施工组织设计(陕西的五化‘标准化管理措施’)

九 施工组织设计九 施工组织设计 1 总体施工组织布置及规划总体施工组织布置及规划 1 1 工程概况工程概况 西咸北环线高速公路环绕西安 咸阳两大城区 起自临潼区零河以北 设 枢纽立交与连霍高速公路相接 止于户县谷子硙 设枢纽立交接京昆高速 路 线全长约 122 27km 含 9km 新西宝共线段 主线为双向交车道高速公路标准 路基宽 34 5m 路面标划分三个标段 各标段工程内容如下 1 1 1 LM 1 标段标段 标段起讫里程 K0 000 K41 431 7 路线全长 41 431km 主要工程内容 包括沥青路面 1605 千 m2 基层 1243 千 m2 底基层 1009 千 m2 如下表 表表 1 1 LM 1 标主要工程内容表标主要工程内容表 主要工程内容工程数量备注 沥青路面1605 千 m2 基层1243 千 m2 底基层1009 千 m2 中央分隔带21 592km 路面排水工程24 162km超高 集水沟 主线桥梁10688 5m 10 座不含立交 折合全幅 枢纽立交2零口枢纽立交 高陵北枢纽立交 互通式立交4渭南高新立交 新市立交 高陵西立交 永乐东立交 立交连接线2 渭南高新立交连接线 3 17km 永乐东互通式立交连接 线 1 648km 服务区1高陵服务区 1 1 2 LM 2 标段标段 标段起讫里程 K41 300 K74 300 路线全长 33km 断链 K41 431 7 K41 300 短链 131 7m 主要工程内容包括沥青路面 1244 千 m2 基层 1399 千 m2 底基层 1177 千 m2 如下表 表表 1 2 LM 2 标主要工程内容表标主要工程内容表 主要工程内容工程数量备注 沥青路面1244 千 m2 基层1399 千 m2 底基层1177 千 m2 中央分隔带21 318km 路面排水工程22 201km超高 集水沟 主线桥梁3805m 8 座不含立交 折合全幅 枢纽立交2永乐西枢纽立交 马庄北枢纽立交 互通式立交2泾阳立交 太平立交 立交连接线1太平互通立交连接线 4 503km 服务区1泾阳服务区 1 1 3 LM 3 标段标段 标段起讫里程 K74 300 K121 778 路线全长 47 478km 主要工程内容 包括沥青路面 1562 千 m2 基层 1250 千 m2 底基层 1005 千 m2 如下表 表表 1 3 LM 3 标主要工程内容表标主要工程内容表 主要工程内容工程数量备注 沥青路面1562 千 m2 基层1250 千 m2 底基层1005 千 m2 中央分隔带17 908km 路面排水工程20 08km超高 集水沟 主线桥梁7364 9m 9 座不含立交 折合全幅 枢纽立交4马庄西枢纽立交 西吴枢纽立交 沣渭枢纽立交 户 县东枢纽立交 互通式立交3店张立交 茂陵立交 大王立交 服务区2茂陵服务区 沣京服务区 1 2 总体施工目标总体施工目标 1 2 1 工期目标工期目标 按照资格预审文件的要求 计划总工期 24 个月 计划开工日期 2013 年 10 月 1 日 计划交工日期 2015 年 9 月 30 日 其中备料期 8 个月 2013 年 10 月 1 日至 2014 年 5 月 31 日 施工期 16 个月 2014 年 6 月 1 日至 2015 年 9 月 30 日 1 2 2 质量目标质量目标 标段工程交工验收质量评定 合格 竣工验收质量评定 优良 路面坑槽 车辙等病害和桥梁伸缩缝等早期破坏等质量通病得到有效治理 实现实体工程 三年无病害 设计使用年限内不大修 的目标 质量抽检单点合格率达到 93 以上 关键指标合格率达到 96 以上 弱项 指标合格率达到 91 以上 1 2 3 安全目标安全目标 全面落实安全责任制 确保不发生重 特大安全质量事故 实现安全生产 零死亡目标 1 2 4 环保 水保目标环保 水保目标 严格遵守环境保护 水土保持方面的法律法规和地方性规章 确保不发生 环保事故 实现本项目环保 水保等专项验收顺利达标 1 2 5 文明施工目标文明施工目标 全面贯彻落实 五化 相关要求 现场标识齐全 标志醒目 施工便道砂 石化 驻地建设庭院化 砼施工 钢筋加工工厂化 现场管理规范化 1 2 6 文物保护目标文物保护目标 严格遵守文物保护方面的法律法规 主动与地方文物保护部门联系 并签 订文物保护实施协议书 确保文物不被破坏和流失 1 2 7 农民工工资清欠目标农民工工资清欠目标 保证农民工工资每月足额发放 力争做到无投诉 无上访 无阻工事件发 生 1 3 现场施工组织机构设置现场施工组织机构设置 1 3 1 施工组织机构施工组织机构 我公司将组建本标段的项目经理部 项目部设项目经理 项目副经理 总 工程师 下设工程技术部 安全质量部 财务部 计划合同部 文明环保部 工程保障部 综合办公室 中心试验室 按业主要求配备试验检测负责人 财 务负责人 物资材料主管 路面工程师 测量工程师 质检工程师 合同工程 师 计划统计工程师 机械设备工程师 试验检测工程师 专职安全生产管理 员 专职档案管理员及各专业助理工程师等 下辖 5 个专业施工队 沥青拌和 站 稳定土拌和站和砼拌和站各 2 座 施工管理机构详见图 1 1 图图 1 1 施工组织机构框图施工组织机构框图 1 3 1 施工队任务安排施工队任务安排 根据各标段工程规模 