预制箱梁厂的施工方案-secret

预制箱梁厂的施工方案预制箱梁厂的施工方案 工程概述 工程概述 XX 高速公路 XX 标施工里程为 YK45 800 ZK45 800 YK52 780 ZK52 800 路线全长 6 98km 包含 13 座大桥 6 座中桥 总长 1745 02m 整幅 占线路总 长 25 桥梁上部结构包括预应力砼空心板 120 片 预应力砼装配式组合箱梁 496 片 预制梁片共 616 片 均采用后张法预应力技术 并且要求混凝土强度达到设计 强度的 90 后才能张拉 导致生产周期长 生产能力受限制 梁片预制生产至关重 要 为方便架梁及保证工期 全线拟设置 2 个预制梁厂 其中 1 预制箱梁厂主要 负责 496 片 25m 预应力砼装配式组合箱梁的预制 具体梁片类型及数量 技术参数 及尺寸见 预制箱梁梁片类型及数量 表 1 预制箱梁梁片主要技术参数 表 2 预应力砼装配式组合箱梁一般横断面图 图 1 表表 1 1 预制箱梁梁片类型及数量表预制箱梁梁片类型及数量表 梁型及部位转步园 1 11 号桥扫帚河 1 2 号桥备注 边梁 448 边跨 中梁 448 边梁 18016 25m 箱 梁 中跨 中梁 18016 合计 496 表表 2 2 预制箱梁梁片主要技术参数预制箱梁梁片主要技术参数 25m 箱梁 边跨中跨 跨径与类型 边梁中梁边梁中梁 预制梁长 m 25252525 预制梁高 m 1 41 41 41 4 梁端距吊点距离 m 0 80 80 80 8 吊装重量 t 71 75764 84771 14564 796 预制梁体混凝土量 m3 28 1425 4327 925 41 预制梁体钢筋重量 t 4 0463 9284 1994 06 预应力钢绞线重量 t 0 80 80 630 63 左边梁 中梁 右边梁 图图 1 1 预应力砼装配式组合箱梁一般横断面图 预应力砼装配式组合箱梁一般横断面图 cmcm 2 2 场地布置 场地布置 本着因地制宜的原则 综合考虑桥址和地形条件 水电供应 材料运输等关键 因素 预制梁厂布置在 K52 230 K52 480 路基上 该段地势总体平坦 在试验路段 验收合格后 通过临时征地和场地改造 增大预制厂宽度 宽度可达 30m 长度为 250m 满足制梁和存梁的场地需求 预制梁厂按存梁区 台座区 材料加工区 拌合站 办公区和后勤住宿区进行 分区布置 存梁区在前期为架桥机拼装场地 其中 制梁区的布置是重点 结合总 体制梁和铺架施工组织 1 预制厂规划 16 个 25m 预应力砼箱梁台座 1 预制厂预 制生产梁片的型式及断面尺寸最大宽度为 2 75m 考虑拆装模板空间 方便操作减 少干扰 台座中心线的距离定为 4 1m 龙门吊轨道轨距为 20m 最大纵坡 2 钢轨 采用 43kg m 轨 大龙门吊高度为 10m 用来移梁 加工小龙门吊跨度为 20m 高度 为 5m 用来吊装钢筋等 存梁区每个临时枕木支座存放两层 最多时存梁为 48 片梁 箱梁采用龙门吊提 梁 拖车移梁 导梁式架桥机架梁的架设方案 架梁时只需存梁区腾出放置一片梁 的位置 拖车倒至龙门吊可提梁位置即可 布置详见图 2 所示 K52 480 5t龙门吊60t龙门吊 仓仓仓仓 龙门吊轨道 仓 仓 水泥库房 仓仓仓 拌合站 仓 仓 仓 仓 仓 仓 仓仓仓 仓 仓 钢筋 钢绞线存放场 钢筋加工场 仓 仓 仓仓仓 六安方向 工房 K52 230 仓仓仓仓 60t龙门吊 20m 仓仓仓 仓仓仓仓仓 仓仓 仓仓仓 岳西方向 污水处理池 工房 工房 工房 