焊接工艺作业指导书

天天 津津市市万万航航金金属属制制品品有有限限公公司司 T i a n j i n W A N H A N G M e t a l w o r k C o L t d 文件编号版 本页 次 焊接工艺作业指导书焊接工艺作业指导书 WH WI 1001A1 6 1 1 目的 目的 明确工作职责 确保加工的合理性 正确性及可操作性 规范安全操作 防患于未然 杜绝安 全隐患以达到安全生产并保证加工质量 2 范围 范围 2 1 适用于本公司所有的焊接作业 2 2 不适用有特殊焊接要求的产品及压力容器等 3 职责 职责 指导焊接操作者实施焊接作业等工作 4 工作流程 工作流程 4 1 作业流程图 按图纸领取材料或半成品件 校对工 量具 材料及半成品自检 焊接并自检 查看当班作业计划 阅读图纸及工艺 天天 津津市市万万航航金金属属制制品品有有限限公公司司 T i a n j i n W A N H A N G M e t a l w o r k C o L t d 文件编号版 本页 次 焊接工艺作业指导书焊接工艺作业指导书 WH WI 1001A2 6 2 报检 4 2 基本作业 4 2 1 查看当班作业计划 按作业计划顺序及进度要求进行作业 以满足生产进度的需要 4 2 2 阅读图纸及工艺 施焊前焊工应仔细阅读图纸 技术要求及焊接工艺文件 明白焊接符 号的涵义 确定焊接基准和焊接步骤 自下料的要计算下料尺寸及用料规格 参照工艺要求下 料 有半成品分件的要核对材料及尺寸 全部满足合焊图纸要求后再组焊 4 2 3 校准 组焊前校准焊接所需工 量具及平台等 4 2 4 自检 互检 所有焊接件先行点焊 点焊后都要进行自检 互检 大型 关键件可由检 验员配合检验 发现问题须及时调整 4 2 5 首件检验 在批量生产中 必须进行首件检查 合格后方能继续加工 4 2 6 报检 工件焊接完成后及时报检 操作者需在施工单上签字 5 工艺守则 工艺守则 5 15 1 二氧化碳气体保护焊焊接工艺守则 5 1 1 焊前准备 检查电源极性 焊接一般材料时 采用直流反接 在进行高速焊接 堆焊和铸铁补焊时 应采用直流正接 检查送丝系统 推丝式送丝机构要求送丝软管不宜过长 2 4m 之间 确保送丝无阻 检查焊枪 检查导电咀是否磨损 若超标则更换 出气孔是否出气通畅 天天 津津市市万万航航金金属属制制品品有有限限公公司司 T i a n j i n W A N H A N G M e t a l w o r k C o L t d 文件编号版 本页 次 焊接工艺作业指导书焊接工艺作业指导书 WH WI 1001A3 6 3 检查供气系统 预热器 干燥器 减压器及流量计是否工作正常 电磁气阀是否灵活可靠 检查焊材 检查焊丝 确保外表光洁 无锈迹 油污和磨损 焊丝直径应符合工艺参数要求 检查 CO2气体纯度 应大于 99 5 含水量和含氮量均不超过 0 1 压力降至 0 98Mpa 时 禁止使用 检查施焊环境 确保施焊周围风速小于 2 0m s 5 1 2 施焊操作 根据焊丝直径选择适宜的焊接电压和焊接电流 引弧采用直接短路法接触引弧 引弧前使焊丝端头与焊件保持 5 10mm 的距离 若焊丝头 呈球状则去掉 施焊过程中灵活掌握焊接速度 防止未焊透 气孔 咬边等缺陷 熄弧时禁止突然切断电源 在弧坑处必需稍作停留 待填满弧坑后收弧以防止裂纹和气孔 焊缝接头连接采用退焊法 尽量采用左焊法施焊 摆动与不摆动可根据焊件厚度及材质热输入要求定 对 T 型接头平角焊 应使电弧偏向厚板一侧 正确调整焊枪角度以防止咬边 未焊透 焊 缝下垂并保持焊角尺寸 正确选择焊接顺序 减小焊接变形和焊后残余应力 焊后关闭设备电源 目测焊缝表面是否有气孔 裂纹 咬边等缺陷 天天 津津市市万万航航金金属属制制品品有有限限公公司司 T i a n j i n W A N H A N G M e t a l w o r k C o L t d 文件编号版 本页 次 焊接工艺作业指导书焊接工艺作业指导书 WH WI 1001A4 6 4 5 1 3 焊接参数规定 焊丝直径 根据焊件厚度 焊接位置及生产进度要求综合考虑 可按下表进行选择 二氧化碳气体保护焊焊丝直径选用表 mm 母材厚度 4 4 焊丝直径 0 5 1 2 1 O 1 6 焊接电流和焊接电压 根据焊件厚度 坡口型式 焊丝直径及所需的熔滴过渡形式选择 二氧化碳气体保护焊焊接电流及焊接电压 焊丝直径 0 8 1 0 1 2 1 6 电弧电压 V 18 19 20 典型工 艺参数 焊接电流 A 100 110 120 130 140 180 电弧电压 V 18 24 18 26 20 28 生产上所用 工艺参数 焊接电流 A 80 180 120 260 160 310 焊丝伸出长度 一般取焊丝直径的 8 倍 且不超过 15mm CO2气体流量 细丝焊时取 8 15L min 粗丝焊时取 15 25L min 回路电感 通常随焊丝直径增大而调大 但原则上应力求使焊接过程稳定 飞溅小 可通 过试焊确定 焊接速度 半自动焊根据保护效果 焊缝成形和防止焊接缺陷及材料热输入要求来定 一般 在 15 40m h 范围内调节 5 1 4 注意事项 二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处 并应放置牢靠 不得靠近热源 天天 津津市市万万航航金金属属制制品品有有限限公公司司 T i a n j i n W A N H A N G M e t a l w o r k C o L t d 文件编号版 本页 次 焊接工艺作业指导书焊接工艺作业指导书 WH WI 1001A5 6 5 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品 电焊机如安装在室外 应设有防雨 防潮 防晒的机棚 并应装设相应的消防器材 5 2 氩弧焊焊接工艺守则 5 2 1 焊前准备 穿戴好各自的防护用品 检查作业区域周围有无易燃 易爆 有毒 有害等物品 作业环境一定要安全 通风条件 一定要良好 准备纯度在 99 以上的焊接用氩气 检查氩气瓶胶管接关 阀门 紧固件有无松动 破损 漏气等现象 若用冷却焊矩时 查看水管接头是否有松动和漏水现象 5 2 2 施焊操作 按生产指令熟读产品图纸和工艺文件 了解焊接件的特点和焊接要求 将需作业的工件转入作业区域内 放在适宜的地方 打开电源 若使用水冷焊矩时 则打开水阀门 根据零件的技术要求 焊接件的特点和材料的厚度 调节适当的电流 调节适当的气体流量 见下表 型号厚度 MM 电流 A 气流量 L 250 A B C N 0 8 1 210 205 10 275 A B C N 1 5 2 020 355 10 天天 津津市市万万航航金金属属制制品品有有限限公公司司 T i a n j i n W A N H A N G M e t a l w o r k C o L t d 文件编号版 本页 次 焊接工艺作业指导书焊接工艺作业指导书 WH WI 1001A6 6 6 300 400 A B C 1 0 4 020 605 15 说明 适用于钢板 铝板 不锈钢板 用与焊接件相当的材料进行试焊 查看焊接效果 根据试焊的效果再次调节各参数 直到满足要求 用工件试焊 使之达到工艺要求 对焊后的工件进行