资审文件资源配置及工期进度的要求 下设基层施 工队 2 个 面层施工队 2 个 综合施工队 1 个 共计 5 个专业施工队承担本标 段的施工任务 同时设置沥青拌和站 稳定土拌和站及混凝土拌和站各 2 座 施工高峰期总人数达 2060 人 各标段施工队任务划分详见表 1 4 表表 1 1 施工队伍部署及任务划分施工队伍部署及任务划分 沥 青 拌 和 站 2 座 稳 定 土 拌 和 站 2 座 面 层 施 工 二 队 面 层 施 工 一 队 基 层 施 工 二 队 综 合 施 工 队 基 层 施 工 一 队 总工程师项目副经理 项目经理部项目经理部 项目经理 财 务 部 计 划 合 同 部 文 明 环 保 部 工 程 保 障 部 安 全 质 量 部 工 程 技 术 部 综 合 办 公 室 中 心 试 验 室 砼 拌 和 站 2 座 序号队伍名称 人数 人 担负施工任务备注 一LM 1 标段 1 基层一队 80 负责本标段 K0 000 K20 000 段路面底基层 基层 的施工 2 基层二队 80 负责本标段 K20 000 K31 431 7 段路面底基层 基 层的施工 3 面层一队 70 负责本标段 K0 000 K20 000 段路面面层的施工 4 面层二队 70 负责本标段 K20 000 K31 431 7 段路面面层的施工 5 综合队 60 负责本标段中央分隔带及路面排水工程的施工 6 1 沥青拌 和站 40 负责本标段 K0 000 K20 000 段路面面层沥青混合 料的生产供应 7 2 沥青拌 和站 40 负责本标段 K20 000 K31 431 7 段路面面层沥青混 合料的生产供应 8 1 稳定土 拌和站 40 负责本标段 K0 000 K20 000 段路面基层 底基层 稳定粒料的拌和生产 9 2 稳定土 拌和站 40 负责本标段 K20 000 K31 431 7 段路面基层 底基 层稳定粒料的拌和生产 10 1 砼拌和站 30 负责 K0 000 K20 000 段中央分隔带 路面排水工程 零口枢纽立交 渭南高新立交 新市立交收费广场 高陵服务区水泥砼路面所需混凝土生产及供应 11 2 砼拌和 站 30 负责 K20 000 K31 431 7 段中央分隔带 路面排水 工程 高陵北枢纽立交 高陵西立交及永乐东立交 收费广场所需混凝土生产供应 合计 580 二LM 2 标段 1 基层一队 80 负责本标段 K41 300 K57 800 段路面底基层 基层 的施工 2 基层二队 80 负责本标段 K57 800 K74 300 段路面底基层 基层 的施工 3 面层一队 70 负责本标段 K41 300 K57 800 段路面面层的施工 4 面层二队 70 负责本标段 K57 800 K74 300 段路面面层的施工 5 综合队 60 负责本标段中央分隔带及路面排水工程的施工 6 1 沥青拌 和站 40 负责本标段 K41 300 K57 800 段路面面层沥青混合 料的生产供应 7 2 沥青拌 和站 40 负责本标段 K57 800 K74 300 段路面面层沥青混合 料的生产供应 8 1 稳定土 拌和站 40 负责本标段 K41 300 K57 800 段路面基层 底基层 稳定粒料的拌和生产 9 2 稳定土 拌和站 40 负责本标段 K57 800 K74 300 段路面基层 底基层 稳定粒料的拌和生产 10 1 砼拌和站 30 负责 K41 300 K57 800 段中央分隔带 路面排水工 程 永乐西枢纽立交 泾阳立交收费广场 泾阳服 务区水泥砼路面所需混凝土生产及供应 11 2 砼拌和 站 30 负责 K57 800 K74 300 段中央分隔带 路面排水工 程 马庄北枢纽立交 太平立交收费广场所需混凝 土生产供应 合计 580 三LM 3 标段 1 基层一队 80 负责本标段 K74 300 K98 000 段路面底基层 基层 的施工 2 基层二队 80 负责本标段 K98 000 K121 778 段路面底基层 基 层的施工 3 面层一队 70 负责本标段 K74 300 K98 000 段路面面层的施工 4 面层二队 70 负责本标段 K98 000 K121 778 段路面面层的施工 5 综合队 60 负责本标段中央分隔带及路面排水工程的施工 6 1 沥青拌 和站 40 负责本标段 K74 300 K98 000 段路面面层沥青混合 料的生产供应 7 2 沥青拌 和站 40 负责本标段 K98 000 K121 778 段路面面层沥青混 合料的生产供应 8 1 稳定土 拌和站 40 负责本标段 K74 300 K98 000 段路面基层 底基层 稳定粒料的拌和生产 9 2 稳定土 拌和站 40 负责本标段 K98 000 K121 778 段路面基层 底基 层稳定粒料的拌和生产 10 1 砼拌和站 30 负责 K74 300 K98 000 段中央分隔带 路面排水工 程 马庄西枢纽立交 店张立交 茂陵立交 西吴 枢纽立交收费广场 茂陵服务区水泥砼路面所需混 凝土生产及供应 11 2 砼拌和 站 30 负责 K98 000 K121 778 段中央分隔带 路面排水 工程 沣渭枢纽立交 大王立交 户县东枢纽立交 收费广场 沣京服务区路面所需混凝土生产供应 合计 580 1 4 施工进度计划施工进度计划 1 4 1 