条件选择 进线电缆按经济电流密度选择 按允 许发热 电压损失短路的热进行效验 7 短路电流的计算 绘制计算电路和等值电路图 确定短路点 计算出个短路点的最大和 最小短路电流及短路容量 8 车间变电所低压母线按发热条件选择 按短路的热和力效验 9 按国家规定的标准符号和图幅 用铅笔画出车间变电所的电气主接线图 车间配电系统 图和配电平面图 2 设计要求 1 按章节编制出设计说明书 说明书要用钢笔在规定的用纸上 说明书要用仿宋体字 字 迹要工整 清晰 图纸上的字必须用仿宋字 说明书要简明扼要 计算要有公式依据 结果 要列表记入 必要的数据及资料要注明出处 提倡用计算机绘图和打印设计说明书 2 设计图样要符合国家标准 采用新标准电气图形符号和文字符号 图样上的字必须用仿 宋字 6 3 按教学大纲要求 课程设计应包括和设计内容相关的英文资料翻译一份 4 要列出参考书目 文献 5 要有设计结论 或总结或体会 第二章第二章 设计说明书设计说明书 2 1 车间变电所电压等级确定和主接线方案确定车间变电所电压等级确定和主接线方案确定 1 根据已知机械加工产车间负荷均为三级负荷 对供电可靠性要求不高 因此可采用 线路 变压器界限方式 它的优点是接线简单 使用设备少和建设投资省 其缺点是供电 可靠性较差 当供电线路 变压器及其低压母线上发生短路或任何高压设备检修时 全部负 荷均要停止供电 这种接线适合于三级负荷的变电所 为保证对少量二级负荷供电 可在变 压器低压侧引入其他变电所联络线作为备用电源 选择主接线方案如图 2 1 所示 图 2 1 车间变电所线路 变压器组主接线图 2 车间变电所高压侧根据电源条件选定为 10KV 低压侧额定电压为 380V 因此选减压 变压器额定电压为 10 0 4kV 3 机加车间低压配电网络接线方式的选择 低压配电网络接线方式有放射式 树干式 环式和链式 低压配电网络接线设计应满足用电设备对供电可靠性和电能质量的要求 同时 应注意接线简单 操作方便 具有一定灵活性 适应性广和使用上变化和设备检修的需要 配电系统层次一般不超过三级 根据 GB50052 1995 供配电系统设计规范 的规定 由于机加车间的电机容量不大又 集中 对供电可靠性要求又不高 因此低压配电网络接线可采用树干式或链式接线 车间配 电网络接线图如图 2 2 所示 7 图 2 2 车间低压配电网络接线图 各配电箱所接电气设备如表 1 1 所示 表 2 1 配电箱及配电箱所接电气设备序号 配电箱序号配电箱所接电气设备序号配电箱序号配电箱所接电气设备序号 AL1 36 37 38 39 AL6 8 9 10 AL2 28 29 30 31 32 33 AL7 22 23 39 40 AL3 21 24 25 26 27 28 AL8 18 19 28 42 43 AL4 11 12 13 16 17 41 AL9 1 2 3 4 5 6 AL5 14 15 2 2 电力负荷计算电力负荷计算 1 采用需用系数法对车间用电设备进行负荷计算 表 2 2 各支线负荷计算机熔断器和导线截面积选择 设备名称 单台容 量 kW 计算电 流 A 启动电流 KA 熔断器选择 N FUN FE II 导线 截面 积 2 mm 允许 载流 量 al IA 穿钢管 管径 c S mm 普通车床 CW611023 649 69 0 4 198 7100 50105525 平面磨床 M21207 215 70 0 4 86 3750 202 51815 8 普通车床 C620 35 62511 71 0 4 70 2650 202 51815 镗床 T68 9 821 64 0 4 119 0350 302 51815 普通车床 C620 17 616 02 0 4 96 1150 302 51815 摇臂钻床 Z358 518 10 0 4 99 5750 202 51815 滚齿机 Y364 18 26 0 4 49 5550 102 52215 吊车 5t 28 280 39 0 4 361 75200 100259832 牛头刨床 B66536 32 0 4 37 9050 102 51815 立式铣床 X53T13 829 42 0 4 117 6650 302 51815 液压牛头 刨床 B690 1123 47 0 4 129 1150 3043020 立式钻床 Z5120 61 22 0 4 7 9450 302 51815 立式钻床 Z5354 6259 76 0 4 58 5650 102 52215 滚齿机 W1Y3J2246 37 0 4 139 10100 502 51815 立式车床 C516A3883 92 0 4 251 76120 1002 51815 万能铣床 X62W9 820 65 0 4 82 6250 302 51815 龙门刨床 B201666 8145 70 0 4 364 25200 1505015250 砂轮机 S3SL 3001 53 02 0 4 19 9450 52 51815 通风机 2 24 63 0 4 27 7950 52 51815 