水暖施工方案

水暖施工方案水暖施工方案 1 1 编制依据 编制依据 本施工方案是根据施工图纸 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 根据设计 交底及施工现场的实际情况编制 2 2 工程概况 工程概况 本工程为长春市东光学校北校区综合教学楼一期 分采暖 给排水 消防等几个分项 采暖系统为下供下回式采暖系统 采暖采用焊接钢管 DN 32mm 丝接 DN 32mm 焊接 排 水管材采用柔性铸铁管卡箍连接 生活给水管采用 PPR 塑料管热熔连接 消防管道采用内 外热镀锌钢管 DN 80mm 丝接 DN 80mm 卡箍连接 3 3 施工准备 施工准备 施工技术员及班组长接到设计图纸后 认真学习图纸 将与建筑 电气等专业相关部 位详细核对 解决不了的问题在图纸三方会审中提出 施工前由技术员编制施工方案 并 进行技术 质量 安全交底 提出备料计划 4 4 施工程序 施工程序 予埋套管 予留孔洞 地下排水管道安装 管道安装 各系统水压试验和通水冲洗试 验 竣工 5 5 施工方法 施工方法 5 1 依主体形象 先地下后地上 先隐蔽后明设 先做主干管后做分支管 与各专业穿插 施工 相互配合 5 2 依据主体 施工形象安排专人予留各种孔洞 5 3 各种管道支管安装 支管安装应考虑坡度坡向水平管过长时中间设管卡或托钩 穿墙 处设套管 并要做到位 5 45 4 排水系统安装 排水系统安装 采用柔性铸铁管卡箍连接 a 直埋管道安装 为使管道安装后任合设计及质量要求 安装时应先用小白线拉好 使管 道有一定的坡度 接口对好 不准将小管插入大管内 管道安装后 进行灌水试验 b 排水管道埋设 管道铺设前应首先让放线工 按图纸给定的坐标 确定好管道的铺设位 置 然后开挖在挖到接近管底标高时应及时测量 严禁沟底深度超过标高 超过时 应进 行夯实 并找好坡度 c 室内排水立管安装 安装前应详细学习安装图说明及施工要求 管与管件对口时一定先 将管件角度找好再连接 连接时卡箍件要卡紧 d 卫生器具安装 安装的位置要选择适中 并与下水支管位置一致 器具安装完后应平正 牢固 与管架接触紧密器具不裂纹 满足使用要求安完后 如有其他工程操作时 应采取 保护措施防止其他工程将器具打坏或丢失 大便器用木箱子扣好 壁挂器具用灰袋纸封严 下水口部分用灰袋纸封严 防止掉进杂物 5 55 5采暖系统安装采暖系统安装 采暖系统管道采用焊接钢管DN 32mm丝接 DN 32mm焊接 散热器采用 翅片管散热器 5 5 1焊接钢管焊接 a 管道焊接前 应将管道接口处清理干净 当管壁厚度 3mm时 焊接前应对管口进 行坡口 b 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊接部位铲坡口 如用气焊加工管道坡口 必须除去 坡口表面的氧化皮 并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整 c 一般管道的焊接对口型式及组对 电焊应符合下表的规定 注 4mm管子对接如能保证焊透可不开坡口 d 焊接前要将两管轴线对中 先将两管端部点焊牢 管径在100mm对下可点焊三个点 管径在150mm以上点焊四个点为宜 e 施焊时 应保持焊条干燥 且有防风防雨 防火措施 不能在带压的管道上施焊 f 管道焊接后 表面不应有烧穿 裂纹和结瘤 夹渣 气孔等缺陷 g 管道接口应牢固 焊缝要焊透 并有一定宽度和一定的保护高度 h 管道焊接完后 应作外观检查 如焊缝缺陷超过规定标准 应按下表之规定修整 5 5 2焊接钢管丝接 a 管螺纹加工时根据管径的不同 选用电动套丝机加工 b 螺纹连接时 先将管端螺纹抹上铅油 然后顺着螺纹缠少许麻丝 将管了螺纹与部件对 正 用手徐徐拧上 再用管钳上紧 管件和管道应同心连接 不能发生偏移及产生角度 c 安装螺纹零件时按旋紧方向一次装好 不得回扭 管道连接牢固 管螺纹根部有外露螺 纹 接口处无外露油麻 5 5 3 散热器安装 a 按设计图要求 利用所作的统计表将不同型号 规格并试压完毕的散热器运到各房间 根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线 b 散热器安装位置按设计要求确定 设计无要求时自定安装位置应一致 挂装散热器距地 高度按设计确定 设计无要求时 一般不低于 