总体施工进度总体施工进度 计划总工期 24 个月 计划开工日期 2013 年 10 月 1 日 计划交工日期 2015 年 9 月 30 日 其中备料期 8 个月 2013 年 10 月 1 日至 2014 年 5 月 31 日 施工期 16 个月 2014 年 6 月 1 日至 2015 年 9 月 30 日 1 4 2 节点工期节点工期 1 备料节点 2014 年 1 月底完成底基层 40 基层 30 中 下面层 15 碎石备料任务 2014 年 6 月底完成底基层和基层 90 下面层 50 中面层 40 和上面层 50 碎石备料任务 2014 年 12 月底完成所有碎石备料任务 2 施工节点 2014 年 12 月底完成底基层 90 基层 80 下面层 60 中面层 50 和上 面层 10 施工 2015 年 5 月底完成下面层施工 2015 年 6 月底完成中面层施工 2015 年 8 月底完成全部沥青面层施工 2015 年 9 月 20 日前完成桥梁伸缩缝施工 1 4 3 施工进度指标施工进度指标 路面以中央分隔带为界分两幅施工 两个作业面施工 底基层每个工作日 每作业面按完成约 250m 半幅 计 基层分两层施工 每个工作日每作业面按 完成约 240m 半幅 计 下面层每个工作日每作业面按完成约 210m 半幅 计 中面层每个工作日每作业面按完成约 210m 计 上面层每个工作日每作业面按完 成约 200m 计 1 4 4 各分项工程施工进度计划各分项工程施工进度计划 见下表 1 5 表表 1 5 各分项工程进度计划表各分项工程进度计划表 分项工程名称开工日期完工日期工期 施工准备2013 10 12013 10 311 个月 备料期2013 10 202014 5 318 个月 路面底基层施工2014 6 12015 3 157 8 个月 路面基层施工2014 6 162015 4 58 2 个月 路面下面层施工2014 7 152015 5 3110 5 个月 路面中面层施工2014 8 152015 6 3010 5 个月 路面上面层施工2014 10 12015 8 3111 个月 中央分隔带工程2014 7 12015 9 1014 3 个月 路面排水工程2014 6 12015 4 3011 个月 桥面伸缩缝2015 8 12015 9 201 7 个月 收尾2015 9 212015 9 30半个月 注 备料期延续至 2014 年 12 月底完成所有碎石备料任务 上表中备料期 至路面可以开工的时间 1 5 临时工程临时工程 驻地和施工现场总体布置按照 重视选址 减少占地 安全环保 节约投 资 的原则进行 并经业主审批并验收后方可使用 本项目为建筑垃圾再生材料综合利用课题研究依托项目 对于非承重结构 的低标号混凝土 C20 及以下 以及临建工程优先选用建筑垃圾再生材料 所有临建设施 包括项目部及驻地 各种生产设施等建设均符合 陕西省 高速公路施工标准化指南 试行 第三册工地标准化篇的要求 1 5 1 施工道路施工道路 项目沿线有连霍高速 西潼段 公路 京昆高速 西禹段 公路 包茂高 速 西铜段 公路 西铜高速 扩能 公路 福银高速 西长段 公路 京昆 高速 西汉段 公路和 G210 G312 咸乾一级 G108 G211 S104 S105 S208 以及四通八达的乡村道路作为工程机具设备和建筑材料的运输通道 公路运输 条件较好 路面施工时还需利用部分路基土建施工时已有的纵向临时便道和便桥 另 外需修建从已有道路 或便道 通往路面施工现场 各拌和站的临时便道 约 需修建 900m 临时道路设置必要的标识标牌 施工便道参照四级路标准执行 路基宽 4 5m 每隔 100m 设错车带一处 宽不小于 5 5m 长不小于 20m 铺设不小于 20cm 砂砾路面或建筑垃圾再生 材料路面 进出拌和站 储料场外 200m 范围内便道采用 20cm 厚砂砾垫层 20cm 厚 C30 水泥混凝土面层进行硬化 1 5 2 项目部及施工队驻地建设项目部及施工队驻地建设 驻地选址本着方便管理 交验便利 通讯畅通 不受洪水 泥石流等自然 灾害危胁 避开坍方 落石 滑坡 危岩等危险地段 并与高压线 通信线路 保持安全距离的原则 项目部 LM 1 标段拟设在线路途经高陵县附近 LM 2 标段拟设在泾阳县 LM 3 标段拟设在西吴镇 有条件时租用当地民房 或自建活动板房 施工队根 据所辖任务在标段内合适位置选址建设 以方便施工为主 办公和生活房屋采 用双层彩钢板房 驻地为独立式庭院 四周修建围墙 有固定出入口及门卫 设污水处理池 垃圾池 厕所 洗浴 运动场地等设施 驻地区域采用 15cm 砼硬化 适当绿化 工地试验室邻近稳定土拌和站和沥青拌和站建设 占地约 320m2 采用土 木结构房屋 项目部和施工队驻地总占地约 6000m2 办公用房人均面积不小于 8m2 生 活用房人均不小于 6m2 宿舍人均面积不小于 4m2 会议室面积不小于 100m2 职工培训学校面积不小于 100m2 档案室面积不小于 30m2 1 5 3 施工用水 用电施工用水 用电 工程用水根据现场情况选用沿线机井 河水 乡镇供水系统等方式 根据 实地情况敷设管道或汽车拉水供水 生活用水接自来水饮用或拉水解决 施工和生活用电与当地电力部门联系就近搭线供电 同时配备 1 台 500KW 2 台 250KW 2 台 