插床 B503248 52 0 4 51 1150 102 51815 2 干线负荷计算及截面积选择 表 2 3 车间用电设备从低压配电屏引出 额定容 量 计算负 荷 计算负荷 序号车间名称 供电回路代 号 KWPc KWQc KvarSc KVAI 30 A 回路 1 522156 85 2 回路 2 644075 114 7 1 工具一车间 回路 3 562361 92 0 回路 1 481851 77 9 2 工具二车间 回路 2 572663 95 2 9 回路 3 602364 97 6 回路 1 15616 24 5 回路 2 20922 33 3 3 材料库 回路 3 12413 19 2 回路 1 121620 30 4 回路 2 221426 39 6 4 照明回路 三相 回路 3 71718 27 9 总计 446 8425217477 725 0 取 Kp 0 9 Kq 0 95 382 5206 15435 660 2 2 3 无功补偿及补偿容量确定无功补偿及补偿容量确定 1 低压母线计算负荷 低压母线的计算负荷为各回路干线负荷之和 应计及同时系数 或称为参差系数或称为综合 系数 根据上述表格得 30 1 30 382 5 cos0 88 435 M M P S tan 由于车间负荷功率因数小于 0 9 因此应在变压器低压母线上进行集中无功补偿 集中补 偿便于维护和管理 采用电力电容器进行补偿 1 补偿容量的确定 cos0 92382 5 tan arccos0 88 tan arccos0 92 var43 5 varcQkk 2 选择补偿装置 选择PGJ1型低压自动补偿屏 并联电容器为BW0 4 14 3型 采用其方案1 主屏 一台 总共容量84kvar 如图2 3所示 补偿后变电所变压器一次侧计算负荷 3 补偿后变电所低压侧的视在计算负荷为 22 30 2 382 5 206 1543 5 416SkVAkVA 变压器的功率损耗为 30 2 0 0150 015 4163 6TPSkVAkW 30 2 0 060 06 41625 varTQSkVAk 变电所高压侧的计算负荷为 30 1 382 53 6386 1PkWkWkW 30 1 206 1543 5 var 25 var187 65 varQkkk 22 30 1 386 1 187 65 429SkVA 补偿后工厂的功率因数为 30 1 30 1 cos386 1 4290 9PS 10 图 2 3 PGJ1 型低压无功功率补偿装置原理接线图 2 4 变电所主变压器及主接线方案的选择变电所主变压器及主接线方案的选择 根据负荷性质和电源情况选择变压器台数和容量 有下列两种方案 1 装设一台主变压器型号为S9型 而容量根据式稳定合格 为主变压器容量 选 N T S 630KVA 435KVA 查表2 5即选一台S9 630 10 0 4 Yyn0型低损耗配电变压器 N T S 30 S 2 装设两台变压器型号为S9型 暗备用 低压侧采用单母线分段主接线 有 KVA 0 5 0 6 435217 5 261 N T S 表2 4 两种主接线方案的比较 比较项目方案1 装设一台主变的方案方案2 装设两台主变的方案 供电安全性满足要求满足要求 供电可靠性基本满足要求基本满足要求 供电质量一台主变 电压损耗较大两台主变并列 电压损耗较小 灵活方便性一台主变 灵活性小有两台主变 灵活性较好 技 术 指 标 扩建适应性留有扩建余地小扩建适应性好 经 济 指 电力变压器的 综合投资额 查得S9 630的单价为7 47万 元 而变压器综合投资约为 其单价的2倍 因此综合投资 查得S9 315的单价为4 3万元 因此两台变压器的综合投资约为 4 4 3 17 2万元 比一台主变方 11 约为2 7 47 14 94万元案多投资2 26万元 高压开关柜 含计量柜 的综合投资额 查得5 15得JYN2 10型柜可按 每台4 5万元计 其综合投资 可按设备的1 3倍计 因此高 压开关柜的综合投资约为 4 1 3 4 5 23 4万元 本方案采用6台JYN2 10柜 其综 合投资可按设备的1 3倍计 综 合投资约为6 1 3 4 5 35 1万元 比一台主变方案多投资11 7万元 电力变压器和 高压开关柜的 年运行费 查表3 2 主变和高压开关柜 的折旧和维修管理费每年 14 94 0 11 1 643万元 23 4 0 12 2 808万元 总计 4 451万元 查表3 2 主变和高压开关柜的 折旧和维修管理费每年 17 2 0 11 1 892万元 35 1 0 12 4 212万元 总计 6 104万元 比一台主变方 案多投资1 653万元 标 交给供电部门 的一次性供电 贴费 主变容量每KVA为800元 供 电贴费 630KVA 0 8万元 KVA 504万元 供电贴费 2 315KVA 0 8万元 504万元 两种方案供电贴费相 等 从上表可以看出 按技术指标 装设两台主变的主接线方案略优于装设一台主变的主接 线方案 但按经济指标 则装设一台主变的主接线方案远由于装设两台主变的主接线方案 