二甲醚充装槽车安全操作规程

二甲醚充装槽车安全操作规程二甲醚充装槽车安全操作规程 根据国家和企业化学危险品安全使用的规定 为了加强二 甲醚充装槽车的安全管理 保护人身安全 根据二甲醚储罐和 二甲醚运输槽车的工艺特点 特制定本安全操作规程 1 操作人员 槽车押运员以及驾驶人员必须熟悉二甲醚 储罐和二甲醚运输槽车的工艺流程和操作参数 熟悉二甲醚的 物化特性 充 装 槽车前必须熟悉本安全操作规程 2 操作人员 槽车押运员以及驾驶人员必须牢记充 装 槽车过程中 开关阀门要缓慢 3 充 装 槽车 1 确认二甲醚储罐气 液相出口和二甲醚运输槽车的 所有阀门全部关闭 2 确认二甲醚运输槽车液相管和气相管 装车鹤管的 快接接口完好无损 3 确认槽车和装车鹤管附件的静电接地线良好 完成 槽车和装车鹤管的静电接地 4 将装车鹤管和二甲醚运输槽车的气 液相管分别对 应连接好 并确认无误 5 确认二甲醚运输槽车和二甲醚储罐的压力 液位是 否满足充装条件 二甲醚储罐充装液位不低于 1 2 米 6 缓慢打开二甲醚储罐气 液相出口阀 通知双甲车 间控制室打开二甲醚储罐气 液相电动阀 现场确认无误后 打开二甲醚装车泵的液体入口阀 7 缓慢打开二甲醚泵的出口阀 气相阀 打开装车鹤 管的气 液相入口阀 电动阀及球阀 打开二甲醚运输槽车的 气 液相入口阀 以使槽车和球罐及相连管线均压 8 均压过程中 确认各接口是否泄漏 如有泄漏 关 闭各截止阀 管线泄压后处理泄漏点 上述 8 步骤完成后 重新按照从 1 开始要求的步骤 操作 9 对于新投入使用或检修后投入使用的液体槽车 经 氮气置换后方可进行均压 10 当槽车压力和泵压力之差不大于 0 1 mpa 时 启动 二甲醚装车泵充液 11 当二甲醚泵出口压力大于 1 1 mpa 时打开泵出口回 流阀降低泵出口压力 12 充液过程中 注意观察槽车液位变化 充液后期 按安全充装规定设置槽车液位 当液位阀有液体排出时 关闭 装车鹤管的电动阀及二甲醚运输槽车上的液相入口阀 13 关闭泵出口阀 停二甲醚装车泵并关闭泵的入口阀 气相阀 14 关闭二甲醚运输槽车的气 液相阀 并打开槽车气 液相泄压阀 15 确认气 液相管道压力泄完后 拆开气 液相管 通知双甲车间关闭二甲醚储罐出口电动阀并确认无误 充液操 作结束 4 充 装 槽车过程中 操作人员必须穿戴必要的防护 劳保用品 5 充 装 槽车的安全注意事项 1 充装槽车的操作人员应熟悉流程 熟悉二甲醚物性 熟悉本操作规程 2 在任何情况下 管道结冻时 不可敲打 火烤 水 喷淋管线 阀门等 3 在任何情况下 严禁水分 油污及机械杂质进入槽 车 储槽或管道 5 二甲醚运输槽车内应留有不少于最大充装量的 0 5 或 100kg 的余量 且应保持不低于 0 1 mpa 的压力 6 在任何情况下 有液体时 严禁迅速打开二甲醚运 输槽车的气相截止阀或液相截止阀泄压 泄压时必须缓慢 7 在任何情况下 有液体时 二甲醚运输槽车的压力 应控制在 0 1 mpa 0 95 mpa 范围内 8 在充装槽车过程中 如发现泄漏 必须先关闭相关 截止阀 管线泄压后 方可紧固 严格禁止任何情况下的带压 操作 9 定期检查金属软管的