100KW 柴油发电机 作为应急电源 1 5 4 拌和站拌和站 拌和站按照 工厂化 集约化 专业化 的原则进行标准化建设 本标段 拟设 1 座砼拌和站 稳定土拌和站和沥青拌和站各 2 座 详细情况见表 1 5 标段 号 拌和站名称位置 占地 m2 配备设备 生产 能力 砼拌和站 利用路基土建施工时的砼拌 和站场地 选取标段中间附 近的位置 10000 2 套 2HZS30 100m3 h 1 稳定土拌 和站 K8 000 右侧约 200m 41250 2 套 600 型稳定土 拌和楼 1200t h 2 稳定土拌 和站 K31 000 右侧约 150m 41250 2 套 600 型稳定土 拌和楼 1200t h 1 沥青拌和 站 K8 200 右侧约 200m 150000 一套 4000 型 一 套 3000 型 560t h LM 1 2 沥青拌和 站 K31 200 右侧约 150m 100400 一套 4000 型 240t h 砼拌和站 利用路基土建施工时的砼拌 和站场地 选取标段中间附 近的位置 10000 2 套 2HZS30 100m3 h 1 稳定土拌 和站 K49 500 右侧约 100m 41250 2 套 600 型稳定土 拌和楼 1200t h LM 2 2 稳定土拌 和站 K66 000 左侧约 100m 41250 2 套 600 型稳定土 拌和楼 1200t h 1 沥青拌和 站 K49 700 右侧约 100m 150000 一套 4000 型 一 套 3000 型 560t h 2 沥青拌和 站 K65 800 左侧约 100m 100400 一套 4000 型 240t h 砼拌和站 利用路基土建施工时的砼拌 和站场地 选取标段中间附 近的位置 10000 2 套 2HZS30 100m3 h 1 稳定土拌 和站 K86 200 左侧约 200m 41250 2 套 600 型稳定土 拌和楼 1200t h 2 稳定土拌 和站 K109 900 右侧约 150m 41250 2 套 600 型稳定土 拌和楼 1200t h 1 沥青拌和 站 K86 000 左侧约 200m 150000 一套 4000 型 一 套 3000 型 560t h LM 3 2 沥青拌和 站 K109 700 右侧约 150m 100400 一套 4000 型 240t h 备注 由于资审阶段图纸中未提供整个标段平面图 拌和站所选位置待上场 后根据现场实际再行调整 拌和站封闭管理 四周设围墙 场内全部采用 20cm 厚砂砾垫层和 20cm 厚 C30 砼面层硬化处理 拌和站内合理划分为拌和作业区 材料计量区 材料库 运输车辆停放区 试验区 石料堆放区及生活区 内设洗车池 洗车台 污水 沉淀池和排水系统 排水系统统一布设 采用暗管 砂石料仓底高于外部地面 修筑成向外顺坡 料仓上部设置防雨雪棚 集 料料仓隔墙采用厚 50cm 高 3 5m 砖墙或厚 150cm 高 6m 砂袋 并设材料标示明 细牌 料场四周设排水沟 水泥储存于水泥罐中 粉煤灰采用筒仓储存 石灰 覆盖存放 1 5 5 储料场储料场 在路面备料期内 底基层 基层用碎石材料储料场可临时设置于经监理人 发包人同意并批准的指定区域内 并满足下表最低要求 沥青路面用碎石储存场就近设于沥青拌和站附近 并满足下表要求 表表 1 61 6 碎石材料储料场建设规模最低要求表碎石材料储料场建设规模最低要求表 标段底基层 基层用碎石材料储料场面积沥青路面用碎石材料储料场面积 LM 180000m225000m2 LM 2125000m225000m2 LM 313000m225000m2 碎石材料储料场采用封闭式管理 四周设围墙 设置有效防排水设施 1 5 6 小型构件预制小型构件预制 本项目由建筑垃圾再生材料预制的空心砖由发包人供应 预制空心砖加工 场位置及供应标段见下表 序 号 加工场计划设场位置供应路面施工标段及段落桩号交货地点 1 西咸北环线高速公路上路桩 号 K30 000 支线距离约 5km LM 1 标段 K0 000 K41 431 7 及 LM 2 标段的 K41 300 K52 000 段 供货人加工场 2 西咸北环线高速公路上路桩 号 K98 500 支线距离约 30km LM 2 标段的 K52 000 K74 300 段及 LM 3 标段 K74 300 K121 778 供货人加工场 2 主要工程项目的施工方案 方法与技术措施 尤其对重点 关键和难点主要工程项目的施工方案 方法与技术措施 尤其对重点 关键和难点 工程的施工方案 方法及其措施 及缺陷责任期工作工程的施工方案 方法及其措施 及缺陷责任期工作 2 1 主要工程项目的施工方案主要工程项目的施工方案 2 1 1 路面结构路面结构 路面底基层型式有二灰稳定土 水泥稳定碎石 基层型式有二灰稳定碎石 水泥稳定碎石 面层型式有 ATB 30 粗粒式密级配沥青碎石 改性沥青混凝土 普通沥青混凝土及橡胶改性沥青玛蹄脂碎石 各段路面具体结构如下表所示 表表 2 12 1 路面结构汇总表路面结构汇总表 适应路段适应路段 主线 枢纽立交匝主线 枢纽立交匝 道 道 K0 000 58 850K0 000 58 850 段 段 主线 枢纽立交匝主线 枢纽立交匝 道 道 K58 850K58 850 76 740 76 740 段 段 主线 