因此决定采用装设一台主变的主接线方案 2 5 短路电流计算短路电流计算 1 短路计算 图 2 4 供电系统计算电路图 图 2 5 供电系统等值电路图 采用标幺制法进行三相短路计算 基准值取 12 S 100 MV A U 10 5 kV U 0 4 kV d1c2c 确定基准值 由 S 100 MV A U 10 5 kV U 0 4 kV d1c2c 基准电流 12 1 100100 5 5 144 3 33 10 530 4 d dd d S IkA IkA U 电源内阻 maxmin minmax 100100 0 5 0 29 200350 dd ss kk SS XX SS 1 22 1 100 0 64 1 50 8707 10 5 d WL d S RR L U 线路 1 22 2 100 0 323 1 50 4395 10 5 d WL d S XX L U 变压器 1 22 2 100 0 323 1 50 4395 10 5 d WL d S XX L U 2 计算K1点和K2点短路电流为 1 maxmax 1 minmax 1 2222 1 min11 min1 max11 max 0 50 43950 9395 0 290 43950 7295 0 8707 1 1359 1 2809 ksWL ksWL kWL kkkkkk XXX XXX RR ZRXZRX 2 max1 max 2 min1 min 11 1 max1min 1 min1 max 22 2 max2 min 2 min2 max 6 5645 6 3545 5 55 5 4 842 4 294 1 13591 2809 144 3144 3 22 7083 21 6 356 5645 kkT kkT dd kk kk dd kk kk XXX XXX II IKA IkA ZZ II IkA I XX 982 kA 短路电流计算结果如表所示 高压冲击系数Ksh 1 8 1 max 22 55 4 84212 35 shshk iK IkA 低压冲击系数Ksh 1 6 2 max 22 26 22 7151 32 shshk iK IkA 短路容量为 1 max 1 min 2 max 2 min 100 88 04 1 1359 100 15 74 6 3545 d k k d k k S SMVA Z S SMVA Z 表 2 5 短路电流计算结果 13 短路点 运行方式 K1 K2 最大运行方式短路电流 KA 4 84222 7083 最小运行方式短路电流 KA 4 29421 982 冲击电流 KA 12 3251 32 最大短路容量 MV A 88 0415 74 2 6 选择车间变电所高 低压电气设备选择车间变电所高 低压电气设备 1 选择母线截面积 车间低压母线 可以选择LMY型矩形铝母线 按经济电流密度选择 一直母线计算电流 根据年最大负荷小时数 差的经济电流密度 30 1180 11 M IA max4000Th 1 73 ec J 因此经济截面积 mm2 选LMY型硬铝母线100 8 在环境温 30 1180 11 682 14 1 73 M ec I Aec J 度为时竖放 A 平放减少8 A 可见 母线允许载流35 1625 al I 1625 0 921495 al I 量大于母线计算电流对母线坐热稳定校验 假想时间为 30 1180 11 M I s 1 30 21 5 kpgu ttt 则热效应允许最小截面积为 mm2 3 33 1022 7 10 1 5319 6 87 eq I Att C 因为实选母线截面积 mm2 所以热稳定合格 100 8800A 319 6 t A 2 对母线作动稳定校验 母线采用平行放置 根据低压配电屏结构尺寸确定a 0 25m l 0 9m 计算应力为a 0 25 b 0 1 h 0 008 2 277 22 0 9 3 103 51 32 100 9 0 25 11 08 10 6 100 10 008 6 sh c l il a MPa b h 硬铝母线 合格 1 70 ca MPa 2 进线电缆热稳定校验 3 33 2 min 1022 71 10 1 4203 137 k I Atmm C 10kV交联聚乙烯绝缘电缆热稳定系数为137铜线 按热稳定要求重选交联聚乙烯电缆YJL22 14 1000 允许载流量474A 电缆不作动稳定校验 3 240 301 47439 889 al IAIA 3 车间变电所高压电气设备的选择 表2 6 车间变电所变压器进线侧计算数据 计算数据真空断路器ZN 12 40 5高压熔断器 UNW kv 10UN kV 10 UN kV 10 I30 A 44 48IN A 400IN A 0 5 Ik kA 4 84 I kA 17 3 I kA 100 Sk MVA 88 04 S MVA 150 S MVA 500 ish kA 12 35imax kA 22imax kA 160 I2teq 30 45It2tt302 