主运巷道探放水安全技术措施

主运巷道探放水安全技术措施主运巷道探放水安全技术措施 依据 煤矿安全规程 第二百八十五条 矿井必须做好水害分析预报 坚持 有疑必探 先探后掘的探水原则 第二百八十六条规定 采掘工作面遇到 接近水淹或可能积水的井巷 老空或相邻煤矿时 必须确定探水线进行探水 经探水确认无突水危险后 方可前进 同时也为了落实准格尔旗煤炭工业局 文件 准煤局发 2010 72 号 精神 为防患于未然 必须认真执行 安全第 一 预防为主 综合治理 的安全生产方针和 有掘必探 的原则 掘进工作 面必须进行超前探放水工作 一 概况 矿井性质 划分为一个水平 水平标高 1132 米 6 2 煤层平均厚度为 3 27 米 钻孔数量 由于 6217 主运顺槽为首位掘进施工 所以工作面设计钻孔 3 个 左 邦一个 中间一个 右帮一个 水源性质 预计水源主要为煤层顶 底板水 小窑水 老空水和断层导水等 钻机型号 khyd45 50 型煤矿用岩石电钻 2 2kw 钻机可钻煤层 60 米 80 米 钻具配备 35mm 钻杆 80m 合金钻头 3 个及钻具 1 套 探眼工具 20m 50m 钢丝绳各一套 本矿采用 15mm 钢丝绳 钻孔数量 6217 主运全长约 1730 米预计钻孔数约 173 个 二 探放水钻孔布置 1 探水起点的确定 设计探水线至积水区的最小距离 按准格尔旗煤炭工业局文件 准煤局发 2010 72 号 精神 确定煤层中钻探深度不得小于 50 米 2 警戒线的确定 沿探水线终孔位置外推 50 米 3 超前距离 探水钻孔终孔位置始终超前掘进工作面的距离采用 20 米 4 允许掘进距离 经探水证实无水害威胁 可安全掘进的距离 探水中心钻孔 深度减去 20 米 5 帮距 为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离 布置的最 外侧探水钻孔所控制的范围与巷道帮的距离取 50 米 6 超前距离的计算 a 0 5al1 5 3p kp 0 5 式中 a 超前距离 m l 巷道的跨度 宽或高 取其最大者 m 再增加 1 5 安全系数 kp 煤的抗张强度 一般取 0 48 mpa p 水头压力 一般取 0 428 mpa a 安全保证系数 一般取 2 5 本设计取 3 5 a 0 5 3 5 5 1 1 5 1 5 0 5 3 5 5 1 2 25 20 m a 实 20m 所以根据计算得出超前距取 20 米 7 钻孔参数的确定 1 钻孔 3 个 1 左帮 2 中间 3 右帮 2 孔为中心孔 2 钻孔直径 25mm 3 钻孔沿煤层倾向呈扇形布置 超前打钻距离为 50 米 准掘 30 米 4 在每个钻孔地点做好标记 用喷漆画圆标注 5 钻孔里程从巷道的起点算起 0 米 30 米 60 米 90 米 120 米 150 米 180 米 依次类推 8 老空的探水线 沿老空积水线或老空边界平行外推 50 米 其探水设计同上 9 井巷通过导水或可能导水断层前的探水设计 1 超前探水 探水线 探水起点 至断层交面线的最小距离为 50 米 当水 压大于 2mpa 时按每增加 0 1mpa 增加 1m 2 其他技术参数同上 探水设计 探放水钻孔参数设计表 见附表 1 探放水钻孔里程表 见附表 2 探放水钻孔布置示意图 见附图 1 三 探放水安全技术措施 一 探放水前的准备工作 1 在组织施工前 要求施工单位将打钻所需的材料及工具 设备准备到位 不 能因为准备工作的原因而不施工钻孔 2 在运输 khyd45 50 型煤矿钻机的过程中 运输人员应轻拿轻放 避免设备 因受力碰撞而受损 3 钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠 并在每次使用前检查 确保 施工的安全 4 每次开钻前 检查钻杆接头的牢固情况 严防脱钻事故的发生 钻杆要达到 不堵塞 不弯曲 丝口不磨损 5 在组织施工前 要求施工人员对钻机附近 10 米范围内的巷道支护进行检查 发现巷道支护受损的及时处理并加强支护 并打好立柱和挡板 6 保持钻场有足够的安全空间 便于施工 7 在巷道低洼处非人行侧及时挖好水仓 清理好临时水沟 确保排水畅通无阻 8 平巷时 将 3 寸的排水管随掘进向前延接 迎头 20 米范围使用软管 9 在打钻地点附近悬挂便携式瓦斯报警仪和安设专用电话及报警装置 打钻过 程中如果出现异常情况能够并保证随时与调度室联系 10 技术人员和跟班队长必须亲临现场 依据设计 确定主要探水钻孔位置 方位 深度以及钻孔数目 11 当班安全员 瓦斯员必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分 如 果瓦斯浓度超过 1 0 或其他有害气体浓度超过 煤矿安全规程 第一百条规定 时 必须立即停止钻进 切断电源 撤出人员 并报告矿调度室 及时处理 四 安装探水钻机前的技术要求 1 钻机跑道全长 2 6m 