枢纽立交匝道主线 枢纽立交匝道 K76 740 99 800K76 740 99 800 段 段 主线 枢纽立交匝道主线 枢纽立交匝道 K106 290 K106 290 终点段 终点段 上面层AR SMA 13 橡胶改性沥青玛蹄脂碎石 4cm 中面层AC 20 中粒式沥青混凝土 SBS 改性沥青 6cm 下面层ATB 30 粗粒式密级配沥青碎石 12cm 基层 二灰稳定碎石 42cm 水泥稳定碎石 40cm 水泥稳定碎石 36cm 二灰稳定碎石 38cm 底基层二灰稳定土 22cm 水泥稳定碎石 20cm 水泥稳定碎石 18cm二灰稳定土 20cm 适应路段适应路段互通立交匝道互通立交匝道服务型立交匝道服务型立交匝道 连接线 一级公路 连接线 一级公路 连接线 二级公路 连接线 二级公路 上面层 AR SMA 13 橡胶改性沥青玛蹄脂碎 石 4cm AC 13 细粒式 SBS 改性沥青砼 5cm AC 13 细粒式 SBS 改性沥青砼 4cm 中面层 AC 20 中粒式沥青混凝土 SBS 改性 沥青 6cm 下面层ATB 30 粗粒式密级配沥青碎石AC 20 中粒式沥青AC 20 中粒式沥青 12cm 混凝土 SBS 改性 沥青 7cm 混凝土 SBS 改性 沥青 6cm 基层 二灰稳定碎石 20cm 水泥稳定碎石 20cm 二灰稳定碎石 36cm 二灰稳定碎石 20cm 水泥稳定碎石 16cm 底基层 二灰稳定碎石 20cm 水泥稳定碎石 20cm 二灰稳定土 18cm 二灰稳定土 36cm 水泥稳定碎石 32cm 2 1 2 底基层 基层施工方案底基层 基层施工方案 2 1 2 1 施工方案施工方案 二灰稳定碎石 土 水泥稳定碎石均采用厂拌法施工 拌合各采用 2 套 600t h 稳定土拌和设备拌合 大型自卸汽车运输 每作业面两台稳定土摊铺机 联合摊铺 二灰稳定碎石 土 采用 18 21 吨三轮压路机 22t 振动压路机及 26t 以上轮胎压路机配套碾压 水泥稳定碎石采用 22t 振动压路机和双钢轮振 动压路机配合碾压 保水养生膜覆盖养生 2 1 2 2 施工人员施工人员 拟配备两个路面基层施工队负责路面底基层 基层施工 配备路面工程师 2 人 质检工程师 2 人 试验工程师 2 人 拌和站站长 2 人 工长 4 人 路面助理工程师 3 人 质检助理工程师 2 人 测量助理工程师 2 人 试验员 3 人 劳动力 90 人 2 1 2 3 主要施工设备主要施工设备 稳定土拌和设备 4 台 产量 600 吨 小时 摊铺机 8 台 ZL50 装载机 8 台 振动压路机 6 台 3Y18 21 光轮压路机 3 台 双钢轮压路机 12 15t 4 台 自 行式振动羊角碾 4 台 26t 轮胎压路机 6 台 小型振动压路机 3 台 发电机组 3 台 洒水车 6 台 20t 以上自卸汽车 25 台 2 1 3 面层施工方案面层施工方案 2 1 3 1 施工方案施工方案 面层采用层铺法 分上中下三层 沥青混合料采用热拌热铺法施工 混合 料在沥青拌和站内集中拌制 20 吨以上自卸汽车运输 每作业面两台沥青摊铺 机联合摊铺 双钢双振压路机和重型轮胎压路机组合碾压 SMA 面层采用振荡 压路机进行碾压 2 1 3 2 施工人员施工人员 拟配备两个路面面层施工队负责面层施工 以标段中心为界划分两个作业 队施工任务 配备路面工程师 2 人 质检工程师 2 人 试验工程师 2 人 拌和站站长 2 人 工长 4 人 路面助理工程师 3 人 质检助理工程师 2 人 测量助理工程师 2 人 试验员 3 人 劳动力 70 人 2 1 3 3 主要施工设备主要施工设备 320t h 间歇式沥青混凝土拌和楼 2 套 240t h 间歇式沥青混凝土拌和楼 1 套 纤维自动添加设备 5 台 沥青存储罐 15 个 沥青脱桶机 4 台 橡胶沥青加 工设备 2 台 自卸汽车 26 台 摊铺机 8 台 装载机 8 台 沥青混合料转运车 6 辆 双钢轮振动压路机 6 台 振荡压路机 8 台 32t 轮胎压路机 4 台 26t 轮胎 压路机 3 台 小型振动压路机 3 台 洒水车 4 台 发电机组 2 台 2 1 4 水泥砼路面施工方案水泥砼路面施工方案 2 1 4 1 施工方案施工方案 水泥混凝土采用拌和站拌和 自卸汽车运输 三滚轴进行摊铺 3 人员 配备 2 1 4 2 施工人员施工人员 根据全线水泥混凝土面板的结构形式及工程数量 拟由路面面层施工队负 责施工 道路工程师 1 人 质检工程师 1 人 试验工程师 2 人 拌和站站长 1 人 工长 2 人 路面助理工程师 2 人 质检助理工程师 2 人 测量助理工程师 2 人 试验员 2 人 劳动力 30 人 2 1 4 3 主要机械配备主要机械配备 水泥混凝土拌和站 1 座 水泥混凝土运输车 6 台 三辊轴机组 4 台 平板 振捣器 2 台 2 1 5 中央分隔带及排水施工方案中央分隔带及排水施工方案 路面边部施工滞后路面一段时间 同步施工 路面排水工程适时插进路面 施工中 中央分隔带在一段路面面层施工结束后进行 主要采用小型机具施工 中央分隔带的施工顺序如下 底基层 基层施工 现浇中央分隔带路缘石 路面面层施工 铺设防渗土工布 培种植土 或路面施工 回填 5 石灰土 铺筑二灰稳定碎石 现浇 C25 混凝土封闭层 2 1 6 原路拼宽施工方案原路拼宽施工方案 