表2 7 普通阀型避雷器技术数据 工频放电电压冲击放电电 压 冲击残压 kV FSFU 型号额定 电压 kV 灭弧 电压 kV 不小 于 不大 于 FS不 大于 FZ 不大 于 3KA5KA50KA10KA FS 1010122631504515504550 1 选择避雷器FS 10或FZ 10 2 选择电压互感器 JSJW 10 0 1 0 1 3 3 高压电流互感器选择 选LAJ 10或LQJ 10 4 选择避雷器FS 10或FZ 10 表2 8 车间低压侧电气设备的选择 低压侧计算数据 UNW V 380 A 1180 11 kA0 22 71 MV A 15 74 kA 51 32 KA2 s 5 高压开关柜选择 15 查 工厂常用电气设备手册 选用北京华东有限公司生产的JYN2 10型金属铠装中置抽出 式 手车式 开关柜 根据车间变电所主接线选择开关柜编号方案如下表所示 JYN2 10型高压开关柜 编号 03 30203634 电缆进线及电压 互感器 电压测量及避雷 器 节车间主变压 器 右联络 SN10 10 真空断路器111 FCD3 10避雷器11 RN3 10高压熔断器11 JDZ6 1033 JDZJ6 10 电压互 感器 LZZB6 10 LZZOB6 10 电流互 感器 333 外形尺寸 宽深 高 mmmmmm 1000 1500 2200 采用SN10 10 6 低压配电屏的选择 查 工厂常用电气设备手册 低压配电屏选择GCK3 GCL S 型低压抽出式开关柜 作 为发电厂变电所三相交流50Hz 380V 额定电流为3150A及以下低压配电系统 根据车间变电所低压配电线路设计方案选低压开关柜一次线路方案示例如下图所示 选择变电所位置要从安全运行角度出发 达到较好技术经济性能 经过技术经济比较后 确定 一般满足接近中心负荷 进出线方便 接近电源侧的议案球 本车间变电所已确定在 西北角 变电所的形式和布置 变电所的形式根据用电负荷的状况和周围环境情况确定 根据当 压配电室相邻并友们相通 2 7 变电所防雷保护及接地装置设计变电所防雷保护及接地装置设计 1 直击雷保护 在变电所屋顶装置避雷针或避雷带 并引出两根底线与变电所公共接地装置连接 由于 变电所高低压电气设备均在室内 因此不必设置独立的避雷针 防雷引下线 应优先利用自 然引下线 还可以利用建筑物的钢柱 消防梯 金属烟囱作自然引下线 人工防雷引下线采 用圆柱或扁钢 优先采用圆钢 其截面积应满足规范要求 引下线沿建筑物外墙明敷设 并 经最短路径接地 要求接地电阻为 4 GCK3一次 线路方案 编号 0313131313131313235151 16 电 缆 进 线 WL1 馈电 WL2 馈电 WL3 馈电 WL4 馈电 WL5 馈电 WL6 馈电 WL7 馈电 WL8 照明 功 率 因 数 自 动 补 偿 功 率 因 数 自 动 补 偿 125 0 72 3230312334721818034794192192 LMZJ1 0 5 电流互感 器 3 AE1000 1600 S断路 器 111 ME630断 路器 ME1000断 路器 S1 125断路 器 11 S2 160断路 器 S3 250断路 器 11 S5 400断路 器 111 DCHR1 00 1熔断刀开 关 1 QSA400 630熔断刀 开关 11 NT00 160 A熔 断器 2424 JKC1 3 接触器 88 BCMJ 0 4 30 3电 容器 88 LMZK2 0 66电流互 感器 3333333133 17 图2 6 低压开关柜一次线路法案示例 2 雷电侵入波的保护 在10kV高压侧配电室装有HYSWS2 7 50型避雷器 引下线采用25mm 4mm镀锌扁 钢 下与公共接地网焊接 上与避雷器接地端螺栓连接 3 变电所公共接地装置的设计 1 接地电阻要求 变电所公共接地电阻应满足 4 E R 120120 127 7 0 94 E E R I 35 10 1 535 0 9 0 94 350350 Nohcab E Ull I 即去公共接地装置电阻4 E R 2 接地装置的设计 采用长2 5m 50mm镀锌钢管30根 沿变电所三面均匀分布布置 变 电所前两面布置二排 管距5m垂直打入地下 管顶离地面0 6m 管间用40mm 4mm镀锌扁 钢焊接相连 变电所的变压器室有一条接地干线与室外公共接地装置连接 接地干线均采用 25mm 4mm镀锌扁钢 4 公共接地装置计算 1 单根垂直接地体电阻估算 沙质粘土取土壤电阻率 人工水平接地体电阻 300 300 120 2 5 EV m R l 估算垂直人工接地体根数n 已知自然接地体电阻15 则需要人 22 300 15 40 Eh R l 工接地体电阻为 min 15 4 5 455 154 natE E natE RR R RR min 0 90 9 120 29 99 0 66 5 455 EV E R n R 考虑到管间屏蔽作用 并使接地体均

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