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【摘 要】：本产品主要针对饲料的搅拌而设计。根据产品的主要搅拌对象与其内部结构命名为块状物质立式搅拌棒饲料自动混合搅拌机。文章首先介绍了饲料的现状及一些相关内容，然后说明饲料自动混合搅拌机的发展史以及目前国内现状和未来的发展方向，并根据产品的性能等要求，说明产品的设计方案由来。在饲料自动混合搅拌机的设计过程中，对主要的部件进行了详细的设计，并根据饲料自动混合搅拌机的性能确定了V带、齿轮、电机、轴的具体参数。再根据这些参数绘制出了饲料自动混合搅拌机的装配图，同时论文对其他的部件也进行了说明，如：进料口、搅拌棒等。此产品的主要优点在于物料搅拌均匀，能耗低等。详细信息请参考本文。
【关键词】：块状物质 饲料自动混合搅拌机 搅拌棒 结构设计
[Abstract]: This product mainly for feed and mixing design. According to the product's main stirring object and its internal structure named clumps of vertical mixing rod mixer. This paper firstly introduces the present situation of feed and some related content, then explains the development history and the current status of the mixer and the future direction of development, and according to the product performance requirements, the design scheme of product origin. In the design process of mixer, the main part of the detailed design, and to determine the specific parameters of the V belt, gear, electric motor, shaft according to the performance of mixer. Then according to the parameter drawing assembly drawing mixer, the other parts are also described, such as: inlet, a stirring bar. The main advantage of this product is uniform mixing of materials, low energy consumption.
[keyword]: rod structure design of bulk material mixer
目 录
绪论 1
1 设计概述 2
1.1传动方案的选择 2
1.1.1 链传动 2
1.1.2齿轮传动 2
1.1.3 蜗杆传动 2
1.1.4 带传动 2
1.2 饲料自动混合搅拌机类型及特点 3
1.3立式和卧式饲料自动混合搅拌机性能比较 4
1.4饲料自动混合搅拌机的发展方向 5
1.5本次设计思路 7
2饲料自动混合搅拌机的理论与要求 8
2.2饲料自动混合搅拌机的结构设计 8
2.3饲料自动混合搅拌机的工作原理 9
3饲料自动混合搅拌机的设计（这部分传动件的计算数据能不能解释下，我们老师重点要求这部分，谢谢。亲） 10
3.1电机 11
3.2传动装置设计 11
3.2.1动力学和运动学计算 11
3.2.2带传动设计计算 （这个转矩怎么来的啊） 13
六、V带设计传动零件的设计 13
3.2.3齿轮结构与传动的设计计算 16
3.2.4轴的初步计算 21
3.2.5初选联轴器和轴承 25
3.3饲料自动混合搅拌机的主体设计 26
3.3.1中心轴及搅拌棒 26
3.3.2筒体 27
3.3.3进料口和出料口 27
3.3.4搅拌棒 28
3.3.5旋转挡板 28
4 机体的设计 30
4.1对机架结构的基本要求 30