本项目多处立交涉及与原有道路的拼接 首先对铣刨原硬路肩及土路肩全 部路面结构 与原路交接处开挖成台阶 按设计铺设聚酯玻纤布 再进行加宽 段路面施工 施工方法同主线路面 摊铺和压实根据实际宽度选择适宜的机械 尤其注意拼接处的施工质量 2 2 二灰稳定碎石 土 施工方法与技术措施二灰稳定碎石 土 施工方法与技术措施 图图 2 12 1 石灰粉煤灰稳定碎石 土 施工工艺框图石灰粉煤灰稳定碎石 土 施工工艺框图 2 2 1 原材料原材料 用于底基层中的石灰 粉煤灰 碎石 土进场前均进行试验 各项指标均 能满足施工技术规范要求 准 备 工 作 施 工 放 样 摊 铺 混 合 料 整 形 碾 压 检 测 接缝和调头处理 养 生 配 合 比 调 整 试 铺 试 验 运 输 厂 拌 2 2 2 试验段施工试验段施工 二灰稳定碎石 土 施工前先进行试验段施工 试验段施工主要确定出松 铺系数及达到规范压实度的施工工艺 包括机械组合 碾压程序 碾压遍数和 横 纵断面的控制 试验段报告经监理工程师审批后方可开始 200 500m 的 首 件工程 施工 2 2 3 施工准备施工准备 在二灰稳定碎石 土 施工前 严格检查下承层标高 中线位置 路拱 平整度 使其符合设计要求 清除浮土 杂物 进行整修和压实 在下承层上恢复中线 直线段每 10 米设一个桩 曲线段加密至每 5 米设一 桩 并在摊铺范围两侧边缘处每 10 米设边桩 进行水平测量 将松铺厚度做好 标记 并挂标高控制线 2 2 4 混合料生产混合料生产 采用厂拌法进行混合料的生产 在稳定土拌和站集中拌和 拌和前调试和 检查拌和设备 拌和时严格控制材料用量 按规定取样检查 设计配合比 二灰稳定碎石 石灰 粉煤灰 碎石配合比 质量比 为 6 14 80 二灰稳定土 石灰 粉煤灰 土配合比 质量比 为 10 30 60 为保证拌和机的产量和混合料的配合比 石灰 粉煤灰和细集料都应有覆 盖 防止雨淋过湿 配料应准确 拌和应均匀 确保拌和时间满足规范要求 拌和前将凝固的粉煤灰打碎过筛 混合料的含水量应略大于最佳含水量 使混合料运到现场摊铺后碾压时的 含水量能接近最佳值 尽快将拌好的混合料运至摊铺现场 运输时要覆盖 防止水分蒸发 拌成 混合料的堆放时间不宜超过 24h 宜在当天将拌成的混合料运送到铺筑现场 不应将拌成的混合料长时间堆放 2 2 5 混合料摊铺 碾压混合料摊铺 碾压 用自卸汽车将拌和好的混合料运至施工现场 采用稳定土摊铺机进行混合 料的摊铺 1 摊铺前准备 摊铺机机手到达现场 检查平板宽度和高度是否适当 并调整好自动找平装置 2 高程控制 道路两侧使用基准线控制 靠近路中使用 5m 导梁控制高 程 3 松铺系数控制 松铺系数根据以前施工经验选定 1 27 控制 施工时 根据试验的结果进行控制 4 摊铺机起步 摊铺机就位时按松铺系数乘以结构层厚度的垫板垫在平 板底部 然后测量横坡并对垫板进行调整 使之符合要求 摊铺机起步时要平 稳 速度控制在每分钟 1m 左右 摊铺 3 5m 后再次检查高程虚铺厚度和横坡 并及时进行调整 5 卸料 摊铺机前设专人指挥料车 料车在距摊铺机 30cm 50cm 时停 车 摊铺机与之接触 接触后 料车挂空档 轻踩刹车 缓慢起斗 车辆靠摊 铺机推动前进 严禁车辆冲撞摊铺机 6 摊铺 摊铺机摊铺过程中尽可能连续匀速 速度控制在每分钟 2m 专人在摊铺机后测量横坡 并及时将实测值与设计值进行比较 如误差偏大 及时通知机手予以调整 7 碾压 找平完毕后 及时进行碾压 碾压机械按双钢轮振动压路机 重型振动压路机 三轮压路机 自行式振动羊角碾 轮胎压路机配备 分初压 复压和终压 用双钢轮振动压路机初压 用 22t 以上振动压路机和自行式振动羊角碾复 压 用 18 21t 三轮压路机静压 用轮胎压路机进行终压以消除轮迹和赶光 直 线段由路肩和路中收碾压 曲线段由内向外碾压 碾压时重叠 1 2 轮宽 三轮 压路机应重叠三分之一后轮宽 所有碾压设备在操作过程中 速度控制在一档 严禁开快车 错大轴 压花轴 在工作面上错轴 碾压过程中随时检测压实度 保证一次达到要求 当天一次碾压合格交活 压实度的检查应用灌砂法从底基层的全厚取样 压实度检测的同时 对二 灰土的层厚 拌和均匀性 石灰消解情况等进行检查 2 2 6 养护养护 施工过程中 按照规定频率制作抗压试件 并按照规定时间进行抗压强度 检测 成品表面洒水养护 保证 7 天湿润 本项目中厚度超过 22cm 的二灰稳定碎石分两层施工 底层养护 7d 后才能 施工上层 2 2 7 施工应注意的问题施工应注意的问题 1 接缝处理 纵缝在前段施工时预留 30cm 待下段的施工时碾压 横缝 预留 3m 待下段施工时碾压 2 材料控制 要保证有足够连续摊铺的料车运料 二灰碎石含水量分别 在摊铺前进行检测 确保含水量在最佳含水量 1 范围 3 摊铺机后设专人清除粗集料的离析现象 持别是局部粗集料离析及粗 集料带 应该人工铲除 并用新混合料填补 要将补充的混合料拌均匀 2 3 水泥稳定碎石施工方法与技术措施水泥稳定碎石施工方法与技术措施 2 3 1 施工工艺流程施工工艺流程 审核施工图设计及有关资料 下承层检测清扫 测量放线 洒水预湿 厂 拌混合料 运送 摊铺拌和料 碾压 检测 接头的处理 养护 2 3 2 材料要求材料要求 水泥可采用普通硅酸盐水泥 硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅 酸盐水泥 水泥初凝时间大于 4h 终凝时间大于 6h 水泥强度等级不得高于 42 5 宜采用 32 5 粗集料采用石灰岩碎石或花岗岩碎石 质地坚硬 耐久 洁净 级配良好 压碎值不大于 25 最大粒径不超过 37 5mm 细集料使用采石场破碎石料时通过的筛下部分石屑 所有材料规格均需满足本项目技术规范要求 2 3 3 试验段施工试验段施工 可在主线上选择 200m 长的路段作为试验段 经试验段施工验证 混合料的 质量和稳定性 检验所采用的机械能否满足备料 拌和 运输 摊铺 压实的 要求及工作效率 施工组织和施工工艺的合理性和适应性 试验段总结出的拌和 摊铺和碾压等施工工艺和技术数据经监理工程师审 批后 方可开始大面积施工 2 3 4 下承层质量检查下承层质量检查 水泥稳定碎石施工前对下承层进行压实度等检查 不符合要求的采取翻挖 压实等措施进行处理 2 3 5 拌料拌料 采用厂拌法 拌和设备为 2 套 600t h 稳定土搅拌机 安装动态质量远程监 控系统 进料斗不少于 6 个 每天开始拌和前检查集料含水量 计算当天的实 际用水量 拌和现场有一名试验员监测拌和时的水泥剂量 含水量和各种集料 的配比 发现异常要及时调整或停止生产 水泥剂量和含水量按要求的频率检 查并做好记录 各料斗配备 1 名工作人员 时刻监视下料情况 并人为帮助料 斗下料 防止出现卡堵现象 否则应及时停止生产 拌和含水量较最佳含水量 大 1 2 2 3 6 运送摊铺运送摊铺 采用自卸汽车将拌和料及时运至施工现场 装车时车辆前后移动 分三次 装料 减少集料离析 高温晴天施工当运距较远时 混合料在运输中必须加以 覆盖 以防水分蒸发 在验收合格的下承层上摊铺水泥稳定碎石层之前 先将下承层表面清扫干 净 洒水保持表面湿润 对无机结合料稳定类表面撒少量水泥或水泥浆 其水 泥用量 1 0kg m2 摊铺采用两台摊铺机进行梯队摊铺 前后间距不超过 5m 人工配合找补 对于互通 服务区 停车场等部位的主线加宽部分 增加一台摊铺机 将加宽 部分同时摊铺 摊铺时两侧均设基准线 控制高程 摊铺机行进速度要均匀 其速度要与拌和机拌和能力相适应 控制在 1 5 2m min 最大限度地保持匀速 摊铺不停顿 不间断 螺旋分料器匀速不停歇地旋转送料 且全部埋入混合料中 其转速与摊铺 速度相适应 保证两边缘料位充足 摊铺机开启振动器和夯锤 振动器振动频率不低于 30Hz 夯锤冲击频率不 低于 20Hz 摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量 0 5 1 0 以补偿摊铺及碾 压过程中的水分损失 2 3 7 碾碾 压压 路面基层混合料在摊铺 50 80m 长度后即可进行半幅全断面碾压 碾压方案 如下 表表 2 12 1 水泥稳定碎石碾压方案水泥稳定碎石碾压方案 项 次 阶段压路机类型及组合 碾压速度 km h 工艺要求遍数 1 初压 胶轮压路机 双钢轮 压路机 1 5 3 紧跟摊铺机 胶轮压路机 在前 双钢轮压路机在后 不少于 2 遍 2 复压振动压路机 1 8 3 先弱振 1 遍 再强振不低 于 4 遍 最后弱振 1 遍 不低于 6 遍 3 终压 胶轮压路机或与双钢 轮压路机组合 1 5 3 以弥合表面微裂纹 松散 以及消除轮迹为停压标准 碾压过程中 每遍重叠 1 2 轮宽 按试验段确定的碾压程序和工艺施工 水泥稳定碎石表面应始终保持潮湿 如表面水分蒸发得快 及时补洒少量 的水 在碾压过程中快速检测压实度 压实不足尽快补压 压实度控制时一定要 留有余地 尽量多压 1 2 遍 自检时压实度按提高一个百分点掌握 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上 调头 和急刹车 以保证基 层表面不受破坏 碾压作业在水泥初凝前完成 并达到规定压实度 2 3 8 接头处理接头处理 摊铺时应连续作业 遇下列情况设置横向施工缝 因故中断时间超过 2h 每天收工之后 第二天开工的接头断面设置横缝 通过桥涵 特别时明涵 通道 在其两边设置横缝 且基层横缝与桥头搭板尾 端吻合 横缝接头一律为垂直衔接 用方木进行端头处理 或碾压后挂线直接挖除 至标准断面 2 3 9 养生养生 基层在碾压成型检测合格后 表面采用透水土工布覆盖保湿养生 养生时间不小于 7 10 天 养生用洒水车采用喷雾式喷头 严禁采用高压式 喷管 养生期间除洒水车外封闭交通 不能封闭时 须经监理人批准 且车速 在 20km h 以下 不得急刹 调头 但应禁止重型车辆通行 2 4 ATB 30 密级配沥青碎石施工方法与技术措施密级配沥青碎石施工方法与技术措施 2 4 1 材料要求材料要求 粗集料 洁净 干燥 无风化 无杂质 必须选用反击式破碎机加工的碎 石 集料压碎值不大于 26 最大粒径不超过 26 5mm 细集料采用机制砂 级配及技术要求均满足规范要求 堆放时严密覆盖 填料必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的 矿粉 采用专用磨细设备 雷蒙磨或球磨机 进行现场加工 沥青采用 A 70 道路石油沥青 2 4 2 下承层的检测下承层的检测 铺筑沥青稳定碎石前 先检查下封层的完整性及其与下承层表面的粘结性 