电机退到跑道末端为中心点 安装上两根钻杆后以钻 头距工作面煤壁 0 2m 距左帮 2 55m 距右帮 2 55m 以钻机的电机作为左右 摆动的方位基准点 2 钻机使用前必须检查电缆是否被刮伤 钻架的支撑安装必须牢靠 使用的钻 头应是锐利的 硬度好的 3 钻窝应避免做在断层带或松软岩层内 4 钻机安装必须平稳牢固 安好钻机接电时 要严格执行停送电制度 5 按预计流量修建排水沟 清理巷道并挂好风筒 电缆 管道等 五 探水施工中的技术要求 1 钻进时应准确判别煤 岩层厚度并记录换层深度 一般每钻进 10m 或更换钻 具时 测量一次钻杆并核实孔深 终孔前再复核一次 如有可能应进行孔斜测 量 2 钻进时 发现煤岩松软 片帮 来压或孔中的水压 水量突然增大 以及有 顶钻等现象时 必须立即停钻 记录其孔深并同时将钻杆固定 但不得取出钻 杆 要立即向矿调度室汇报 及时采取措施 进行处理 3 钻进中发现有害气体喷出时 应立即停止钻进 切断电源 将人员撤到有新 鲜风流的地点 立即报告矿调度室 采取措施 4 钻孔内水压过大或喷高压水时 应采用反压和防喷装置的方法钻进 应有防 止孔口管和煤 岩 壁突然鼓出的措施 1 背紧工作面 在拦板外面加设顶柱或木垛 必要时还应在顶 底板坚固地 点砌筑防水墙 之后方可放水 2 对于水压大于 2mpa 中间要穿过煤层的探断层水钻孔 在打穿断层或含 水层前 还应下第二层孔口管并超过煤层 1m 以上 5 在探水孔施工中 见到含水层 断层 陷落柱和积水区之前 应停止钻进 安好水门后再继续钻进 6 遇高压水顶钻杆时 可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆 使其慢慢地顶出 孔口 操作时禁止人员直对钻杆站立 7 必须做到交接班时不停钻 8 探放断层水的探水孔终孔后 孔内有水应进行放水试验 孔内无水时应选择 一个孔进行压水试验 检验断层隔水性能 压力一般应略大于断层所承受的静 水压力 9 在探水施工地点上方 1 米处和下风侧 5 米处必须悬挂瓦斯便携仪 当施工地 点瓦斯浓度达到 1 0 或二氧化碳浓度达到 1 5 时必须停止作业 撤出人员 采 取措施 进行处理 并及时汇报矿调度室 六 放水的技术要求 1 钻孔探到水后 要观测水压 水质 水量和估计积水量或补给量 根据矿井 排水能力及水仓容量 控制放水孔的流量或调整排水能力 并清理水仓 水沟 等 2 加强放水地点的通风 增加有害气体的观测次数 3 必须监视放水全过程 放水结束后 立即核算放水量与预计积水量的误差 查明原因 七 探放水的安全措施 1 探水施工地点中间不得有低洼积水段 2 探水地点必须在探水钻孔有效控制范围内掘进 探水孔的超前距 帮距及孔 间距应符合设计要求 每次探水后和掘进过后 应对巷道内残留钻孔用黄土及 时封堵 定期观察孔内气体并在该处设置标志 并建立挂牌管理制度 3 巷道支护应牢固 顶 帮背实 无高吊棚脚 倾斜巷有撑杆 使巷道有较强 的抗水流冲击能力 4 受水威胁地区的施工人员必须学习掌握报警信号及避灾路线 5 探水应加强出水征兆的观察 发现有挂红 挂汗 空气变冷 出现雾气 水 叫 顶板淋水加大 顶板来压 底板鼓起或产生裂隙出现掺水 水色发挥 有 臭味等突水预兆时 一旦发现立即停止施工 采取措施 立即报告矿调度室 情况紧急时必须立即发出警报 撤出所有受水威胁地区的人员 6 钻孔接近老空 预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时 必须有瓦斯检查 员或矿山救护队员在现场值班 检查空气成分 如果瓦斯或其他有害气体超过 本规程有关条文规定时 必须立即停止打钻 切断电源 撤出人员 并报告矿 调度室 采取措施 进行处理 7 探放水人员必须按照批准的设计施工 未经审批单位允许 不得擅自改变设 计 8 其他未尽事宜的按 煤矿安全规程 执行 八 避灾路线 工作地点 6217 主运顺槽 回风大巷 6215 主运顺槽 经过 6215 辅 运风门 进风大巷 进风斜井 副斜井 地面 探放水钻孔参数设计表 1 孔号钻机垂直高度 m 方位角度 倾角 终孔落差 深度 m 11 267 00 00 10 52350 21 279 00 00 10 52350 31 291 00 00 10 52350 探放水钻孔 1 孔 里程表 2 孔号里程 m深度 m孔号里程 m深度 m孔号里程 m深度 m 10503190050 230503293050 360503396050 490503499050 51205035102050 61505036105050 71805037108050 82105038111050 92405039114050 102705040117050 113005041120050 123305042123050 133605043126050 143905044129050 154205045132050 1645050461350