5m 2m 仓仓仓 图图 2 2 1 1 预制梁厂布置图 预制梁厂布置图 m m 3 3 生产能力测算 生产能力测算 3 13 1 25m25m 箱梁预制主要工序及时间设定箱梁预制主要工序及时间设定 吊梁至存梁区 修整底模 2h 安装底板及腹板钢筋 6h 安装波纹管 2h 安装内模 3h 安装外模 3h 安装顶板钢筋 4h 安装铺垫板 端模 1h 工序检查 2h 灌注梁体混凝土 3h 养生拆内模 12h 拆外 模 修理 4h 等龄期 养生 60h 清理孔道 穿束 2h 张拉 注浆 4h 安封锚端钢筋 立模 灌注混凝土 8h 养生 拆模 吊离 40h 下 一片梁 由此可以看出 25m 箱梁预制一片梁占用台座的时间为 156 h 占用模板 外模 的时间为 29 h 因箱预制生产除吊移梁工序必须在白天进行外 其余工序均可 24 小时作业 故预制一片梁占用台座的天数为 156h 24h d 6 5d 预制一片梁占用 模板的天数为 29h 24h d 1 2d 则台座模板配套系数为 6 5d 1 2d 5 4 个 套 16 个台座应配置模板为 16 个 5 4 个 套 2 96 套 实际配置为 6 套内模 通用 2 套中梁外模 2 套边梁外边模 即配置 4 套外模 3 23 2 生产能力测算生产能力测算 梁厂的生产能力主要由台座生产能力与模板生产能力共同决定的 梁厂台座生 产能力 台座个数 台座月生产能力 利用率 梁厂模板生产总能力 模板套数 单 套模板月生产能力 利用率 则梁厂生产能力计算见表 3 表表 3 3 预制梁厂生产能力计算表预制梁厂生产能力计算表 项目单位箱梁 台座总能力片 月16 个 4 片 月 0 8 51 片 月 模板总能力片 月4 套 25 片 月 套 0 8 80 片 月 梁厂总能力片 月 51 注 考虑设备及料具利用率 雨季施工等因素影响 台座利用率取 0 8 模板的 利用率取 0 8 梁厂生产总能力取台座与模板能力中的较小者作为设计控制能力 3 33 3 工期验算工期验算 预制梁厂自 2006 年 5 月份筹建 至 6 月 15 日建成投入试生产 至 7 月 15 日预 制生产各工序应达到成熟 箱梁按每月设计生产总能力的 80 计算 可月生产箱梁 40 片 2007 年 7 月份可 完成 25m 箱梁的预制任务 架梁在制梁 1 个月后进行 转步园 10 11 桥和扫帚河 系列桥离存梁区非常近 每天可架设 4 片梁 带架桥机过孔 转步园 1 9 桥 在增加移梁炮车的情况下 可保证每天架设 2 片梁 保证了存梁区的存梁能力 满 足总工期目标要求 4 4 人员组织及主要机械设备 人员组织及主要机械设备 4 14 1 人员及劳动力安排人员及劳动力安排 预制梁厂下设工区主任 1 名 总工程师 1 名 作业队长 1 名 负责管理梁厂后 勤人员和作业队 以及制梁 架梁的施工工作 各工班在工区管理人员的统一协调下开展工作 共分 4 个工班 分别是 混凝 土班 模板班 钢筋班和架桥队 混凝土共有 10 人 负责混凝土灌注 凿毛 封端 模板班共有 18 人 负责内 外模板的拆 装 堵漏和修整模板 钢筋班共有 26 人 负责钢筋的下料 绑扎 波纹管 锚具 钢绞线安装及张拉 架桥队共有 10 人 负 责移梁 架梁和架桥机日常维修 另有后勤人员 20 名 负责混凝土的拌制 运送 搅拌站的日常维修 施工供电 供水 场地清理 机械维修及保养等工作 4 24 2 主要设备及料具配置主要设备及料具配置 表表 4 4 1 1 预制厂主要设备及料具配置表预制厂主要设备及料具配置表 