对局部下承层外露和下封层两侧宽度不足部分按下封层施工要求进行修铺 对 已成型的下封层 用铲子铲破后与基层表面相粘结 以不能整层被撕开为合格 对下封层表面浮动的石屑扫到路面以外 提前把表面的杂物 灰尘清扫干净 2 4 3 试验段施工试验段施工 在沥青稳定碎石基层正式铺筑前 选取 200m 长试验段进行混合料的试拌 试铺和试压及相关检测数据的取得 据此提出生产用的矿料级配 沥青用量 松铺系数 压实控制方式及接缝方法等 试验段验收合格后开始长度 200 500m 的 首件工程 施工 首件工程 验收合格后方可大面积展开施工 2 4 4 混合料的拌和混合料的拌和 沥青稳定碎石混合料采用具有二次除尘设备间歇式拌和机拌和 并配有 200 吨的混合料储料仓 拌合时间以混合料拌和均匀 所有矿料颗粒全部裹覆 沥青胶结料为度 一般对间歇式拌和机每锅料拌和时间宜为 30 50s 其中干拌 时间不小于 5s 混合料不得在储料仓中储存过夜 沥青与集料加热及拌和温 度见下表 2 沥青与集料加热及拌和温度 沥青 标号 沥青加热温 度 集料温度 间歇式 拌和机 沥青混合料 出厂温度 混合料储存 温度 混合料废弃 温度 A 70 145 155 比沥青加热温度高 10 20 155 165 降低不超过 10 190 2 4 5 混合料的运输混合料的运输 运输采用 25 吨以上的自卸式装料车装料 装料时车辆前后移动 分三次 品 字型装 以减少混合料的离析 装料后加盖帆布和棉被 混合料装车前 在车厢内均匀喷洒油水隔离剂 以防止沥青混合料粘附在车厢上 车箱装满及 时将顶层密封苫盖后 质检员进行测温 填写运料单运入施工现场 摊铺现场 凭运料单进行验收 并检测混合料的现场温度 外观质量 已离析 结块的混 合料废弃不用 连续摊铺过程中 运料车在摊铺机前 10cm 至 30cm 处停住 不得撞击摊铺 机 卸料过程中运料车挂空档 靠摊铺机推动前进 运料车的运量较摊铺速度 有所富余 施工过程中摊铺机前方应有不少于 4 辆运料车等候卸车 以保证摊 铺的连续性 2 4 6 混合料的摊铺混合料的摊铺 施工时采用两台摊铺机同时作业联合摊铺的方式 两台摊铺机相距 10m 横向搭接宽度 10cm 15cm 对于 12cm 厚的 ATB 30 基层 松铺系数在 1 2 1 3 之间 摊铺厚度采用钢 丝引导的高程控制方式 钢丝为扭绕式 直径不小于 6mm 钢丝拉力大于 800N 每 5m 设一钢丝支架 靠中央分隔带侧摊铺机在前 左侧架设钢丝 摊铺 机上安装横坡仪控制摊铺层横坡 后面摊铺机右侧架设钢丝 左侧在摊铺好的 层面上走 雪橇 摊铺温度控制在 150 165 之间 摊铺机设定速度一般在 1 2m min 施工过程中设置隔风墙 长度不小于 400m 2 4 7 混合料的压实与成型混合料的压实与成型 压实程序分为初压 复压和终压三道工序 碾压作业应如下进行 A 压实程序 初压时采用 2 台双驱双振钢轮压路机碾压一遍 前进关闭振动 后退开启 振动 初压温度在 120 140 间 复压采用双驱双振压路机与重型轮胎压路机联合碾压的组合方式 先采用 2 台轮胎压路机各碾压 2 3 遍 再用 2 台双驱双振钢轮压路机各振动碾压 2 3 遍 复压温度在 100 120 终压采用双钢轮压路机碾压两遍进行收光 温度不低于 110 碾压终了 表面温度不低于 90 路面边缘或边角等地方采用小型振动压路机碾压 B 压实方式 碾压时压路机应由路边压向路中 始终保持压路机以压实后的沥青稳定碎 石混合料作为支承边 每次相邻重叠宽度为 双驱双振钢轮压路机 30cm 轮胎 压路机 20cm 双钢轮压路机 60cm C 压实温度 压实温度的高低 直接影响沥青混合料的压实质量 在摊铺完毕后及时进 行碾压 摊铺机后面的碾压作业段长度以 30m 左右为宜 压路机尽可能靠近摊 铺机进行碾压 达到密实度后 再以最少的碾压遍数进行表面修整收光 沥青 稳定碎石混合料的最佳压实温度为 120 130 之间 最好在 120 前完成复压 作业 摊铺后 5 15min 内 指的是正常施工 温度损失最大 因此必须掌握好 有效压实时间 适时碾压 D 压实质量控制 采用压实度和空隙率双指标 2 4 8 接缝处理接缝处理 2 4 8 1 纵向接缝纵向接缝 采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝 应在前部已摊铺混合料 部分留下 10 20cm 宽暂不碾压作为后高程基准面 并有 5 10cm 左右的摊铺层重 叠 以热接缝形式在最后作跨接碾压以消除缝迹 上下层纵缝错开 15cm 以上 2 4 8 2 横向接缝横向接缝 1 横向接缝这冷接缝 在已成型的沥青层端站 先用 6m 直尺检查 将 平整度超过 3mm 的部分切去 挖除干净 并将切面上的污染物用水洗刷干净 再涂以粘层沥青 基本干后 摊铺机再就位 2 在熨平板开始预热前 量出接缝处沥青层的实际厚度 根据松铺系数 算出松铺厚度 熨平板预热 15 20min 使接缝处原路面的温度在 65 以上 开 始铺筑的速度要慢 一般为 2m min 3 碾压开始前 将原路面上的沥青混合料清除干净 接缝处保持线条顺 直 固定 1 台振动压路机处理接缝 路面中间部分采用横向碾压 两侧采用纵 向碾压 横压时钢轮大部分压在原路面上 逐渐移向新铺路面 前后约 5 6 遍 纵压时使压路机的后轮超出接缝 3 6m 一般振压 2 遍 静压