150mm 但明装散热器上表面不得高于窗台 标高 5 65 6 给水系统安装给水系统安装 给水管道采用 PPR 塑料管热熔连接 a 给水管道全部采用 PP R 管及配套管件热熔连接 与卫生器具金属配件采用螺纹连接 使用带铜内丝或外丝嵌件的 PP R 过渡接头 穿楼板加套管 并采取防水措施 PP R 管 件等按有关规定需送政府指定专业质检站做材料复试 复试合格后方可用于现场施工 PP R 管进场后需避光保存 且防止重压 撞击 b 热熔连接时注意事项 1 必须清除干净管材和管件上的粘附异物 2 管材和管件不能过度加热 否则会使厚度变薄 管材在管内变形 造成漏水或者 缩径现象 3 管材和管件在熔接模具内加热 必须保持5秒以上 4 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度应符合 见下表 公称外径 mm 热熔深度 mm 加热时间 s 加工时间 s 冷却时间 min 2014543 2516743 3220844 40211264 c 给水系统安装完毕后进行 0 8MPa 水压试验 试验压力保持 60 分钟 压力降不得超过 0 05MPa 降压至 0 6MPa 稳压 120 分钟 压力降不得超过 0 03MPa 同时检查各处连接不 得有渗漏情况 d 冷水管道穿过墙体和楼板时 保温层不能间断 在墙体或楼板的两侧 应设置夹板 中间的空间 应以松散保温材料 岩棉 矿棉和玻璃棉 填充 e 给水管道交付使用前进行管道的消毒冲洗 并经过有关部门的取样检验 符合国家 生 活饮用标准 方可正式交付 5 75 7 消防系统安装消防系统安装 a 消防管道采用内外热镀锌钢管 DN 80mm 丝接 DN 80mm 卡箍连接 b 热镀锌钢管进场后按规格摆放整齐 避免刮碰使镀锌层受到破坏 对破坏部分重新进行 防腐处理 c 管道在压槽时要保持管道水平以免沟槽偏离预定轨迹 d 消火栓箱的安装要注意安装高度 遵循开门见栓的原则 e 系统安装完毕后要进行消火栓试射 满足规范要求为合格 5 85 8 其他附件安装 其他附件安装 A 阀门安装 为了拆卸方便 安装前必须放置可拆卸活接 法兰等 安装前应作耐压和密 性试验 同一类阀门安装位置应统一 B 扫除口安装 立管检查口 在作下水立管时 要控制好标高 选料应准确 规格符合要 求 地面扫除口与地面平 D 水嘴安装 水嘴安装标高应控制在一个水平线上 关键在立管三通尺寸与地面标高尺寸 因此要严格控制好立管与地面的关系 5 9 保温 管道保温前 应对保温材料合理选用 用管壳保温不得以大带小或带大 保温 厚度缠裹合理 均匀 镀锌铁线绑扎间距均匀 转变处保温 要选择适当的材料保温圆孤 光滑无皱纹 保证厚度不空鼓 5 10 各种灌水试验和水压试验 A 灌水试验 排水管铺设完后 对每个排水系统均进行灌水试验 试验时一层地面标高处 往里灌水 水灌满停 15 分钟 水面下降后 再灌水 5 分钟 水面不下降为合格 B 水压试验 各系统安装完毕后 都要对系统进行检查 直到压力隆不超过规范要求 超 过时要对系统进行全面检查 直到压力降不超过要求为止 6 6 技术措施 技术措施 6 1 严格执行现行规范和质量验收评定标准 强制性条文 按图施工 6 2 主体施工时 设专人配合建筑预留孔洞及予埋套管 6 3 建立完善的班组质量责任制 把责任落实到人头 谁操作谁负责 一包到底 6 4 贯彻执行班组自检 互检 交接检制度 6 5 隐蔽工程 严格执行监理制度 未检验者不隐蔽 6 6 所有进料都带有符合要求的合格证 外观检察良好方可使用 并执行监理检查验收制 度 6 7 管道支架制作与安装 按规范要求设置 安装时不影响主体结构安全 数量不漏设 少设 同一房间设置高度一致 螺栓孔用电钻钻孔 埋设深度不低于 150mm 6 8 阀门安装 按规范要求严格进行试验检查各种阀门安装按设计要求及使用性质 方向 安装 安应易于操作开关方便 阀杆与墙表平行 不得垂直 手轮不得朝下 不得漏气漏 水 阀心转动灵活 6 9 钢管 角钢 套管 防水柔性 刚性除外 等铁件 除锈防腐后再使用 焊接管不许 与盐碱物放在一起管壁不得有缺损 丝扣连接 丝扣长度 松紧应与零件丝扣适应 上好 后剩余丝扣不得超过 2 3 扣 丝头麻线应清除干净 导管安装应拉线 找好坡度和位置 随时将管卡栽好 立管栽好管卡 水泥砂浆应低于墙表面 立管必须垂直 6 10 采暖管道转弯处采用煨制弯 