设备料具名称设备料具名称规格型号规格型号单位单位数量数量备注备注 架桥机台 1 龙门吊 60t 台 2 龙门吊 5t 台 1 发电机 250kw 台 1 750 强制式搅拌机 JS750 台 2 自动计量配料机 HP1500 台 1 装载机 LG500 台 1 混凝土运输车斯太尔王 8 方台 2 插入式捣固棒 30 50 台 8 8 钢筋弯曲机 GW40 台 1 钢筋调直机 1 5KW 台 1 砂轮切割机 SIM 台 2 切割钢绞线 电焊机 BX 500 台 4 钢筋切断机 GQ40 台 2 张拉千斤顶 YDC2500 台 2 油泵车 YBM2 63 台 2 压浆机 WBJ 1 8 台 2 压力表 0 7MPa 台 8 手拉葫芦 0 5t 台 2 打磨机 台 2 修整台座模板 制管机 台 2 卷波纹管 木工锯 台 2 枕木加工 抽水机 台 2 洒水养生 5 5 预应力砼箱梁施工工序 预应力砼箱梁施工工序 预应力砼箱梁模板制作安装 预应力砼箱梁模板外模采用大块钢模板 面板为 5mm 热轧钢板 支架采用 100 槽钢 支撑及板肋为 L75 角钢 内模采用钢芯模 外模块与块之间采用螺栓连 接 外模上口及底部设置对拉杆拉紧 模板的制造精度及工艺按设计图纸及规范要 求进行加工和验收 箱梁模板采用人工配合龙门吊安装 搬运 安装过程中尽量避免碰撞 清理模 板时严禁重锤敲打 防止模板变形 制梁台座 底座基础采用扩大砼基础 钢板面 以保证成梁后梁片光滑美观 梁体砼灌注 在模板 钢筋 预应力管道等经过监理工程师检查批准后 开始灌注梁体砼 砼在预制场内拌合站集中生产 人工配合龙门吊吊运砼入模 梁片砼分三次浇完 先浇底板及腹板根部 其次腹板 最后浇顶板及翼板 浇注时 砼均沿梁长方向从 梁体一端水平分层并且按顺序连续浇注至另一端 分层厚度不超过 30cm 梁体灌注 以附着式振捣器振捣为主 配以插入式振捣器辅助捣固 为保证梁端锚固区砼密实 利用外部附着式振捣器加强振捣 浇砼时不允许振捣器触及预应力预埋管道以避免 孔道变形 梁体养护 砼灌注完毕后 及时养护 并清理和保护好预应力孔道 梁体砼浇筑结束后 采用塑料薄膜或草帘覆盖 并洒水养护 养护条件随温度变化及时调整 预应力张拉 张拉顺序先底板 后两边的原则进行张拉 张拉步骤 0 初应力 10 k 100 k 持荷 2min 锚固 预应力张拉实行双控 即 以油压表压力读数控制为主 以钢绞线的延伸量控 制为辅 张拉完成后 实际测得的延伸量与计算值之差应在 6 以内 否则应查找 原因放松应力重新张拉 预应力张拉在监理工程师认可后 截割露头 注浆封锚 孔道压浆 水泥浆水灰比采用 0 4 0 45 之间 加入减水剂后可采用 0 35 0 37 水泥浆的 泌水率 膨胀率 稠度 强度等指标按规范要求的频率和办法进行检验 孔道压浆使用可连续作业并能以 0 7MPa 的恒压作业的水泥浆泵进行 压浆从孔 道一端压入 至另一端 或出气孔 流出浓浆后关闭阀门 至压力达到 0 7MPa 并保 持 4 分钟后关闭进浆口阀门 拆除压浆管 45 分钟后拆除阀门 封锚 存梁 张拉压浆完毕后 待水泥浆的强度达到设计强度的 75 以上时 用龙门吊将梁 片吊离台座 运至存梁区继续洒水养护 14 天 出梁前应将梁片砼浇注日期 编号 类型等用油漆标注清楚 存梁场地面做到平整密实 排水顺畅不积水 重叠高度不 超过二层 边梁外翼板用木桩加强支撑 6 6 实践和总结 实践和总结 1 预制梁厂月最高实际生产箱梁 57 片 平均 42 片 月 为保证工程如期完成 赢的了时间 桥梁变压器应优先布置