4.2 机架的结构 31
4.3 横梁设计 33
4.4 机架的基本尺寸的确定 33
4.5 架子材料的选择确定 34
4.6 主要梁的强度校核 34
总 结 37
参考文献 38
致 谢 39
绪论
随着中国经济的持续快速发展，人民生活质量的提高，生产和畜产品消费量也相应增加；同时，国家也越来越重视现代农业和增加投资建设，迫使塑料饲料和其他农产品加工机械的需求增加。
目前，奶牛养殖生产集约化，现代化水平的不断提高，饲养规模不断扩大，饲料加工设备的乳品业的要求越来越高。然而，在这一阶段，我国大部分地区中小企业仍采用传统的饲料混合器，混合器老，设备陈旧，技术落后，生产水平很低，显然不能满足现代市场竞争
近年来，在一系列国家发展的带动下，当前的自动送料机产业是历史上最好的时期，一般认为，在五年的持续快速增长中，出现了蓬勃发展的生产和销售的喜人形式。同时，2007年以来国家继续增加补贴购买农产品，并鼓励地方科研单位与企业合作研发新产品，企业的收入将增加，减轻企业负担，减少企业开支。这些因素将使饲料搅拌机和其他农产品加工机械有较大幅度的增长。
近10年来, 随着饲料添加剂工业和成套饲料加工设备的发展, 对混合机的要求越来越高。一般说来,要求混合精度高(混合变异系数CV 为5% )、混合速度快、能耗低、粉尘密封性好、装载系数大、出料干净、噪音小、操作容易、运转平稳、清洗维修方便和使用寿命长, 以及对不同物性混合料有较好的适应性和混合后的制剂不产生离析分层现象, 对某些混合料还要求不产生混合过热等。
为了适应混合要求, 饲料加工中使用的混合机型多样。按不同分类观点划分, 有单轴结构与双轴结构, 有立式与卧式, 有分批式与连续式, 有锥形、V 形或圆筒形, 有搅拌式与无搅拌式。另外, 还可划分为两大类: 一是容器回转型, 如滚筒型、V 型、双圆锥型、正立方型或S 型; 二是容器固定型, 如卧式螺带型、立式螺带型、行星型、犁刀型、锥式螺带型和无重力型。
这些类型的混合机各有各的特点及其适用范围,混合速度有快有慢, 混合精度有高有低。其中, 双轴浆叶式、螺带式、螺带和浆叶组合式混合机、双螺带混合机等机型是近年来普遍选用的机型。
基于混合机性能和价值等各方面的考虑, 卧式混合机的性能条件和要求为: 混合均匀度高( CV 可达3% ) , 速度快; 装填量可变范围大; 出料采用底卸大开门结构, 排料迅速、无残留; 出料门密封可靠, 无漏料现象; 出料可采用气动和电动两种形式; 混合过程温和, 不会产生偏析, 不会破坏物料的原始物状态; 在同一混合机内能混合不同批量物料, 占用空间少, 易与电子秤实现连锁控制; 可用于全价料、补充料和预混料的生产。该类混合机已是一般饲料厂选用混合机的理想目标。
1 设计概述
1.1传动方案的选择
1.1.1 链传动
1)优点: 没有滑动, 传动尺寸比较紧凑, 张紧力小, 传动效率高。
2)缺点: 瞬时速度不均匀, 只能用于平行间的传动, 不宜在载荷很大和急促反向的传动中应用, 工作时有噪音, 制造费用较高。
3)适用范围: 适用于农业、采矿、冶金、起重、运输、石油和化工等各种机械的动力传动。
1.1.2齿轮传动
1)优点: 工作可靠, 使用寿命长, 瞬时传动比为常数, 传动效率高, 结构紧凑, 功率和速度的适用范围十分广泛。
2)缺点: 齿轮制造需用专用机床和设备, 成本较高, 精度低时振动和噪音较大, 不宜用于轴间距离大的传动。
3)适用范围: 适用于各类机械。
1.1.3 蜗杆传动
1)优点: 结构紧凑、工作平稳、无噪音、冲击振动小, 有很大的单级传动比。
2)缺点: 效率低, 价格昂贵。
3)适用范围: 广泛用于机床、机车、仪器、冶金机械以及其它机械制造部门中。
1.1.4 带传动
1)优点: 能缓和载荷冲击, 运行平稳, 无噪音, 制造安装精度低, 过载时带轮上的带打滑, 防止其他零件的损坏。
2)缺点: 有弹性滑动和打滑, 使效率降低, 且不能保持准确的传动比, 带的寿命短。
3)适用范围: 应用范围十分广泛, 可用于各类传动中。通过对各传动(链传动、齿轮传动、蜗杆传动、带传动等)的优缺点及适用范围的比较, 以及对各传动的适用性和经济性的比较, 选择比较适合该混合机的带传动。
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