弯曲半径 4D 主干管及立管与支管连接采用角弯连接 6 11 埋设排水管道时 其管道基础找平夯实后再铺管 保证坡度 不倒坡 敞口封好 6 12 管道粘接 其粘接剂与管道应为同一厂家配套产品 要将接口用抹布擦干净 粘接剂 涂抹均匀后粘接 6 13 水龙头安装 水嘴安装时 应统一控制在一个水平线上 6 14 水表安装 水表安装位置 选用规格 尺寸符合要求 标高一致 墙距合理 6 15 地面扫除口 排水碗 安装位置正确 采用规格合理 6 16 管道保温 保温厚度要按图纸要求选择 施工完后 必须保证各长端厚度适宜 均匀 一致 接口严密 绑扎牢固 并有 40 50mm 搭接长度 转角处应加细处理 6 17 刷油 在刷油前应对金属表面进行除锈处理 然后再刷油 刷油遍数要符合要求 材 质选用良好 6 18 埋设隐蔽工程及水压试验 隐蔽工程及水压试验及各种试验标准必须符合设计及规范 要求 必须经甲方代表及监理工程师同意后方可回填土及撤压 同意后做隐蔽记录 7 7 质量保证措施 质量保证措施 7 1 本工程根据 国家建筑工程质量检评优良标准 为达到该质量标准 必须把好质量 关 严格执行 采暖与卫生工程施工质量验收规范 7 2 建立质量监督检验机构 由项目经理 技术员 质检员共同组成 每道工序施工完成 后要按标准认真检测 不符合标准之处坚决返工修理 7 3 加强施工班组的质量教育 提高作业人员素质及责任心 使施工人员自觉遵守质量标 准规定 7 4 各分项工程施工前 由技术员 质检员向作业人员详细进行技术 质量交底 施工中 按交底要求认真检查 监督施工过程 使每个分项工程的施工质量达到标准要求 7 5 严格按设计要求使用材料设备 所有进场材料在施工前必须检验与设计要求是否相符 型号 规格一致后 再检验是否是国家或省级的合格产品 强检项目必须检验合格后方可 投入使用 在施工中不可使用残次品 7 6 合理安装工序 杜绝倒插工序现象 并与其它专业密切配合 与各专业冲突之处 提 前发现并及时处理 减少返工现象 7 7 常见质量通病的防治措施 分项工程名 称 质量通病 现象 原因分析防治措施 室内给水管 道 管道通水后 拐角局 部返潮汪水等 管道安装后没有认真进行打 压试验 管道裂缝 零件砂 眼以及接口处渗漏 安装前检查管材 管件认真 进行管道水压试验 室内排水管 道 排水管道渗漏处附近 的地面墙角部位返潮 等 管道受力不均 接口不牢 闭水试验不认真 坡度不合 理 安装管道时检查受力情况保 持受力均匀 严格按规定连 接 认真做闭水试验 严格 按图施工保证坡度 排水堵塞 排水不畅通 卫生洁 具排水不畅通 管道封堵不及时或方法不当 安装中没有及时封堵管道甩 口位置 施工中认真对管道进行封堵 用结实的材料进行绑扎 8 8 机具设备需用量计划 机具设备需用量计划 电 焊 机 20KW 2 台 无齿锯 1 台 气焊工具 1 套 套丝机 1 台 带 丝 1 把 电 锤 1 把 水 钻 1 把 手 电钻 1 把 试压泵 1 台 压力案子 1 个 9 9 劳动力计划 劳动力计划 水暖工 10 人 力工 5 人 1010 成品保护措施 成品保护措施 10 1 刷油防腐要注意不污染墙面 油漆不能随便倾倒 10 2 施工中注意保护已装饰完墙面和地面 搬运工具等不能滑地 要轻拿轻放 10 3 对管道严格看护 防止其他人员做脚手架支撑 并做好交接防护 10 4 塑料管安装完后 缠塑料布防护 防止表面污染 破坏光洁度 10 5 在土建抹灰前 将散热器摭盖好 不准踩踏散热器 不准在散热器上搭跳板 10 6 器具安装过程中 轻拿轻放 保证原始质量 状态就位 安装牢固 10 7 防止人为损坏器具 明确规定下道工序的施工人员不准乱踩器具 1111 环保措施 环保措施 11 1 使用电焊机 无齿锯等噪音低于城市标准 11 2 施工班组应加强材料管理 注意周边卫生状况 做好成品保护 材料堆放合理 11 3 使用油漆等易挥发材料时 注意通风良好 剩余物不能随意倾倒 1212 安全防火措施 安全防火措施 12 1 按照国家技术安全操作规程的规定 进入施工现场必须带安全帽 经常对班组进行安 全教育 分阶段 施工重点部位 严格进行安全交底 12 2 焊工要持证上岗 高空作业要绑扎安全带 并有多人配合 防止坠落物伤人 搭投脚 手架工具要用架子搭设 12 3 电焊机要有接地零线 防止雨淋 水焊瓶要搭设专用棚 防止日晒 无齿据